CN216395981U - 一种建筑装饰材料生产加工用搅拌装置 - Google Patents

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曾真海
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Abstract

本实用新型公开了一种建筑装饰材料生产加工用搅拌装置,包括搅拌罐、外壳和内壳,所述内壳通过驱动机构驱动,内壳和外壳的底面上均布满通孔,外壳的外壁面上安装有振动器,外壳与搅拌罐之间安装有升降机构,搅拌罐底面的中心处向上凸出形成导流部,搅拌罐底面的中心处安装有伺服电机,伺服电机的转轴插入轴孔中,并安装有轴杆,轴杆的外部安装有多根搅拌杆,搅拌罐的底面上安装有多根出料管。本实用新型结构简单,原料能倒入内壳中,并通过振动器将原料振散,并平铺在内壳中,在内壳转动的过程中,通孔之间会不间断的连通,使原料分批次进入搅拌罐中,方便了进行搅拌,且进入的原料分布均匀,使原料混合较为简单。

Description

一种建筑装饰材料生产加工用搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体涉及一种建筑装饰材料生产加工用搅拌装置。
背景技术
建筑是建筑物与构筑物的总称,是人们用泥土、砖、瓦、石材、木材(近代用钢筋砼,型材)等建筑材料构成的一种供人居住和使用的空间,建筑材料可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料,装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面等,在装饰材料的加工过程中,搅拌装置是必不可少的设备。
但是目前现有搅拌装置存在一定的缺陷,后续加入的原料一般都堆积在一起,成堆落入的原料难以有效的分散,不便于后续的混合,且出料效率低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种建筑装饰材料生产加工用搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种建筑装饰材料生产加工用搅拌装置,包括搅拌罐、外壳和内壳,所述搅拌罐上端开口设置,外壳设置于搅拌罐的开口端面上,内壳设置于外壳的内部,内壳通过驱动机构驱动,内壳和外壳的底面上均布满通孔,上下通道之间相对设置,外壳的外壁面上安装有振动器,外壳与搅拌罐之间安装有抬起外壳的升降机构,搅拌罐的底面呈半球形结构设置,搅拌罐底面的中心处向上凸出形成圆锥形结构的导流部,导流部的垂直设有轴孔,搅拌罐底面的中心处安装有伺服电机,伺服电机的转轴插入轴孔中,并安装有轴杆,轴杆上端延伸至搅拌罐中,轴杆靠近导流部处安装有密封块,轴杆的外部安装有多根搅拌杆,搅拌罐的底面上安装有多根出料管,出料管呈环形结构设置于搅拌罐的最低处。
作为优选的技术方案,驱动机构包括减速电机、齿轮和多块凸齿,多块凸齿呈环形结构安装于内壳的外圈面上,减速电机安装于外壳的外圈面上,齿轮安装于减速电机的转轴上,齿轮与凸齿啮合连接。
作为优选的技术方案,搅拌杆的一段均弯曲延伸至导流部与搅拌罐的最低处,搅拌杆远离轴杆的一端沿着搅拌罐的底部呈弧形结构向上延伸,搅拌杆与轴杆之间还安装有多片搅拌叶。
作为优选的技术方案,升降机构为气缸,外壳和搅拌罐的外壁面上均安装有固定板,气缸安装于固定板之间。
作为优选的技术方案,搅拌罐的开口端面上呈环形结构设有多个定位孔,外壳正对于定位孔处均安装有定位杆,定位杆下端均插入定位孔中。
作为优选的技术方案,外壳的内圈面上设有多个呈环形结构的定位槽,内壳正对于定位槽处均安装有定位环,定位环均活动安装于定位槽中。
作为优选的技术方案,搅拌罐的底部垂直安装有多根支撑柱。
作为优选的技术方案,出料管上均安装有控制阀。
作为优选的技术方案,密封块呈半球形结构设置,密封块的底面与导流部的顶面相触。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,在内壳上的通孔与外壳上的通孔错位后,原料能倒入内壳中,并通过振动器将原料振散,并平铺在内壳中,在内壳转动的过程中,通孔之间会不间断的连通,使原料分批次进入搅拌罐中,方便了进行搅拌,且进入的原料分布均匀,使原料混合较为简单,同时由于搅拌罐的最低处呈环形结构设置,且底部设有多根出料管,增加了排料的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中外壳抬起后的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示,本实用新型的一种一种建筑装饰材料生产加工用搅拌装置,包括搅拌罐1、外壳2和内壳3,所述搅拌罐1上端开口设置,外壳2设置于搅拌罐1的开口端面上,内壳3设置于外壳2的内部,内壳3通过驱动机构驱动,内壳3和外壳2的底面上均布满通孔4,上下通道4之间相对设置,外壳2的外壁面上安装有振动器21,外壳2与搅拌罐1之间安装有抬起外壳的升降机构,搅拌罐1的底面呈半球形结构设置,搅拌罐1底面的中心处向上凸出形成圆锥形结构的导流部5,导流部5的垂直设有轴孔,搅拌罐1底面的中心处安装有伺服电机6,伺服电机6的转轴插入轴孔中,并安装有轴杆8,轴杆8上端延伸至搅拌罐1中,轴杆8靠近导流部处安装有密封块7,轴杆8的外部安装有多根搅拌杆9,搅拌罐1的底面上安装有多根出料管12,出料管12呈环形结构设置于搅拌罐的最低处。
本实施例中,驱动机构包括减速电机16、齿轮17和多块凸齿18,多块凸齿18呈环形结构安装于内壳3的外圈面上,减速电机16安装于外壳2的外圈面上,齿轮17安装于减速电机16的转轴上,齿轮17与凸齿18啮合连接。
本实施例中,搅拌杆9的一段均弯曲延伸至导流部与搅拌罐1的最低处,搅拌杆9远离轴杆的一端沿着搅拌罐的底部呈弧形结构向上延伸,搅拌杆9与轴杆8之间还安装有多片搅拌叶11,使搅拌杆能搅拌到最低处的原料。
本实施例中,升降机构为气缸15,外壳2和搅拌罐1的外壁面上均安装有固定板14,气缸15安装于固定板之间。
本实施例中,搅拌罐1的开口端面上呈环形结构设有多个定位孔23,外壳2正对于定位孔处均安装有定位杆22,定位杆22下端均插入定位孔中,使外壳只能沿着定位孔上下移动,避免了外壳的转动和倾斜。
本实施例中,外壳2的内圈面上设有多个呈环形结构的定位槽,内壳3正对于定位槽处均安装有定位环19,定位环19均活动安装于定位槽中,使内壳只能沿着外壳转动,避免了内壳的脱离。
本实施例中,搅拌罐1的底部垂直安装有多根支撑柱24。
本实施例中,出料管12上均安装有控制阀13。
本实施例中,密封块7呈半球形结构设置,密封块7的底面与导流部5的顶面相触,通过密封块能将轴孔与轴杆之间的缝隙挡住,避免了原料进入轴孔中。
使用时,先启动气缸,使气缸的活塞杆伸出,通过伸出的活塞杆能向上抬起外壳,使搅拌罐的开口打开,能将基础原料直接的倒入搅拌罐中,完成后,缩回活塞杆,使外壳重新的盖子搅拌罐上,再启动减速电机,减速电机的启动带动了齿轮,齿轮的旋转带动了凸齿和内壳,在内壳上的通孔与外壳上的通孔错位后,将后续需要添加的原料倒入内壳中,在启动振动器后,振动器产生的振动会作用在外壳和内壳上,能将内壳内部的原料振散,并平铺在内壳中,完成后,再次的启动减速电机,转动的内壳会使通孔不间断的连通,使原料分批次进入搅拌罐中,避免了堆积在一起,方便了进行搅拌,且进入的原料分布均匀,使原料混合较为简单。
其中,由于搅拌罐的最低处位于导流部的外圈,呈环形结构设置,且底部设有多根出料管,在排料时,可打开阀门,使内部的混合料能顺着多根出料管排出,增加了排料的效率。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种建筑装饰材料生产加工用搅拌装置,其特征在于:包括搅拌罐(1)、外壳(2)和内壳(3),所述搅拌罐(1)上端开口设置,外壳(2)设置于搅拌罐(1)的开口端面上,内壳(3)设置于外壳(2)的内部,内壳(3)通过驱动机构驱动,内壳(3)和外壳(2)的底面上均布满通孔(4),上下通道之间相对设置,外壳(2)的外壁面上安装有振动器(21),外壳(2)与搅拌罐(1)之间安装有抬起外壳的升降机构,搅拌罐(1)的底面呈半球形结构设置,搅拌罐(1)底面的中心处向上凸出形成圆锥形结构的导流部(5),导流部(5)的垂直设有轴孔,搅拌罐(1)底面的中心处安装有伺服电机(6),伺服电机(6)的转轴插入轴孔中,并安装有轴杆(8),轴杆(8)上端延伸至搅拌罐(1)中,轴杆(8)靠近导流部处安装有密封块(7),轴杆(8)的外部安装有多根搅拌杆(9),搅拌罐(1)的底面上安装有多根出料管(12),出料管(12)呈环形结构设置于搅拌罐的最低处。
2.根据权利要求1所述的建筑装饰材料生产加工用搅拌装置,其特征在于:驱动机构包括减速电机(16)、齿轮(17)和多块凸齿(18),多块凸齿(18)呈环形结构安装于内壳(3)的外圈面上,减速电机(16)安装于外壳(2)的外圈面上,齿轮(17)安装于减速电机(16)的转轴上,齿轮(17)与凸齿(18)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的建筑装饰材料生产加工用搅拌装置,其特征在于:搅拌杆(9)的一段均弯曲延伸至导流部与搅拌罐(1)的最低处,搅拌杆(9)远离轴杆的一端沿着搅拌罐的底部呈弧形结构向上延伸,搅拌杆(9)与轴杆(8)之间还安装有多片搅拌叶(11)。
4.根据权利要求1所述的建筑装饰材料生产加工用搅拌装置,其特征在于:升降机构为气缸(15),外壳(2)和搅拌罐(1)的外壁面上均安装有固定板(14),气缸(15)安装于固定板之间。
5.根据权利要求1所述的建筑装饰材料生产加工用搅拌装置,其特征在于:搅拌罐(1)的开口端面上呈环形结构设有多个定位孔(23),外壳(2)正对于定位孔处均安装有定位杆(22),定位杆(22)下端均插入定位孔中。
6.根据权利要求1所述的建筑装饰材料生产加工用搅拌装置,其特征在于:外壳(2)的内圈面上设有多个呈环形结构的定位槽,内壳(3)正对于定位槽处均安装有定位环(19),定位环(19)均活动安装于定位槽中。
7.根据权利要求1所述的建筑装饰材料生产加工用搅拌装置,其特征在于:搅拌罐(1)的底部垂直安装有多根支撑柱(24)。
8.根据权利要求1所述的建筑装饰材料生产加工用搅拌装置,其特征在于:出料管(12)上均安装有控制阀(13)。
9.根据权利要求1所述的建筑装饰材料生产加工用搅拌装置,其特征在于:密封块(7)呈半球形结构设置,密封块(7)的底面与导流部(5)的顶面相触。
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