CN218083424U - 一种再生混凝土简易搅拌器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种再生混凝土简易搅拌器，包括管体、第一挡板组件、混合组件、搅拌组件、第二挡板组件，所述管体竖直设置，所述第一挡板组件和所述第二挡板组件沿管体长度方向依次滑动连管体上，并依次形成混合室和搅拌室，所述混合组件转动安装在所述混合室内，所述搅拌组件转动安装在所述搅拌室内。本申请具有减少了工人操作的设备种类，从而缓解了工人的疲劳，达到缩短加工再生混凝土时间的有益效果。

Description

一种再生混凝土简易搅拌器

技术领域

本申请涉及再生混凝土搅拌设备的领域，尤其是涉及一种再生混凝土简易搅拌器。

背景技术

目前，再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎和分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥和水等原料进行搅拌成新的混凝土。

现有的，搅拌再生混凝土是由工人首先在一个单独的混合设备里混合好再生混凝土和水泥之后，然后由工人倒出来再放入单独的搅拌设备里进行加水搅拌。

针对上述中的相关技术，发明人认为搅拌再生混凝土过程中，需要工人依次操作不同的设备，容易引起工人疲劳导致工作效率降低，存在加工再生混凝土的时间加长的缺陷。

实用新型内容

为了改善搅拌工人因操作不同设备而引起的疲劳，本申请提供一种再生混凝土简易搅拌器。

本申请提供的一种再生混凝土简易搅拌器采用如下的技术方案：

一种再生混凝土简易搅拌器，包括管体、第一挡板组件、混合组件、搅拌组件、第二挡板组件，所述管体竖直设置，所述第一挡板组件和所述第二挡板组件沿管体长度方向依次滑动连管体上，并依次形成混合室和搅拌室，所述混合组件转动安装在所述混合室内，所述搅拌组件转动安装在所述搅拌室内。

通过上述技术方案，把再生混凝土和水泥放入混合室里，用混合组件混合后，再滑动第一挡板组件把混合好的再生混凝土和水泥落入搅拌室里进行加水搅拌，搅拌完成后滑动第二挡板组件进行出料，如此预先混合和加水搅拌在同一设备里进行，减少了工人操作的设备种类，从而缓解了工人的疲劳，达到缩短加工再生混凝土时间的有益效果。

可选的，混合组件包括混合杆和混合板，所述混合杆竖直悬设在混合室内，所述混合杆垂直固接在混合杆上。

通过上述技术方案，在混合室内悬设的混合杆有着通过带动混合板转动，把混合室里的物料进行充分混合的作用。

可选的，第一挡板组件包括平板挡板，管体上开设有通孔，所述平板挡板滑动安装在通孔内；

平板挡板上开设有盲孔，所述盲孔边和搅拌室连通。

通过上述技术方案，平板挡板组件通过在管体内的滑动形成混合室的同时，让混合室有了随时可开和关闭的开口，因此有着能随时出混合料的效果。而在平板挡板上开设的盲孔和其连通搅拌室的结构，把混合好的再生混凝土和水泥在搅拌室里进行加水搅拌时充当洒水端的作用。

可选的，搅拌组件包括搅拌杆和搅拌板，所述搅拌杆转动连接在搅拌室上，所述搅拌板固接在搅拌杆上。

通过上述技术方案，在搅拌室上转动连接的搅拌杆带动搅拌板转动，把搅拌室里的物料进行充分的搅拌的作用。

可选的，第二挡板组件包括弧形挡板，在管体上且在平板挡板下方间隔开设有通孔，所述弧形挡板滑动安装在通孔里。

通过上述技术方案，弧形挡板组件通过在管体内的滑动形成搅拌室的同时，让搅拌室有了随时可开和关闭的开口，因此有着能随时出搅拌料的效果。

可选的，搅拌器还包括储料室，所述储料室在第二挡板组件下方。

通过上述技术方案，储料室可缓解外部接料设备的连续运作，同时降低搅拌设备的重心从而保证搅拌设备稳定搅拌的效果。

可选的，搅拌器还包括第三挡板组件，在管体上且在弧形挡板下方间隔开设有通孔，所述第三档板组件滑动安装在通孔里。

通过上述技术方案，第三挡板组件通过在管体内的滑动形成搅拌室的同时，让搅拌室有了随时可开和关闭的开口，因此有着能随时出搅拌料的效果。

可选的，搅拌器还包括底座和固定板，所述固定板一端固接在所述底座内侧面上，固定板另一端固接在管体上。

通过上述技术方案，固定板把管体悬设固定在底座内部，让管体远离地面，使从其搅拌出来的物料方便用其他设备运出，同时保护混合室和搅拌室里的其他组件，从而达到延长其使用寿命的效果。

可选的，搅拌器还包括进料筒，所述进料筒固接在管体顶部，且进料筒和混合室内连通，并进料筒的周面和混合组件一端抵接。

通过上述技术方案，在管体顶部的进料筒有着让导入再生混凝土和水泥的作用，而其有限的开口可减少混合组件运作时混合室里的物料往外散出的作用。混合组件一端和进料筒周面抵接的结构有着，在混合组件运作时带来的振动让进料筒里的物料更快的落入混合室的作用，同时防止进料筒堵塞的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置管体、第一挡板组件、混合组件、搅拌组件、第二挡板组件，把再生混凝土和水泥放入混合室里，用混合组件混合后，再滑动第一挡板组件把混合好的再生混凝土和水泥落入搅拌室里进行加水搅拌，搅拌完成后滑动第二挡板组件进行出料，如此预先混合和加水搅拌在同一设备里进行，减少了工人操作的设备种类，从而缓解了工人的疲劳，达到缩短加工再生混凝土时间的有益效果；

2.通过设置混合杆和混合板，在混合室内悬设的混合杆有着通过带动混合板转动，把混合室里的物料进行充分混合的作用；

3.通过设置搅拌杆和搅拌板，在搅拌室上转动连接的搅拌杆带动搅拌板转动，把搅拌室里的物料进行充分的搅拌的作用。

附图说明

图1是一种再生混凝土简易搅拌器的结构示意图；

图2是一种再生混凝土简易搅拌器的的剖视图；

图3是搅拌桶的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；11、箱体；111、第一侧板；112、第二侧板；113、第三侧板；114、第四侧板；116、底板；2、固定板；21、第一固板；22、第二固板；3、搅拌桶；31、管体；32、顶板；33、进料筒；4、第一挡板组件；41、条形通孔；42、第一长方槽；43、第一板；44、第一电机；45、平板挡板；46、第一齿轮；47、第一齿条；48、盲孔；5、混合室；51、混合组件；511、第一圆形通孔；512、第二电机；513、混合杆；514、混合板；6、第二挡板组件；61、弧形通孔；62、第二长方槽；63、第二板；64、第三电机；65、第二齿轮；66、第二齿条；67、弧形挡板；7、搅拌室；71、搅拌组件；711、第三板；712、第四电机；713、第二圆形通孔；714、搅拌杆；715、搅拌板；8、第三挡板组件；81、梯形通孔；82、矩形槽；83、第四板；84、第五电机；85、第三齿轮；86、第三齿条；87、梯形挡板；9、储料室；10、出料口。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请公开的一种再生混凝土简易搅拌器。如图1、图2所示，搅拌器包括底座1，底座1包括箱体11且是开口朝上的长方形的箱体，箱体11包括第一侧板111、第二侧板112、第三侧板113、第四侧板114和底板116，第一侧板111和第三侧板113为相对的两块长侧板，且两者形状和大小相同。第二侧板112和第四侧板114为相对的两个短侧板，且两者形状和大小相同。底板116为箱体11底部的矩形板。第一侧板111、第二侧板112、第三侧板113和第四侧板114的侧边依次固定连接，底板116设置有两块，两块底板116分别与第二侧板112以及第四侧板114固定连接。

如图1、图2所示，第一侧板111上开设有矩形缺口，且矩形缺口的开口方向朝向底板116，两块底板116位于矩形缺口的两侧。

如图1、图2所示，一种再生混凝土简易搅拌器还包括固定板2，固定板2由工字钢制成，固定板2板包括第一固板21和第二固板22，第一固板21一端垂直固接在第一侧板111的内侧板面上，且第一固板21位于第一侧板111上边沿和矩形缺口之间。

第二固板22一端垂直固接在第三侧板113的内侧板面上，且第二固板22在第三侧板113边沿和矩形缺口之间。第一固板21和第二固板22的另一端上固定连接有搅拌桶3。

如图1、图2所示，搅拌桶3由钢板制成，搅拌桶3包括竖直悬设在底座1内的管体31，管体31呈长方形管体，箱体11和管体31同轴设置，且管体31的四块长方板面和箱体11的四块侧板分别平行。管体31朝向第一侧板111的板面和第一固板21的另一端固定连接，管体31朝向第三侧板113的板面和第二固板22的另一端固定连接。

如图1、图2所示，管体31的上端上固定连接有顶板32，顶板32和管体31的上端大小一致。顶板32上固定连接有进料筒33，进料筒33为圆锥形筒，进料筒33较小直径端和顶板32固定连接，进料筒33成对设置，且间隔固定连接在顶板32上，进料筒33连通管体31内部和外部。

如图2、图3所示，管体31朝向第四侧板114的板面上开设有条形通孔41，在管体31内表面上和条形通孔41长度方向的两端平齐开设有第一长方槽42，第一长方槽42的长度和第二侧板112与第四侧板114的宽度一致。

如图1、图2所示，一种再生混凝土简易搅拌器还包括第一挡板组件4，第一挡板组件4包括第一板43、第一电机44、第一齿轮46、第一齿条47和平板挡板45。第一板43长度方向的一个侧面和第四侧板114的内侧面固定连接，第一电机44固定连接在第一板43上部，第一电机44的输出轴朝向第一侧板111，第一齿轮46套设并固定连接在第一电机44的输出轴上。第一齿条47一端啮合在第一齿轮46上，平板挡板45一端滑动连接在条形通孔41和成对的第一长方槽42内，平板挡板45的另一端和第一齿条47的另一端固定连接，由此平板挡板45可在管体31内滑动，同时在管体31内部顶板32和平板挡板45之间形成混合室5。

如图1、图2所示，在平板挡板45固定连接第一齿条47的侧面上向平板挡板45内部开设有成对的盲孔48，且成对的盲孔48和平板挡板45背离混合室5的板面连通，由此在平板挡板45的板面上形成长方细孔，使用本申请搅拌器时此成对盲孔48里时插入水管后，此成对长方细孔用作洒水端。

如图1、图2所示，在搅拌桶3上设置有混合组件51，混合组件51包括第二电机512，混合杆513和混合板514。第二电机512固定连接在顶板32表面上，且第二电机512在两个进料筒33之间并抵接在成对的进料筒33周面上。顶板32中点上开设有第一圆形通孔511，第二电机512的输出轴转动连接在第一圆形通孔511内，混合杆513由圆管制成，混合杆513一端固定连接在第二电机512的输出轴上，混合杆513的另一端和平板挡板45间隔设置。混合板514由长板制成且有三块，三块混合板514间隔并固定连接在混合杆513上。

如图2、图3所示，在管体31开设有条形孔的板面上还开设有弧形通孔61，在管体31内表面上和弧形通孔61的两端平齐开设有第二长方槽62，第二长方槽62和第一长方槽42一致，且第二长方槽62也成对开设在第一长方槽42下方，第二长方槽62和第一长方槽42间隔开设。

如图1、图2所示，一种再生混凝土简易搅拌器还包括第二挡板组件6，第二挡板组件6包括第二板63、第三电机64、第二齿轮65、第二齿条66和弧形挡板67，第二板63固定连接在箱体11内且悬设在第一板43下方。第三电机64固定连接在第二板63上，第三电机64的输出轴方向和第一电机44的输出轴方向一致。第二齿轮65套设并固定连接在第三电机64的输出轴上，第二齿条66一端啮合在第二齿轮65上，弧形挡板67一端滑动连接在弧形通孔61和成对的第二长方槽62内，弧形挡板67的另一端和第二齿条66的另一端固定连接，由此弧形挡板67可在管体31内滑动，同时在管体31内部平板挡板45和弧形板挡板之间形成搅拌室7。

如图1、图2所示，在箱体11内设置有搅拌组件71，搅拌组件71包括第三板711、第四电机712，搅拌杆714和搅拌板715。第三板711长度方向的一个侧面和第二侧板112的内测固定连接，第四电机712固定连接在第三板711上面。搅拌室7背离第二板63的侧板上开设有第二圆形通孔713，第四电机712的输出轴转动连接在第二圆形通孔713内，搅拌杆714由圆管制成，搅拌杆714一端固定连接在第四电机712的输出轴上，搅拌杆714的另一端和管体31朝向第四侧板114的内表面间隔设置。搅拌板715有长板制成且有四块，四块搅拌板715间隔插设并固定连接在搅拌杆714上。

如图2、图3所示，管体31的底部为方形漏斗形，因此形成漏斗形状的第一侧板111和第三侧板113的底部呈梯形，第二侧板112和第四侧板114的底部为向管体31内部折弯的长方形板，且长方形板的两端和第一侧板111和第三侧板113的梯形板两端固定连接并平齐。

如图2、图3所示，在管体31上朝向第四侧板114的梯形板上开设有梯形通孔81，在管体31内表面上和梯形通孔81长度方向的两端平齐开设有矩形槽82，且矩形槽82也成对开设在第二长方槽62下方，矩形槽82和第二长方槽62间隔开设。

如图2、图3所示，一种再生混凝土简易搅拌器还包括第三挡板组件8，第三挡板组件8包括第四板83、第五电机84、第三齿轮85、第三齿条86和梯形挡板87，第四板83固定连接在第四侧板114且位于第二板63悬于下方。第五电机84固定在第四板83上，第五电机84的输出轴和第三电机64的输出轴朝向一致，第三齿轮85套设并固定连接在第五电机84的输出轴上，第三齿条86一端啮合在第三齿轮85上，梯形挡板87的一端滑动连接在梯形通孔81里，梯形挡板87的另一端和第三齿条86的另一端固定连接，由此梯形板挡板在第三挡板组件8可在漏斗形管体31底部内滑动，同时在管体31内梯形挡板87和弧形板挡板之间形成储料室9。

如图2、图3所示，在储料室9底部漏斗形管体31延伸并变窄变小形成的结构为出料口10，出料口10和管体31内外部相连通。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种再生混凝土简易搅拌器，其特征在于：包括管体(31)、第一挡板组件(4)、混合组件(51)、搅拌组件(71)、第二挡板组件(6)，所述管体(31)竖直设置，所述第一挡板组件(4)和所述第二挡板组件(6)沿管体(31)长度方向依次滑动连管体(31)上，并依次形成混合室(5)和搅拌室(7)，所述混合组件(51)转动安装在所述混合室(5)内，所述搅拌组件(71)转动安装在所述搅拌室(7)内。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土简易搅拌器，其特征在于：混合组件(51)包括混合杆(513)和混合板(514)，所述混合杆(513)竖直悬设在混合室(5)内，所述混合板(514)固接在混合杆(513)上。

3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土简易搅拌器，其特征在于：第一挡板组件(4)包括平板挡板(45)，管体(31)上开设有通孔，所述平板挡板(45)滑动安装在通孔内；

平板挡板(45)上开设有盲孔(48)，所述盲孔(48)边和搅拌室(7)连通。

4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土简易搅拌器，其特征在于；搅拌组件(71)包括搅拌杆(714)和搅拌板(715)，所述搅拌杆(714)转动连接在搅拌室(7)上，所述搅拌板(715)固接在搅拌杆(714)上。

5.根据权利要求3所述的一种再生混凝土简易搅拌器，其特征在于：第二挡板组件(6)包括弧形挡板(67)，在管体(31)上且在平板挡板(45)下方间隔开设有通孔，所述弧形挡板(67)滑动安装在通孔里。

6.根据权利要求5所述的一种再生混凝土简易搅拌器，其特征在于：搅拌器还包括储料室(9)，所述储料室(9)在第二挡板组件(6)下方。

7.根据权利要求6所述的一种再生混凝土简易搅拌器，其特征在于：搅拌器还包括第三挡板组件(8)，在管体(31)上且在弧形挡板(67)下方间隔开设有通孔，所述第三挡板组件(8)滑动安装在通孔里。

8.根据权利要求1所述的一种再生混凝土简易搅拌器，其特征在于：搅拌器还包括底座(1)和固定板(2)，所述固定板(2)一端固接在所述底座(1)内侧面上，固定板(2)另一端固接在管体(31)上。

9.根据权利要求1所述的一种再生混凝土简易搅拌器，其特征在于：搅拌器还包括进料筒(33)，所述进料筒(33)固接在管体(31)顶部，且进料筒(33)和混合室(5)内连通，且进料筒(33)的周面和混合组件(51)一端抵接。

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