CN111921407A - 一种玻璃原料的混合搅拌装置 - Google Patents
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- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
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Abstract
本发明公开了一种玻璃原料的混合搅拌装置,包括混合仓,所述混合仓内腔顶部右侧固定安装有安装架,所述安装架的左侧固定安装有电机,所述混合仓的内腔顶部转动连接有转轴,所述安装架的左侧下部转动连接有转管,所述转轴位于转管的内腔中,所述转管的底端侧壁固定连接有第一安装盘,所述转轴的底端固定连接有第二安装盘,第一安装盘的侧壁转动连接有若干组第一转杆,所述第二安装盘的侧壁转动连接有若干组第二转杆,每组所述第一转杆和第二转杆的侧壁均等距离固定安装有若干组搅拌杆,本发明结构简单,方便实用,能够使玻璃原料高效的混合,提高混合效果,避免搅拌方向一致,部分无法混合的现象发生,搅拌杆也能增强原料在纵向的混合效果。
Description
技术领域:
本发明涉及玻璃生产领域,具体涉及一种玻璃原料的混合搅拌装置。
背景技术:
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
在玻璃加工时,需要将玻璃原料与添加物质进行充分的混合来增强玻璃的性能,现有的混合装置的混合效果不佳,效率低。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种玻璃原料的混合搅拌装置,能够使玻璃原料高效的混合,提高混合效果,避免搅拌方向一致,部分无法混合的现象发生,搅拌杆也能增强原料在纵向的混合效果。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种玻璃原料的混合搅拌装置,包括混合仓,所述混合仓内腔顶部右侧固定安装有安装架,所述安装架的左侧固定安装有电机,所述电机的左端固定连接有第一伞齿轮;
所述混合仓的内腔顶部转动连接有转轴,所述安装架的左侧下部转动连接有转管,所述转轴位于转管的内腔中,所述转轴与转管转动套接,所述转轴的底端伸出转管的底端;
所述转轴的顶部侧壁固定连接有第二伞齿轮,所述转管的顶端侧壁固定安装有第三伞齿轮,所述第三伞齿轮和第三伞齿轮的齿面相对,所述第一伞齿轮位于第二伞齿轮和第三伞齿轮之间,所述第一伞齿轮分别与第二伞齿轮和第三伞齿轮相互啮合;
所述转管的底端侧壁固定连接有第一安装盘,所述转轴的底端固定连接有第二安装盘,所述混合仓的内腔下部开设有两层齿轨,第一安装盘的侧壁转动连接有若干组第一转杆,所述第二安装盘的侧壁转动连接有若干组第二转杆,每组所述第一转杆和第二转杆的末端均固定连接有齿轮;
所述第一转杆的齿轮与上层的齿轨相互啮合,所述第二转杆的齿轮与下层的齿轨相互啮合;
每组所述第一转杆和第二转杆的侧壁均等距离固定安装有若干组搅拌杆。
优选的,所述混合仓的左侧顶部固定安装有进料斗,所述混合仓的底部固定安装有若干组下料斗。
优选的,每组所述下料斗上均设置有控制阀。
优选的,所述第一转杆和第二转杆均设置有三组。
优选的,所述混合仓底部固定安装有四组支脚。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,方便实用,能够充分的将混合仓内的原料混合均匀,第一转杆和第二转杆的旋转方向不同,能够使玻璃原料高效的混合,提高混合效果,避免搅拌方向一致,部分无法混合的现象发生,搅拌杆也能增强原料在纵向的混合效果,提高效率,易于推广应用。
附图说明:
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的局部结构示意图;
其中:1、混合仓;2、电机;3、第一伞齿轮;4、转管;5、转轴;6、第二伞齿轮;7、第三伞齿轮;8、第一安装盘;9、第二安装盘;10、第一转杆;11、第二转杆;12、齿轨;13、齿轮;14、搅拌杆;15、进料斗;16、下料斗;17、控制阀;18、安装架;19、支脚。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
实施例1:如图1-2所示,一种玻璃原料的混合搅拌装置,包括混合仓1,所述混合仓1内腔顶部右侧固定安装有安装架18,所述安装架18的左侧固定安装有电机2,所述电机2的左端固定连接有第一伞齿轮3;
所述混合仓1的内腔顶部转动连接有转轴5,所述安装架18的左侧下部转动连接有转管4,所述转轴5位于转管4的内腔中,所述转轴5与转管4转动套接,所述转轴5的底端伸出转管4的底端;
所述转轴5的顶部侧壁固定连接有第二伞齿轮6,所述转管4的顶端侧壁固定安装有第三伞齿轮7,所述第三伞齿轮6和第三伞齿轮7的齿面相对,所述第一伞齿轮3位于第二伞齿轮6和第三伞齿轮7之间,所述第一伞齿轮3分别与第二伞齿轮6和第三伞齿轮7相互啮合;
所述转管4的底端侧壁固定连接有第一安装盘8,所述转轴5的底端固定连接有第二安装盘9,第一安装盘8的侧壁转动连接有若干组第一转杆10,所述第二安装盘9的侧壁转动连接有若干组第二转杆11。
将玻璃原料通过下料斗导入混合仓的内腔中,通过点击带动第一伞齿轮旋转,通过第一伞齿轮同时带动第二伞齿轮和第三伞齿轮旋转旋转,第二伞齿轮喝第三伞齿轮分别带动转轴和转管向不同的方向旋转,通过第一安装盘和第二安装盘带动第一转杆和第二转杆向不同的方向旋转,第一转杆和第二转杆末端上的齿轮与尺轨相互啮合带动第一转杆和第二转杆侧壁上的搅拌杆旋转,能够充分的将混合仓内的原料混合均匀,第一转杆和第二转杆的旋转方向不同,能够使玻璃原料充分的混合,提高混合效果,避免搅拌方向一致,部分无法混合的现象发生。
所述混合仓1的左侧顶部固定安装有进料斗15,所述混合仓1的底部固定安装有若干组下料斗16。
将混合后的原料从下料斗中导出。
每组所述下料斗16上均设置有控制阀17,控制阀能够对下料斗起到控制作用。
所述第一转杆10和第二转杆11均设置有三组,保证混合效果。
所述混合仓1底部固定安装有四组支脚19,增强装置整体的稳定性。
实施例2:如图1-2所示,一种玻璃原料的混合搅拌装置,包括混合仓1,所述混合仓1内腔顶部右侧固定安装有安装架18,所述安装架18的左侧固定安装有电机2,所述电机2的左端固定连接有第一伞齿轮3;
所述混合仓1的内腔顶部转动连接有转轴5,所述安装架18的左侧下部转动连接有转管4,所述转轴5位于转管4的内腔中,所述转轴5与转管4转动套接,所述转轴5的底端伸出转管4的底端;
所述转轴5的顶部侧壁固定连接有第二伞齿轮6,所述转管4的顶端侧壁固定安装有第三伞齿轮7,所述第三伞齿轮6和第三伞齿轮7的齿面相对,所述第一伞齿轮3位于第二伞齿轮6和第三伞齿轮7之间,所述第一伞齿轮3分别与第二伞齿轮6和第三伞齿轮7相互啮合;
所述转管4的底端侧壁固定连接有第一安装盘8,所述转轴5的底端固定连接有第二安装盘9,所述混合仓1的内腔下部开设有两层齿轨12,第一安装盘8的侧壁转动连接有若干组第一转杆10,所述第二安装盘9的侧壁转动连接有若干组第二转杆11,每组所述第一转杆10和第二转杆11的末端均固定连接有齿轮13;
所述第一转杆10的齿轮13与上层的齿轨12相互啮合,所述第二转杆11的齿轮13与下层的齿轨12相互啮合;
每组所述第一转杆10和第二转杆11的侧壁均等距离固定安装有若干组搅拌杆14。
将玻璃原料通过下料斗导入混合仓的内腔中,通过点击带动第一伞齿轮旋转,通过第一伞齿轮同时带动第二伞齿轮和第三伞齿轮旋转旋转,第二伞齿轮喝第三伞齿轮分别带动转轴和转管向不同的方向旋转,通过第一安装盘和第二安装盘带动第一转杆和第二转杆向不同的方向旋转,第一转杆和第二转杆末端上的齿轮与尺轨相互啮合带动第一转杆和第二转杆侧壁上的搅拌杆旋转,能够充分的将混合仓内的原料混合均匀,第一转杆和第二转杆的旋转方向不同,能够使玻璃原料充分的混合,提高混合效果,避免搅拌方向一致,部分无法混合的现象发生,搅拌杆在纵向也能增强原料的混合效果,提高效率。
所述混合仓1的左侧顶部固定安装有进料斗15,所述混合仓1的底部固定安装有若干组下料斗16。
将混合后的原料从下料斗中导出。
每组所述下料斗16上均设置有控制阀17,控制阀能够对下料斗起到控制作用。
所述第一转杆10和第二转杆11均设置有三组,保证混合效果。
所述混合仓1底部固定安装有四组支脚19,增强装置整体的稳定性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种玻璃原料的混合搅拌装置,包括混合仓(1),其特征在于:所述混合仓(1)内腔顶部右侧固定安装有安装架(18),所述安装架(18)的左侧固定安装有电机(2),所述电机(2)的左端固定连接有第一伞齿轮(3);
所述混合仓(1)的内腔顶部转动连接有转轴(5),所述安装架(18)的左侧下部转动连接有转管(4),所述转轴(5)位于转管(4)的内腔中,所述转轴(5)与转管(4)转动套接,所述转轴(5)的底端伸出转管(4)的底端;
所述转轴(5)的顶部侧壁固定连接有第二伞齿轮(6),所述转管(4)的顶端侧壁固定安装有第三伞齿轮(7),所述第三伞齿轮(6)和第三伞齿轮(7)的齿面相对,所述第一伞齿轮(3)位于第二伞齿轮(6)和第三伞齿轮(7)之间,所述第一伞齿轮(3)分别与第二伞齿轮(6)和第三伞齿轮(7)相互啮合;
所述转管(4)的底端侧壁固定连接有第一安装盘(8),所述转轴(5)的底端固定连接有第二安装盘(9),所述混合仓(1)的内腔下部开设有两层齿轨(12),第一安装盘(8)的侧壁转动连接有若干组第一转杆(10),所述第二安装盘(9)的侧壁转动连接有若干组第二转杆(11),每组所述第一转杆(10)和第二转杆(11)的末端均固定连接有齿轮(13);
所述第一转杆(10)的齿轮(13)与上层的齿轨(12)相互啮合,所述第二转杆(11)的齿轮(13)与下层的齿轨(12)相互啮合;
每组所述第一转杆(10)和第二转杆(11)的侧壁均等距离固定安装有若干组搅拌杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃原料的混合搅拌装置,其特征在于:所述混合仓(1)的左侧顶部固定安装有进料斗(15),所述混合仓(1)的底部固定安装有若干组下料斗(16)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃原料的混合搅拌装置,其特征在于:每组所述下料斗(16)上均设置有控制阀(17)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃原料的混合搅拌装置,其特征在于:所述第一转杆(10)和第二转杆(11)均设置有三组。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃原料的混合搅拌装置,其特征在于:所述混合仓(1)底部固定安装有四组支脚(19)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201113 |