CN204800845U - 一种用于混凝土换料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一种用于混凝土换料搅拌装置，包括搅拌机、进料斗和出料管，所述搅拌机两侧分别设置有一提升机和一送料管道，所述进料斗设置在搅拌机上端，进料斗呈倒置圆锥形，进料斗出口与搅拌机中间处设置的进口连通，进料斗侧壁上设置有偏振电机，进料斗上端通过两侧的送料管道与两侧的提升机相连接，进料斗上端中间设置有第一搅拌电机，进料斗内设置有与第一搅拌电机连接的第一搅拌装置，所述搅拌机内设置有第二搅拌装置，搅拌机左侧外壁上设置与第二搅拌装置连接的第二减速装置，本实用新型结构简单，设计合理，防止了进料斗的堵塞，避免了物料的浪费，同时，混凝土的搅拌质量高，避免了混凝土在搅拌机侧壁凝固。

Description

一种用于混凝土换料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工机械领域，具体是一种用于混凝土换料搅拌装置。

背景技术

混凝土搅拌机应用于工业生产中常用的设备，它主要起到对制备混凝土的搅拌或拌合作用，混凝土搅拌机主要由搅拌轴和搅拌叶片组成，对于混凝土搅拌机的效率及搅拌效果很大程度上取决于搅拌叶片的设计，搅拌叶片设计合理不仅可以提高混凝土的搅拌的均匀度，同时也减少了搅拌的时间，间接的减少了搅拌成本，同时搅拌机仅仅靠搅拌有时达不到混凝土的均匀度要求，而且在搅拌机不使用时，混凝土搅拌机的内表壁上会凝固一层厚厚的混凝土，不易除去。为解决上述问题，现有公开了一种混凝土配料搅拌机，包括搅拌机本体、进料口、出料口以及搅拌机构、驱动机构，搅拌机本体的两侧分别设有一提升机和一送料管道；进料口位于搅拌机本体的上端；搅拌机构是由内外搅拌装置组成，内搅拌装置是由搅拌轴以及搅拌叶轮组成，外搅拌装置包括螺旋进给单元和螺旋返回单元，搅拌机本体底部安装有防震底座；所述进料口上还设置有振动器。这种配料搅拌机一定程度上解决了上述部分问题，进料斗上虽然设置有振动器，但振动效果并不明显，还是会出现堵塞的现象，且这种装置是先将砂子、石子、水、水泥和添加剂按配比直接混合在一起，然后，再一次性通过搅拌设备将其搅拌均匀，搅拌机内部的搅拌机构比较复杂，运行成本高，另外，仅仅通过一次性搅拌生产出额混凝土质量较差，无法达到满意的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免进料斗堵塞，结构简单，搅拌效果好的一种用于混凝土换料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于混凝土换料搅拌装置，包括搅拌机、进料斗和出料管，所述搅拌机两侧分别设置有一提升机和一送料管道，所述进料斗设置在搅拌机上端，进料斗呈倒置圆锥形，进料斗出口与搅拌机中间处设置的进口连通，进料斗侧壁上设置有偏振电机，进料斗上端通过两侧的送料管道与两侧的提升机相连接，进料斗上端中间设置有第一搅拌电机，进料斗内设置有与第一搅拌电机连接的第一搅拌装置，所述搅拌机内设置有第二搅拌装置，搅拌机左侧外壁上设置与第二搅拌装置连接的第二减速装置，第二减速装置输入端与第二搅拌电机输出轴连接，所述搅拌机底端两侧对称设置有出料管，搅拌机底部安装有防震底座。

进一步的，所述出料管由上料管和下料管组成，上料管为弯形管，上料管上端与搅拌机连通，上料管下端与下料管连通。

进一步的，所述第二搅拌装置包括与第二减速装置连接的第二转轴、设置在第二转轴上的螺旋正向叶片和螺旋反向叶片，螺旋正向叶片与螺旋反向叶片之间通过中间圆板连接。

进一步的，所述螺旋正向叶片或螺旋反向叶片上均匀布设有搅拌通孔。

进一步的，所述第一搅拌装置由第一转轴、多个搅拌杆和螺旋搅拌片组成，第一转轴通过设置在进料斗上的第一减速装置与第一搅拌电机连接，所述搅拌杆设置在第一转轴上端，搅拌杆的长度从上至下依次减小，所述螺旋搅拌片设置在第一转轴下端，螺旋搅拌片的螺距从上至下依次减小。

进一步的，所述螺旋正向叶片或螺旋反向叶片周端设置有软刷，螺旋正向叶片或螺旋反向叶片周端通过软刷与搅拌机侧壁软连接。

本实用新型的有益效果是：先将砂子、石子、水、水泥和添加剂按配比通过搅拌机两侧的送料管道导入进料斗内，通过进料斗内的第一搅拌装置先对混凝土进行预搅拌，搅拌均匀后再导入搅拌机内，开启第二搅拌电机正转，搅拌机内的螺旋正向叶片和螺旋反向叶片会将混凝土向搅拌机中间进行搅拌挤压，且螺旋正向叶片和螺旋反向叶片上均匀布设有搅拌通孔，被搅拌挤压的混凝土会从搅拌通孔中回流，使得混凝土的搅拌更加均匀，搅拌效果更加明显，通过双重搅拌确保了混凝土的质量较高；第一搅拌装置下端设置螺旋搅拌片的螺距从上至下依次减小，从而在下料过程中，螺旋叶片会给预搅拌后的混凝土一个挤压作用，避免了出料口出现堵塞，下料迅速；出料管由上料管和下料管组成，上料管为弯形管，从而确保了下料过程中混凝土物料的飞溅，避免物料的浪费；防震底座的设置能够有效保证搅拌机在搅拌过程中稳定工作，螺旋正向叶片或螺旋反向叶片周端通过软刷与搅拌机侧壁软连接，不仅避免了螺旋叶片与搅拌机内壁之间被砂石卡住的情况发生，还能有效清理搅拌机侧壁，避免混凝土在搅拌机内壁上凝固。综上，本实用新型结构简单，设计合理，防止了进料斗的堵塞，避免了物料的浪费，同时，混凝土的搅拌质量高，避免了混凝土在搅拌机侧壁凝固。

附图说明

图1为一种用于混凝土换料搅拌装置的结构示意图。

图中：1-提升机，2-送料管道，3-第一搅拌电机，4-进料斗，5-第一转轴，6-搅拌杆，7-偏振电机，8-螺旋搅拌片，9-第二减速装置，10-第二搅拌电机，11-螺旋正向叶片，12-螺旋反向叶片，13-搅拌通孔，14-软刷，15-出料管，16-防震底座，17-第二转轴，18-搅拌机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于混凝土换料搅拌装置，包括搅拌机18、进料斗4和出料管15，所述搅拌机18两侧分别设置有一提升机1和一送料管道2，所述进料斗4设置在搅拌机18上端，进料斗4呈倒置圆锥形，进料斗4出口与搅拌机18中间处设置的进口连通，进料斗4侧壁上设置有偏振电机7，进料斗4上端通过两侧的送料管道2与两侧的提升机1相连接，进料斗4上端中间设置有第一搅拌电机3，进料斗4内设置有与第一搅拌电机3连接的第一搅拌装置，所述搅拌机18内设置有第二搅拌装置，搅拌机18左侧外壁上设置有与第二搅拌装置连接的第二减速装置9，第二减速装置9输入端与第二搅拌电机10输出轴连接，所述搅拌机18底端两侧对称设置有出料管15，搅拌机18底部安装有防震底座16。

实施例中，所述出料管15由上料管和下料管组成，上料管为弯形管，上料管上端与搅拌机连通，上料管下端与下料管连通，弯形的上料管确保了下料过程中混凝土物料的飞溅，避免物料的浪费。

实施例中，所述第二搅拌装置包括与第二减速装置9连接的第二转轴17、设置在第二转轴17上的螺旋正向叶片11和螺旋反向叶片12，螺旋正向叶片11与螺旋反向叶片12之间通过中间圆板连接。

实施例中，所述螺旋正向叶片11或螺旋反向叶片12上均匀布设有搅拌通孔13，被搅拌挤压的混凝土会从搅拌通孔13中回流，使得混凝土的搅拌更加均匀。

实施例中，所述第一搅拌装置由第一转轴5、多个搅拌杆6和螺旋搅拌片8组成，第一转轴5通过设置在进料斗4上的第一减速装置与第一搅拌电机3连接，所述搅拌杆6设置在第一转轴5上端，搅拌杆5的长度从上至下依次减小，所述螺旋搅拌片8设置在第一转轴5下端，螺旋搅拌片8的螺距从上至下依次减小，从而在下料过程中，螺旋叶片8会给预搅拌后的混凝土一个挤压作用，避免了下料口出现堵塞，下料迅速。

实施例中，所述螺旋正向叶片11或螺旋反向叶片12周端设置有软刷14，螺旋正向叶片11或螺旋反向叶片12周端通过软刷14与搅拌机18侧壁软连接，避免了螺旋叶片与搅拌机18内壁之间被砂石卡住的情况发生，同时，软刷14还能有效清理搅拌机18侧壁，避免混凝土在搅拌机18内壁上凝固。

本实施例使用时，将水泥、石子和适量的水通过左边的提升机1和送料通道2送入进料斗4中，同时将水泥和砂子及添加剂通过右边的提升机1和送料通道2送入进料斗4中，开启第一搅拌电机3和偏振电机7，通过进料斗4内的第一搅拌装置先对混凝土进行预搅拌，搅拌均匀后再导入搅拌机18内，开启第二搅拌电机10正转，搅拌机18内的螺旋正向叶片11和螺旋反向叶片12会将混凝土向搅拌机18中间进行搅拌挤压，搅拌均匀后，开启第二搅拌电机10反转，搅拌机18的螺旋正向叶片11和螺旋反向叶片12会将混凝土向搅拌机18两端挤压，被挤压的混凝土通过出料管15导出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于混凝土换料搅拌装置，包括搅拌机、进料斗和出料管，其特征在于，所述搅拌机两侧分别设置有一提升机和一送料管道，所述进料斗设置在搅拌机上端，进料斗呈倒置圆锥形，进料斗出口与搅拌机中间处设置的进口连通，进料斗侧壁上设置有偏振电机，进料斗上端通过两侧的送料管道与两侧的提升机相连接，进料斗上端中间设置有第一搅拌电机，进料斗内设置有与第一搅拌电机连接的第一搅拌装置，所述搅拌机内设置有第二搅拌装置，搅拌机左侧外壁上设置与第二搅拌装置连接的第二减速装置，第二减速装置输入端与第二搅拌电机输出轴连接，所述搅拌机底端两侧对称设置有出料管，搅拌机底部安装有防震底座。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土换料搅拌装置，其特征在于，所述出料管由上料管和下料管组成，上料管为弯形管，上料管上端与搅拌机连通，上料管下端与下料管连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土换料搅拌装置，其特征在于，所述第二搅拌装置包括与第二减速装置连接的第二转轴、设置在第二转轴上的螺旋正向叶片和螺旋反向叶片，螺旋正向叶片与螺旋反向叶片之间通过中间圆板连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于混凝土换料搅拌装置，其特征在于，所述螺旋正向叶片或螺旋反向叶片上均匀布设有搅拌通孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土换料搅拌装置，其特征在于，所述第一搅拌装置由第一转轴、多个搅拌杆和螺旋搅拌片组成，第一转轴通过设置在进料斗上的第一减速装置与第一搅拌电机连接，所述搅拌杆设置在第一转轴上端，搅拌杆的长度从上至下依次减小，所述螺旋搅拌片设置在第一转轴下端，螺旋搅拌片的螺距从上至下依次减小。

6.根据权利要求3所述的一种用于混凝土换料搅拌装置，其特征在于，所述螺旋正向叶片或螺旋反向叶片周端设置有软刷，螺旋正向叶片或螺旋反向叶片周端通过软刷与搅拌机侧壁软连接。