CN215196683U - 一种改性铵油炸药生产用原料混合器 - Google Patents
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Abstract
一种改性铵油炸药生产用原料混合器,包括混合箱箱体,混合箱箱体内设置有搅拌仓和出料仓,混合箱箱体顶部两侧均固定连接且连通有定量送料管道,每个定量送料管道顶部均固定连接且连通有广口罩,混合箱箱体顶部中部固定连接有驱动电机,驱动电机输出端贯穿混合箱箱体且固定连接有转杆,有益效果是:本实用新型操作简单,使用方便,通过定量送料管道内的刻度标可以快速有效的对原料和添加剂的投放量进行检测,有效的保证原料和添加剂的配比,并有效的避免了先对原料进行测量然后送至混合器进行投放的操作过程中造成的原料损耗;导向底板的设置,可以有效的避免原料平铺于混合器底部,导致部分原料无法进行搅拌混合的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业炸药制造设备技术领域,具体涉及一种改性铵油炸药生产用原料混合器。
背景技术
铵油炸药指由硝酸铵和燃料组成的一种粉状或粒状爆炸性混合物,改性铵油炸药是在铵油炸药基础上发展的一种新型粉状混合炸药,主要适用于露天及无沼气和矿尘爆炸危险的爆破工程,在改性铵油炸药生产过程中需要对原料和添加剂进行混合搅拌。
传统的混合搅拌器结构简单,通过单一搅拌棍无法很好的对产品进行搅拌混合,在混合过程中容易出现原料平铺于混合器底部,导致部分原料不能参与搅拌混合的情况,而且在混合过程中由于产品的特性,容易导致大量的粉末粘于搅拌器内壁,造成大量原料损失的同时,很容易影响每次混合时的原料配比,导致混合效率低、混合不充分等情况,而且搅拌其内残留大量原料,导致需要经常对搅拌器内进行清洗,费时费力,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是传统的混合搅拌器结构简单,通过单一搅拌棍无法很好的对产品进行搅拌混合,在混合过程中容易出现原料平铺于混合器底部,导致部分原料不能参与搅拌混合的情况,而且在混合过程中由于产品的特性,容易导致大量的粉末粘于搅拌器内壁,造成大量原料损失的同时,很容易影响每次混合时的原料配比,导致混合效率低、混合不充分等情况,而且搅拌其内残留大量原料,导致需要经常对搅拌器内进行清洗,费时费力,影响生产效率的情况,特提供一种改性铵油炸药生产用原料混合器,使其可以有效的解决上述问题。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:一种改性铵油炸药生产用原料混合器,包括混合箱箱体,所述混合箱箱体内设置有搅拌仓和出料仓,所述混合箱箱体顶部两侧均固定连接且连通有定量送料管道,每个所述定量送料管道顶部均固定连接且连通有广口罩,所述混合箱箱体顶部中部固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端贯穿混合箱箱体且固定连接有转杆,所述转杆外侧固定连接有若干横向搅拌杆,所述搅拌仓与出料仓之间设置有导向底板,所述导向底板与混合箱箱体内壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述转杆远离驱动电机一端固定连接有若干斜向搅拌杆,所述斜向搅拌杆与导向底板中部锥形槽对应,每个所述横向搅拌杆远离转杆一端均固定连接有一号毛刷,每个所述斜向搅拌杆靠近导向底板一侧均固定连接有二号毛刷。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述混合箱箱体一侧底部固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端贯穿混合箱箱体且固定连接有螺旋搅拌杆,所述螺旋搅拌杆位于出料仓内,所述出料仓底部设置有斜向导板,所述斜向导板与混合箱箱体内壁底部固定连接,所述出料仓远离伺服电机一侧底部固定连接且连通有出料管道。
作为本实用新型的一种优选技术方案:两个所述定量送料管道相互远离一侧内壁均设置有刻度标,两个所述定量送料管道靠近对应刻度标一侧底部均设置有一号挡板,每个所述一号挡板靠近对应定量送料管道一端均贯穿对应定量送料管道且与对应定量送料管道滑动连接,每个所述一号挡板远离对应定量送料管道一端均固定连接有操作柄。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述导向底板锥形槽底部设置有截止阀,所述截止阀与导向底板固定连接,所述截止阀与搅拌仓和出料仓连通。
本实用新型具有以下优点:本实用新型操作简单,使用方便,通过定量送料管道内的刻度标可以快速有效的对原料和添加剂的投放量进行检测,有效的保证原料和添加剂的配比,并有效的避免了先对原料进行测量然后送至混合器进行投放的操作过程中造成的原料损耗;导向底板的设置,可以有效的避免原料平铺于混合器底部,导致部分原料无法进行搅拌混合的情况,同时在与横向搅拌杆和斜向搅拌杆的配合下,充分的对原料进行搅拌,保证原料和添加剂的充分混合;一号毛刷和二号毛刷的设置,可以对混合箱箱体内壁以及导向底板上粘的原料进行刮刷,有效的避免大量的原料粘在混合箱箱体上导致原料混合不充分和原料浪费的情况;螺旋搅拌杆的设置,可以与斜向导板进行配合对原料进行送出。
附图说明
图1是本实用新型一优选实施例的一种改性铵油炸药生产用原料混合器的剖视结构示意图;
图2是本实用新型一优选实施例的一种改性铵油炸药生产用原料混合器的A处放大结构示意图。
附图标记说明:1、混合箱箱体;2、搅拌仓;3、出料仓;4、定量送料管道;5、广口罩;6、驱动电机;7、转杆;8、横向搅拌杆;9、斜向搅拌杆;10、导向底板;11、伺服电机;12、螺旋搅拌杆;13、刻度标;14、一号挡板;15、操作柄;16、一号毛刷;17、二号毛刷;18、斜向导板;19、出料管道;20、截止阀。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-2,一种改性铵油炸药生产用原料混合器,包括混合箱箱体1,混合箱箱体1内设置有搅拌仓2和出料仓3,混合箱箱体1顶部两侧均固定连接且连通有定量送料管道4,每个定量送料管道4顶部均固定连接且连通有广口罩5,混合箱箱体1顶部中部固定连接有驱动电机6,驱动电机6输出端贯穿混合箱箱体1且固定连接有转杆7,转杆7外侧固定连接有若干横向搅拌杆8,搅拌仓2与出料仓3之间设置有导向底板10,导向底板10与混合箱箱体1内壁固定连接。
两个定量送料管道4相互远离一侧内壁均设置有刻度标13,两个定量送料管道4靠近对应刻度标13一侧底部均设置有一号挡板14,每个一号挡板14靠近对应定量送料管道4一端均贯穿对应定量送料管道4且与对应定量送料管道4滑动连接,每个一号挡板14远离对应定量送料管道4一端均固定连接有操作柄15,导向底板10锥形槽底部设置有截止阀20,截止阀20与导向底板10固定连接,截止阀20与搅拌仓2和出料仓3连通,斜向搅拌杆9与导向底板10中部锥形槽对应,转杆7远离驱动电机6一端固定连接有若干斜向搅拌杆9,斜向搅拌杆9与导向底板10中部锥形槽对应,每个横向搅拌杆8远离转杆7一端均固定连接有一号毛刷16,每个斜向搅拌杆9靠近导向底板10一侧均固定连接有二号毛刷17,混合箱箱体1一侧底部固定连接有伺服电机11,伺服电机11输出端贯穿混合箱箱体1且固定连接有螺旋搅拌杆12,螺旋搅拌杆12位于出料仓3内,出料仓3底部设置有斜向导板18,斜向导板18与混合箱箱体1内壁底部固定连接,出料仓3远离伺服电机11一侧底部固定连接且连通有出料管道19。
具体的,使用时,将原料和添加剂分别从两个广口罩5送入对应定量送料管道4内,通过刻度标13对投放量进行对比监测,当达到合适量后,通过抽拉操作柄15将一号挡板14抽出,使原料和添加剂落入搅拌仓2内,启动驱动电机6带动转杆7进行转动,在传动作用下使横向搅拌杆8和斜向搅拌杆9对原料进行搅拌混合,同时,通过一号毛刷16和二号毛刷17对混合箱箱体1内壁和导向底板10锥形槽内壁进行持续刮刷,有效的避免原料大量粘于混合箱箱体1内壁,使原料可以充分进行搅拌混合,避免原料混合不充分和浪费的情况,混合结束后,打开截止阀20使混合后原料落于出料仓3内,启动伺服电机11带动螺旋搅拌杆12进行转动,在与斜向导板18的配合下将原料输送至出料管道19,通过出料管道19将混合料送出。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种改性铵油炸药生产用原料混合器,其特征在于,包括混合箱箱体(1),所述混合箱箱体(1)内设置有搅拌仓(2)和出料仓(3),所述混合箱箱体(1)顶部两侧均固定连接且连通有定量送料管道(4),每个所述定量送料管道(4)顶部均固定连接且连通有广口罩(5),所述混合箱箱体(1)顶部中部固定连接有驱动电机(6),所述驱动电机(6)输出端贯穿混合箱箱体(1)且固定连接有转杆(7),所述转杆(7)外侧固定连接有若干横向搅拌杆(8),所述搅拌仓(2)与出料仓(3)之间设置有导向底板(10),所述导向底板(10)与混合箱箱体(1)内壁固定连接。
2.如权利要求1所述的一种改性铵油炸药生产用原料混合器,其特征在于,所述转杆(7)远离驱动电机(6)一端固定连接有若干斜向搅拌杆(9),所述斜向搅拌杆(9)与导向底板(10)中部锥形槽对应,每个所述横向搅拌杆(8)远离转杆(7)一端均固定连接有一号毛刷(16),每个所述斜向搅拌杆(9)靠近导向底板(10)一侧均固定连接有二号毛刷(17)。
3.如权利要求1所述的一种改性铵油炸药生产用原料混合器,其特征在于,所述混合箱箱体(1)一侧底部固定连接有伺服电机(11),所述伺服电机(11)输出端贯穿混合箱箱体(1)且固定连接有螺旋搅拌杆(12),所述螺旋搅拌杆(12)位于出料仓(3)内,所述出料仓(3)底部设置有斜向导板(18),所述斜向导板(18)与混合箱箱体(1)内壁底部固定连接,所述出料仓(3)远离伺服电机(11)一侧底部固定连接且连通有出料管道(19)。
4.如权利要求1所述的一种改性铵油炸药生产用原料混合器,其特征在于,两个所述定量送料管道(4)相互远离一侧内壁均设置有刻度标(13),两个所述定量送料管道(4)靠近对应刻度标(13)一侧底部均设置有一号挡板(14),每个所述一号挡板(14)靠近对应定量送料管道(4)一端均贯穿对应定量送料管道(4)且与对应定量送料管道(4)滑动连接,每个所述一号挡板(14)远离对应定量送料管道(4)一端均固定连接有操作柄(15)。
5.如权利要求1所述的一种改性铵油炸药生产用原料混合器,其特征在于,所述导向底板(10)锥形槽底部设置有截止阀(20),所述截止阀(20)与导向底板(10)固定连接,所述截止阀(20)与搅拌仓(2)和出料仓(3)连通。
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