CN219359846U - 一种配料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配料机，涉及配料机技术领域，该配料机，包括配料机，所述配料机的顶部连通有进料管，配料机的前侧固定连接有电机，位于进料管的内部转杆的表面固定套接有凸轮，凸轮在进料管内转动连接，进料管的前后均开设有凹槽，两个凹槽内的结构均相同，凹槽内设置有筛分装置，筛分装置包括滑杆，通过设置过滤板与小孔，进而能够将小于小孔的石子顺利的通过进料管进入到配料机的内部，能够有效的将体积较大的石子阻拦在过滤板的顶部，进而防止较大的石子与其他原料混合最终生产出的混凝土产生不均匀，进而有效的提高了配料机对生产出混凝土的均匀性，提高整体装置对混凝土的加工效果。

Description

一种配料机

技术领域

本实用新型涉及配料机技术领域，特别涉及一种配料机。

背景技术

配料机，也被称为骨料配料机，混凝土配料机，用于混凝土或沥青搅拌站中储存和计量各种砂石骨料，并按照事先设置的配方输送到搅拌机中，与水泥，粉煤灰，矿粉，添加剂，水等进行搅拌形成混凝土。

在混凝土配料机的使用中，由于混凝土的配料材料中需要使用到石子，进而在对混凝土进行加工时，需要将石子与其他物料一同放入配料机中进行加工，然而由于石子的大小各不相同，当现有配料机在使用中大多不能够及时的将进入到混凝土内的大石子与小石子筛分开来时，进而当较大的石子进入到配料机的内部时，此时可能会导致大石子与其他物料之间的混合产生均匀的情况，进而则会使配料机降低对混凝土的加工效果，进一步使整体装置在使用中产生弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，能够解决现有配料机在使用中大多不能够及时的将进入到混凝土内的大石子与小石子筛分开来时，进而当较大的石子进入到配料机的内部时，此时可能会导致大石子与其他物料之间的混合产生均匀的情况，进而则会使配料机降低对混凝土的加工效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配料机，包括配料机，所述配料机的顶部连通有进料管，配料机的前侧固定连接有电机，位于进料管的内部转杆的表面固定套接有凸轮，凸轮在进料管内转动连接，进料管的前后均开设有凹槽，两个凹槽内的结构均相同，凹槽内设置有筛分装置；

筛分装置包括滑杆，滑杆在凹槽内固定连接，两个滑杆的表面滑动套接有过滤板，过滤板的顶部开设有小孔，过滤板的顶部转动连接有方杆，方杆的顶部为中心收缩状，方杆的表面固定连接有刮板，刮板与过滤板的顶部抵接，刮板在过滤板的顶部转动连接。

优选的，所述电机的后侧固定连接有转杆，转杆在配料机的内部转动连接，转杆的表面固定套接有锥形齿轮，转杆的后侧延伸至进料管的内部。

优选的，所述滑杆的表面活动套接有弹簧，弹簧的两端分别固定连接在过滤板与凹槽之间，过滤板的顶部与底部均固定连接有两个挡板，其中挡板位于凸轮的顶部。

优选的，所述进料管的内部固定连接有圆筒，圆筒的形状为“L”形，配料机的内壁开设有通槽，通槽与圆筒相连通，转杆在通槽内转动连接，圆筒内转动连接有圆杆。

优选的，所述圆杆的表面同样固定套接有锥形齿轮，圆杆的底部开设有方槽，方杆在方槽内活动连接，方槽位于方杆的正上方，通槽内转动连接有第二转轴，第二转轴的表面同样固定套接有锥形齿轮。

优选的，所述第二转轴与圆杆之间通过两个锥形齿轮啮合连接，通槽内转动连接有第一转轴，第一转轴的顶部底部均固定连接有锥形齿轮，第一转轴与第二转轴之间通过两个锥形齿轮啮合连接，第一转轴与转杆之间通过两个锥形齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该配料机，通过设置过滤板与小孔，进而能够将小于小孔的石子顺利的通过进料管进入到配料机的内部，能够有效的将体积较大的石子阻拦在过滤板的顶部，进而防止较大的石子与其他原料混合最终生产出的混凝土产生不均匀，进而有效的提高了配料机对生产出混凝土的均匀性，提高整体装置对混凝土的加工效果。

(2)、该配料机，由于方杆的顶部为中心收缩状，进而在方杆向方槽内移动时能够更加顺利的进入到方槽的内部，避免方杆在移动中产生卡顿的现象，进一步提高了整体装置的使用效果，提高整体装置运行中的流畅性。

(3)、该配料机，通过方杆跟随过滤板进行上下方向的往复运动，进而有效的使刮板能够完成间歇性对过滤板顶部的转动，使过滤板顶部的石子能够间歇性的受到刮板的推动，进一步有效的防止大石子在过滤板的顶部产生堵塞的情况，有效的提高了整体装置在对混凝土所需物料的配料效果，提高整体装置的使用稳定性。

(4)、该配料机，通过凸轮转动进而推动过滤板产生下上往复运动，进而有效的提高了过滤板对顶部石子的移动震动效果，防止过滤板顶部的石子由于堵塞进而产生无法顺利的从小孔内掉落的情况，进而有效的提高了进料管对石子的过滤效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型一种配料机的结构示意图；

图2为本实用新型配料机内部的剖视图；

图3为本实用新型凸轮的示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大的示意图。

附图标记：1、配料机；2、进料管；3、电机；4、转杆；5、锥形齿轮；6、凸轮；7、通槽；8、第一转轴；9、圆筒；10、挡板；11、第二转轴；12、圆杆；13、方槽；14、过滤板；15、小孔；16、方杆；17、刮板；18、凹槽；19、滑杆；20、弹簧。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种配料机，包括配料机1，配料机1的顶部连通有进料管2，配料机1的前侧固定连接有电机3，电机3的后侧固定连接有转杆4，转杆4在配料机1的内部转动连接，转杆4的表面固定套接有锥形齿轮5，转杆4的后侧延伸至进料管2的内部，位于进料管2的内部转杆4的表面固定套接有凸轮6，凸轮6在进料管2内转动连接。

进料管2的前后均开设有凹槽18，两个凹槽18内的结构均相同，凹槽18内固定连接有滑杆19，两个滑杆19的表面滑动套接有过滤板14，滑杆19的表面活动套接有弹簧20，弹簧20的两端分别固定连接在过滤板14与凹槽18之间，过滤板14的顶部与底部均固定连接有两个挡板10，挡板10对凹槽18具有阻挡作用，其中挡板10位于凸轮6的顶部。

过滤板14的顶部开设有多个小孔15，具体数量根据实际情况来定，过滤板14的顶部转动连接有方杆16，方杆16的顶部为中心收缩状，方杆16的表面固定连接有刮板17，刮板17与过滤板14的顶部抵接，刮板17在过滤板14的顶部转动连接。

初始状态下，在弹簧20的弹力作用下，过滤板14位于凹槽18的最底部，在混凝土的加工中需要使用到配料机1，同时在混凝土的原料中会使用到石子，此时将石子从进料管2中投入，此时启动电机3，电机3启动带动转杆4转动，转杆4转动带动凸轮6开始转动，凸轮6转动开始推动挡板10，挡板10受到推动之后开始向上移动，挡板10向上移动带动过滤板14向上移动，过滤板14向上移动开始压缩弹簧20，同时过滤板14带动方杆16开始向上移动，当凸轮6在转动中不在对挡板10进行推动时，此时在弹簧20的弹力作用下，过滤板14开始向下移动复位，进而在过滤板14在凸轮6的推动下进而完成上下往复移动时，使位于过滤板14顶部的石子能够产生移动。

通过设置过滤板14与小孔15，进而能够将小于小孔15的石子顺利的通过进料管2进入到配料机1的内部，能够有效的将体积较大的石子阻拦在过滤板14的顶部，进而防止较大的石子与其他原料混合最终生产出的混凝土产生不均匀，进而有效的提高了配料机1对生产出混凝土的均匀性，提高整体装置对混凝土的加工效果。

通过凸轮6转动进而推动过滤板14产生下上往复运动，进而有效的提高了过滤板14对顶部石子的移动震动效果，防止过滤板14顶部的石子由于堵塞进而产生无法顺利的从小孔15内掉落的情况，进而有效的提高了进料管2对石子的过滤效果。

进料管2的内部固定连接有圆筒9，圆筒9的形状为“L”形，配料机1的内壁开设有通槽7，通槽7与圆筒9相连通，转杆4在通槽7内转动连接，圆筒9内转动连接有圆杆12，圆杆12的表面同样固定套接有锥形齿轮5，圆杆12的底部开设有方槽13，方杆16在方槽13内活动连接，方槽13位于方杆16的正上方。

通槽7内转动连接有第二转轴11，第二转轴11的表面同样固定套接有锥形齿轮5，第二转轴11与圆杆12之间通过两个锥形齿轮5啮合连接，通槽7内转动连接有第一转轴8，第一转轴8的顶部底部均固定连接有锥形齿轮5，第一转轴8与第二转轴11之间通过两个锥形齿轮5啮合连接，第一转轴8与转杆4之间通过两个锥形齿轮5啮合连接。

当方杆16跟随过滤板14向上移动时，方杆16逐渐进入到方槽13的内部，此时由于转杆4转动进而带动第一转轴8转动，第一转轴8转动带动第二转轴11转动，第二转轴11转动带动圆杆12转动，圆杆12转动带动方槽13转动，方槽13转动带动方杆16转动，方杆16转动带动刮板17在过滤板14的顶部转动，此时刮板17能够顺利的推动过滤板14顶部的石子在过滤板14的顶部转动，此时同样能够防止过滤板14顶部的石子堆积在顶部，不便于石子从小孔15内下落，当过滤板14开始向下移动时，过滤板14向下移动带动方杆16逐渐从方槽13内移出，此时方杆16不在进行转动，之后当过滤板14由于往复运动进而再次向上移动时，能够再次使方杆16进入到方槽13内，进而使方杆16带动刮板17能够完成间歇性转动。

通过方杆16跟随过滤板14进行上下方向的往复运动，进而有效的使刮板17能够完成间歇性对过滤板14顶部的转动，使过滤板14顶部的石子能够间歇性的受到刮板17的推动，进一步有效的防止大石子在过滤板14的顶部产生堵塞的情况，有效的提高了整体装置在对混凝土所需物料的配料效果，提高整体装置的使用稳定性。

由于方杆16的顶部为中心收缩状，进而在方杆16向方槽13内移动时能够更加顺利的进入到方槽13的内部，避免方杆16在移动中产生卡顿的现象，进一步提高了整体装置的使用效果，提高整体装置运行中的流畅性。

工作原理：当方杆16跟随过滤板14向上移动时，方杆16逐渐进入到方槽13的内部，此时由于转杆4转动进而带动第一转轴8转动，第一转轴8转动带动第二转轴11转动，第二转轴11转动带动圆杆12转动，圆杆12转动带动方槽13转动，方槽13转动带动方杆16转动，方杆16转动带动刮板17在过滤板14的顶部转动，此时刮板17能够顺利的推动过滤板14顶部的石子在过滤板14的顶部转动，此时同样能够防止过滤板14顶部的石子堆积在顶部，不便于石子从小孔15内下落，当过滤板14开始向下移动时，过滤板14向下移动带动方杆16逐渐从方槽13内移出，此时方杆16不在进行转动，之后当过滤板14由于往复运动进而再次向上移动时，能够再次使方杆16进入到方槽13内，进而使方杆16带动刮板17能够完成间歇性转动。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种配料机，包括配料机(1)，其特征在于：所述配料机(1)的顶部连通有进料管(2)，配料机(1)的前侧固定连接有电机(3)，位于进料管(2)的内部转杆(4)的表面固定套接有凸轮(6)，凸轮(6)在进料管(2)内转动连接，进料管(2)的前后均开设有凹槽(18)，两个凹槽(18)内的结构均相同，凹槽(18)内设置有筛分装置；

筛分装置包括滑杆(19)，滑杆(19)在凹槽(18)内固定连接，两个滑杆(19)的表面滑动套接有过滤板(14)，过滤板(14)的顶部开设有小孔(15)，过滤板(14)的顶部转动连接有方杆(16)，方杆(16)的顶部为中心收缩状，方杆(16)的表面固定连接有刮板(17)，刮板(17)与过滤板(14)的顶部抵接，刮板(17)在过滤板(14)的顶部转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种配料机，其特征在于：所述电机(3)的后侧固定连接有转杆(4)，转杆(4)在配料机(1)的内部转动连接，转杆(4)的表面固定套接有锥形齿轮(5)，转杆(4)的后侧延伸至进料管(2)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种配料机，其特征在于：所述滑杆(19)的表面活动套接有弹簧(20)，弹簧(20)的两端分别固定连接在过滤板(14)与凹槽(18)之间，过滤板(14)的顶部与底部均固定连接有两个挡板(10)，挡板(10)位于凸轮(6)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种配料机，其特征在于：所述进料管(2)的内部固定连接有圆筒(9)，圆筒(9)的形状为“L”形，配料机(1)的内壁开设有通槽(7)，通槽(7)与圆筒(9)相连通，转杆(4)在通槽(7)内转动连接，圆筒(9)内转动连接有圆杆(12)。

5.根据权利要求4所述的一种配料机，其特征在于：所述圆杆(12)的表面同样固定套接有锥形齿轮(5)，圆杆(12)的底部开设有方槽(13)，方杆(16)在方槽(13)内活动连接，方槽(13)位于方杆(16)的正上方，通槽(7)内转动连接有第二转轴(11)，第二转轴(11)的表面同样固定套接有锥形齿轮(5)。

6.根据权利要求5所述的一种配料机，其特征在于：所述第二转轴(11)与圆杆(12)之间通过两个锥形齿轮(5)啮合连接，通槽(7)内转动连接有第一转轴(8)，第一转轴(8)的顶部底部均固定连接有锥形齿轮(5)，第一转轴(8)与第二转轴(11)之间通过两个锥形齿轮(5)啮合连接，第一转轴(8)与转杆(4)之间通过两个锥形齿轮(5)啮合连接。