CN211221369U - 一种中心搅拌式料浆储罐 - Google Patents

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张立煌
杨雪良
陈勇
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Abstract

本实用新型公开了一种中心搅拌式料浆储罐,包括罐体,所述罐体上端安装有第一电机,所述第一电机通过连接器与第一转轴连接,所述第一转轴与搅拌装置连接,所述搅拌装置包括铲片和搅拌框,所述铲片与搅拌框固定连接,所述铲片通过若干第二转轴与固定杆连接,所述第二转轴与若干扇片连接,所述固定杆内安装有第二电机。本实用新型能充分混合料浆,缩短搅拌时间,结构简单,使用便捷高效。

Description

一种中心搅拌式料浆储罐
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域,特别是一种中心搅拌式料浆储罐。
背景技术
在建筑生产中需要用到水泥、石灰、板材等材料,为了生产高强度、高耐腐蚀的建筑材料大多是将各种材料混合,再浇筑到模型中成形,而市面上的设备是将各种材料按比例混合整体加入到设备中,这种加工方法可能会形成成分不均,结构不牢固,现需要将各种材料按照要求逐步添加到设备中进行加工处理。
例如,专利号为201520999584.8的中国实用新型专利所公开的一种料浆搅拌罐,包括罐体、蒸汽加热管和测温单元,蒸汽加热管伸入罐体内,其底部设置有蒸汽喷射口,蒸汽从蒸汽加热管的顶部进入并从蒸汽喷射口喷出,用于实时测量罐体内部温度的测温单元设置在蒸汽喷射口的后方。
使用这种料浆搅拌罐虽然能够准确检测罐体内整体温度,但在使用过程中不能使得料浆充分混合,也不能根据生产要求按步骤添加原辅料,使用不便捷,效率不高。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种料浆搅拌罐,使用这种料浆搅拌罐可以使得料浆充分混合,也可以根据生产要求按步骤添加原辅料,使用便捷高效。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是:一种中心搅拌式料浆储罐,包括罐体,所述罐体上端安装有第一电机,所述第一电机通过连接器与第一转轴连接,所述第一转轴与搅拌装置连接,所述搅拌装置包括铲片和搅拌框,所述铲片与搅拌框固定连接,所述铲片通过若干第二转轴与固定杆连接,所述第二转轴与若干扇片连接,所述固定杆内安装有第二电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌框为中空结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述铲片、第二转轴与固定杆在同一平面上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述铲片、第二转轴与固定杆所构平面与罐体底端的夹角范围为60°~90°。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述罐体上端安装有第一进料口,所述罐体下端与出料口连接,所述罐体中部开有观察口,所述第一进料口右侧安装有出气管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一电机与连接器中部安装有第二进料口,所述第二进料口通过连接器与搅拌框连接。
由于本实用新型采用这样的结构后,原料从第一进料口加入罐体内,由第一电机带动第一转轴转动,通过第一转轴的转动带动铲片与搅拌框转动,第二转轴通过第二电机的转动带动扇片转动,辅料从按生产要求按步骤经第二进料口、连接器从搅拌框加入料浆中。本实用新型能充分混合料浆,缩短搅拌时间,结构简单,使用便捷高效。
附图说明
图1是本实用新型一种中心搅拌式料浆储罐的结构示意图。
图2是搅拌装置的俯视图。
图中:1为罐体,2为第一电机,3为连接器,4为第一转轴,5为搅拌装置,6为铲片,7为搅拌框,8为第二转轴,9为第二电机,10为固定杆,11为扇片,12为第一进料口,13为出料口,14为观察口,15为出气管,16为第二进料口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1~2所示,本实用新型的一种中心搅拌式料浆储罐,由罐体1构成,所述罐体1上端安装有第一电机2,所述第一电机2通过连接器3与第一转轴4连接,所述第一转轴4与搅拌装置5连接,所述搅拌装置5包括铲片6和搅拌框7,所述铲片6与搅拌框7固定连接,所述铲片6通过若干第二转轴8与固定杆10连接,所述第二转轴8与若干扇片11连接,所述固定杆10内安装有第二电机9。通过第一电机2的转动可以带动第一转轴4的转动,从而带动铲片6和搅拌框7的转动,铲片6可以将料浆中的大块凝结物切碎,更有利于物料混合进料浆中,第二转轴8通过第二电机9的转动带动扇片11转动,可以多方位,多层次地对料浆进行搅拌混合,进而缩短搅拌时间,提高经济效益,使用便捷高效。
如图1所示,所述铲片6、第二转轴8与固定杆10在同一平面上,所述铲片6、第二转轴8与固定杆10所构平面与罐体1底端的夹角范围为60°~90°。铲片6、第二转轴8与固定杆10在同一平面上可以有效降低搅拌过程中的阻力,所构平面与罐体1底端有夹角可以充分多方位地对料浆进行搅拌混合,使用便捷高效。
如图1所示,所述罐体1上端安装有第一进料口12,所述罐体1下端与出料口13连接,所述罐体1中部开有观察口14,所述第一进料口12右侧安装有出气管15。通过第一进料口12与出料口13的配合使用可以长时间的进行添料和出料,观察口14可以观察罐体1内料浆的混合程度,在料浆生产过程中可能会产生气体,通过出气管15将气体排出可以避免罐体1内气压过高损坏罐体1,使用便捷,安全性好。
如图1所示,所述搅拌框7为中空结构,所述第一电机2与连接器3中部安装有第二进料口16,所述第二进料口16通过连接器3与搅拌框7连接。辅助材料通过第二进料口16进入连接器3中,然后流入搅拌框7中,通过第一转轴4的转动可以将搅拌框7中的辅助材料加入料浆中,同时搅拌框7也起到搅拌的作用,使用便捷高效。
这里本实用新型的描述和应用是说明性的,并非想将本实用新型的范围限制在上诉实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的,对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的实际替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是,在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下,本实用新型可以以其他形式、结构、布置、比例,以及用其他元件、材料、和部件来实现。在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下,可以对这里所披露的实施例进行其他变形和改变。

Claims (6)

1.一种中心搅拌式料浆储罐,包括罐体(1),其特征是:所述罐体(1)上端安装有第一电机(2),所述第一电机(2)通过连接器(3)与第一转轴(4)连接,所述第一转轴(4)与搅拌装置(5)连接,所述搅拌装置(5)包括铲片(6)和搅拌框(7),所述铲片(6)与搅拌框(7)固定连接,所述铲片(6)通过若干第二转轴(8)与固定杆(10)连接,所述第二转轴(8)与若干扇片(11)连接,所述固定杆(10)内安装有第二电机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种中心搅拌式料浆储罐,其特征是:所述搅拌框(7)为中空结构。
3.根据权利要求1所述的一种中心搅拌式料浆储罐,其特征是:所述铲片(6)、第二转轴(8)与固定杆(10)在同一平面上。
4.根据权利要求3所述的一种中心搅拌式料浆储罐,其特征是:所述铲片(6)、第二转轴(8)与固定杆(10)所构平面与罐体(1)底端的夹角范围为60°~90°。
5.根据权利要求1所述的一种中心搅拌式料浆储罐,其特征是:所述罐体(1)上端安装有第一进料口(12),所述罐体(1)下端与出料口(13)连接,所述罐体(1)中部开有观察口(14),所述第一进料口(12)右侧安装有出气管(15)。
6.根据权利要求1所述的一种中心搅拌式料浆储罐,其特征是:所述第一电机(2)与连接器(3)中部安装有第二进料口(16),所述第二进料口(16)通过连接器(3)与搅拌框(7)连接。
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