CN210820201U - 一种绿色环保建筑砂浆搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绿色环保建筑砂浆搅拌装置，属于建筑砂浆制备领域，一种绿色环保建筑砂浆搅拌装置，包括干料搅拌箱和固定连接在干料搅拌箱底部的湿料搅拌箱，干料搅拌箱的顶端设置有多个进料口，干料搅拌箱的内底部设有上出料口，且上出料口处安装有上阀门，干料搅拌箱的内部转动连接有上搅拌器，干料搅拌箱的顶端安装有对上搅拌器进行驱动的第一电机，本方案通过设置干料搅拌箱、湿料搅拌箱的配合使用，混合后的多种干式原料再与工业水进行搅拌混合，降低了砂浆原料搅拌难度，同时加设多个均匀分布的喷水管，有利于工业水的较为均匀地加入，且配合中空分布板的使用，有效提高了砂浆的混合程度，缩短搅拌时间。

Description

一种绿色环保建筑砂浆搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及建筑砂浆制备领域，更具体地说，涉及一种绿色环保建筑砂浆搅拌装置。

背景技术

在建筑工程中，建筑砂浆是经常使用到建筑材料，用于建筑之间的粘合，建筑砂浆一般是由一定比例的沙子和其他胶结材料等干式材料以及工业水混合搅拌而成，在建筑砂浆的制作过程中，搅拌装置起到非常重要的作用，只有充分搅拌混合后的建筑砂浆才能投入建筑使用。

现有技术的搅拌装置一般只是在搅拌箱或搅拌筒内设置搅拌桨，通过电机带动搅拌桨对混合料进行搅拌混合，而现有的搅拌装置的干式原料一般都是直接倒入搅拌箱或搅拌筒内与工业水进行搅拌，干式原料得不到均匀分布，且由于与工业水接触后会有产生一定的粘性，更容易导致各种干式原料之间不易得到充分混合，从而延长了搅拌时间；此外，在加入工业水时，现有技术中也往往只是向一处通入工业水，不利于工业水较为均匀的分布，这样也有碍混合料的混合搅拌程度。

因此，我们提出一种绿色环保建筑砂浆搅拌装置来提高现有技术中所存在的一些问题。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种绿色环保建筑砂浆搅拌装置，通过设置干料搅拌箱、湿料搅拌箱的配合使用，混合后的多种干式原料再与工业水进行搅拌混合，降低了砂浆原料搅拌难度，且提高了砂浆的混合程度。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种绿色环保建筑砂浆搅拌装置，包括干料搅拌箱和固定连接在干料搅拌箱底部的湿料搅拌箱，所述干料搅拌箱的顶端设置有多个进料口，所述干料搅拌箱的内底部设有上出料口，且上出料口处安装有上阀门，所述干料搅拌箱的内部转动连接有上搅拌器，所述干料搅拌箱的顶端安装有对上搅拌器进行驱动的第一电机，所述湿料搅拌箱的内顶部两侧均固定安装有喷水机构，所述湿料搅拌箱的顶端一侧固定连接有压水泵，所述压水泵通过进水管分别与两个喷水机构相连通，所述湿料搅拌箱靠近上端的内壁之间固定连接有中空分布板，且中空分布板位于干料搅拌箱以及两个喷水机构的下方，所述湿料搅拌箱靠近下端的相对内壁之间转动连接有下搅拌器，所述湿料搅拌箱的外侧壁安装有对下搅拌器进行驱动的第二电机，所述湿料搅拌箱的内底部设有下出料口，且下出料口处安装有下阀门，通过设置干料搅拌箱、湿料搅拌箱的配合使用，混合后的多种干式原料再与工业水进行搅拌混合，降低了砂浆原料搅拌难度，且提高了砂浆的混合程度。

进一步的，所述喷水机构包括固定连接在进水管下端的储水通道，所述储水通道的下端侧壁上等间距安装有多个喷水头，喷水头设置多个，有利于将工业水较为均匀分布在湿料搅拌箱的内部。

进一步的，所述中空分布板的中部位置的两侧侧壁均开设有一组落料槽，两组所述落料槽均位于上出料口正下方，且两组落料槽相对向下倾斜设置，有利于将干式混合料均匀分布至湿料搅拌箱内。

进一步的，所述中空分布板的两侧边缘处均开设有与喷水头位置对应的中空腔，两个所述中空腔的相对内壁之间均固定连接有一组导流板，且两组导流板相向向下倾斜设置，有利于将喷水头喷出的工业水较为均匀地分布至湿料搅拌箱内，起到均匀分布以及导流作用。

进一步的，所述下搅拌器包括转动连接在湿料搅拌箱左右相对内壁之间的搅拌轴，所述搅拌轴的中部位置处环形等间距固定有多个中部搅拌杆，所述搅拌轴的两侧均固定连接有一组V形搅拌杆，两组所述V形搅拌杆对称设置在中部搅拌杆的两侧，V形搅拌杆与中部搅拌杆的配合，有利于对混合料中的结块起到破碎裁切作用，提高了混合料之间的混合程度。

进一步的，多个所述中部搅拌杆个数为四个，且中部搅拌杆的外端面上设有弧形凹面，有利于将混合料向上翻转带动，每组所述V形搅拌杆的个数为三个，且多个V形搅拌杆的长度从外到内依次递增，有利于提高湿料搅拌箱底部的混合料的混合程度。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过设置干料搅拌箱、湿料搅拌箱的配合使用，混合后的多种干式原料再与工业水进行搅拌混合，降低了砂浆原料搅拌难度，同时加设多个均匀分布的喷水管，有利于工业水的较为均匀地加入，且配合中空分布板的使用，有效提高了砂浆的混合程度，缩短搅拌时间，提高搅拌效率。

（2）中空分布板的中部位置的两侧侧壁均开设有一组落料槽，且两组落料槽相对向下倾斜设置，有利于将干式混合料均匀分布至湿料搅拌箱内，中空分布板的两侧边缘处均开设有中空腔，两个中空腔的相对内壁之间均固定连接有一组导流板，且两组导流板相向向下倾斜设置，有利于将喷水头喷出的工业水起到均匀分布以及导流作用。

（3）下搅拌器包括搅拌轴和固定在搅拌轴中部处的中部搅拌杆以及固定在搅拌轴两侧的一组V形搅拌杆，V形搅拌杆与中部搅拌杆的配合，有利于对混合料中的结块起到破碎裁切作用，提高了混合料之间的混合程度。

（4）中部搅拌杆的外端面上设有弧形凹面，有利于将混合料向上翻转带动，一组V形搅拌杆的长度从外到内依次递增，进一步有利于提高湿料搅拌箱底部的混合料的混合程度。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的喷水机构处的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的中空分布板处的正面剖视图；

图4为本实用新型的中空分布板处的立体结构示意图；

图5为本实用新型的中部搅拌杆处的侧面结构示意图。

图中标号说明：

1干料搅拌箱、2湿料搅拌箱、3进料口、4上阀门、5第一电机、6上搅拌器、7下阀门、8中空分布板、9落料槽、10储水通道、11压水泵、12喷水头、13中空腔、14导流板、15下搅拌器、16第二电机、17 V形搅拌杆、18中部搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-2，一种绿色环保建筑砂浆搅拌装置，包括干料搅拌箱1和固定连接在干料搅拌箱1底部的湿料搅拌箱2，干料搅拌箱1和湿料搅拌箱2均采用封闭式环保型设计，湿料搅拌箱2的外端面上设置有密封转动门，当搅拌完成后便于打开密封转动门对其湿料搅拌箱2内部进行清洁，干料搅拌箱1的顶端设置有多个进料口3，干料搅拌箱1的内底部设有上出料口，且上出料口处安装有上阀门4，干料搅拌箱1的内部转动连接有上搅拌器6，干料搅拌箱1的顶端安装有对上搅拌器6进行驱动的第一电机5，上搅拌器6对多种干式原料起到初步混合作用。

湿料搅拌箱2的内顶部两侧均固定安装有喷水机构，湿料搅拌箱2的顶端一侧固定连接有压水泵11，压水泵11通过进水管分别与两个喷水机构相连通，喷水机构包括固定连接在进水管下端的储水通道10，储水通道10的下端侧壁上等间距安装有多个喷水头12，喷水头12设置多个，有利于将工业水较为均匀分布在湿料搅拌箱2的内部，湿料搅拌箱2靠近上端的内壁之间固定连接有中空分布板8，且中空分布板8位于干料搅拌箱1以及两个喷水机构的下方。

请参阅图3-4，中空分布板8的中部位置的两侧侧壁均开设有一组落料槽9，两组落料槽9均位于上出料口正下方，且两组落料槽9相对向下倾斜设置，有利于将干式混合料均匀分布至湿料搅拌箱2内，同时中空分布板8的两侧边缘处均开设有与喷水头12位置对应的中空腔13，两个中空腔13的相对内壁之间均固定连接有一组导流板14，且两组导流板14相向向下倾斜设置，有利于将喷水头12喷出的工业水较为均匀地分布至湿料搅拌箱2内，起到均匀分布以及导流作用。

请参阅图1和图5，湿料搅拌箱2靠近下端的相对内壁之间转动连接有下搅拌器15，湿料搅拌箱2的外侧壁安装有对下搅拌器15进行驱动的第二电机16，湿料搅拌箱2的内底部设有下出料口，且下出料口处安装有下阀门7，上出料口和下出料口的内底部处均为弧形结构，有利于出料。

具体的，下搅拌器15包括转动连接在湿料搅拌箱2左右相对内壁之间的搅拌轴，搅拌轴的中部位置处环形等间距固定有多个中部搅拌杆18，搅拌轴的两侧均固定连接有一组V形搅拌杆17，两组V形搅拌杆17对称设置在中部搅拌杆18的两侧，V形搅拌杆17与中部搅拌杆18的配合，有利于对混合料中的结块起到破碎裁切作用，提高了混合料之间的混合程度。

且多个中部搅拌杆18个数为四个，且中部搅拌杆18的外端面上设有弧形凹面，有利于将混合料向上翻转带动，每组V形搅拌杆17的个数为三个，且多个V形搅拌杆17的长度从外到内依次递增，有利于提高湿料搅拌箱2底部的混合料的混合程度。

在使用本装置的对建筑砂浆原料进行搅拌时，首先通过多个进料口3箱干料搅拌箱1内倒入多种干式原料，启动第一电机5，第一电机5带动第一搅拌器6进行旋转搅动，对干料搅拌箱1内的多种原料进行初步搅拌混合，干式原料之间易于混合，有利于后续加水二次搅拌的顺畅，多种原料充分混合后再与工业水进行混合搅拌，有利于提高与工业水结合搅拌的均匀程度；

原料充分混合后，打开上阀门4，干式混合料通过中空分布板8上的两组落料槽9落入湿料搅拌箱2内部，两组落料槽9相对倾斜向下设置，有利于将干式混合料均匀分布到湿料搅拌箱2内，而压水泵11与外界水源相连通，此时启动压水泵11，压水泵11将工业水抽入两个储水通道10内，并由多个喷水头12喷出，喷水头12喷出的工业水再经过与其下端位置对应的导流板14进行导流，对工业水起到导流分布作用，第二电机16带动第二搅拌器15进行旋转搅拌，对湿料搅拌箱2内的混合料进行搅拌，工业水持续不断的通过喷水头12喷出，有效提高工业水与混合料的混合搅拌程度，而第一电机5、第二电机16均可采用吸音电机，有效降低噪音，起到绿色环保作用；

且在此需要说明的是，位于第二搅拌器15两侧的V形搅拌杆17有利于对混合料进行裁切操作，且扩大了搅拌范围，同时V形搅拌杆17从外到内长度依次递增，能够充分对湿料搅拌箱2内底部混合料进行搅拌，而中部搅拌杆18的外端面为弧形凹面，有利于在旋转的过程中将混合料向上带动，进一步提高了混合料的混合程度，缩短搅拌时间。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种绿色环保建筑砂浆搅拌装置，包括干料搅拌箱（1）和固定连接在干料搅拌箱（1）底部的湿料搅拌箱（2），其特征在于：所述干料搅拌箱（1）的顶端设置有多个进料口（3），所述干料搅拌箱（1）的内底部设有上出料口，且上出料口处安装有上阀门（4），所述干料搅拌箱（1）的内部转动连接有上搅拌器（6），所述干料搅拌箱（1）的顶端安装有对上搅拌器（6）进行驱动的第一电机（5），所述湿料搅拌箱（2）的内顶部两侧均固定安装有喷水机构，所述湿料搅拌箱（2）的顶端一侧固定连接有压水泵（11），所述压水泵（11）通过进水管分别与两个喷水机构相连通，所述湿料搅拌箱（2）靠近上端的内壁之间固定连接有中空分布板（8），且中空分布板（8）位于干料搅拌箱（1）以及两个喷水机构的下方，所述湿料搅拌箱（2）靠近下端的相对内壁之间转动连接有下搅拌器（15），所述湿料搅拌箱（2）的外侧壁安装有对下搅拌器（15）进行驱动的第二电机（16），所述湿料搅拌箱（2）的内底部设有下出料口，且下出料口处安装有下阀门（7）。

2.根据权利要求1所述的一种绿色环保建筑砂浆搅拌装置，其特征在于：所述喷水机构包括固定连接在进水管下端的储水通道（10），所述储水通道（10）的下端侧壁上等间距安装有多个喷水头（12）。

3.根据权利要求1所述的一种绿色环保建筑砂浆搅拌装置，其特征在于：所述中空分布板（8）的中部位置的两侧侧壁均开设有一组落料槽（9），两组所述落料槽（9）均位于上出料口正下方，且两组落料槽（9）相对向下倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种绿色环保建筑砂浆搅拌装置，其特征在于：所述中空分布板（8）的两侧边缘处均开设有与喷水头（12）位置对应的中空腔（13），两个所述中空腔（13）的相对内壁之间均固定连接有一组导流板（14），且两组导流板（14）相向向下倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种绿色环保建筑砂浆搅拌装置，其特征在于：所述下搅拌器（15）包括转动连接在湿料搅拌箱（2）左右相对内壁之间的搅拌轴，所述搅拌轴的中部位置处环形等间距固定有多个中部搅拌杆（18），所述搅拌轴的两侧均固定连接有一组V形搅拌杆（17），两组所述V形搅拌杆（17）对称设置在中部搅拌杆（18）的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种绿色环保建筑砂浆搅拌装置，其特征在于：多个所述中部搅拌杆（18）个数为四个，且中部搅拌杆（18）的外端面上设有弧形凹面，每组所述V形搅拌杆（17）的个数为三个，且多个V形搅拌杆（17）的长度从外到内依次递增。

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