CN208914369U - 一种塑料干燥搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料搅拌机技术领域，尤其涉及一种塑料干燥搅拌机。现有的塑料搅拌机能耗较大，搅拌轴需要多次搅拌才能搅拌均匀，效率较低。本实用新型通过把加热灯竖直并排设置在搅拌桶内壁两侧，摆动挡料板和固定挡料板为多组对称设置在搅拌桶内壁两侧，固定挡料板向下倾斜，摆动挡料板与搅拌桶内壁铰接，气缸通过气缸固定板与搅拌桶内壁铰接，连杆与摆动挡料板中部铰接，连杆下端与气缸输出轴铰接，第二电控阀与搅拌桶出料口连通，油水过滤器设置在搅拌桶组件下部侧面，并与搅拌桶组件内腔连通，鼓风机与油水过滤器连通，有效地提高了搅拌和干燥效率，降低了能耗。本实用新型主要用于塑料搅拌机。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种塑料干燥搅拌机。
背景技术
塑料制品加工的基本过程是将塑料颗粒熔融后挤塑成形。现有的塑料制品因对颜色、密度和腐蚀性等性能存在不同要求，通常需要同时用到多种不同的塑料颗粒。在对混合使用的多种塑料颗粒热熔前，需要对其进行搅拌和干燥处理，搅拌的均匀程度和干燥程度将直接决定成品的质量。现有的塑料搅拌机采用搅拌轴搅拌塑料颗粒，同时加热通风进行干燥，但是搅拌轴在搅拌时阻力较大，导致能耗较大，其次搅拌轴需要多次搅拌才能搅拌均匀，效率较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单和搅拌效率高的塑料干燥搅拌机。
本实用新型的技术方案如下：
一种塑料干燥搅拌机，包括搅拌桶组件1、进料斗2、波纹管3、弹簧4、振动电机5、第一电控阀6、粉尘过滤器7、鼓风机8和油水过滤器9；所述搅拌桶组件1竖直设置，所述进料斗2设置在搅拌桶组件1上方，所述进料斗2下部内侧通过波纹管3与搅拌桶组件1上端内侧密封连接，所述进料斗2下部外侧通过弹簧4与搅拌桶组件1上端外侧弹性连接，所述振动电机5设置在进料斗2侧面，所述第一电控阀6与进料斗2下端连通，所述粉尘过滤器7设置在搅拌桶组件1上部侧面，并与搅拌桶组件1内腔连通，所述油水过滤器9设置在搅拌桶组件1下部侧面，并与搅拌桶组件1内腔连通，所述鼓风机8与油水过滤器9连通；所述搅拌桶组件1包括搅拌桶11、加热灯12、第二电控阀13、摆动挡料板14、连杆15、气缸固定板16、气缸17和固定挡料板18；所述搅拌桶11截面呈正方形或者矩形，所述加热灯12竖直并排设置在搅拌桶11内壁两侧，所述摆动挡料板14和固定挡料板18为多组对称设置在搅拌桶11内壁两侧，所述固定挡料板18向下倾斜，所述摆动挡料板14与搅拌桶11内壁铰接，所述气缸17设置在摆动挡料板14下方，并通过气缸固定板16与搅拌桶11内壁铰接，所述连杆15与摆动挡料板14中部铰接，所述连杆15下端与气缸17输出轴铰接，所述第二电控阀13与搅拌桶11出料口连通。
优选的，所述波纹管3的材料为不锈钢。
优选的，所述鼓风机8为气悬浮鼓风机。
本实用新型的有益效果在于：
通过把加热灯竖直并排设置在搅拌桶内壁两侧，摆动挡料板和固定挡料板为多组对称设置在搅拌桶内壁两侧，固定挡料板向下倾斜，摆动挡料板与搅拌桶内壁铰接，气缸通过气缸固定板与搅拌桶内壁铰接，连杆与摆动挡料板中部铰接，连杆下端与气缸输出轴铰接，第二电控阀与搅拌桶出料口连通，油水过滤器设置在搅拌桶组件下部侧面，并与搅拌桶组件内腔连通，鼓风机与油水过滤器连通，使得摆动挡料板能在气缸和连杆的带动下实现与固定挡料板之间的开合，进而实现塑料颗粒进料的通断，加热灯能够对搅拌桶内的塑料颗粒进行加热，鼓风机能够通过固定挡料板与摆动挡料板之间的间隙，对塑料颗粒进行风干和搅拌，有效地提高了搅拌和干燥效率，降低了能耗。
通过把波纹管的材料设置为不锈钢，使得波纹管能够经得住水汽的锈蚀，有效地提高了耐腐蚀性。
通过把鼓风机设置为气悬浮鼓风机，使得鼓风机能够变得高效率，有效地降低了能耗。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图中：搅拌桶组件1、进料斗2、波纹管3、弹簧4、振动电机5、第一电控阀6、粉尘过滤器7、鼓风机8、油水过滤器9、搅拌桶11、加热灯12、第二电控阀13、摆动挡料板14、连杆15、气缸固定板16、气缸17、固定挡料板18。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型的一个较佳实施例，该塑料干燥搅拌机，包括搅拌桶组件1、进料斗2、波纹管3、弹簧4、振动电机5、第一电控阀6、粉尘过滤器7、鼓风机8和油水过滤器9；搅拌桶组件1竖直设置，进料斗2设置在搅拌桶组件1上方，进料斗2下部内侧通过波纹管3与搅拌桶组件1上端内侧密封连接，进料斗2下部外侧通过弹簧4与搅拌桶组件1上端外侧弹性连接，振动电机5设置在进料斗2侧面，第一电控阀6与进料斗2下端连通，粉尘过滤器7设置在搅拌桶组件1上部侧面，并与搅拌桶组件1内腔连通，油水过滤器9设置在搅拌桶组件1下部侧面，并与搅拌桶组件1内腔连通，鼓风机8与油水过滤器9连通；搅拌桶组件1包括搅拌桶11、加热灯12、第二电控阀13、摆动挡料板14、连杆15、气缸固定板16、气缸17和固定挡料板18；搅拌桶11截面呈正方形或者矩形，加热灯12竖直并排设置在搅拌桶11内壁两侧，摆动挡料板14和固定挡料板18为多组对称设置在搅拌桶11内壁两侧，固定挡料板18向下倾斜，摆动挡料板14与搅拌桶11内壁铰接，气缸17设置在摆动挡料板14下方，并通过气缸固定板16与搅拌桶11内壁铰接，连杆15与摆动挡料板14中部铰接，连杆15下端与气缸17输出轴铰接，第二电控阀13与搅拌桶11出料口连通。波纹管3的材料为不锈钢。鼓风机8为气悬浮鼓风机。
本实用新型的有益效果在于：
通过把加热灯竖直并排设置在搅拌桶内壁两侧，摆动挡料板和固定挡料板为多组对称设置在搅拌桶内壁两侧，固定挡料板向下倾斜，摆动挡料板与搅拌桶内壁铰接，气缸通过气缸固定板与搅拌桶内壁铰接，连杆与摆动挡料板中部铰接，连杆下端与气缸输出轴铰接，第二电控阀与搅拌桶出料口连通，油水过滤器设置在搅拌桶组件下部侧面，并与搅拌桶组件内腔连通，鼓风机与油水过滤器连通，使得摆动挡料板能在气缸和连杆的带动下实现与固定挡料板之间的开合，进而实现塑料颗粒进料的通断，加热灯能够对搅拌桶内的塑料颗粒进行加热，鼓风机能够通过固定挡料板与摆动挡料板之间的间隙，对塑料颗粒进行风干和搅拌，有效地提高了搅拌和干燥效率，降低了能耗。
通过把波纹管的材料设置为不锈钢，使得波纹管能够经得住水汽的锈蚀，有效地提高了耐腐蚀性。
通过把鼓风机设置为气悬浮鼓风机，使得鼓风机能够变得高效率，有效地降低了能耗。
工作原理如下：
先把塑料颗粒倒入进料斗，第一电控阀打开，振动电机启动，塑料颗粒从进料斗的出料口进入搅拌桶内腔，此时气缸伸出，并通过连杆向上推动摆动挡料板，使得摆动挡料板与固定挡料板之间的开口小于塑料颗粒的粒径，第一电控阀和第二电控阀关闭，接着鼓风机启动，高压空气经过油水过滤器滤除油水，接着进入搅拌桶内腔，接着高压空气经过摆动挡料板与固定挡料板之间的开口，对摆动挡料板与固定挡料板上堆积的塑料颗粒进行风干和风力搅拌，同时加热灯对塑料颗粒进行烘烤，蒸汽被高压空气经粉尘过滤器排出搅拌桶外，同时粉尘过滤器会把塑料粉尘过滤掉，防止污染空气。
当气缸收缩，并通过连杆向下拉动摆动挡料板，使得摆动挡料板与固定挡料板之间的开口大于塑料颗粒的粒径，鼓风机停止，第二电控阀打开，塑料颗粒从搅拌桶出料口排出。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种塑料干燥搅拌机，其特征在于：包括搅拌桶组件(1)、进料斗(2)、波纹管(3)、弹簧(4)、振动电机(5)、第一电控阀(6)、粉尘过滤器(7)、鼓风机(8)和油水过滤器(9)；所述搅拌桶组件(1)竖直设置，所述进料斗(2)设置在搅拌桶组件(1)上方，所述进料斗(2)下部内侧通过波纹管(3)与搅拌桶组件(1)上端内侧密封连接，所述进料斗(2)下部外侧通过弹簧(4)与搅拌桶组件(1)上端外侧弹性连接，所述振动电机(5)设置在进料斗(2)侧面，所述第一电控阀(6)与进料斗(2)下端连通，所述粉尘过滤器(7)设置在搅拌桶组件(1)上部侧面，并与搅拌桶组件(1)内腔连通，所述油水过滤器(9)设置在搅拌桶组件(1)下部侧面，并与搅拌桶组件(1)内腔连通，所述鼓风机(8)与油水过滤器(9)连通；
所述搅拌桶组件(1)包括搅拌桶(11)、加热灯(12)、第二电控阀(13)、摆动挡料板(14)、连杆(15)、气缸固定板(16)、气缸(17)和固定挡料板(18)；所述搅拌桶(11)截面呈正方形或者矩形，所述加热灯(12)竖直并排设置在搅拌桶(11)内壁两侧，所述摆动挡料板(14)和固定挡料板(18)为多组对称设置在搅拌桶(11)内壁两侧，所述固定挡料板(18)向下倾斜，所述摆动挡料板(14)与搅拌桶(11)内壁铰接，所述气缸(17)设置在摆动挡料板(14)下方，并通过气缸固定板(16)与搅拌桶(11)内壁铰接，所述连杆(15)与摆动挡料板(14)中部铰接，所述连杆(15)下端与气缸(17)输出轴铰接，所述第二电控阀(13)与搅拌桶(11)出料口连通。
2.根据权利要求1中所述的一种塑料干燥搅拌机，其特征在于：所述波纹管(3)的材料为不锈钢。
3.根据权利要求1中所述的一种塑料干燥搅拌机，其特征在于：所述鼓风机(8)为气悬浮鼓风机。
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|---|---|---|---|---|
| CN110370493A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-10-25 | 盛时永 | 一种再生塑料颗粒注塑前预热处理系统 |
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2018
- 2018-09-25 CN CN201821578355.9U patent/CN208914369U/zh not_active Expired - Fee Related
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