CN211682970U - 一种pp材料混合着色搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PP材料混合着色搅拌机，包括筒体，筒体内上侧面中间处设有电机，电机输出端延伸入筒体内设有转轴，转轴外侧面且靠近前后端均有螺旋叶片，转轴外侧面中间处套接设有传动箱，转轴外侧面且位于传动箱内套接设有锥形齿轮一，传动箱两侧面分别与相邻的筒体内侧面之间均转动连接设有搅拌轴，搅拌轴延伸进传动箱的一端均套接设有锥形齿轮二，搅拌轴外侧面沿周设有若干个搅拌杆，搅拌杆外侧沿周设有若干个搅拌板，筒体内地面中间处设有出料口，出料口下端螺纹连接设有盖子，筒体下端设有支架，筒体内上侧面联通设有至少一个入料斗。本实用新型的优点：多角度多方向搅拌，更为均匀充分，提高搅拌效率。

Description

一种PP材料混合着色搅拌机

技术领域

本实用新型涉及种PP材料混合搅拌领域，具体是指一种PP材料混合着色搅拌机。

背景技术

pp为聚丙烯。聚丙烯为无毒、无臭、无味的高结晶的聚合物。由丙烯聚合而制得。聚丙烯具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。

PP制造不同的产品零件需要和其他材料如色母粒相融合，这样提高生产出来的零件物理性和美观性，而融合的效率直接导致其生产效率高低，因此更为高效的搅拌机极为需要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是解决上述问题，提供更高效的PP材料混合着色搅拌机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种PP材料混合着色搅拌机，包括筒体，所述筒体内上侧面中间处设有电机，所述电机输出端延伸入筒体内设有转轴，所述转轴外侧面且靠近前后端均有螺旋叶片，所述转轴外侧面中间处套接设有传动箱，所述传动箱前后侧面分别与相邻的筒体内侧面之间均固定连接设有固定杆，所述转轴外侧面且位于传动箱内套接设有锥形齿轮一，所述传动箱两侧面分别与相邻的筒体内侧面之间均转动连接设有搅拌轴，所述搅拌轴延伸进传动箱的一端均套接设有与锥形齿轮一相啮合的锥形齿轮二，所述搅拌轴外侧面沿周设有若干个搅拌杆，所述搅拌杆外侧沿周设有若干个搅拌板，所述筒体内地面中间处设有出料口，所述出料口下端螺纹连接设有盖子，所述筒体下端设有支架，所述筒体内上侧面联通设有至少一个入料斗。

作为改进，两个所述螺旋叶片直径由相靠近的一端至相远离的一端逐渐增大，所述螺旋叶片螺旋方向相反。作为改进，所述电机外侧面设有防护罩。

作为改进，所述筒体内底面设为漏斗式。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型产品结构简单，制作成本低，通过转轴两端的螺旋叶片相反运动以及搅拌杆相互反方向运动搅拌，使混合料在筒体内多方向多角度的相互交叉运动搅拌，是筒体内的材料得到充分搅拌，提高搅拌效率，能在较短时间内搅拌完成，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种PP材料混合着色搅拌机的主视结构示意图。

图2是本实用新型一种PP材料混合着色搅拌机的左视结构示意图。

如图所示：1、筒体；2、电机；3、转轴；4、螺旋叶片；5、传动箱；6、固定杆；7、锥形齿轮一；8、搅拌轴；9、锥形齿轮二；10、搅拌杆；11、搅拌板；12、出料口；13、盖子；14、支架；15、入料斗；16、防护罩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1、图2。一种PP材料混合着色搅拌机，包括筒体1，所述筒体1内上侧面中间处设有电机2，所述电机2输出端延伸入筒体1内设有转轴3，所述转轴3外侧面且靠近前后端均有螺旋叶片4，所述转轴3外侧面中间处套接设有传动箱5，所述传动箱5前后侧面分别与相邻的筒体1内侧面之间均固定连接设有固定杆6，所述转轴3外侧面且位于传动箱5内套接设有锥形齿轮一7，所述传动箱5两侧面分别与相邻的筒体1内侧面之间均转动连接设有搅拌轴8，所述搅拌轴8延伸进传动箱5的一端均套接设有与锥形齿轮一7相啮合的锥形齿轮二9，所述搅拌轴8外侧面沿周设有若干个搅拌杆10，所述搅拌杆10外侧沿周设有若干个搅拌板11，所述筒体1内地面中间处设有出料口12，所述出料口12下端螺纹连接设有盖子13，所述筒体1下端设有支架14，所述筒体1内上侧面联通设有至少一个入料斗15。

两个所述螺旋叶片4直径由相靠近的一端至相远离的一端逐渐增大，所述螺旋叶片4螺旋方向相反。所述电机2外侧面设有防护罩16。

所述筒体1内底面设为漏斗式。

本实用新型在具体实施时：将配备好的PP材料通过入料斗15进入筒体1内，然后电机外2接电源启动，电机2带动转轴3转动，便带动转轴3两端的螺旋叶片4进行旋转搅拌，因为螺旋叶片4螺旋方向相反，所以可以将筒体1内的PP材料不同方向搅拌，提高搅拌混合效果，传动箱5内的锥形齿轮二9，被转轴3套接的锥形齿轮一7带动转动，锥形齿轮一7带动两个锥形直齿轮二9做相反方向运动，从而两个锥形齿轮二9带动的两个搅拌轴8相反方向运动，搅拌轴8再带动自身的搅拌杆10和搅拌板11进行搅拌，搅拌的更为充分，搅拌完的PP材料经过漏斗式的出料口12出料，更为便捷；本实用新型产品结构简单，制作成本低，通过螺旋叶片4相互反方向运动以及搅拌杆11相互反方向运动搅拌，因此提高PP了材料的生产效率。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种PP材料混合着色搅拌机，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）内上侧面中间处设有电机（2），所述电机（2）输出端延伸入筒体（1）内设有转轴（3），所述转轴（3）外侧面且靠近前后端均有螺旋叶片（4），所述转轴（3）外侧面中间处套接设有传动箱（5），所述传动箱（5）前后侧面分别与相邻的筒体（1）内侧面之间均固定连接设有固定杆（6），所述转轴（3）外侧面且位于传动箱（5）内套接设有锥形齿轮一（7），所述传动箱（5）两侧面分别与相邻的筒体（1）内侧面之间均转动连接设有搅拌轴（8），所述搅拌轴（8）延伸进传动箱（5）的一端均套接设有与锥形齿轮一（7）相啮合的锥形齿轮二（9），所述搅拌轴（8）外侧面沿周设有若干个搅拌杆（10），所述搅拌杆（10）外侧沿周设有若干个搅拌板（11），所述筒体（1）内地面中间处设有出料口（12），所述出料口（12）下端螺纹连接设有盖子（13），所述筒体（1）下端设有支架（14），所述筒体（1）内上侧面联通设有至少一个入料斗（15）。

2.根据权利要求1所述的一种PP材料混合着色搅拌机，其特征在于：两个所述螺旋叶片（4）直径由相靠近的一端至相远离的一端逐渐增大，所述螺旋叶片（4）螺旋方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种PP材料混合着色搅拌机，其特征在于：所述电机（2）外侧面设有防护罩（16）。

4.根据权利要求1所述的一种PP材料混合着色搅拌机，其特征在于：所述筒体（1）内底面设为漏斗式。

Images