CN213971879U - 一种混凝土浇筑时搅拌工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土浇筑时搅拌工具，包括辊筒，辊筒内部开设有辊槽，辊筒外壁底部开设有出泥口，辊筒内部底部设置有第一伺服电机，第一伺服电机上表面轴心处设置有第一连接轴，第一连接轴上表面轴心处设置有第一转动辊，第一转动辊内壁两端安装有若干组第二伺服电机，每组第二伺服电机外壁轴心处均安装有第二连接轴，若干组第二连接轴外壁轴心处均设置有第二转动辊，辊筒外壁顶部设置有螺纹，本实用新型的第二转动辊自身的旋转使得第二转动辊不仅对辊槽中的混凝土进行搅拌，而通过自身的旋转使得在搅拌混凝土的过程中不会对混凝土中的石子进行堆积，使得混凝土浇筑出的梁板柱的强度更加均匀。

Description

一种混凝土浇筑时搅拌工具

技术领域

本实用新型涉及建筑设备领域，尤其涉及一种混凝土浇筑时搅拌工具。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土；

目前在现有混凝土施工中，混凝土多采用商用混凝土，不仅供应有时间性保障，并且混凝土质量相对可靠，但是在无法使用商混的施工条件下，自拌混凝土也占据着十分重要的地位，由于混凝土中含有一定配比的石子，而现有的搅拌工具在对混凝土进行搅拌，当石子过多，或者石子过大时，容易在搅拌的过程中将石子堆积在一处，导致混凝土各个部位的强度不一，所浇筑出的梁板柱不够牢固，达不到使用标准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土浇筑时搅拌工具，旨在解决现有技术中石子在搅拌过程中容易堆积的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种混凝土浇筑时搅拌工具，包括辊筒所述辊筒内部开设有辊槽，所述辊筒外壁底部开设有出泥口，所述辊筒内部底部设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机上表面轴心处设置有第一连接轴，所述第一连接轴上表面轴心处设置有第一转动辊，所述第一转动辊内壁两端安装有若干组第二伺服电机，每组所述第二伺服电机外壁轴心处均安装有第二连接轴，若干组所述第二连接轴外壁轴心处均设置有第二转动辊，所述辊筒外壁顶部设置有螺纹，所述辊筒外壁顶部安装有顶盖，所述顶盖开设有进风口，所述进风口内壁顶部和底部均安装有滤网，所述进风口内壁中部安装有真空泵。

其中，所述辊筒形状为圆柱形，所述辊筒由高强度金属材料制成。

其中，所述出泥口开口形状与内部的凹槽形状为圆形，所述出泥口开口大小应根据混凝土中的所用到的石子大小做出对应调整。

其中，所述第一伺服电机固定安装在辊筒内部底部，所述第一伺服电机外壁固定安装有第一连接轴。

其中，所述第一连接轴上表面轴心处固定连接有第一转动辊，所述第一转动辊形状为正方体，所述第一转动辊由不锈钢金属制成。

其中，所述第一转动辊两端均固定安装有若干组第二伺服电机，每组所述第二伺服电机共设有6个，且均以第一转动辊上表面中心为基点呈轴对称均匀分布。

其中，所述第二伺服电机外壁轴心处均固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴一端轴心处固定连接有第二转动辊，所述第二转动辊外形为长方体。

其中，所述辊筒外壁顶部开设有螺纹，所述顶盖内壁底部也开设有螺纹，所述辊筒通过螺纹与顶盖螺纹连接。

其中，所述顶盖外壁开设有进风口，所述进风口贯穿顶盖上表面和下表面，所述进风口内壁顶部和底部均固定连接有滤网，所述进风口内壁中部固定安装有真空泵。

本实用新型的第一伺服电机使得第一连接轴带动第一转动辊进行旋转，而所述第一转动辊中的第二伺服电机使得第二连接轴带动第二转动辊进行旋转，所述第二转动辊自身的旋转使得第二转动辊不仅对辊槽中的混凝土进行搅拌，而通过自身的旋转使得在搅拌混凝土的过程中不会对混凝土中的石子进行堆积，使得混凝土浇筑出的梁板柱的强度更加均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的第一连接轴、第一转动辊、第二连接轴和第二转动辊的结构示意图；

图2是本实用新型的顶盖的剖视图；

图3是本实用新型的一种混凝土浇筑时搅拌工具的剖视图；

图4是本实用新型的一种混凝土浇筑时搅拌工具的侧视图。

1、辊筒；2、辊槽；3、出泥口；4、第一伺服电机；5、第一连接轴；6、第一转动辊；7、第二伺服电机；8、第二连接轴；9、第二转动辊；10、螺纹；11、顶盖；12、进风口；13、滤网；14、真空泵。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种混凝土浇筑时搅拌工具，包括辊筒1，辊筒1内部开设有辊槽2，辊筒1外壁底部开设有出泥口3，辊筒1内部底部设置有第一伺服电机4，第一伺服电机4上表面轴心处设置有第一连接轴5，第一连接轴5上表面轴心处设置有第一转动辊6，第一转动辊6内壁两端安装有若干组第二伺服电机7，每组第二伺服电机7外壁轴心处均安装有第二连接轴8，若干组第二连接轴8外壁轴心处均设置有第二转动辊9，辊筒1外壁顶部设置有螺纹10，辊筒1外壁顶部安装有顶盖11，顶盖11开设有进风口12，进风口12内壁顶部和底部均安装有滤网13，进风口12内壁中部安装有真空泵14。

在本实施方式中，第一伺服电机4使得第一连接轴5带动第一转动辊6进行旋转，而所述第一转动辊6中的第二伺服电机7使得第二连接轴8带动第二转动辊9进行旋转，所述第二转动辊9自身的旋转使得第二转动辊9不仅对辊槽2中的混凝土进行搅拌，而通过自身的旋转使得在搅拌混凝土的过程中不会对混凝土中的石子进行堆积，使得混凝土浇筑出的梁板柱的强度更加均匀，而真空泵14用于将空气从外部通过进风口12送入至辊槽2内部使得辊槽2内部的气压增大，从而将内部的混凝土由出泥口3排出，此种方法避免了使用多余的设备将混凝土排出辊槽2，同时还具备对辊槽2内的混凝土清理的功能，使得混凝土不易在粘在辊槽2内部。

进一步地，辊筒1形状为圆柱形，辊筒1由高强度金属材料制成。

在本实施方式中，辊筒1由金属材料制成使得搅拌工具更加的坚固，在长时间运转下也容易损坏，从而增加了搅拌工具的使用寿命。

进一步地，出泥口3开口形状与内部的凹槽形状为圆形，出泥口3开口大小应根据混凝土中的所用到的石子大小做出对应调整。

在本实施方式中，出泥口3用于将搅拌过后的混凝土从辊槽2内部排出，出泥口3开口大小应根据混凝土中的所用到的石子大小做出对应调整，以避免出现过大石子堵住出泥口3的开口使得辊槽2内部的混凝土无法正常排出。

进一步地，第一伺服电机4固定安装在辊筒1内部底部，第一伺服电机4外壁固定安装有第一连接轴5。

在本实施方式中，第一伺服电机4用于使得第一连接轴5进行旋转。

进一步地，第一连接轴5上表面轴心处固定连接有第一转动辊6，第一转动辊6形状为正方体，第一转动辊6由不锈钢金属制成。

在本实施方式中，第一连接轴5用于带动第一转动辊6进行旋转。

进一步地，第一转动辊6两端均固定安装有若干组第二伺服电机7，每组第二伺服电机7共设有6个，且均以第一转动辊6上表面中心为基点呈轴对称均匀分布。

在本实施方式中，第一转动辊6用于固定安装内部的若干组第二伺服电机7，并带动若干组第二伺服电机7进行旋转。

进一步地，第二伺服电机7外壁轴心处均固定连接有第二连接轴8，第二连接轴8一端轴心处固定连接有第二转动辊9，第二转动辊9外形为长方体。

在本实施方式中，第二伺服电机7使得第二连接轴8带动第二转动辊9进行旋转，第二转动辊9不仅用于对内部的混凝土进行搅拌，也通过自身的旋转使得在旋转过程，防止混凝土中的石子堆积在一起。

进一步地，辊筒1外壁顶部开设有螺纹10，顶盖11内壁底部也开设有螺纹10，辊筒1通过螺纹10与顶盖11螺纹连接。

在本实施方式中，螺纹10用于将辊筒1封闭，使得真空泵14可以控制辊槽2内部的气压。

进一步地，顶盖11外壁开设有进风口12，进风口12贯穿顶盖11上表面和下表面，进风口12内壁顶部和底部均固定连接有滤网13，进风口12内壁中部固定安装有真空泵14。

在本实施方式中，真空泵14将外部的空气通过进风口12输送至辊槽2内部使得辊槽2内部的气压增大，从而将辊槽2内部的混凝土通过出泥口3挤出辊筒1外部，滤网13用于穿过进风口12内部的空气进行过滤，防止一些杂物进入真空泵14内部，导致真空泵14发生损坏。

工作原理及流程：把混凝土从辊筒1上端的开口倒入至辊槽2，辊筒1通过外壁顶部的螺纹10与顶盖11螺纹连接，从而使得辊槽2形成封闭的环境，打开电源，第一伺服电机4使得第一连接轴5带动第一转动辊6进行旋转，使得第二转动辊9对辊槽2内部的混凝土进行搅拌，而第一转动辊6中的第二伺服电机7使得第二连接轴8带动第二转动辊9进行旋转，使得第二转动辊9在进行搅拌的同时，由于自身也在旋转，使得辊槽2内部的石子不会发生堆积。

以上所揭露的仅为本实用新型一种混凝土浇筑时搅拌工具较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种混凝土浇筑时搅拌工具，包括辊筒，其特征在于，

所述辊筒内部开设有辊槽，所述辊筒外壁底部开设有出泥口，所述辊筒内部底部设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机上表面轴心处设置有第一连接轴，所述第一连接轴上表面轴心处设置有第一转动辊，所述第一转动辊内壁两端安装有若干组第二伺服电机，每组所述第二伺服电机外壁轴心处均安装有第二连接轴，若干组所述第二连接轴外壁轴心处均设置有第二转动辊，所述辊筒外壁顶部设置有螺纹，所述辊筒外壁顶部安装有顶盖，所述顶盖开设有进风口，所述进风口内壁顶部和底部均安装有滤网，所述进风口内壁中部安装有真空泵。

2.如权利要求1所述的一种混凝土浇筑时搅拌工具，其特征在于，

所述辊筒形状为圆柱形，所述辊筒由高强度金属材料制成。

3.如权利要求1所述的一种混凝土浇筑时搅拌工具，其特征在于，

所述出泥口开口形状与内部的凹槽形状为圆形，所述出泥口开口大小应根据混凝土中的所用到的石子大小做出对应调整。

4.如权利要求1所述的一种混凝土浇筑时搅拌工具，其特征在于，

所述第一伺服电机固定安装在辊筒内部底部，所述第一伺服电机外壁固定安装有第一连接轴。

5.如权利要求1所述的一种混凝土浇筑时搅拌工具，其特征在于，

所述第一连接轴上表面轴心处固定连接有第一转动辊，所述第一转动辊形状为正方体，所述第一转动辊由不锈钢金属制成。

6.如权利要求1所述的一种混凝土浇筑时搅拌工具，其特征在于，

所述第一转动辊两端均固定安装有若干组第二伺服电机，每组所述第二伺服电机共设有6个，且均以第一转动辊上表面中心为基点呈轴对称均匀分布。

7.如权利要求1所述的一种混凝土浇筑时搅拌工具，其特征在于，

所述第二伺服电机外壁轴心处均固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴一端轴心处固定连接有第二转动辊，所述第二转动辊外形为长方体。

8.如权利要求1所述的一种混凝土浇筑时搅拌工具，其特征在于，

所述辊筒外壁顶部开设有螺纹，所述顶盖内壁底部也开设有螺纹，所述辊筒通过螺纹与顶盖螺纹连接。

9.如权利要求1所述的一种混凝土浇筑时搅拌工具，其特征在于，

所述顶盖外壁开设有进风口，所述进风口贯穿顶盖上表面和下表面，所述进风口内壁顶部和底部均固定连接有滤网，所述进风口内壁中部固定安装有真空泵。

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