CN215619003U - 一种涂料搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料搅拌机,包括壳体、设置在壳体上的支架、设置在壳体底部的接料盒、控制箱及驱动机构,所述壳体为U字型结构,所述壳体的下方设有用于将涂料排出的出口,所述壳体的顶部设有壳盖,且壳盖与壳体刚好相互配合,所述控制箱通过螺丝固定方式固定在支架侧面,所述驱动机构设置在壳体的内部,所述驱动机构包括贯穿设置在壳体上的转动轴、设置在转动轴左右两边的限位环和限位盖、设置在转动轴上方的螺旋状刀片以及与转动轴连接的驱动电机,所述转动轴上方设有若干连接杆,且转动轴通过连接杆与螺旋状刀片焊接连接。本实用新型一种涂料搅拌机,通过驱动机构实现对砂浆涂料进行搅拌,能高效率生产砂浆涂料。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机领域,具体的是一种涂料搅拌机。
背景技术
砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质,由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水混合制成,也叫灰浆,也作沙浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆。砂浆的制作方法是将各种成分按比例称量后通过搅拌机进行混合制得的。建筑工程中,砂浆的常见作用为:一是基础和墙体砌筑,用做块状砌体材料的粘合剂,比如砌毛石、红砖就要用水泥砂浆;二是用于室内外抹灰。传统的砂浆都是通过人工制成,制作过程复杂,制作时间长久,并且制作效率低,通常要花费大量人力物力,为解决砂浆生产效率低的问题,需要研发一种涂料搅拌机对砂浆进行生产,可快速,高效率生产砂浆。
实用新型内容
针对上述技术中的存在的不足之处,本实用新型提供了一种涂料搅拌机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种涂料搅拌机,包括壳体、设置在壳体上的支架、设置在壳体底部的接料盒、控制箱及驱动机构,所述壳体为U字型结构,所述壳体的下方设有用于将涂料排出的出口,所述壳体的顶部设有壳盖,且壳盖与壳体刚好相互配合,所述控制箱通过螺丝固定方式固定在支架侧面,所述驱动机构设置在壳体的内部,所述驱动机构包括贯穿设置在壳体上的转动轴、设置在转动轴左右两边的限位环和限位盖、设置在转动轴上方的螺旋状刀片以及与转动轴连接的驱动电机,所述转动轴上方设有若干连接杆,且转动轴通过连接杆与螺旋状刀片焊接连接。
作为进一步阐述,所述限位盖上设有紧固螺栓,且限位盖通过紧固螺栓与壳体内壁紧固连接。
作为进一步阐述,所述壳体的侧面设有固定块,且驱动电机通过固定块紧固在壳体的侧面。
作为进一步阐述,所述支架底部焊接有用于放置接料盒的垫板。
作为进一步阐述,所述控制箱与所述驱动电机电连接。
作为进一步阐述,所述壳体底部设有出口盖,且出口盖正对所述出口。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型一种涂料搅拌机,通过控制箱控制驱动电机运转,进而驱动电机带动转动轴转动,进而螺旋状刀片跟随转动轴一起转动,将砂浆进行搅拌混合,当砂浆搅拌后,关闭控制箱进而驱动电机停止工作,然后手动将接料盒放入到壳体下方,手动拉开壳体下的出口盖,将搅拌后的砂浆从壳体经过出口排出到接料盒中,完成整个搅拌过程,通过转动轴转动的同时带动螺旋状刀片进行反复循环搅拌,使壳体内部的砂浆涂料搅拌更均匀,搅拌效率高,能高效生产砂浆涂料。
附图说明
图1为本实用新型一种涂料搅拌机的俯视图;
图2为本实用新型一种涂料搅拌机的后视图;
图3为本实用新型一种涂料搅拌机的左视图;
图4为本实用新型一种涂料搅拌机的正视图;
图5为本实用新型一种涂料搅拌机的右视图;
图6为本实用新型壳体底部的结构示意图;
图7为本实用新型驱动机构的结构示意图。
图中标号:
图中1-支架;2-控制箱;3-驱动电机;4-限位盖;5-转动轴;6-螺旋状刀片;7-壳盖;8-壳体;9-合页;10-固定块;11-出口;12-垫板;13-接料盒;14-紧固螺栓;15-出口盖;16-限位环;17-连接杆;18-驱动机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如下图1-图7所示,一种涂料搅拌机,包括壳体8、设置在壳体8上的支架1、设置在壳体8底部的接料盒13、控制箱2及驱动机构18,所述壳体8为U字型结构,所述壳体8的下方设有用于将涂料排出的出口11,所述壳体8的顶部设有壳盖7,且壳盖7与壳体8刚好相互配合,所述控制箱2通过螺丝固定方式固定在支架1侧面,所述驱动机构18设置在壳体8的内部,所述驱动机构18包括贯穿设置在壳体8上的转动轴5、设置在转动轴5左右两边的限位环16和限位盖4、设置在转动轴5上方的螺旋状刀片6以及与转动轴5连接的驱动电机3,所述转动轴5上方设有若干连接杆17,且转动轴5通过连接杆17与螺旋状刀片6焊接连接。
在本实施例中,所述限位盖4上设有紧固螺栓14,且限位盖4通过紧固螺栓14与壳体8内壁紧固连接,通过设置限位盖4及紧固螺栓14起到紧固作用,可避免转动轴5在运转过程中产生震动,所述壳体8的侧面设有固定块10,且驱动电机3通过固定块10紧固在壳体8的侧面,通过设置固定块10可起到支撑驱动电机3的作用,所述支架1底部焊接有用于放置接料盒13的垫板12,通过设置垫板12主要起到放置接料盒13的作用,所述控制箱2与所述驱动电机3电连接,通过控制箱2控制驱动电机3工作,进而实现对砂浆涂料进行搅拌,所述壳体8底部设有出口盖15,且出口盖15正对所述出口11,设置出口盖15主要起到封闭作用,当砂浆涂料搅拌完成后,手动拉开出口盖15,砂浆涂料即可从出口11排出进入到接料盒13中。
在具体使用时,人工打开壳体8上方的壳盖7,然后将砂浆原料放入到壳体8内部,通过控制箱2设定好参数,通过控制箱2控制驱动电机3运转,进而驱动电机3带动转动轴5转动,进而螺旋状刀片6跟随转动轴5一起转动,将砂浆进行搅拌混合,当砂浆搅拌后,关闭控制箱2进而驱动电机3停止工作,然后手动将接料盒13放入到壳体8下方,手动拉开壳体8下的出口盖15,将搅拌后的砂浆从壳体8经过出口11排出到接料盒15中,完成整个搅拌过程后,关闭壳体8上方的壳盖7即可。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型一种涂料搅拌机,通过控制箱控制驱动电机运转,进而驱动电机带动转动轴转动,进而螺旋状刀片跟随转动轴一起转动,将砂浆进行搅拌混合,当砂浆搅拌后,关闭控制箱进而驱动电机停止工作,然后手动将接料盒放入到壳体下方,手动拉开壳体下的出口盖,将搅拌后的砂浆从壳体经过出口排出到接料盒中,完成整个搅拌过程,通过转动轴转动的同时带动螺旋状刀片进行反复循环搅拌,使壳体内部的砂浆涂料搅拌更均匀,搅拌效率高,能高效生产砂浆涂料。
于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种涂料搅拌机,其特征在于:包括壳体、设置在壳体上的支架、设置在壳体底部的接料盒、控制箱及驱动机构,所述壳体为U字型结构,所述壳体的下方设有用于将涂料排出的出口,所述壳体的顶部设有壳盖,且壳盖与壳体刚好相互配合,所述控制箱通过螺丝固定方式固定在支架侧面,所述驱动机构设置在壳体的内部,所述驱动机构包括贯穿设置在壳体上的转动轴、设置在转动轴左右两边的限位环和限位盖、设置在转动轴上方的螺旋状刀片以及与转动轴连接的驱动电机,所述转动轴上方设有若干连接杆,且转动轴通过连接杆与螺旋状刀片焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌机,其特征在于:所述限位盖上设有紧固螺栓,且限位盖通过紧固螺栓与壳体内壁紧固连接。
3.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌机,其特征在于:所述壳体的侧面设有固定块,且驱动电机通过固定块紧固在壳体的侧面。
4.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌机,其特征在于:所述支架底部焊接有用于放置接料盒的垫板。
5.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌机,其特征在于:所述控制箱与所述驱动电机电连接。
6.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌机,其特征在于:所述壳体底部设有出口盖,且出口盖正对所述出口。
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2021
- 2021-05-21 CN CN202121102071.4U patent/CN215619003U/zh active Active
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