CN109111084A - 一种玻璃生产制造用投料装置 - Google Patents

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B3/00Charging the melting furnaces
    • C03B3/02Charging the melting furnaces combined with preheating, premelting or pretreating the glass-making ingredients, pellets or cullet
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B3/00Charging the melting furnaces

Abstract

本发明公开了一种玻璃生产制造用投料装置,包括投料箱,所述投料箱的内部固定有隔板,所述隔板的上端焊接有导轨柱,所述导轨柱的上方滑动套有滑块,所述滑块的顶端固定有同步块,所述同步块的上端转接有从动杆,所述从动杆的一端上方转接有主动杆,所述主动杆的一端上方固定有转轴,所述转轴的顶端与电机的输出轴固定连接,所述滑块远离电机的一侧通过横柱固定连接有筛板,所述筛板滑动套在两个滑槽中间;本发明的投料箱通过旋转活动盘,利用相通或交错的上投料口槽和下投料口槽实现投料,操作过程可控制性强,且器内部还设有能旋转的转辊,使用时能及时有效的避免石英砂发生堵塞的情况,提高投料的顺畅性,满足使用需求。

Description

一种玻璃生产制造用投料装置
技术领域
本发明涉及玻璃生产行业的技术领域,具体为一种玻璃生产制造用投料装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。[1]普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃,石英砂作为玻璃生产过程中重要的原料,但是现有的石英砂投料装置在使用过程中存在一些不足之处。
1、石英砂在长时间的放置过程中存存在结块的现象,将结块后的石英砂投入玻璃生产料中会影响玻璃的制造质量,不能满足生产需求。
2、投料装置在投料时会出现料源的堵塞,严重影响投料的速度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃生产制造用投料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种玻璃生产制造用投料装置,包括投料箱,所述投料箱的内部固定有隔板,所述隔板的上端焊接有导轨柱,所述导轨柱的上方滑动套有滑块,所述滑块的顶端固定有同步块,所述同步块的上端转接有从动杆,所述从动杆的一端上方转接有主动杆,所述主动杆的一端上方固定有转轴,所述转轴的顶端与电机的输出轴固定连接,所述滑块远离电机的一侧通过横柱固定连接有筛板,所述筛板上方放置有筛网,且筛板滑动套在两个滑槽中间,两个所述滑槽对称开设在投料箱内,所述隔板的一侧开设有口槽,所述口槽位于筛板的正下方,且口槽的下方固定有相通的集料斗,所述集料斗的底端内部焊接有固定盘,所述固定盘上开设有上投料口槽,且固定盘的下方通过定轴转接有活动盘,所述活动盘上开设有下投料口槽,且活动盘的外表壁焊接有第一转柄,所述集料斗靠近底端一侧的内部转接有转辊,所述转辊的外表壁固定有搅拌棒,所述转辊的一侧固定套有第二转柄,且转辊位于固定盘的上方。
优选地,所述投料箱的底端固定有四根支撑脚。
优选地,所述第二转柄位于集料斗的外侧。
优选地,所述上投料口槽与下投料口槽的直径尺寸相等。
优选地,所述电机固定安装在投料箱的顶端,且电机与外部电源电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明的投料箱内设置有筛网,实现石英砂原料的筛选和投料共同目的,通过筛网得到分散且均匀的石英砂,避免结块石英砂对玻璃生产造成的影响,提高玻璃生产的质量,满足生产需求。
2、本发明的投料箱通过旋转活动盘,利用相通或交错的上投料口槽和下投料口槽实现投料,操作过程可控制性强,且器内部还设有能旋转的转辊,使用时能及时有效的避免石英砂发生堵塞的情况,提高投料的顺畅性,满足使用需求。
附图说明
图1为本发明整体结构剖视图;
图2为本发明整体结构半剖图;
图3为本发明筛板结构主视图。
图中:1-投料箱;11-滑槽;12-隔板;121-导轨柱;122-口槽;13-支撑脚;2-滑块;21-同步块;22-从动杆;23-主动杆;24-转轴;25-电机;3-筛板;31-横柱;32-筛网;4-集料斗;41-固定盘;411-上投料口槽;5-活动盘;51-下投料口槽;52-第一转柄;6-定轴;7-转辊;71-搅拌棒;72-第二转柄。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种玻璃生产制造用投料装置,包括投料箱1,所述投料箱1的内部固定有隔板12,所述隔板12的上端焊接有导轨柱121,所述导轨柱121的上方滑动套有滑块2,所述滑块2的顶端固定有同步块21,所述同步块21的上端转接有从动杆22,所述从动杆22的一端上方转接有主动杆23,所述主动杆23的一端上方固定有转轴24,所述转轴24的顶端与电机25的输出轴固定连接,所述滑块2远离电机25的一侧通过横柱31固定连接有筛板3,所述筛板3上方放置有筛网32,且筛板3滑动套在两个滑槽11中间,两个所述滑槽11对称开设在投料箱1内,所述隔板12的一侧开设有口槽122,所述口槽122位于筛板3的正下方,且口槽122的下方固定有相通的集料斗4,所述集料斗4的底端内部焊接有固定盘41,所述固定盘41上开设有上投料口槽411,且固定盘41的下方通过定轴6转接有活动盘5,所述活动盘5上开设有下投料口槽51,且活动盘5的外表壁焊接有第一转柄52,所述集料斗4靠近底端一侧的内部转接有转辊7,所述转辊7的外表壁固定有搅拌棒71,所述转辊7的一侧固定套有第二转柄72,且转辊7位于固定盘41的上方。
所述投料箱1的底端固定有四根支撑脚13,只要起到支撑作用,所述第二转柄72位于集料斗4的外侧,通过旋转第二转柄72可以避免石英砂出现堵塞,加快石英砂的投料速度,所述上投料口槽411与下投料口槽51的直径尺寸相等,当上投料口槽411和下投料口槽51相通时,石英砂落出实现投料目的,当上投料口槽411与下投料口槽51交错时,投料关闭,所述电机25固定安装在投料箱1的顶端,且电机25与外部电源电性连接。
工作原理:本发明的玻璃生产制造用投料装置,使用时将石英砂倒在筛网32上,然后将电机25与外部电源电性连接,电机25输出轴带动转轴24旋转,从而带动主动杆23旋转,通过转动连接带动从动杆22旋转,使得滑块2沿着导轨柱121进行直线往复运动,并通过横柱31带动筛板3进行直线往复运动,利用石英砂的惯性将石英砂进行筛选,可以将石英砂内的结块筛出,筛选后的石英砂分散且均匀,并落至集料斗4内,根据投料需求,手握第一转柄52并旋转活动盘5,当上投料口槽411和下投料口槽51相通时,石英砂落出实现投料目的,且在使用过程中还可以利用旋转第二转柄72带动转辊7旋转,并在搅拌棒71的作用下加快石英砂的出料速度,同时也避免出现堵塞情况,实用性较强。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种玻璃生产制造用投料装置,包括投料箱(1),其特征在于:所述投料箱(1)的内部固定有隔板(12),所述隔板(12)的上端焊接有导轨柱(121),所述导轨柱(121)的上方滑动套有滑块(2),所述滑块(2)的顶端固定有同步块(21),所述同步块(21)的上端转接有从动杆(22),所述从动杆(22)的一端上方转接有主动杆(23),所述主动杆(23)的一端上方固定有转轴(24),所述转轴(24)的顶端与电机(25)的输出轴固定连接,所述滑块(2)远离电机(25)的一侧通过横柱(31)固定连接有筛板(3),所述筛板(3)上方放置有筛网(32),且筛板(3)滑动套在两个滑槽(11)中间,两个所述滑槽(11)对称开设在投料箱(1)内,所述隔板(12)的一侧开设有口槽(122),所述口槽(122)位于筛板(3)的正下方,且口槽(122)的下方固定有相通的集料斗(4),所述集料斗(4)的底端内部焊接有固定盘(41),所述固定盘(41)上开设有上投料口槽(411),且固定盘(41)的下方通过定轴(6)转接有活动盘(5),所述活动盘(5)上开设有下投料口槽(51),且活动盘(5)的外表壁焊接有第一转柄(52),所述集料斗(4)靠近底端一侧的内部转接有转辊(7),所述转辊(7)的外表壁固定有搅拌棒(71),所述转辊(7)的一侧固定套有第二转柄(72),且转辊(7)位于固定盘(41)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产制造用投料装置,其特征在于:所述投料箱(1)的底端固定有四根支撑脚(13)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产制造用投料装置,其特征在于:所述第二转柄(72)位于集料斗(4)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产制造用投料装置,其特征在于:所述上投料口槽(411)与下投料口槽(51)的直径尺寸相等。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产制造用投料装置,其特征在于:所述电机(25)固定安装在投料箱(1)的顶端,且电机(25)与外部电源电性连接。
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