CN220593585U - 一种环保型抹灰砂浆制备用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混合装置领域,具体为一种环保型抹灰砂浆制备用混合装置,包括支架、搅拌机构和移动机构,所述支架上侧安装有混合筒,所述混合筒左侧设置有用于对混合组件驱动的搅拌机构,所述支架下端安装有底杆,所述底杆下侧设置有用于对混合设备直接位移的移动机构。本实用新型在对抹灰砂浆混合时,向外拉动插杆使其从第一插槽和第二插槽内脱离,直接推动支架在下侧设置的四组车轮转动下,使混合设备直接移动至需要使用的位置,从而带动转杆旋转,通过搅拌叶对原料进行充分混合,混合后的抹灰砂浆从出料口快速出料,混合后将混合设备移动至其他需要使用的位置进行混合操作,给混合原料带来快捷便利的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合装置领域,具体为一种环保型抹灰砂浆制备用混合装置。
背景技术
抹灰砂浆是应用涂刷在建筑基面上提供保护的一类砂浆统称,根据操作不同,抹灰砂浆分为现场搅拌砂浆和预拌干粉抹灰砂浆,预拌干粉抹灰砂浆是商品砂浆中的一种,其中干粉抹灰砂浆是将水泥、填料、骨料和多种功能性外加剂配制而成,不同功能的抹灰砂浆应用不同的墙体基材,比如有适用于加气混凝土砌块、粉煤灰砌块、陶粒砖等轻质墙体和有直接在混凝土剪力墙表面进行批刮的抹灰砂浆等。
现有的混合装置有些不足之处:现有的混合装置固定安装在特定位置,需要搭建特定的厂房,而厂房内只设置有一座混合塔,混合塔周围的厂房空间无法有效利用,占用过多的空间,同时需要使用大量的输送带和提升机将抹灰砂浆的原料送入混合塔的顶端才能入塔进行混合处理,造成了资源的浪费,不具有环保使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型抹灰砂浆制备用混合装置,用于解决现有的混合装置固定安装在特定位置,需要搭建特定的厂房,而厂房内只设置有一座混合塔,混合塔周围的厂房空间无法有效利用,占用过多的空间,同时需要使用大量的输送带和提升机将抹灰砂浆的原料送入混合塔的顶端才能入塔进行混合处理,造成了资源的浪费,不具有环保使用效果的问题。
因此,本实用新型给出了一种环保型抹灰砂浆制备用混合装置,包括支架、搅拌机构和移动机构,所述支架上侧安装有混合筒,所述混合筒左侧设置有用于对混合组件驱动的搅拌机构,所述支架下端安装有底杆,所述底杆下侧设置有用于对混合设备直接位移的移动机构。
优选的:所述搅拌机构包括入料口、出料口和转杆,所述入料口开设在混合筒上侧壁,所述出料口开设在混合筒下侧壁,所述转杆安装在混合筒中心内部,所述转杆前后侧壁安装有搅拌叶,所述转杆左端设置有联动轴,所述联动轴上端安装有电机。
优选的:所述移动机构包括底板,所述底板下端安装有车轮,所述底板侧壁开设有第二插槽,所述车轮侧壁开设有第一插槽,所述第一插槽和第二插槽内部插嵌有插杆。
优选的:所述电机下端设置的锥形齿轮与转杆左端设置的锥形齿轮相互啮合。
优选的:所述搅拌叶前后对称设置至少有七组。
优选的:所述插杆的直径尺寸与第一插槽以及第二插槽的直径尺寸相互吻合。
优选的:所述第一插槽至少开设有二十组。
本实用新型,在对抹灰砂浆混合时,向外拉动插杆使其从第一插槽和第二插槽内脱离,直接推动支架在下侧设置的四组车轮转动下,使混合设备直接移动至需要使用的位置,便捷移动的混合设备便于随处使用,替代了以往的固定结构的混合筒体,无需将原料通过大量的运输操作才能移动至混合设备内部,增加了混合的便捷性,将抹灰砂浆原料送入入料口,控制电机运转,通过下端联动轴内设备的联动组件,电机下端至于联动轴内连接的锥形齿轮与转杆左端至于联动轴内部的锥形齿轮相互啮合,从而带动转杆旋转,通过搅拌叶对原料进行充分混合,混合后的抹灰砂浆从出料口快速出料,混合后将混合设备移动至其他需要使用的位置进行混合操作,给混合原料带来快捷便利的效果。
附图说明
图1为本实用新型剖面立体图;
图2为本实用新型正视立体图;
图3为本实用新型移动机构正视剖面图。
图中:
1、支架;2、混合筒;301、入料口;302、出料口;303、转杆;304、搅拌叶;305、联动轴;306、电机;4、底杆;501、底板;502、车轮;503、第一插槽;504、第二插槽;505、插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,图为本实用新型中一优选实施方式,一种环保型抹灰砂浆制备用混合装置,包括支架1、搅拌机构和移动机构,所述支架1上侧安装有混合筒2,所述混合筒2左侧设置有用于对混合组件驱动的搅拌机构,所述支架1下端安装有底杆4,所述底杆4下侧设置有用于对混合设备直接位移的移动机构。
需要说明的是:本方案中通过搅拌机构和移动机构提高了混合设备使用的便捷性和环保性。
其中,所述搅拌机构包括入料口301、出料口302和转杆303,所述入料口301开设在混合筒2上侧壁,所述出料口302开设在混合筒2下侧壁,所述转杆303安装在混合筒2中心内部,所述转杆303前后侧壁安装有搅拌叶304,所述转杆303左端设置有联动轴305,所述联动轴305上端安装有电机306。
需要说明的是:本方案便于高效的对原料充分搅拌混合。
其中,所述电机306下端设置的锥形齿轮与转杆303左端设置的锥形齿轮相互啮合。
需要说明的是:本方案便于对搅拌组件高效驱动。
其中,所述搅拌叶304前后对称设置至少有七组。
需要说明的是:本方案使搅拌更加充分。
实施例2
请参阅图1-3,所述移动机构包括底板501,所述底板501下端安装有车轮502,所述底板501侧壁开设有第二插槽504,所述车轮502侧壁开设有第一插槽503,所述第一插槽503和第二插槽504内部插嵌有插杆505。
需要说明的是:本方案便于对混合设备直接移动使用。
其中,所述插杆505的直径尺寸与第一插槽503以及第二插槽504的直径尺寸相互吻合。
需要说明的是:本方案便于稳定的定位。
其中,所述第一插槽503至少开设有二十组。
需要说明的是:本方案便于高效的移动后的定位。
本实用新型的工作流程及原理:在对抹灰砂浆混合时,向外拉动插杆505使其从第一插槽503和第二插槽504内脱离,直接推动支架1在下侧设置的四组车轮502转动下,使混合设备直接移动至需要使用的位置,便捷移动的混合设备便于随处使用,替代了以往的固定结构的混合筒体,无需将原料通过大量的运输操作才能移动至混合设备内部,增加了混合的便捷性,将抹灰砂浆原料送入入料口301,控制电机306运转,通过下端联动轴305内设备的联动组件,电机306下端至于联动轴305内连接的锥形齿轮与转杆303左端至于联动轴305内部的锥形齿轮相互啮合,从而带动转杆303旋转,通过搅拌叶304对原料进行充分混合,混合后的抹灰砂浆从出料口302快速出料,混合后将混合设备移动至其他需要使用的位置进行混合操作。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的构思的前提下,还可以作出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
Claims (7)
1.一种环保型抹灰砂浆制备用混合装置,其特征在于:包括支架(1)、搅拌机构和移动机构,所述支架(1)上侧安装有混合筒(2),所述混合筒(2)左侧设置有用于对混合组件驱动的搅拌机构,所述支架(1)下端安装有底杆(4),所述底杆(4)下侧设置有用于对混合设备直接位移的移动机构。
2.根据权利要求1所述的一种环保型抹灰砂浆制备用混合装置,其特征在于:所述搅拌机构包括入料口(301)、出料口(302)和转杆(303),所述入料口(301)开设在混合筒(2)上侧壁,所述出料口(302)开设在混合筒(2)下侧壁,所述转杆(303)安装在混合筒(2)中心内部,所述转杆(303)前后侧壁安装有搅拌叶(304),所述转杆(303)左端设置有联动轴(305),所述联动轴(305)上端安装有电机(306)。
3.根据权利要求1所述的一种环保型抹灰砂浆制备用混合装置,其特征在于:所述移动机构包括底板(501),所述底板(501)下端安装有车轮(502),所述底板(501)侧壁开设有第二插槽(504),所述车轮(502)侧壁开设有第一插槽(503),所述第一插槽(503)和第二插槽(504)内部插嵌有插杆(505)。
4.根据权利要求2所述的一种环保型抹灰砂浆制备用混合装置,其特征在于:所述电机(306)下端设置的锥形齿轮与转杆(303)左端设置的锥形齿轮相互啮合。
5.根据权利要求2所述的一种环保型抹灰砂浆制备用混合装置,其特征在于:所述搅拌叶(304)前后对称设置至少有七组。
6.根据权利要求3所述的一种环保型抹灰砂浆制备用混合装置,其特征在于:所述插杆(505)的直径尺寸与第一插槽(503)以及第二插槽(504)的直径尺寸相互吻合。
7.根据权利要求3所述的一种环保型抹灰砂浆制备用混合装置,其特征在于:所述第一插槽(503)至少开设有二十组。
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