CN108144546A - 一种具有粉碎功能的建筑涂料搅拌混合设备 - Google Patents

一种具有粉碎功能的建筑涂料搅拌混合设备 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种具有粉碎功能的建筑涂料搅拌混合设备,属于建筑技术领域。包括支撑腿;所述支撑腿的顶部设置有支撑板;所述支撑板的顶部设置有搅拌混合室。该装置结构简单,设计合理,使用方便;进料箱的设置,能够将物料进行过滤,将便于混合的颗粒输入到搅拌混合室内,将大颗粒的物料从连接孔输入到粉碎腔内,同时打开驱动装置,带动粉碎块向下运动,对涂料进行粉碎处理,待粉碎完成的物料从挡板上的过滤孔过滤到搅拌混合室内,同时打开电动机,带动转动轴和搅拌叶片进行转动,从而对物料进行搅拌混合,将混合水从进液斗输入到搅拌混合室内,在转动轴和搅拌叶片的作用下,将物料搅拌混合均匀;待物料搅拌混合均匀,将物料从排料管排出。

Description

一种具有粉碎功能的建筑涂料搅拌混合设备
技术领域
[0001] 本发明涉及一种建筑设备,具体是一种具有粉碎功能的建筑涂料搅拌混合设备。
背景技术
[0002] 建筑防水涂料是在常温下呈无固定形状的粘稠状液态高分子合成材料,经涂布 后,通过溶剂的挥发或水分的蒸发或反应固化后在基层表面可形成坚韧的防水涂膜的材料 的总称。常见防水涂料的种类有聚氨酯防水涂料,双组分聚氨酯防水涂料,羟丁型聚氨酯防 水涂料,单组分聚氨酯防水涂料,聚合物水泥防水涂料,聚合物乳液防水涂料,沥青类防水 涂料和改性沥青类防水涂料,溶剂型沥青防水涂料,水性改性类沥青防水涂料,硅橡胶防水 涂料,在建筑防水涂料搅拌过程中,需要将两种不同的涂料成分混合在一起进行搅拌,目前 多数的搅拌工作是采用在固定容器中人工搅拌或使用简易的搅拌机进行搅拌,因此存在工 作效率低,工人劳动强度大的缺陷,同时,在使用简易搅拌机进行搅拌工作时,遇到粘稠的 浆料,简易搅拌机的搅拌轴易被浆料黏住,影响其搅拌效率,浆料中的凝结颗粒不容易被搅 拌机搅碎,影响其搅拌效果。
发明内容
[0003] 针对上述现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是提供一种搅拌混合均匀的 具有粉碎功能的建筑涂料搅拌混合设备。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案: 一种具有粉碎功能的建筑涂料搅拌混合设备,包括支撑腿;所述支撑腿的顶部设置有 支撑板;所述支撑板的顶部设置有搅拌混合室;所述搅拌混合室的内部设置有转动轴和搅 拌叶片;所述转动轴设置在搅拌混合室的内部中心线上,转动轴的左端通过轴承与搅拌混 合室的左壁活动连接,转动轴的右端贯穿搅拌混合室的右壁与搅拌电机相连接;所述搅拌 电机通过螺钉固定在搅拌混合室的右壁上;所述搅拌叶片设置有多个,且对称设置在转动 轴的上下两侧;搅拌混合室的底部设置有排料管;所述排料管焊接在搅拌混合室的底部;搅 拌混合室的顶部设置有进料箱和粉碎腔;所述进料箱焊接在搅拌混合室的顶部左侧,进料 箱的内部设置有过滤板和搅拌装置;所述过滤板设置在进料箱的内部,过滤板的左右两端 焊接在进料箱的左右两内壁上;所述搅拌装置由电动机、搅拌轴、搅拌桨叶、搅拌斜杆、搅拌 竖板和搅拌横杆组成;所述搅拌轴设置在进料箱的内部中心线上,搅拌轴的顶部贯穿进料 箱的顶部与电动机相连接;所述电动机通过螺钉固定在支撑板的顶部;所述搅拌横杆的右 端焊接在搅拌轴的左侧;所述搅拌斜杆的右端焊接在搅拌轴左侧,搅拌轴的底部;所述搅拌 桨叶的左端焊接在搅拌坚杆上,搅拌桨叶的右端焊接在搅拌轴的左侧;所述搅拌竖板焊接 在搅拌横杆、搅拌桨叶和搅拌斜杆的左端;进料箱的右侧设置有支撑横杆;所述支撑横杆的 左端焊接在进料箱的右壁上,支撑横杆上设置有驱动装置;所述粉碎腔的左壁焊接在进料 箱的右壁上,且通过连接孔相连接;粉碎腔的内部设置有粉碎块和挡板;粉碎腔的底部设置 有排料斗;所述排料斗的顶部焊接在粉碎腔的底部,排料斗的底部通过连接管与搅拌混合 室固定连接;所述挡板设置在粉碎腔的内部,挡板的左右两端焊接在粉碎腔的左右两内壁 上;所述粉碎块设置在粉碎腔的内部,粉碎腔的顶部设置有连接杆;所述连接杆的底部焊接 在粉碎腔的顶部,连接杆的顶部设置有支撑杆;所述支撑杆焊接在连接杆和复位装置的顶 部;所述复位装置设置在粉碎腔的顶部,复位装置由固定座、伸缩杆和复位弹片组成;所述 固定座焊接在粉碎腔的顶部;所述伸缩杆的底部设置在固定座顶部的凹槽中,伸缩杆的顶 部焊接在支撑杆的底部;所述复位弹片套接在伸缩杆和固定座的外侧;进料箱的顶部设置 有进料斗和电动机;所述进料斗焊接在进料箱的顶部左侧;搅拌混合室的左侧设置有进液 斗;所述进液斗的底部焊接在搅拌混合室的左壁上。
[0005] 作为本发明进一步的改进方案:所述搅拌竖板和搅拌桨叶上均设置有若干个通 孔。
[0006] 作为本发明进一步的改进方案:所述粉碎块上设置有若千个凸起。
[0007] 作为本发明进一步的改进方案:所述挡板上设置有的若干个过滤孔。
[0008] 作为本发明进一步的改进方案:所述排料管上设置有密封盖。
[0009] 与现有技术相比,本发明的有益效果是: 该装置结构简单,设计合理,使用方便;进料箱的设置,能够将物料进行过滤,将便于混 合的颗粒输入到搅拌混合室内,将大颗粒的物料从连接孔输入到粉碎腔内,同时打开驱动 装置,带动粉碎块向下运动,对涂料进行粉碎处理,待粉碎完成的物料从挡板上的过滤孔过 滤到搅拌混合室内,同时打开电动机,带动转动轴和搅拌叶片进行转动,从而对物料进行搅 拌混合,将混合水从进液斗输入到搅拌混合室内,在转动轴和搅拌叶片的作用下,将物料搅 拌混合均匀;待物料搅拌混合均匀,将物料从排料管排出。
附图说明
[0010]图1为具有粉碎功能的建筑涂料搅拌混合设备结构示意图。
[0011]图2为具有粉碎功能的建筑涂料搅拌混合设备中的搅拌装置结构示意图。
[0012]图3为具有粉碎功能的建筑涂料搅拌混合设备中的复位装置结构示意图。
[0013]图中:1 -支撑腿、2_支撑板、3-搅拌混合室、4-进液斗、5-进料箱、6-搅拌装置、7-进 料斗、8_过滤板、9-支撑横杆、10-支撑杆、11-驱动装置、12-连接杆、13-复位装置、14-粉碎 块、15_粉碎腔、ie-挡板、17-排料斗、is-转动轴、19_搅拌电机、20-搅拌叶片、21-排料管、 22-电动机、23-搅拌轴、24-搅拌桨叶、25_搅拌斜杆、搅拌竖板、27-搅拌横杆、28-复位弹 片、29-伸缩杆、30-固定座。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0015]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终 相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附 图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0016] 在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前,,、“后,,、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的 方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或 元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
[0017] 在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相 连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设 置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在 本专利中的具体含义。
[0018] 请参阅图1,本实施例提供了一种具有粉碎功能的建筑涂料搅拌混合设备,包括支 撑腿1;所述支撑腿1的顶部设置有支撑板2;所述支撑板2的顶部设置有搅拌混合室3;所述 搅拌混合室3的内部设置有转动轴18和搅拌叶片20;所述转动轴18设置在搅拌混合室3的内 部中心线上,转动轴18的左端通过轴承与搅拌混合室3的左壁活动连接,转动轴18的右端贯 穿搅拌混合室3的右壁与搅拌电机19相连接;所述搅拌电机19通过螺钉固定在搅拌混合室3 的右壁上;所述搅拌叶片20设置有多个,且对称设置在转动轴18的上下两侧;搅拌混合室3 的底部设置有排料管21;所述排料管21焊接在搅拌混合室3的底部;搅拌混合室3的顶部设 置有进料箱5和粉碎腔15;所述进料箱5焊接在搅拌混合室3的顶部左侧,进料箱5的内部设 置有过滤板8和搅拌装置6;所述过滤板8设置在进料箱5的内部,过滤板8的左右两端焊接在 进料箱5的左右两内壁上;进料箱5的右侧设置有支撑横杆9;所述支撑横杆9的左端焊接在 进料箱5的右壁上,支撑横杆9上设置有驱动装置11;所述粉碎腔15的左壁焊接在进料箱5的 右壁上,且通过连接孔相连接;粉碎腔15的内部设置有粉碎块14和挡板16;粉碎腔15的底部 设置有排料斗17;所述排料斗17的顶部焊接在粉碎腔15的底部,排料斗17的底部通过连接 管与搅拌混合室3固定连接;所述挡板16设置在粉碎腔15的内部,挡板16的左右两端焊接在 粉碎腔15的左右两内壁上;所述粉碎块14设置在粉碎腔15的内部,粉碎腔15的顶部设置有 连接杆12;所述连接杆12的底部焊接在粉碎腔15的顶部,连接杆12的顶部设置有支撑杆10; 所述支撑杆10焊接在连接杆12和复位装置13的顶部;所述复位装置13设置在粉碎腔15的顶 部;进料箱5的顶部设置有进料斗7和电动机22;所述进料斗7焊接在进料箱5的顶部左侧;搅 拌混合室3的左侧设置有进液斗4;所述进液斗4的底部焊接在搅拌混合室3的左壁上;支撑 腿1用于支撑该装置,且能够保证该装置的稳定性;支撑板2用于支撑该装置,搅拌混合室3 用于将物料集中起来进行搅拌混合;转动轴18和搅拌叶片20用于对物料进行搅拌,加快物 料的搅拌混合速率,提高物料的搅拌混合质量;粉碎腔15用于将物料进行粉碎,便于进行搅 拌混合;排料管21用于将搅拌混合均匀的物料排出;粉碎块14便于对物料进行粉碎处理;连 接杆12用于连接粉碎块14和支撑杆10;进液斗4用于将混合水加入。
[0019]请参阅图2,本发明中,所述搅拌装置6由电动机22、搅拌轴23、搅拌桨叶24、搅拌斜 杆25、搅拌竖板26和搅拌横杆27组成;所述搅拌轴23设置在进料箱5的内部中心线上,搅拌 轴23的顶部贯穿进料箱5的顶部与电动机22相连接;所述电动机22通过螺钉固定在支撑板2 的顶部;所述搅拌横杆27的右端焊接在搅拌轴23的左侧;所述搅拌斜杆25的右端焊接在搅 拌轴23左侧,搅拌轴23的底部;所述搅拌桨叶24的左端焊接在搅拌竖杆上,搅拌桨叶24的右 端焊接在搅拌轴23的左侧;所述搅拌竖板26焊接在搅拌横杆27、搅拌桨叶24和搅拌斜杆25 的左端;用于对物料进行搅拌,加快物料的过滤速率,电动机22用于为该装置提供动力;搅 拌轴23、搅拌桨叶24、搅拌斜杆烈、搅拌竖板26和搅拌横杆27用于对物料进行搅拌混合处 理,大大加快了物料的搅拌混合速率,提高了物料的搅拌混合质量。
[0020]请参阅图3,本发明中,所述复位装置13由固定座30、伸缩杆29和复位弹片28组成; 所述固定座3〇焊接在粉碎腔15的顶部;所述伸缩杆29的底部设置在固定座30顶部的凹槽 中,伸缩杆29的顶部焊接在支撑杆10的底部;所述复位弹片28套接在伸缩杆29和固定座30 的外侧;用于对粉碎块14进行复位,粉碎块14能够连续不断的进行上下运动,从而对物料进 行粉碎处理,提高了物料的粉碎速率,提高了物料的混合质量。 t〇〇21] 本发明的工作原理是:工作时,将物料从进料斗7输入到进料箱5内,且在进料箱5 内,能够将物料进行过滤,将便于混合的颗粒输入到搅拌混合室3内,将大颗粒的物料从连 接孔输入到粉碎腔15内,同时打开驱动装置11,带动粉碎块14向下运动,对涂料进行粉碎处 理,待粉碎完成的物料从挡板ie上的过滤孔过滤到搅拌混合室3内,同时打开搅拌电机19, 带动转动轴1S和搅拌叶片20进行转动,从而对物料进行搅拌混合,将混合水从进液斗4输入 到搅拌混合室3内,在转动轴is和搅拌叶片2〇的作用下,将物料搅拌混合均匀;待物料搅拌 混合均匀,将物料从排料管21排出。
[0022]需要说明的是,本专利并不局限于上述两种实施方式。
[0023]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方 式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下 做出各种变化。

Claims (5)

1. 一种具有粉碎功能的建筑涂料搅拌混合设备,包括支撑腿(1);其特征是,所述支撑 腿(1)的顶部设置有支撑板(2);所述支撑板(2)的顶部设置有搅拌混合室(3);所述搅拌混 合室⑶的内部设置有转动轴(18)和搅拌叶片(20);所述转动轴(18)设置在搅拌混合室⑶ 的内部中心线上,转动轴(18)的左端通过轴承与搅拌混合室(3)的左壁活动连接,转动轴 (18)的右端贯穿搅拌混合室(3)的右壁与搅拌电机(19)相连接;所述搅拌电机(19)通过螺 钉固定在搅拌混合室(3)的右壁上;所述搅拌叶片(20)设置有多个,且对称设置在转动轴 (18)的上下两侧;搅拌混合室(3)的底部设置有排料管(21);所述排料管(21)焊接在搅拌混 合室(3)的底部;搅拌混合室(3)的顶部设置有进料箱(5)和粉碎腔(15);所述进料箱(5)焊 接在搅拌混合室(3)的顶部左侧,进料箱(5)的内部设置有过滤板(8)和搅拌装置(6);所述 过滤板(8)设置在进料箱(5)的内部,过滤板(8)的左右两端焊接在进料箱(5)的左右两内壁 上;所述搅拌装置(6)由电动机(22)、搅拌轴(23)、搅拌桨叶(24)、搅拌斜杆(25)、搅拌竖板 (26) 和搅拌横杆(27)组成;所述搅拌轴(23)设置在进料箱(5)的内部中心线上,搅拌轴(23) 的顶部贯穿进料箱(5)的顶部与电动机(22)相连接;所述电动机(22)通过螺钉固定在支撑 板(2)的顶部;所述搅拌横杆(27)的右端焊接在搅拌轴(23)的左侧;所述搅拌斜杆(25)的右 端焊接在搅拌轴(23)左侧,搅拌轴(23)的底部;所述搅拌桨叶(24)的左端焊接在搅拌竖杆 上,搅拌桨叶(24)的右端焊接在搅拌轴(23)的左侧;所述搅拌竖板(26)焊接在搅拌横杆 (27) 、搅拌桨叶(24)和搅拌斜杆(25)的左端;进料箱(5)的右侧设置有支撑横杆(9);所述支 撑横杆(9)的左端焊接在进料箱(5)的右壁上,支撑横杆(9)上设置有驱动装置(11);所述粉 碎腔(15)的左壁焊接在进料箱(5)的右壁上,且通过连接孔相连接;粉碎腔(15)的内部设置 有粉碎块(14)和挡板(16);粉碎腔(15)的底部设置有排料斗(17);所述排料斗(17)的顶部 焊接在粉碎腔(15)的底部,排料斗(17)的底部通过连接管与搅拌混合室(3)固定连接;所述 挡板(16)设置在粉碎腔(15)的内部,挡板(16)的左右两端焊接在粉碎腔(15)的左右两内壁 上;所述粉碎块(14)设置在粉碎腔(15)的内部,粉碎腔(15)的顶部设置有连接杆(12);所述 连接杆(12)的底部焊接在粉碎腔(I5)的顶部,连接杆(12)的顶部设置有支撑杆(10);所述 支撑杆(10)焊接在连接杆(12)和复位装置(13)的顶部;所述复位装置(13)设置在粉碎腔 (15)的顶部,复位装置(13)由固定座(30)、伸缩杆(29)和复位弹片(28)组成;所述固定座 (3〇)焊接在粉碎腔(I5)的顶部;所述伸缩杆(29)的底部设置在固定座(30)顶部的凹槽中, 伸缩杆(29)的顶部焊接在支撑杆(10)的底部;所述复位弹片(28)套接在伸缩杆(29)和固定 座(3①的外侧;进料箱(5)的顶部设置有进料斗(7)和电动机(22);所述进料斗(7)焊接在进 料箱(5)的顶部左侧;搅拌混合室(3)的左侧设置有进液斗(4);所述进液斗(4)的底部焊接 在搅拌混合室(3)的左壁上。
2. 根据权利要求1所述的具有粉碎功能的建筑涂料搅拌混合设备,其特征是,所述搅拌 竖板(26)和搅拌桨叶(24)上均设置有若干个通孔。
3. 根据权利要求1或2所述的具有粉碎功能的建筑涂料搅拌混合设备,其特征是,所述 粉碎块(14)上设置有若干个凸起。
4. 根据权利要求1或2所述的具有粉碎功能的建筑涂料搅拌混合设备,其特征是,所述 挡板(16)上设置有的若千个过滤孔。
5. 根据权利要求1或2所述的具有粉碎功能的建筑涂料搅拌混合设备,其特征是,所述 排料管(21)上设置有密封盖。
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CN110404466A (zh) * 2019-09-02 2019-11-05 安徽家思特涂料有限责任公司 一种具有研磨功能的搅拌装置

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