CN211329099U - 一种聚羧酸减水剂生产用混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种聚羧酸减水剂生产用混合搅拌装置，其能够有效提高工作效率，使得原料搅拌的更加均匀，原料混合更充分，从而避免对产品质量造成影响，降低使用局限性；包括搅拌桶、密封盖、电机、联轴器、搅拌轴、投料仓、仓门、水泵、供水管和出料管，搅拌桶的内部设置有工作腔，搅拌桶的顶端设置有取放口，并且取放口与工作腔相通，电机上设置有电机底座，仓门转动盖装在投料仓的投料口上，水泵上设置有底架，水泵通过底架固定在地面上，密封盖的顶端设置有进水口，水泵的输出端通过供水管与进水口连通，搅拌桶底端的右侧设置有出料口，出料管的左端与出料口连通，出料管上设置有出料阀门。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种聚羧酸减水剂生产用混合搅拌装置。
背景技术
聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，广泛应用于建筑工程领域，在聚羧酸减水剂生产过程中，通常需要进行一定程度的搅拌，以保证原料混合的均匀性，以往的搅拌装置在使用过程中发现，工作效率慢，原料搅拌不均匀，混合不充分，影响产品的质量，导致使用局限性较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够有效提高工作效率，使得原料搅拌的更加均匀，原料混合更充分，从而避免对产品质量造成影响，降低使用局限性的一种聚羧酸减水剂生产用混合搅拌装置。
本实用新型的一种聚羧酸减水剂生产用混合搅拌装置，包括搅拌桶、密封盖、电机、联轴器、搅拌轴、投料仓、仓门、水泵、供水管和出料管，搅拌桶的内部设置有工作腔，搅拌桶的顶端设置有取放口，并且取放口与工作腔相通，搅拌桶的底端设置有四组支撑腿，密封盖固定盖装在搅拌桶的取放口上，电机上设置有电机底座，电机通过电机底座固定安装在密封盖的顶端，电机的输出端通过联轴器与搅拌轴的顶端连接，并且搅拌轴位于搅拌桶的工作腔内，搅拌轴的圆周外壁上设置有多组搅拌叶，密封盖的顶端设置有进料口，投料仓固定安装在密封盖的顶端，并且投料仓的底端与进料口连通，投料仓的顶端设置有投料口，仓门转动盖装在投料仓的投料口上，水泵上设置有底架，水泵通过底架固定在地面上，密封盖的顶端设置有进水口，水泵的输出端通过供水管与进水口连通，搅拌桶底端的右侧设置有出料口，出料管的左端与出料口连通，出料管上设置有出料阀门。
本实用新型的一种聚羧酸减水剂生产用混合搅拌装置，还包括节流阀，节流阀固定安装在供水管输入端的一侧圆周外壁上。
本实用新型的一种聚羧酸减水剂生产用混合搅拌装置，还包括过滤网，过滤网固定安装在进水口上，并且过滤网位于搅拌桶的工作腔内。
本实用新型的一种聚羧酸减水剂生产用混合搅拌装置，还包括密封塞，密封塞的顶端与密封盖的底端连接，并且密封塞的圆周外壁与搅拌桶的内壁紧密接触。
本实用新型的一种聚羧酸减水剂生产用混合搅拌装置，还包括观察窗，搅拌桶的前端设置有观察口，观察窗固定安装在搅拌桶的观察口内。
本实用新型的一种聚羧酸减水剂生产用混合搅拌装置，还包括两组把手，两组把手均对称固定安装在密封盖的顶端。
本实用新型的一种聚羧酸减水剂生产用混合搅拌装置，还包括三组环形肋板，搅拌桶的圆周外壁上设置有三组环形肋板。
本实用新型的一种聚羧酸减水剂生产用混合搅拌装置，还包括四组支梁，四组支梁的顶端和底端分别与搅拌桶的底端和四组支撑腿连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先通过投料仓向搅拌桶工作腔内添加原料和其他添加剂，再启动水泵，向搅拌桶的工作腔内注入水，再启动电机，使电机通过联轴器带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶旋转，开始对混合物进行搅拌，通过自动搅拌，有效提高工作效率，通过搅拌叶的高速旋转，使得原料搅拌的更加均匀，从而使原料混合的更充分，避免对产品质量造成影响，降低使用局限性。
附图说明
图1是本实用新型的前侧示意图；
图2是本实用新型的左侧示意图；
图3是本实用新型的局部剖面结构示意图；
图4是本实用新型中搅拌叶的上侧示意图；
附图中标记：1、搅拌桶；2、支撑腿；3、密封盖；4、电机；5、电机底座；6、联轴器；7、搅拌轴；8、搅拌叶；9、进料口；10、投料仓；11、仓门；12、水泵；13、底架；14、进水口；15、供水管；16、出料管；17、出料阀门；18、节流阀；19、过滤网；20、密封塞；21、观察窗；22、把手；23、环形肋板；24、支梁。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种聚羧酸减水剂生产用混合搅拌装置，包括搅拌桶1、密封盖3、电机4、联轴器6、搅拌轴7、投料仓10、仓门11、水泵12、供水管15和出料管16，搅拌桶1的内部设置有工作腔，搅拌桶1的顶端设置有取放口，并且取放口与工作腔相通，搅拌桶1的底端设置有四组支撑腿2，密封盖3固定盖装在搅拌桶1的取放口上，电机4上设置有电机底座5，电机4通过电机底座5固定安装在密封盖3的顶端，电机4的输出端通过联轴器6与搅拌轴7的顶端连接，并且搅拌轴7位于搅拌桶1的工作腔内，搅拌轴7的圆周外壁上设置有多组搅拌叶8，密封盖3的顶端设置有进料口9，投料仓10固定安装在密封盖3的顶端，并且投料仓10的底端与进料口9连通，投料仓10的顶端设置有投料口，仓门11转动盖装在投料仓10的投料口上，水泵12上设置有底架13，水泵12通过底架13固定在地面上，密封盖3的顶端设置有进水口14，水泵12的输出端通过供水管15与进水口14连通，搅拌桶1底端的右侧设置有出料口，出料管16的左端与出料口连通，出料管16上设置有出料阀门17；首先通过投料仓10向搅拌桶1工作腔内添加原料和其他添加剂，再启动水泵12，向搅拌桶1的工作腔内注入水，再启动电机4，使电机4通过联轴器6带动搅拌轴7转动，搅拌轴7带动搅拌叶8旋转，开始对混合物进行搅拌，通过自动搅拌，有效提高工作效率，通过搅拌叶8的高速旋转，使得原料搅拌的更加均匀，从而使原料混合的更充分，避免对产品质量造成影响，降低使用局限性。
本实用新型的一种聚羧酸减水剂生产用混合搅拌装置，还包括节流阀18，节流阀18固定安装在供水管15输入端的一侧圆周外壁上；通过设置节流阀18，能够控制进水的流量，方便调节水与原料的配比，降低使用局限性。
本实用新型的一种聚羧酸减水剂生产用混合搅拌装置，还包括过滤网19，过滤网19固定安装在进水口14上，并且过滤网19位于搅拌桶1的工作腔内；通过设置过滤网19，能够将水中的杂质过滤掉，避免杂质进入工作腔内与原料混合，影响产品的质量，提高使用可靠性。
本实用新型的一种聚羧酸减水剂生产用混合搅拌装置，还包括密封塞20，密封塞20的顶端与密封盖3的底端连接，并且密封塞20的圆周外壁与搅拌桶1的内壁紧密接触；通过设置密封塞20，使得密封盖3与搅拌桶1取放口的配合更加严密，增强密封盖3的密封性能，提高使用可靠性。
本实用新型的一种聚羧酸减水剂生产用混合搅拌装置，还包括观察窗21，搅拌桶1的前端设置有观察口，观察窗21固定安装在搅拌桶1的观察口内；通过设置观察窗21，能够方便观察搅拌桶1工作腔内的原料搅拌情况，观察是否混合充分，以便及时做出调整，降低使用局限性。
本实用新型的一种聚羧酸减水剂生产用混合搅拌装置，还包括两组把手22，两组把手22均对称固定安装在密封盖3的顶端；通过设置把手22，能够使密封盖3开启和关闭时更加方便省力，便于操作，降低使用局限性。
本实用新型的一种聚羧酸减水剂生产用混合搅拌装置，还包括三组环形肋板23，搅拌桶1的圆周外壁上设置有三组环形肋板23；通过设置环形肋板23，能够增强搅拌桶1桶壁结构强度，使搅拌桶1整体更加结实耐用，提高使用可靠性。
本实用新型的一种聚羧酸减水剂生产用混合搅拌装置，还包括四组支梁24，四组支梁24的顶端和底端分别与搅拌桶1的底端和四组支撑腿2连接；通过设置支梁24，能够使支撑腿2与搅拌桶1的连接更加牢固，增强整体的结构强度，提高使用可靠性。
本实用新型的一种聚羧酸减水剂生产用混合搅拌装置，其在工作时，首先将出料阀门17关闭，通过投料仓10向搅拌桶1工作腔内添加原料和其他添加剂，打开节流阀18，启动水泵12，向搅拌桶1的工作腔内注入水，再启动电机4，使电机4通过联轴器6带动搅拌轴7转动，搅拌轴7带动搅拌叶8旋转，通过搅拌叶8的高速旋转开始对混合物进行搅拌，待搅拌均匀后，打开出料阀门17将混合液送至下一工序即可。
本实用新型的一种聚羧酸减水剂生产用混合搅拌装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种聚羧酸减水剂生产用混合搅拌装置的电机和水泵为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种聚羧酸减水剂生产用混合搅拌装置，其特征在于，包括搅拌桶(1)、密封盖(3)、电机(4)、联轴器(6)、搅拌轴(7)、投料仓(10)、仓门(11)、水泵(12)、供水管(15)和出料管(16)，搅拌桶(1)的内部设置有工作腔，搅拌桶(1)的顶端设置有取放口，并且取放口与工作腔相通，搅拌桶(1)的底端设置有四组支撑腿(2)，密封盖(3)固定盖装在搅拌桶(1)的取放口上，电机(4)上设置有电机底座(5)，电机(4)通过电机底座(5)固定安装在密封盖(3)的顶端，电机(4)的输出端通过联轴器(6)与搅拌轴(7)的顶端连接，并且搅拌轴(7)位于搅拌桶(1)的工作腔内，搅拌轴(7)的圆周外壁上设置有多组搅拌叶(8)，密封盖(3)的顶端设置有进料口(9)，投料仓(10)固定安装在密封盖(3)的顶端，并且投料仓(10)的底端与进料口(9)连通，投料仓(10)的顶端设置有投料口，仓门(11)转动盖装在投料仓(10)的投料口上，水泵(12)上设置有底架(13)，水泵(12)通过底架(13)固定在地面上，密封盖(3)的顶端设置有进水口(14)，水泵(12)的输出端通过供水管(15)与进水口(14)连通，搅拌桶(1)底端的右侧设置有出料口，出料管(16)的左端与出料口连通，出料管(16)上设置有出料阀门(17)。
2.如权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产用混合搅拌装置，其特征在于，还包括节流阀(18)，节流阀(18)固定安装在供水管(15)输入端的一侧圆周外壁上。
3.如权利要求2所述的一种聚羧酸减水剂生产用混合搅拌装置，其特征在于，还包括过滤网(19)，过滤网(19)固定安装在进水口(14)上，并且过滤网(19)位于搅拌桶(1)的工作腔内。
4.如权利要求3所述的一种聚羧酸减水剂生产用混合搅拌装置，其特征在于，还包括密封塞(20)，密封塞(20)的顶端与密封盖(3)的底端连接，并且密封塞(20)的圆周外壁与搅拌桶(1)的内壁紧密接触。
5.如权利要求4所述的一种聚羧酸减水剂生产用混合搅拌装置，其特征在于，还包括观察窗(21)，搅拌桶(1)的前端设置有观察口，观察窗(21)固定安装在搅拌桶(1)的观察口内。
6.如权利要求5所述的一种聚羧酸减水剂生产用混合搅拌装置，其特征在于，还包括两组把手(22)，两组把手(22)均对称固定安装在密封盖(3)的顶端。
7.如权利要求6所述的一种聚羧酸减水剂生产用混合搅拌装置，其特征在于，还包括三组环形肋板(23)，搅拌桶(1)的圆周外壁上设置有三组环形肋板(23)。
8.如权利要求7所述的一种聚羧酸减水剂生产用混合搅拌装置，其特征在于，还包括四组支梁(24)，四组支梁(24)的顶端和底端分别与搅拌桶(1)的底端和四组支撑腿(2)连接。
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