CN211586123U - 一种高效减水剂生产用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及减水剂生产设备的技术领域，特别是涉及一种高效减水剂生产用搅拌装置，其高效减水剂，是一种再生产混凝土时能够大幅度减少拌合水量的外加剂，主要是以萘为主要原料按一定比例配制，经均匀搅拌混合而成，以往高效减水剂时，大多采用搅拌装置人工搅拌，在使用过程中发现，人工搅拌费时费力，工作效率低，搅拌不均匀，混合不充分，影响减水剂的质量，导致使用局限性较高；包括搅拌桶、固定架、集料斗、底盖、端盖、电机、减速机、联轴器、转动轴和排料管，转动轴的圆周外壁上设置有多组搅拌叶轮，排料管固定安装在底盖的底端，并且排料管的输入端与集料斗的收集腔连通，排料管上设置有阀门。
Description
技术领域
本实用新型涉及减水剂生产设备的技术领域，特别是涉及一种高效减水剂生产用搅拌装置。
背景技术
高效减水剂，是一种再生产混凝土时能够大幅度减少拌合水量的外加剂，主要是以萘为主要原料按一定比例配制，经均匀搅拌混合而成，以往高效减水剂时，大多采用搅拌装置人工搅拌，在使用过程中发现，人工搅拌费时费力，工作效率低，搅拌不均匀，混合不充分，影响减水剂的质量，导致使用局限性较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效减水剂，是一种再生产混凝土时能够大幅度减少拌合水量的外加剂，主要是以萘为主要原料按一定比例配制，经均匀搅拌混合而成，以往高效减水剂时，大多采用搅拌装置人工搅拌，在使用过程中发现，人工搅拌费时费力，工作效率低，搅拌不均匀，混合不充分，影响减水剂的质量，导致使用局限性较高的一种高效减水剂生产用搅拌装置。
本实用新型的一种高效减水剂生产用搅拌装置，包括搅拌桶、固定架、集料斗、底盖、端盖、电机、减速机、联轴器、转动轴和排料管，搅拌桶的内部设置有搅拌腔，搅拌桶的顶端设置有进料口，搅拌桶的底端设置有出料口，并且进料口和出料口均与搅拌桶的搅拌腔相通，固定架固定安装在搅拌桶底端的圆周外壁上，固定架底端的四个角上均设置有支撑腿，集料斗的内部设置有收集腔，集料斗的顶端与搅拌桶的底端的出料口连通，集料斗的底端设置有出口，并且出口与收集腔相通，底盖密封盖装在集料斗的出口上，端盖密封盖装搅拌桶顶端的进料口上，电机和减速机均固定安装在端盖的顶端，电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端通过联轴器与转动轴的顶端连接，并且转动轴位于搅拌桶的搅拌腔内，转动轴的圆周外壁上设置有多组搅拌叶轮，排料管固定安装在底盖的底端，并且排料管的输入端与集料斗的收集腔连通，排料管上设置有阀门。
本实用新型的一种高效减水剂生产用搅拌装置，还包括投料仓和仓门，端盖的顶端设置有投料口，投料仓固定安装在端盖顶端的投料口上，并且投料仓的底端与投料口连通，仓门上设置有两组门锁扣，仓门通过两组门锁扣转动盖装在投料仓上。
本实用新型的一种高效减水剂生产用搅拌装置，还包括进水管，端盖的顶端设置有进水口，并且进水口与搅拌桶的搅拌腔相通，进水管固定安装在端盖顶端的进水口上。
本实用新型的一种高效减水剂生产用搅拌装置，还包括筛网，筛网上设置有多组过滤孔，多组过滤孔均匀分布在筛网的顶端，筛网固定安装在搅拌桶的出料口处，并且筛网位于集料斗的收集腔内。
本实用新型的一种高效减水剂生产用搅拌装置，还包括观察窗，搅拌桶右端的圆周外壁上设置有观察口，观察窗固定安装在搅拌桶右端的观察口内。
本实用新型的一种高效减水剂生产用搅拌装置，还包括环形肋板，环形肋板环绕固定安装在搅拌桶的圆周外壁上。
本实用新型的一种高效减水剂生产用搅拌装置，还包括四组减振地脚和四组调节螺母，四组减振地脚的顶端均设置有调节螺栓，四组调节螺母分别转动安装在四组调节螺栓的圆周外壁上，四组减振地脚通过四组调节螺栓与四组支撑腿的连接分别固定安装在四组支撑腿的底端。
本实用新型的一种高效减水剂生产用搅拌装置，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在四组支撑腿之间。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过启动电机，使电机带动减速机传动，减速机通过联轴器带动转动轴转动，转动轴带动搅拌叶轮旋转，从而实现对原料的搅拌，通过调节电机的频率，能够方便调节搅拌速度，搅拌叶轮的高速旋转，能够加快对原料的搅拌，使原料得到充分混合，保证搅拌均匀彻底，改善减水剂产品的质量，自动化搅拌，能够减轻劳动强度，提高工作效率，降低使用局限性。
附图说明
图1是本实用新型的前侧示意图；
图2是本实用新型的右侧示意图；
图3是本实用新型的剖面结构示意图；
图4是本实用新型中筛网的示意图；
附图中标记：1、搅拌桶；2、固定架；3、支撑腿；4、集料斗；5、底盖；6、端盖；7、电机；8、减速机；9、联轴器；10、转动轴；11、搅拌叶轮；12、排料管；13、阀门；14、投料仓；15、仓门；16、门锁扣；17、进水管；18、筛网；19、观察窗；20、环形肋板；21、减振地脚；22、调节螺栓；23、调节螺母；24、横梁。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种高效减水剂生产用搅拌装置，包括搅拌桶1、固定架2、集料斗4、底盖5、端盖6、电机7、减速机8、联轴器9、转动轴10和排料管12，搅拌桶1的内部设置有搅拌腔，搅拌桶1的顶端设置有进料口，搅拌桶1的底端设置有出料口，并且进料口和出料口均与搅拌桶1的搅拌腔相通，固定架2固定安装在搅拌桶1底端的圆周外壁上，固定架2底端的四个角上均设置有支撑腿3，集料斗4的内部设置有收集腔，集料斗4的顶端与搅拌桶1的底端的出料口连通，集料斗4的底端设置有出口，并且出口与收集腔相通，底盖5密封盖装在集料斗4的出口上，端盖6密封盖装搅拌桶1顶端的进料口上，电机7和减速机8均固定安装在端盖6的顶端，电机7的输出端与减速机8的输入端连接，减速机8的输出端通过联轴器9与转动轴10的顶端连接，并且转动轴10位于搅拌桶1的搅拌腔内，转动轴10的圆周外壁上设置有多组搅拌叶轮11，排料管12固定安装在底盖5的底端，并且排料管12的输入端与集料斗4的收集腔连通，排料管12上设置有阀门13；通过启动电机7，使电机7带动减速机8传动，减速机8通过联轴器9带动转动轴10转动，转动轴10带动搅拌叶轮11旋转，从而实现对原料的搅拌，通过调节电机7的频率，能够方便调节搅拌速度，搅拌叶轮11的高速旋转，能够加快对原料的搅拌，使原料得到充分混合，保证搅拌均匀彻底，改善减水剂产品的质量，自动化搅拌，能够减轻劳动强度，提高工作效率，降低使用局限性。
本实用新型的一种高效减水剂生产用搅拌装置，还包括投料仓14和仓门15，端盖6的顶端设置有投料口，投料仓14固定安装在端盖6顶端的投料口上，并且投料仓14的底端与投料口连通，仓门15上设置有两组门锁扣16，仓门15通过两组门锁扣16转动盖装在投料仓14上；通过设置投料仓14和仓门15，能够方便向搅拌桶1的搅拌腔投放原料内，保证配比，使添加更方便快捷，降低使用局限性。
本实用新型的一种高效减水剂生产用搅拌装置，还包括进水管17，端盖6的顶端设置有进水口，并且进水口与搅拌桶1的搅拌腔相通，进水管17固定安装在端盖6顶端的进水口上；通过设置进水管17，能够方便随时向搅拌桶1的搅拌腔内注水，便于调节原料搅拌的浓度，使操作更加便利，降低使用局限性。
本实用新型的一种高效减水剂生产用搅拌装置，还包括筛网18，筛网18上设置有多组过滤孔，多组过滤孔均匀分布在筛网18的顶端，筛网18固定安装在搅拌桶1的出料口处，并且筛网18位于集料斗4的收集腔内；通过设置筛网18，能够有效的阻隔较大颗粒的原料，使大颗粒原料在搅拌桶1的搅拌腔内继续搅拌直至混合充分，降低使用局限性。
本实用新型的一种高效减水剂生产用搅拌装置，还包括观察窗19，搅拌桶1右端的圆周外壁上设置有观察口，观察窗19固定安装在搅拌桶1右端的观察口内；通过设置观察窗19，能够方便观察搅拌桶1搅拌腔内原料的搅拌情况，便于及时做出调整，确保原料搅拌均匀，混合充分，降低使用局限性。
本实用新型的一种高效减水剂生产用搅拌装置，还包括环形肋板20，环形肋板20环绕固定安装在搅拌桶1的圆周外壁上；通过设置环形肋板20，能够增强搅拌桶1外壁的结构强度，提高搅拌桶1的稳定性，避免搅拌桶1的外壁变形而影响使用，提高使用可靠性。
本实用新型的一种高效减水剂生产用搅拌装置，还包括四组减振地脚21和四组调节螺母23，四组减振地脚21的顶端均设置有调节螺栓22，四组调节螺母23分别转动安装在四组调节螺栓22的圆周外壁上，四组减振地脚21通过四组调节螺栓22与四组支撑腿3的连接分别固定安装在四组支撑腿3的底端；通过调节调节螺母23，调节调节螺栓22的长短，能够方便对设备整体进行高度的调整，使设备始终保持平稳，增强设备运行的稳定性，降低使用局限性。
本实用新型的一种高效减水剂生产用搅拌装置，还包括四组横梁24，四组横梁24分别固定安装在四组支撑腿3之间；通过设置横梁24，将四组支撑腿3分别连接起来，能够使支撑腿3支撑稳定避免变形，增强整体结构的稳定性，提高使用可靠性。
本实用新型的一种高效减水剂生产用搅拌装置，其在工作时，首先打开仓门15关闭阀门13，将原料和水分别由投料仓14和进水管17放入搅拌桶1的搅拌腔内，关闭仓门15，启动电机7，使电机7带动减速机8传动，减速机8再通过联轴器9带动转动轴10转动，转动轴10带动搅拌叶轮11旋转，开始对原料进行搅拌，通过进水管17进行注水调节原料搅拌的浓度，待搅拌完成后，打开阀门13使搅拌后的材料进入下一工序即可。
本实用新型的一种高效减水剂生产用搅拌装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种高效减水剂生产用搅拌装置的电机和减速机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种高效减水剂生产用搅拌装置，其特征在于，包括搅拌桶(1)、固定架(2)、集料斗(4)、底盖(5)、端盖(6)、电机(7)、减速机(8)、联轴器(9)、转动轴(10)和排料管(12)，搅拌桶(1)的内部设置有搅拌腔，搅拌桶(1)的顶端设置有进料口，搅拌桶(1)的底端设置有出料口，并且进料口和出料口均与搅拌桶(1)的搅拌腔相通，固定架(2)固定安装在搅拌桶(1)底端的圆周外壁上，固定架(2)底端的四个角上均设置有支撑腿(3)，集料斗(4)的内部设置有收集腔，集料斗(4)的顶端与搅拌桶(1)的底端的出料口连通，集料斗(4)的底端设置有出口，并且出口与收集腔相通，底盖(5)密封盖装在集料斗(4)的出口上，端盖(6)密封盖装搅拌桶(1)顶端的进料口上，电机(7)和减速机(8)均固定安装在端盖(6)的顶端，电机(7)的输出端与减速机(8)的输入端连接，减速机(8)的输出端通过联轴器(9)与转动轴(10)的顶端连接，并且转动轴(10)位于搅拌桶(1)的搅拌腔内，转动轴(10)的圆周外壁上设置有多组搅拌叶轮(11)，排料管(12)固定安装在底盖(5)的底端，并且排料管(12)的输入端与集料斗(4)的收集腔连通，排料管(12)上设置有阀门(13)。
2.如权利要求1所述的一种高效减水剂生产用搅拌装置，其特征在于，还包括投料仓(14)和仓门(15)，端盖(6)的顶端设置有投料口，投料仓(14)固定安装在端盖(6)顶端的投料口上，并且投料仓(14)的底端与投料口连通，仓门(15)上设置有两组门锁扣(16)，仓门(15)通过两组门锁扣(16)转动盖装在投料仓(14)上。
3.如权利要求2所述的一种高效减水剂生产用搅拌装置，其特征在于，还包括进水管(17)，端盖(6)的顶端设置有进水口，并且进水口与搅拌桶(1)的搅拌腔相通，进水管(17)固定安装在端盖(6)顶端的进水口上。
4.如权利要求3所述的一种高效减水剂生产用搅拌装置，其特征在于，还包括筛网(18)，筛网(18)上设置有多组过滤孔，多组过滤孔均匀分布在筛网(18)的顶端，筛网(18)固定安装在搅拌桶(1)的出料口处，并且筛网(18)位于集料斗(4)的收集腔内。
5.如权利要求4所述的一种高效减水剂生产用搅拌装置，其特征在于，还包括观察窗(19)，搅拌桶(1)右端的圆周外壁上设置有观察口，观察窗(19)固定安装在搅拌桶(1)右端的观察口内。
6.如权利要求5所述的一种高效减水剂生产用搅拌装置，其特征在于，还包括环形肋板(20)，环形肋板(20)环绕固定安装在搅拌桶(1)的圆周外壁上。
7.如权利要求6所述的一种高效减水剂生产用搅拌装置，其特征在于，还包括四组减振地脚(21)和四组调节螺母(23)，四组减振地脚(21)的顶端均设置有调节螺栓(22)，四组调节螺母(23)分别转动安装在四组调节螺栓(22)的圆周外壁上，四组减振地脚(21)通过四组调节螺栓(22)与四组支撑腿(3)的连接分别固定安装在四组支撑腿(3)的底端。
8.如权利要求7所述的一种高效减水剂生产用搅拌装置，其特征在于，还包括四组横梁(24)，四组横梁(24)分别固定安装在四组支撑腿(3)之间。
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| CN201922127949.9U CN211586123U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 一种高效减水剂生产用搅拌装置 |
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