CN215278862U - 一种混凝土管桩自动化生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土管桩自动化生产线，涉及混凝土管桩生产技术领域；包括箱体和清洗箱，所述清洗箱的顶部设置有进料口和进水管，所述清洗箱的底部设置有出料口；所述箱体的顶部设置有横杆，所述清洗箱上设置有滑座，所述滑座活动套设在横杆上，所述清洗箱的内部转动设置有搅拌轴，并且其上设置有搅拌叶，所述搅拌轴的一端设置有电机，所述搅拌轴的另一端设置有驱动清洗箱移动的移动机构，所述箱体的底部还设置有过滤部分；装置通过带动清洗箱移动，使得对砂石的清洗更加彻底，实用性较高。

Description

一种混凝土管桩自动化生产线

技术领域

本实用新型涉及混凝土管桩生产技术领域，具体是一种混凝土管桩自动化生产线。

背景技术

随着混凝土技术的发展，混凝土管桩的技术也日趋成熟，除应用于工业、民用建筑外，还广泛应用于桥梁、港口、铁路或水利工程等各领域；混凝土管桩的自动化生产线包括原料计量混合、原料注入模具、模具内离心成型、蒸汽养护、脱模、高压蒸养最后形成产品，原料包括砂石等材料，在原料混合前需要对砂石进行清洗，去除其表面上的杂质。

现有技术的砂石清洗装置包括清洗桶，在清洗桶的内部设置有搅拌叶，将砂石倒入清洗桶内并注满清水，通过搅拌叶转动搅动内部的砂石，起到了清洗的作用，但是仅仅通过搅拌叶进行搅动，仍然无法较彻底的对内部的砂石进行清洗；因此，需要对其进行一定的改进设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土管桩自动化生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土管桩自动化生产线，包括箱体和清洗箱，所述清洗箱的顶部设置有进料口和进水管，所述清洗箱的底部设置有出料口；所述箱体的顶部设置有横杆，所述清洗箱上设置有滑座，所述滑座活动套设在横杆上，所述清洗箱的内部转动设置有搅拌轴，并且其上设置有搅拌叶，所述搅拌轴的一端设置有电机，所述搅拌轴的另一端设置有驱动清洗箱移动的移动机构，所述箱体的底部还设置有过滤部分。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动机构包括转轴，所述转轴设置清洗箱的外侧，所述转轴上转动设置有轴套，所述轴套固定在清洗箱上，所述转轴远离搅拌轴的一端设置有转轮，所述转轮上转动设置有转杆，所述转杆的另一端转动设置在箱体上，所述转轴上还连接有驱动组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括从锥齿轮，所述从锥齿轮设置在转轴靠近搅拌轴的一端，所述从锥齿轮啮合有主锥齿轮，所述主锥齿轮设置在搅拌轴上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤部分包括滤网，所述滤网倾斜设置在箱体内底部，所述滤网较低的一端连通箱体外，所述滤网较高一端设置有震动机构，所述箱体的底部还设置有排水口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述震动机构包括震动板，所述震动板固定在滤网的较高一端，并且设置在箱体外，所述震动板上通过弹簧设置有斜台，所述斜台上设置有挤压组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压组件包括斜块，所述斜块活动设置在斜台上并与其契合，所述斜块通过连接块连接有滑块，所述滑块活动套设在滑杆上，所述滑杆水平设置在箱体上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块通过连接块连接有活动套，所述活动套活动套设在搅拌轴上，所述搅拌轴活动设置在箱体外，所述搅拌轴在活动套的两侧设置有限位圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置将清洗箱通过滑座和横杆活动设置在箱体内，通过在内部设置有搅拌轴，搅拌轴外端通过锥齿轮连接有转轴，转轴固定在搅拌箱上，转轴上设置有转轮，通过转轮与箱体内壁上的转杆带动清洗箱移动，是的在搅拌过程中清洗箱同时移动，是的内部砂石清洗更加彻底；

本装置在底部的滤网一端设置有震动机构，通过搅拌轴带动挤压组件挤压斜台，使得震动板带动滤网发生震动，方便进行落料。

附图说明

图1为混凝土管桩自动化生产线的示意图。

图2为混凝土管桩自动化生产线中砂石清洗装置的结构示意图。

图3为混凝土管桩自动化生产线中砂石清洗装置A部分的结构示意图。

图4为混凝土管桩自动化生产线中砂石清洗装置斜块的结构示意图。

图中：箱体-1、清洗箱-2、滑座-3、横杆-4、搅拌轴-5、电机-6、滤网-7、主锥齿轮-8、从锥齿轮-9、转轴-10、轴套-11、转轮-12、转杆-13、进料口-14、出料口-15、排水口-16、震动板-17、斜台-18、限位圈-19、活动套-20、滑块-21、连接块-22、滑杆-23、斜块-24、进水管-25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2，在本实用新型的一个实施例中，一种混凝土管桩自动化生产线，包括箱体1和清洗箱2，所述清洗箱2的顶部设置有进料口14和进水管25，所述清洗箱2的底部设置有出料口15；所述箱体1的顶部设置有横杆4，所述清洗箱2上设置有滑座3，所述滑座3活动套设在横杆4上，使得清洗箱2可在箱体1内移动，所述清洗箱2的内部转动设置有搅拌轴5，并且其上设置有搅拌叶，所述搅拌轴5的一端设置有电机6，用于对砂石进行搅拌清洗，所述搅拌轴5的另一端设置有驱动清洗箱2移动的移动机构，使得清洗箱2带动内部的砂石来回移动，充分进行清洗，所述箱体1的底部还设置有过滤部分。

请参阅图2，所述移动机构包括转轴10，所述转轴10设置清洗箱2的外侧，所述转轴10上转动设置有轴套11，所述轴套11固定在清洗箱2上，使得转轴10可带动清洗箱2移动，所述转轴10远离搅拌轴5的一端设置有转轮12，所述转轮12上转动设置有转杆13，所述转杆13的另一端转动设置在箱体1上，通过转轮12带动转杆13转动带动清洗箱2移动，所述转轴10上还连接有驱动组件。

进一步的，所述驱动组件包括从锥齿轮9，所述从锥齿轮9设置在转轴10靠近搅拌轴5的一端，所述从锥齿轮9啮合有主锥齿轮8，所述主锥齿轮8设置在搅拌轴5上，通过主锥齿轮8和从锥齿轮9的传动使得搅拌轴5带动转轴10转动。

实施例2

请参阅图2，在本实用新型的一个实施例中，所述过滤部分包括滤网7，所述滤网7倾斜设置在箱体1内底部，用于将砂石中的水过滤，所述滤网7较低的一端连通箱体1外，便于将砂石排出，所述滤网7较高一端设置有震动机构，用于带动滤网7震动，方便落料，所述箱体1的底部还设置有排水口16，用于将水排出。

进一步的，所述震动机构包括震动板17，所述震动板17固定在滤网7的较高一端，并且设置在箱体1外，所述震动板17上通过弹簧设置有斜台18，斜台18通过挤压弹簧带动震动板17震动，所述斜台18上设置有挤压组件。

请参阅图2～4，所述挤压组件包括斜块24，所述斜块24活动设置在斜台18上并与其契合，斜块24移动对斜台18进行挤压，所述斜块24通过连接块22连接有滑块21，所述滑块21活动套设在滑杆23上，所述滑杆23水平设置在箱体1上，滑块21用于带动斜块24移动。

请参阅图2～3，所述滑块21通过连接块22连接有活动套20，活动套20用于带动滑块21移动，所述活动套20活动套设在搅拌轴5上，所述搅拌轴5活动设置在箱体1外，所述搅拌轴5在活动套20的两侧设置有限位圈19，使得搅拌轴5带动活动套20移动。

工作原理：将砂石从进料口14倒入，再从进水管25进行输水，控制电机6工作带动搅拌轴5转动通过搅拌叶对砂石进行搅动清洗，同时搅拌轴5通过主锥齿轮8和从锥齿轮9的传动带动转轴10转动，转轴10带动转轮12转动使得转杆13转动带动清洗箱2来回移动，使得内部砂石彻底进行清洗，打开出料口15砂石和水落到滤网7上，水被过滤从排水口16排出，砂石从滤网7落出箱体1外，由于清洗箱2移动带动搅拌轴5移动，使得活动套20通过滑块21带动斜块24移动，不断挤压斜台18通过弹簧压缩带动震动板17震动，防止砂石在滤网7上堆积；装置通过带动清洗箱移动，使得对砂石的清洗更加彻底。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种混凝土管桩自动化生产线，包括箱体和清洗箱，所述清洗箱的顶部设置有进料口和进水管，所述清洗箱的底部设置有出料口；其特征在于，所述箱体的顶部设置有横杆，所述清洗箱上设置有滑座，所述滑座活动套设在横杆上，所述清洗箱的内部转动设置有搅拌轴，并且其上设置有搅拌叶，所述搅拌轴的一端设置有电机，所述搅拌轴的另一端设置有驱动清洗箱移动的移动机构，所述箱体的底部还设置有过滤部分。

2.根据权利要求1所述的混凝土管桩自动化生产线，其特征在于，所述移动机构包括转轴，所述转轴设置清洗箱的外侧，所述转轴上转动设置有轴套，所述轴套固定在清洗箱上，所述转轴远离搅拌轴的一端设置有转轮，所述转轮上转动设置有转杆，所述转杆的另一端转动设置在箱体上，所述转轴上还连接有驱动组件。

3.根据权利要求2所述的混凝土管桩自动化生产线，其特征在于，所述驱动组件包括从锥齿轮，所述从锥齿轮设置在转轴靠近搅拌轴的一端，所述从锥齿轮啮合有主锥齿轮，所述主锥齿轮设置在搅拌轴上。

4.根据权利要求1所述的混凝土管桩自动化生产线，其特征在于，所述过滤部分包括滤网，所述滤网倾斜设置在箱体内底部，所述滤网较低的一端连通箱体外，所述滤网较高一端设置有震动机构，所述箱体的底部还设置有排水口。

5.根据权利要求4所述的混凝土管桩自动化生产线，其特征在于，所述震动机构包括震动板，所述震动板固定在滤网的较高一端，并且设置在箱体外，所述震动板上通过弹簧设置有斜台，所述斜台上设置有挤压组件。

6.根据权利要求5所述的混凝土管桩自动化生产线，其特征在于，所述挤压组件包括斜块，所述斜块活动设置在斜台上并与其契合，所述斜块通过连接块连接有滑块，所述滑块活动套设在滑杆上，所述滑杆水平设置在箱体上。

7.根据权利要求6所述的混凝土管桩自动化生产线，其特征在于，所述滑块通过连接块连接有活动套，所述活动套活动套设在搅拌轴上，所述搅拌轴活动设置在箱体外，所述搅拌轴在活动套的两侧设置有限位圈。

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