CN213500073U - 一种混凝土出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，且公开了一种混凝土出料装置，包括搅拌桶，搅拌桶为圆柱桶结构，搅拌桶的顶部壁面开设有孔，孔为圆形通孔，圆形通孔贯穿搅拌桶的底部壁面延伸至搅拌桶的外部，搅拌桶的顶部外侧壁面固定连接有进料管。本实用新型中，混凝土通过进料管进入搅拌桶内，搅拌好的混凝土通过出料管流出，拉出挡板，可以让搅拌好的混凝土顺利流出，在流出的过程中，会有少量混凝土粘连在出料管的内侧壁面上，可以带动滑动块在固定轴上来回移动，利用弹簧的伸缩，可以使第一转动杆围绕第一转动轴转动完成一个循坏，从而使撞击块不断的撞击出料管，避免了混凝土在出料管的内部残留的现象产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，尤其涉及一种混凝土出料装置。
背景技术
普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土，混凝土机械是利用机器取代人工把水泥、河沙、碎石和水按照一定的配合比进行搅拌，生产出建筑工程等生产作业活动所需的混凝土的机械设备，常用的设备有混凝土泵车、水泥仓和配料站等，现有的混凝土出料嘴在出料时经常出现出料嘴堵塞，影响生产效率。为此，我们提出一种混凝土出料装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种混凝土出料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种混凝土出料装置，包括搅拌桶，搅拌桶为圆柱桶结构，搅拌桶的顶部壁面开设有孔，孔为圆形通孔，圆形通孔贯穿搅拌桶的底部壁面延伸至搅拌桶的外部，搅拌桶的顶部外侧壁面固定连接有进料管，进料管为圆锥桶且进料管与搅拌桶的内部相互连通，进料管为上端直径大下端直径小的状态安装，进料管的下端壁面的直径与搅拌桶的上端壁面直径相同，进料管的顶部外侧壁面固定安装有过滤网，搅拌桶的下方外壁面固定安装有支撑架，支撑架的底部四角固定安装有万向轮，万向轮为已有结构，在此不做赘述，支撑架是横截面为C形的支架且支撑架是以开口向下的方式放置在万向轮的外侧壁面，支撑架的顶部外侧壁面开设有出料孔，出料孔为圆形通孔，出料孔贯穿支撑架的顶部内侧壁面且出料孔延伸至支撑架的内部，支撑架的下端对应出料孔的所在位置竖直固定安装有出料管，出料管为内部中空的结构，出料管的顶部外侧壁面开设有圆形通孔，圆形通孔贯穿出料管的顶部内侧壁面且圆形通孔延伸至出料管的内部，出料管的底部外侧壁面固定安装有第一电动机，出料管的外侧壁面固定安装有挡板，挡板为矩形板结构，出料管的底部外侧壁面开设有圆形通孔，圆形通孔贯穿出料管的底部内侧壁面且圆形通孔延伸至出料管的内部，圆形通孔对应出料管所在的位置滑动连接有连接轴，连接轴为圆柱杆形结构，第一电动机的输出轴固定安装有连接轴，连接轴的顶部壁面固定安装有螺旋铰刀。
作为优选，所述支撑架的后侧内壁面固定安装有第二电动机，第二电动机的输出轴固定安装有第一转动轴，第一转动轴为圆柱形结构，第一转动轴的外侧壁面滑动连接有第一转动杆，第一转动杆为矩形杆结构。
作为优选，所述第一转动杆远离第一转动轴的一侧壁面滑动连接有第二转动轴，第二转动轴为圆柱形结构，第二转动轴的外侧壁面滑动连接有第二转动杆，第二转动杆为圆柱形结构，第二转动杆远离第二转动轴的一侧壁面滑动连接有第三转动轴，第三转动轴为圆柱形结构，第三转动轴的底部壁面固定安装有滑动块。
作为优选，所述滑动块为矩形块结构，滑动块的前侧壁面开设有矩形通孔，矩形通孔贯穿滑动块的后侧壁面且矩形通孔延伸至滑动块的外部，矩形通孔内滑动连接有固定轴，固定轴为矩形结构，固定轴的前侧壁面固定安装有出料管。
作为优选，所述固定轴远离出料管的一侧壁面固定安装有限位块，限位块为矩形块结构，滑动块的左侧壁面固定安装有弹簧，弹簧远离滑动块的一侧壁面固定连接有撞击块，撞击块为矩形块结构。
有益效果
本实用新型提供了一种混凝土出料装置。具备以下有益效果：
(1)、该混凝土出料装置，混凝土通过进料管进入搅拌桶内，搅拌好的混凝土通过出料管流出，拉出挡板，可以让搅拌好的混凝土顺利流出，在流出的过程中，会有少量混凝土粘连在出料管的内侧壁面上，开启第二电动机，第二电动机带动第一转动轴转动，从而带动第一转动杆转动，第二电动机带动第一转动杆围绕第一转动轴转动，从而带动第二转动杆转动，可以带动滑动块在固定轴上来回移动，滑动块的左侧壁面固定安装有弹簧，利用弹簧的伸缩，可以使第一转动杆围绕第一转动轴转动完成一个循坏，从而使撞击块不断的撞击出料管，可以使得出料管的内侧壁面的混凝土顺利流下，避免了混凝土在出料管的内部残留的现象产生。
(2)、该混凝土出料装置，开启第一电动机，第一电动机带动连接轴转动，从而带动螺旋铰刀转动，由于螺旋铰刀的结构，可以使得混凝土快速下落，避免了混凝土与空气接触过久产生堵塞出料管的现象。
(3)、该混凝土出料装置，混凝土材料从过滤网进入，材料得到过滤，使进入的大颗粒杂质被除去，防止混入混凝土中，从而保障了搅拌后的混凝土的质量，材料通过搅拌桶内进行搅拌，由于进料管为上方大下方小的结构安装，可以增大材料进入的开口大小，达到了减少大颗粒并增大材料进入的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图；
图2为本实用新型的平面图；
图3为本实用新型旋转铰刀的局部示意图。
图例说明：
1搅拌桶、2进料管、3过滤网、4出料管、5挡板、6第一电动机、7万向轮、8第二电动机、9第一转动轴、10第一转动杆、11第二转动轴、12第二转动杆、13第三转动轴、14固定轴、15限位块、16滑动块、17弹簧、18撞击块、19连接轴、20螺旋铰刀、21支撑架。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例：一种混凝土出料装置，如图1-图3所示，包括搅拌桶1，搅拌桶1为圆柱桶结构，搅拌桶1的顶部壁面开设有孔，孔为圆形通孔，圆形通孔贯穿搅拌桶1的底部壁面延伸至搅拌桶1的外部，搅拌桶1的顶部外侧壁面固定连接有进料管2，进料管2为圆锥桶且进料管2与搅拌桶1的内部相互连通，进料管2为上端直径大下端直径小的状态安装，进料管2的下端壁面的直径与搅拌桶1的上端壁面直径相同，进料管2的顶部外侧壁面固定安装有过滤网3，过滤网3为已有结构，在此不做赘述，搅拌桶1的下方外壁面固定安装有支撑架21，支撑架21的底部四角固定安装有万向轮7，万向轮7为已有结构，在此不做赘述，支撑架21是横截面为C形的支架且支撑架21是以开口向下的方式放置在万向轮7的外侧壁面，支撑架21的顶部外侧壁面开设有出料孔，出料孔为圆形通孔，出料孔贯穿支撑架21的顶部内侧壁面且出料孔延伸至支撑架21的内部，支撑架21的下端对应出料孔的所在位置竖直固定安装有出料管4，出料管4为内部中空的结构，出料管4的顶部外侧壁面开设有圆形通孔，圆形通孔贯穿出料管4的顶部内侧壁面且圆形通孔延伸至出料管4的内部，出料管4的底部外侧壁面固定安装有第一电动机6，第一电动机6为已有结构，在此不做赘述，出料管4的外侧壁面固定安装有挡板5，挡板5为矩形板结构，出料管4的底部外侧壁面开设有圆形通孔，圆形通孔贯穿出料管4的底部内侧壁面且圆形通孔延伸至出料管4的内部，圆形通孔对应出料管4所在的位置滑动连接有连接轴19，连接轴19为圆柱杆形结构，第一电动机6的输出轴固定安装有连接轴19，连接轴19的顶部壁面固定安装有螺旋铰刀20，螺旋铰刀20为已有结构，在此不做赘述，支撑架21的后侧内壁面固定安装有第二电动机8，第二电动机8为已有结构，在此不做赘述，第二电动机8的输出轴固定安装有第一转动轴9，第一转动轴9为圆柱形结构，第一转动轴9的外侧壁面滑动连接有第一转动杆10，第一转动杆10为矩形杆结构，第一转动杆10远离第一转动轴9的一侧壁面滑动连接有第二转动轴11，第二转动轴11为圆柱形结构，第二转动轴11的外侧壁面滑动连接有第二转动杆12，第二转动杆12为圆柱形结构，第二转动杆12远离第二转动轴11的一侧壁面滑动连接有第三转动轴13，第三转动轴13为圆柱形结构，第三转动轴13的底部壁面固定安装有滑动块16，滑动块16为矩形块结构，滑动块16的前侧壁面开设有矩形通孔，矩形通孔贯穿滑动块16的后侧壁面且矩形通孔延伸至滑动块16的外部，矩形通孔内滑动连接有固定轴14，固定轴14为矩形结构，固定轴14的前侧壁面固定安装有出料管4，固定轴14远离出料管4的一侧壁面固定安装有限位块15，限位块15为矩形块结构，滑动块16的左侧壁面固定安装有弹簧17，弹簧17为已有结构，在此不做赘述，弹簧17远离滑动块16的一侧壁面固定连接有撞击块18，撞击块18为矩形块结构。
本实用新型的工作原理：
在使用时，混凝土通过进料管2进入搅拌桶1内，搅拌好的混凝土通过出料管4流出，拉出挡板5，可以让搅拌好的混凝土顺利流出，在流出的过程中，会有少量混凝土粘连在出料管4的内侧壁面上，开启第二电动机8，第二电动机8带动第一转动轴9转动，从而带动第一转动杆10转动，第二电动机8带动第一转动杆10围绕第一转动轴9转动，从而带动第二转动杆12转动，可以带动滑动块16在固定轴14上来回移动，滑动块16的左侧壁面固定安装有弹簧17，利用弹簧17的伸缩，可以使第一转动杆10围绕第一转动轴9转动完成一个循坏，从而使撞击块18不断的撞击出料管4，可以使得出料管4的内侧壁面的混凝土顺利流下，避免了混凝土在出料管4的内部残留的现象产生。
开启第一电动机6，第一电动机6带动连接轴19转动，从而带动螺旋铰刀20转动，由于螺旋铰刀20的结构，可以使得混凝土快速下落，避免了混凝土与空气接触过久产生堵塞出料管4的现象。
混凝土材料从过滤网3进入，材料得到过滤，使进入的大颗粒杂质被除去，防止混入混凝土中，从而保障了搅拌后的混凝土的质量，材料通过搅拌桶1内进行搅拌，由于进料管2为上方大下方小的结构安装，可以增大材料进入的开口大小，达到了减少大颗粒并增大材料进入的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种混凝土出料装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)为圆柱桶结构，支撑架(21)的顶部外侧壁面开设有出料孔，出料孔为圆形通孔，出料孔贯穿支撑架(21)的顶部内侧壁面且出料孔延伸至支撑架(21)的内部，支撑架(21)的下端对应出料孔的所在位置竖直固定安装有出料管(4)，出料管(4)为内部中空的结构，出料管(4)的顶部外侧壁面开设有圆形通孔，圆形通孔贯穿出料管(4)的顶部内侧壁面且圆形通孔延伸至出料管(4)的内部，支撑架(21)的后侧内壁面固定安装有第二电动机(8)，第二电动机(8)的输出轴固定安装有第一转动轴(9)，第一转动轴(9)为圆柱形结构，第一转动轴(9)的外侧壁面滑动连接有第一转动杆(10)，第一转动杆(10)为矩形杆结构，第一转动杆(10)远离第一转动轴(9)的一侧壁面滑动连接有第二转动轴(11)，第二转动轴(11)为圆柱形结构，第二转动轴(11)的外侧壁面滑动连接有第二转动杆(12)，第二转动杆(12)为圆柱形结构，第二转动杆(12)远离第二转动轴(11)的一侧壁面滑动连接有第三转动轴(13)，第三转动轴(13)为圆柱形结构，第三转动轴(13)的底部壁面固定安装有滑动块(16)，滑动块(16)为矩形块结构，滑动块(16)的前侧壁面开设有矩形通孔，矩形通孔贯穿滑动块(16)的后侧壁面且矩形通孔延伸至滑动块(16)的外部，滑动块(16)的左侧壁面固定安装有弹簧(17)，弹簧(17)远离滑动块(16)的一侧壁面固定连接有撞击块(18)，撞击块(18)为矩形块结构。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土出料装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶部壁面开设有孔，孔为圆形通孔，圆形通孔贯穿搅拌桶(1)的底部壁面延伸至搅拌桶(1)的外部，搅拌桶(1)的顶部外侧壁面固定连接有进料管(2)，进料管(2)为圆锥桶且进料管(2)与搅拌桶(1)的内部相互连通，进料管(2)为上端直径大下端直径小的状态安装，进料管(2)的下端壁面的直径与搅拌桶(1)的上端壁面直径相同，进料管(2)的顶部外侧壁面固定安装有过滤网(3)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土出料装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的下方外壁面固定安装有支撑架(21)，支撑架(21)的底部四角固定安装有万向轮(7)，支撑架(21)是横截面为C形的支架且支撑架(21)是以开口向下的方式放置在万向轮(7)的外侧壁面。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土出料装置，其特征在于：所述出料管(4)的外侧壁面固定安装有挡板(5)，挡板(5)为矩形板结构，出料管(4)的底部外侧壁面开设有圆形通孔，圆形通孔贯穿出料管(4)的底部内侧壁面且圆形通孔延伸至出料管(4)的内部，圆形通孔对应出料管(4)所在的位置滑动连接有连接轴(19)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土出料装置，其特征在于：所述连接轴(19)为圆柱杆形结构，第一电动机(6)的输出轴固定安装有连接轴(19)，连接轴(19)的顶部壁面固定安装有螺旋铰刀(20)，出料管(4)的底部外侧壁面固定安装有第一电动机(6)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土出料装置，其特征在于：所述矩形通孔内滑动连接有固定轴(14)，固定轴(14)为矩形结构，固定轴(14)的前侧壁面固定安装有出料管(4)，固定轴(14)远离出料管(4)的一侧壁面固定安装有限位块(15)，限位块(15)为矩形块结构。
Priority Applications (1)
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| CN202021905315.8U CN213500073U (zh) | 2020-09-03 | 2020-09-03 | 一种混凝土出料装置 |
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| CN202021905315.8U CN213500073U (zh) | 2020-09-03 | 2020-09-03 | 一种混凝土出料装置 |
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| CN (1) | CN213500073U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115025699A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-09-09 | 福建省金鹿日化股份有限公司 | 一种电蚊香液配比混合装置 |
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2020
- 2020-09-03 CN CN202021905315.8U patent/CN213500073U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115025699A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-09-09 | 福建省金鹿日化股份有限公司 | 一种电蚊香液配比混合装置 |
| CN115025699B (zh) * | 2022-07-29 | 2023-03-21 | 福建省金鹿日化股份有限公司 | 一种电蚊香液配比混合装置 |
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