CN219213603U - 一种高效率的混凝土制备用粗效搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌机构技术领域，且公开了一种高效率的混凝土制备用粗效搅拌机构，包括箱体和支撑脚，所述箱体的底部设置有四个支撑脚，四个所述支撑脚的底部均安装有万向轮，所述箱体的顶部中间处设置有第一隔离箱，所述箱体的顶部左右两侧分别设置有入料漏斗和入水口，所述箱体的左上侧安装有第二隔离箱。本实用新型通过设置第二隔离箱、第一电机、第一联轴器、第一搅拌轴和预混室，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对混凝土原料中的石子、沙子和水泥进行预先混合搅拌，提高了混合效果，有利于后续在搅拌室内进行搅拌，使得得到的混凝土质量更佳，另外通过设置多个万向轮，可以使得移动方便，灵活性增强。

Description

一种高效率的混凝土制备用粗效搅拌机构

技术领域

本实用新型涉及搅拌机构技术领域，具体为一种高效率的混凝土制备用粗效搅拌机构。

背景技术

在现代建筑中，混凝土建筑是最主要的建筑主体，而在混合土的制备过程中，会使用到混凝土制备搅拌机构，通过搅拌机构对混凝土原料中的石子、沙子、水泥和水进行混合搅拌得到混凝土。

经检索，中国专利申请号CN202122521651.3公开了一种混凝土制备搅拌装置，包括桶体、支撑架、排出筒、截止阀、注水管、加料筒、安装架、导向罩、推杆电机、传动板、搅拌部分，所述桶体底部固定有支撑架，所述桶体底部前端固定有排出筒，所述排出筒中部固定有截止阀，所述桶体顶端固定有注水管和加料筒，所述桶体内壁上部固定有安装架，所述安装架顶端固定有导向罩，所述导向罩上小下大呈锥状，所述安装架顶端前部固定有推杆电机，所述推杆电机的推杆贯穿于安装架前部，所述推杆电机的推杆底端固定有传动板，所述桶体内部安装有搅拌部分。

上述的混凝土制备搅拌装置，在使用时，无法对混凝土原料中的石子、沙子和水泥进行预先混合搅拌，直接倒入原料使得混合效果较差，不利于后续在桶体内进行搅拌，使得得到的混凝土质量不佳，另外移动不方便，灵活性差，因此迫切的需要一种高效率的混凝土制备用粗效搅拌机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率的混凝土制备用粗效搅拌机构，以解决上述背景技术中提出的混凝土制备搅拌装置，在使用时，无法对混凝土原料中的石子、沙子和水泥进行预先混合搅拌，直接倒入原料使得混合效果较差，不利于后续在桶体内进行搅拌，使得得到的混凝土质量不佳，另外移动不方便，灵活性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效率的混凝土制备用粗效搅拌机构，包括箱体和支撑脚，所述箱体的底部设置有四个支撑脚，四个所述支撑脚的底部均安装有万向轮，所述箱体的顶部中间处设置有第一隔离箱，所述箱体的顶部左右两侧分别设置有入料漏斗和入水口，所述箱体的左上侧安装有第二隔离箱，所述箱体的内部左上角处设置有预混室，所述预混室的内部水平设置有第一搅拌轴，所述第二隔离箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与右端的第一联轴器相连接，所述第一搅拌轴的左端依次穿过预混室和箱体的侧壁与第二隔离箱内部的第一联轴器相连接，所述预混室的底部设置有第一出口，所述第一出口上安装有第一阀门，所述第一隔离箱的内部中间处设置有搅拌室，所述搅拌室的内部设置有第二搅拌轴，所述搅拌室的顶部设置有封板，所述第一隔离箱的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴与下端的第二联轴器相连接，所述第二搅拌轴的上端穿过封板和箱体与第二联轴器相连接，所述搅拌室的底部设置出料口，所述出料口上安装有第二阀门，所述出料口的下端穿过箱体的底部并向外延长。

优选的，所述预混室底部的第一出口穿过封板与搅拌室相连通。

优选的，所述入水口的底部穿过封板与搅拌室相连通。

优选的，所述封板的形状为圆形结构，且直径与搅拌室的顶部直径相同。

优选的，所述第二搅拌轴位于预混室的右侧。

优选的，所述入料漏斗的底部与预混室相通。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型通过设置第二隔离箱、第一电机、第一联轴器、第一搅拌轴和预混室，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对混凝土原料中的石子、沙子和水泥进行预先混合搅拌，提高了混合效果，有利于后续在搅拌室内进行搅拌，使得得到的混凝土质量更佳，另外通过设置多个万向轮，可以使得移动方便，灵活性增强。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖视示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、支撑脚；3、万向轮；4、第一隔离箱；5、入料漏斗；6、入水口；7、第二隔离箱；8、预混室；9、第一搅拌轴；10、第一联轴器；11、第一电机；12、搅拌室；13、封板；14、第二搅拌轴；15、第一阀门；16、第二电机；17、第二联轴器；18、出料口；19、第二阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，附图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，可以是活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3，一种高效率的混凝土制备用粗效搅拌机构，包括箱体1和支撑脚2，箱体1的底部设置有四个支撑脚2，四个支撑脚2的底部均安装有万向轮3，设置多个万向轮3可以使得移动方便，灵活性增强，万向轮3上安装有制动器，箱体1的顶部中间处设置有第一隔离箱4，箱体1的顶部左右两侧分别设置有入料漏斗5和入水口6，箱体1的左上侧安装有第二隔离箱7，箱体1的内部左上角处设置有预混室8，预混室8的内部水平设置有第一搅拌轴9，第二隔离箱7的内部设置有第一电机11，第一电机11的输出轴与右端的第一联轴器10相连接，第一搅拌轴9的左端依次穿过预混室8和箱体1的侧壁与第二隔离箱7内部的第一联轴器10相连接，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对混凝土原料中的石子、沙子和水泥进行预先混合搅拌，提高了混合效果，有利于后续在搅拌室12内进行搅拌，使得得到的混凝土质量更佳，预混室8的底部设置有第一出口，第一出口上安装有第一阀门15，第一隔离箱4的内部中间处设置有搅拌室12，搅拌室12的内部设置有第二搅拌轴14，搅拌室12的顶部设置有封板13，第一隔离箱4的内部设置有第二电机16，第二电机16的输出轴与下端的第二联轴器17相连接，第二搅拌轴14的上端穿过封板13和箱体1与第二联轴器17相连接，搅拌室12的底部设置出料口18，出料口18上安装有第二阀门19，出料口18的下端穿过箱体1的底部并向外延长。

其中，预混室8底部的第一出口穿过封板13与搅拌室12相连通。

其中，入水口6的底部穿过封板13与搅拌室12相连通。

其中，封板13的形状为圆形结构，且直径与搅拌室12的第一联轴器10上的顶部直径相同。

其中，第二搅拌轴14位于预混室8的右侧。

其中，入料漏斗5的底部与预混室8相通。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先启动第一电机11带动第一联轴器10上的第一搅拌轴9旋转，然后将混凝土制备所需要的沙子、石子和水泥从入料漏斗5倒入预混室8内，此时通过旋转的第一搅拌轴9对预混室8内的沙子、石子和水泥进行充分混合搅拌，充分混合搅拌后的得到的混合物通过打开第一出口上的第一阀门15，将充分混合搅拌后的得到的混合物输送至搅拌室12内，此时通过启动第二电机16带动第二联轴器17上的第二搅拌轴14对混合物进行搅拌，同时从入水口6添加混合所需的足够水，在第二搅拌轴14的搅拌作用下，使得混合物和水进行搅拌，然后得到混凝土，此时打开出料口18上的第二阀门19将得到的混凝土排出，经过预先混合处理的得到的混凝土，比传统直接混合搅拌得到的混凝土质量要更佳，且效率更高，当需要移动时，可以通过四个万向轮3进行转移，转移到指定位置时，则通过其上的制动器进行制动，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效率的混凝土制备用粗效搅拌机构，包括箱体（1）和支撑脚（2），其特征在于：所述箱体（1）的底部设置有四个支撑脚（2），四个所述支撑脚（2）的底部均安装有万向轮（3），所述箱体（1）的顶部中间处设置有第一隔离箱（4），所述箱体（1）的顶部左右两侧分别设置有入料漏斗（5）和入水口（6），所述箱体（1）的左上侧安装有第二隔离箱（7），所述箱体（1）的内部左上角处设置有预混室（8），所述预混室（8）的内部水平设置有第一搅拌轴（9），所述第二隔离箱（7）的内部设置有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出轴与右端的第一联轴器（10）相连接，所述第一搅拌轴（9）的左端依次穿过预混室（8）和箱体（1）的侧壁与第二隔离箱（7）内部的第一联轴器（10）相连接，所述预混室（8）的底部设置有第一出口，所述第一出口上安装有第一阀门（15），所述第一隔离箱（4）的内部中间处设置有搅拌室（12），所述搅拌室（12）的内部设置有第二搅拌轴（14），所述搅拌室（12）的顶部设置有封板（13），所述第一隔离箱（4）的内部设置有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出轴与下端的第二联轴器（17）相连接，所述第二搅拌轴（14）的上端穿过封板（13）和箱体（1）与第二联轴器（17）相连接，所述搅拌室（12）的底部设置出料口（18），所述出料口（18）上安装有第二阀门（19），所述出料口（18）的下端穿过箱体（1）的底部并向外延长。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的混凝土制备用粗效搅拌机构，其特征在于：所述预混室（8）底部的第一出口穿过封板（13）与搅拌室（12）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的混凝土制备用粗效搅拌机构，其特征在于：所述入水口（6）的底部穿过封板（13）与搅拌室（12）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的混凝土制备用粗效搅拌机构，其特征在于：所述封板（13）的形状为圆形结构，且直径与搅拌室（12）的顶部直径相同。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的混凝土制备用粗效搅拌机构，其特征在于：所述第二搅拌轴（14）位于预混室（8）的右侧。

6.根据权利要求1所述的一种高效率的混凝土制备用粗效搅拌机构，其特征在于：所述入料漏斗（5）的底部与预混室（8）相通。

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