CN214991117U - 一种上料机构及具有该机构的玻璃窑炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于玻璃生产技术领域，提供了一种上料机构及具有该机构的玻璃窑炉，所述上料机构包括：支架；送料组件，固定设于所述支架上，用于输送原料；混料组件，固定设于所述支架上；所述混料组件包括：混料箱；搅拌部件，设于所述混料箱内；匀散部件，设于所述混料箱底部；驱动部件，设于所述混料箱上；本机构结构布局紧凑合理，操作简单，使用方便，通过送料组件高效机械化将玻璃烧纸所需要用到的各类原料输送至混料箱中，然后通过搅拌部件将各类原料快速搅拌使其均匀混合，各类原料均匀混合后，通过匀散部件将混合好的各类原料均散开来，均匀落至玻璃窑炉中，从而避免同一类原料聚集在玻璃玻璃窑炉的某一处，提高玻璃生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体是一种上料机构及具有该机构的玻璃窑炉。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。
在玻璃生产过程中，通常需要用到玻璃窑炉，这类设备体积较大，进料口位置较高，采用人为控制上料，不仅操作困难、费时费力，且常因人为操作失误而出现纰漏，影响正常的玻璃生产作业，另外在向玻璃窑炉内上料时，原料都是一类一类分开上的，同一类原料聚集在一起投入到玻璃玻璃窑炉的某一处，这样的上料方式不能够将各类原料混合均匀，从而使生产出来的玻璃质量下降。
因此，本实用新型提出一种上料机构及具有该机构的玻璃窑炉来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的实施例目的在于提供一种上料机构及具有该机构的玻璃窑炉，以解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种上料机构，所述上料机构包括：
支架；
送料组件，固定设于所述支架上，用于输送原料；
混料组件，固定设于所述支架上，用于将经送料组件输送进来的原料进行混合；
所述混料组件包括：
混料箱；
搅拌部件，设于所述混料箱内，用于将原料搅拌均匀；
匀散部件，设于所述混料箱底部，用于将混合好的原料均匀散落至玻璃窑炉中；
驱动部件，设于所述混料箱上，用于同步驱动搅拌部件和匀散部件转动。
本实用新型实施例的另一目的在于提供一种玻璃窑炉，包括玻璃窑炉本体，所述玻璃窑炉本体上安装有所述的上料机构。
相较于现有技术，本实用新型实施例的有益效果如下：
本机构结构布局紧凑合理，操作简单，使用方便，通过送料组件高效机械化将玻璃烧纸所需要用到的各类原料输送至混料箱中，然后通过搅拌部件将各类原料快速搅拌使其均匀混合，各类原料均匀混合后，通过匀散部件将混合好的各类原料均散开来，均匀落至玻璃窑炉中，从而避免同一类原料聚集在玻璃玻璃窑炉的某一处，提高玻璃生产质量，具有良好的经济效益及实用意义。
附图说明
图1为一种上料机构的结构示意图。
图2为一种上料机构中转动座的仰视图。
图3为图1中A处放大图。
附图标记注释：1-滚轮、2-支架、3-支撑杆、4-输送电机、5-投料口、6-送料筒、7-蛟龙叶片、8-转轴、9-导料管、10-第一皮带传动机构、11-转动杆、12-第二皮带传动机构、13-驱动锥齿轮、14-从动锥齿轮、15-驱动电机、16-搅拌杆、17-转杆、18-凸台、19-混料箱、20-转动座、21-驱动齿轮、22-外齿圈、23-出料口、24-吊杆、25-弧形匀散板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种上料机构，所述上料机构包括：
支架2；
送料组件，固定设于所述支架2上，用于输送原料；
混料组件，固定设于所述支架2上，用于将经送料组件输送进来的原料进行混合；
所述混料组件包括：
混料箱19；
搅拌部件，设于所述混料箱19内，用于将原料搅拌均匀；
匀散部件，设于所述混料箱19底部，用于将混合好的原料均匀散落至玻璃窑炉中；
驱动部件，设于所述混料箱19上，用于同步驱动搅拌部件和匀散部件转动。
在本实施例中，通过送料组件高效机械化将玻璃烧纸所需要用到的各类原料输送至混料箱19中，然后通过搅拌部件将各类原料快速搅拌使其均匀混合，各类原料均匀混合后，通过匀散部件将混合好的各类原料均散开来，均匀落至玻璃窑炉中，从而避免同一类原料聚集在玻璃玻璃窑炉的某一处，提高玻璃生产质量，具有良好的经济效益及实用意义。
本实用新型的一个实施例中，所述送料组件包括：
送料筒6，其通过支撑杆3固定斜设于所述支架2上，所述送料筒6较低的一端设有用于将原料投放至其内部的投料口5，较高的一端设有导料管9，所述导料管9远离送料筒6的一端与混料箱19连通；
转轴8，转动设于所述送料筒6中，所述转轴8上固定设有用蛟龙叶片7；
输送电机4，固定设于所述送料筒6一端，用于驱动转轴8转动进而带动蛟龙叶片7运转以输送原料。
在本实施例中，先启动输送电机4带动转轴8转动，从而使得蛟龙叶片7运转起来，然后通过投料口5将玻璃烧制所需要的各类原料投放至送料筒6中，其在蛟龙叶片7传送作用下被输送至混料箱19中进行后续混合。
本实用新型的一个实施例中，所述搅拌部件包括：
多根转动杆11，多根所述转动杆11环向且转动设于混料箱19内腔顶部，每根转动杆11上均由上到下环向设有多根搅拌杆16，多根转动杆11之间通过第一皮带传动机构10传动连接。
在本实施例中，多根转动杆11之间通过第一皮带传动机构10传动连接，多根转动杆11同步转动带动各根搅拌杆16将混料箱19内的物料混合均匀。
请参阅图2和图3，本实用新型的一个实施例中，所述匀散部件包括：
转动座20，转动嵌设于所述混料箱19底部，所述转动座20上开设有用于混料箱19内原料排出的出料口23，出料口23上设有电动闸门；
弧形匀散板25，其通过多根吊杆24固定设于所述出料口23正下方，用于将落在弧形匀散板25上的原料匀散开来并落至玻璃窑炉中。
在本实施例中，转动座20转动带动出料口23呈环形匀速转动，在此过程中，出料口23上的电动闸门打开，混料箱19内混合好的原料落在弧形匀散板25上，弧形匀散板25将原料匀散开来并均匀落至玻璃窑炉中，避免原料堆积在玻璃窑炉内某一处。
本实用新型的一个实施例中，所述驱动部件包括：
转杆17，所述混料箱19外壁上固定设有凸台18，转杆17转动插设于凸台18上；
驱动电机4，固定设于所述混料箱19上，其输出轴上固定连接有驱动锥齿轮13；
外齿圈22，固定套设于所述转动座20上；
所述转杆17上固定设有与驱动锥齿轮13啮合传动的从动锥齿轮14以及与外齿圈22啮合传动的驱动齿轮21，转杆17与多根转动杆11其中一根之间通过第二皮带传动机构12传动连接。
在本实施例中，驱动电机15在驱动锥齿轮13与从动锥齿轮14啮合传动作用下带动转杆17转动，转杆17转动的同时带动搅拌部件和匀散部件同步运转，以实现将各类原料搅拌混合均匀以及将混合好的原料匀散开来均匀落至玻璃窑炉中的目的。
在本实用新型的一个实施例中，所述支架2底部对称设有多个便于将其进行移动的滚轮1。
本实用新型实施例还提供了一种玻璃窑炉，包括玻璃窑炉本体，所述玻璃窑炉本体上安装有所述的上料机构。
本实用新型上述实施例中提供了一种上料机构及具有该机构的玻璃窑炉，通过送料组件高效机械化将玻璃烧纸所需要用到的各类原料输送至混料箱19中，然后通过搅拌部件将各类原料快速搅拌使其均匀混合，各类原料均匀混合后，通过匀散部件将混合好的各类原料均散开来，均匀落至玻璃窑炉中，从而避免同一类原料聚集在玻璃玻璃窑炉的某一处，提高玻璃生产质量，具有良好的经济效益及实用意义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种上料机构，其特征在于，所述上料机构包括：
支架；
送料组件，固定设于所述支架上，用于输送原料；
混料组件，固定设于所述支架上，用于将经送料组件输送进来的原料进行混合；
所述混料组件包括：
混料箱；
搅拌部件，设于所述混料箱内，用于将原料搅拌均匀；
匀散部件，设于所述混料箱底部，用于将混合好的原料均匀散落至玻璃窑炉中；
驱动部件，设于所述混料箱上，用于同步驱动搅拌部件和匀散部件转动。
2.根据权利要求1所述的上料机构，其特征在于，所述送料组件包括：
送料筒，其通过支撑杆固定斜设于所述支架上，所述送料筒较低的一端设有用于将原料投放至其内部的投料口，较高的一端设有导料管，所述导料管远离送料筒的一端与混料箱连通；
转轴，转动设于所述送料筒中，所述转轴上固定设有用蛟龙叶片；
输送电机，固定设于所述送料筒一端，用于驱动转轴转动进而带动蛟龙叶片运转以输送原料。
3.根据权利要求1所述的上料机构，其特征在于，所述搅拌部件包括：
多根转动杆，多根所述转动杆环向且转动设于混料箱内腔顶部，每根转动杆上均由上到下环向设有多根搅拌杆，多根转动杆之间通过第一皮带传动机构传动连接。
4.根据权利要求3所述的上料机构，其特征在于，所述匀散部件包括：
转动座，转动嵌设于所述混料箱底部，所述转动座上开设有用于混料箱内原料排出的出料口，出料口上设有电动闸门；
弧形匀散板，其通过多根吊杆固定设于所述出料口正下方，用于将落在弧形匀散板上的原料匀散开来并落至玻璃窑炉中。
5.根据权利要求4所述的上料机构，其特征在于，所述驱动部件包括：
转杆，所述混料箱外壁上固定设有凸台，转杆转动插设于凸台上；
驱动电机，固定设于所述混料箱上，其输出轴上固定连接有驱动锥齿轮；
外齿圈，固定套设于所述转动座上；
所述转杆上固定设有与驱动锥齿轮啮合传动的从动锥齿轮以及与外齿圈啮合传动的驱动齿轮，转杆与多根转动杆其中一根之间通过第二皮带传动机构传动连接。
6.根据权利要求1所述的上料机构，其特征在于，所述支架底部对称设有多个便于将其进行移动的滚轮。
7.一种玻璃窑炉，包括玻璃窑炉本体，其特征在于，所述玻璃窑炉本体上安装有如权利要求1～6任一所述的上料机构。
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| CN202121234080.9U CN214991117U (zh) | 2021-06-03 | 2021-06-03 | 一种上料机构及具有该机构的玻璃窑炉 |
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