CN219785898U - 一种预拌混凝土生产装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及混凝土搅拌的领域，涉及一种预拌混凝土生产装置，其包括预制箱，所述预制箱中安装有用于对预制箱的内壁进行清理的清理部件，所述清理部件设置有多组，且与预制箱的内壁对应设置；所述清理部件包括固定连接在预制箱底部的气缸和放置在预制箱中的清理板，所述气缸的输出轴延伸到预制箱的内部，且与清理板固定连接，所述清理板的侧壁与预制箱的内壁贴合。本申请改善了对混凝土的质量造成影响的问题。

Description

一种预拌混凝土生产装置

技术领域

本申请涉及混凝土搅拌的领域，尤其是涉及一种预拌混凝土生产装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

相关技术中，预拌混凝土生产装置包括预制箱和料箱，预制箱的顶部与料箱的底部活动连接，预制箱的内部开设有预制腔，预制腔内表面的底部固定连接有出料管，出料管的外表面固定连接有出料阀，出料管的一端贯穿预制箱并延伸至预制箱的外部，预制腔内表面的顶部固定连接有进料管，进料管的顶端依次贯穿预制箱并延伸至预制箱的外部，进料管的顶部与料箱的底部固定连接，进料管的外表面固定连接有进料阀，预制箱的外表面固定连接有进水管，进水管的一端贯穿预制箱并延伸至预制腔的内部，进水管的外表面固定连接有进水阀，预制腔内表面的顶部固定连接有搅拌电机，预制腔的内表面活动连接有搅拌杆，搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外表面与搅拌杆的外表面固定连接。

针对上述的相关技术，当混凝土从出料管处倒出时，会有一部分混凝土粘附在预制腔的内壁上，一段时间后残留在预制腔中的混凝土会进行凝固，当再次对混凝土进行生产时，凝固后的杂质会混杂在混凝土，导致对混凝土的质量造成影响。

实用新型内容

为了改善对混凝土的质量造成影响的问题，本申请提供一种预拌混凝土生产装置。

本申请提供的一种预拌混凝土生产装置采用如下的技术方案：

一种预拌混凝土生产装置，包括预制箱，所述预制箱中安装有用于对预制箱的内壁进行清理的清理部件，所述清理部件设置有多组，且与预制箱的内壁对应设置；所述清理部件包括固定连接在预制箱底部的气缸和放置在预制箱中的清理板，所述气缸的输出轴延伸到预制箱的内部，且与清理板固定连接，所述清理板的侧壁与预制箱的内壁贴合。

通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸带动清理板进行移动，清理板能够对预制箱内壁上的杂质进行清理，同时设置有多组，能够同时对预制箱的多个内壁进行清理，改善了对混凝土的质量造成影响的问题。

优选的，所述预制箱的内壁上开设有供清理板放置有收纳槽。

通过采用上述技术方案，当清理板使用完毕后，清理板能够收纳在收纳槽中，减少了清理板对预制箱中的工作程序造成影响情况的发生。

优选的，所述清理板的顶部开设有收集槽。

通过采用上述技术方案，清理板刮落的杂质能够落在收集槽中，减少了杂质落在收纳槽中情况的发生。

优选的，所述收集槽的内壁上转动安装有推板，所述推板的侧壁上开设有延伸槽，所述延伸槽中放置有延伸板，所述收纳槽中安装有用于驱动延伸板翻转的传动部件。

通过采用上述技术方案，在清理板对预制箱的内壁清理的过程中，推板收纳在收集槽的底部，杂质落在推板上，当清理板移动至收纳槽中时，传动部件能够驱动延伸板进行翻转，延伸板带动推板进行翻转，使得落在推板上的杂质能够沿预制箱的底部移出。

优选的，所述推板上固定连接转轴，所述转轴转动安装在收集槽的内壁上，所述转轴上套设有扭簧，所述扭簧的一端与转轴固定连接，所述扭簧的另一端与收集槽的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，在推板翻转的过程中，推板带动转轴进行转动，此时扭簧呈拉伸状，当清理板对预制箱的内壁进行清理时，扭簧能够带动转轴进行转动，转轴带动推板进行翻转，使得推板收纳在收集槽中，减少了工作人员的操作步骤。

优选的，所述传动部件包括固定连接在收纳槽内壁上的传动杆，所述收集槽的内壁上开设有与底部贯通的连接孔，所述传动杆穿设至连接孔中，所述延伸板的侧壁上开设有供传动杆插入的传动槽。

通过采用上述技术方案，在清理板向下移动的过程中，当传动杆穿过连接孔时，传动杆插入到传动槽中，清理板继续移动，传动杆推动延伸板进行移动，即可将推板进行翻转，无需工作人员进行操作。

优选的，所述传动杆上固定连接有磁铁，所述传动槽的内壁上固定连接有与磁铁配合使用的铁片。

通过采用上述技术方案，磁铁与铁片配合使用，减少了传动杆从传动槽中脱离情况发生。

优选的，所述延伸槽的内壁上固定连接有弹簧，所述弹簧与延伸板固定连接。

通过采用上述技术方案，弹簧对延伸板提供持续的作用力，使得延伸板与收集槽的内壁抵紧，减少了杂质残留在延伸板的下方情况的发生。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过设置气缸与清理板，启动气缸，气缸带动清理板进行移动，清理板能够对预制箱内壁上的杂质进行清理，同时设置有多组，能够同时对预制箱的多个内壁进行清理，改善了对混凝土的质量造成影响的问题；

2.本申请通过设置收纳槽，当清理板使用完毕后，清理板能够收纳在收纳槽中，减少了清理板对预制箱中的工作程序造成影响情况的发生；

3.本申请通过设置收集槽，清理板刮落的杂质能够落在收集槽中，减少了杂质落在收纳槽中情况的发生。

附图说明

图1是本申请实施例的预拌混凝土生产装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的清理部件的结构示意图。

图3是本申请实施例的推板的结构示意图。

图4是本申请实施例的传动部件的结构示意图。

附图标记说明：1、预制箱；11、收纳槽；2、清理部件；21、气缸；22、清理板；221、收集槽；222、连接孔；3、推板；31、延伸槽；32、延伸板；321、传动槽；33、转轴；34、扭簧；35、弹簧；4、传动部件；41、传动杆；42、磁铁；43、铁片。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种预拌混凝土生产装置。参照图1和图2，预拌混凝土生产装置包括预制箱1和清理部件2，预制箱1的水平截面为方形，预制箱1的底部向内倾斜，预制箱1中安装有搅拌装置，预制箱1底部的四个内壁上均开设有收纳槽11，收纳槽11为水平设置，收纳槽11的竖直截面为三角形；清理部件2安装在预制箱1底部的内壁上，清理部件2设置有四组，且与预制箱1的四个内壁对应设置，每个清理部件2均能够对预制箱1内壁上的杂质进行清理，改善了对混凝土的质量造成影响的问题。

参照图2和图3，清理部件2包括气缸21和清理板22；气缸21固定连接在预制箱1的底部，且为竖直设置，气缸21的输出轴延伸到收纳槽11中；清理板22放置在收纳槽11中，且与收纳槽11的形状相互契合，清理板22与气缸21的输出轴固定连接，清理板22的侧壁能够与预制箱1的内壁贴合，启动气缸21，气缸21带动清理板22进行移动，清理板22能够对预制箱1内壁上的杂质进行清理，清理板22的顶部开设有收集槽221，收集槽221的形状与收纳槽11的形状相同，清理板22刮落的杂质能够落在收集槽221中。

参照图3和图4，收集槽221的内壁上转动安装有推板3，推板3中穿设有与推板3固定连接的转轴33，转轴33为水平设置，转轴33转动安装在收集槽221的内壁上；转轴33上套设有扭簧34，扭簧34的一端与转轴33固定连接，扭簧34的另一端与收集槽221的内壁固定连接，在清理板22对预制箱1的内壁清理的过程中，扭簧34能够对推板3施加作用力，使得收纳在收集槽221的底部，杂质落在推板3上；推板3远离转轴33的侧壁上开设有延伸槽31，延伸槽31中放置有延伸板32，延伸板32能够在延伸槽31中滑动，延伸槽31的内壁上固定连接有弹簧35，弹簧35与延伸板32固定连接，弹簧35对延伸板32提供持续的作用力，使得延伸板32与收集槽221的内壁抵紧，收纳槽11中安装有传动部件4，当清理板22移动至收纳槽11中时，传动部件4能够驱动延伸板32进行翻转，延伸板32带动推板3进行翻转，使得推板3保持倾斜状态，并与预制箱1底部侧壁的倾斜角度相同，落在推板3上的杂质能够沿预制箱1的底部移出。

参照图3和图4，传动部件4包括传动杆41、磁铁42以及铁片43；传动杆41固定连接在收纳槽11的内底面上，且为竖直设置，收集槽221的内底面上竖直开设有连接孔222，连接孔222与收集槽221的底部贯通，传动杆41通过连接孔222延伸到收集槽221中，延伸板32的侧壁上开设有传动槽321，传动杆41插入到传动槽321中，在清理板22向下移动的过程中，当传动杆41穿过连接孔222时，传动杆41插入到传动槽321中，清理板22继续移动，传动杆41推动延伸板32进行移动；磁铁42固定连接在传动杆41的顶部；铁片43固定连接在传动槽321的内壁上，铁片43与磁铁42配合使用，磁铁42与铁片43相互吸合，减少了传动杆41从传动槽321中脱离情况发生。

本申请实施例一种预拌混凝土生产装置的实施原理为：启动气缸21，气缸21带动清理板22向上移动，清理板22能够对预制箱1内壁上的杂质进行清理，同时扭簧34带动转轴33进行转动，转轴33带动推板3进行翻转，使得推板3收纳在收集槽221中，弹簧35对延伸板32提供持续的作用力，使得延伸板32与收集槽221的内壁抵紧，清理后的杂质落在推板3上；当清理板22向下移动时，传动杆41首先穿过连接孔222，然后传动杆41插入到传动槽321中，清理板22继续移动，传动杆41推动延伸板32进行移动，延伸板32带动推板3进行翻转，使得落在推板3上的杂质能够沿预制箱1的底部移出，此时扭簧34呈压缩状，改善了对混凝土的质量造成影响的问题。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预拌混凝土生产装置，包括预制箱(1)，其特征在于：所述预制箱(1)中安装有用于对预制箱(1)的内壁进行清理的清理部件(2)，所述清理部件(2)设置有多组，且与预制箱(1)的内壁对应设置；所述清理部件(2)包括固定连接在预制箱(1)底部的气缸(21)和放置在预制箱(1)中的清理板(22)，所述气缸(21)的输出轴延伸到预制箱(1)的内部，且与清理板(22)固定连接，所述清理板(22)的侧壁与预制箱(1)的内壁贴合。

2.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土生产装置，其特征在于：所述预制箱(1)的内壁上开设有供清理板(22)放置有收纳槽(11)。

3.根据权利要求2所述的一种预拌混凝土生产装置，其特征在于：所述清理板(22)的顶部开设有收集槽(221)。

4.根据权利要求3所述的一种预拌混凝土生产装置，其特征在于：所述收集槽(221)的内壁上转动安装有推板(3)，所述推板(3)的侧壁上开设有延伸槽(31)，所述延伸槽(31)中放置有延伸板(32)，所述收纳槽(11)中安装有用于驱动延伸板(32)翻转的传动部件(4)。

5.根据权利要求4所述的一种预拌混凝土生产装置，其特征在于：所述推板(3)上固定连接转轴(33)，所述转轴(33)转动安装在收集槽(221)的内壁上，所述转轴(33)上套设有扭簧(34)，所述扭簧(34)的一端与转轴(33)固定连接，所述扭簧(34)的另一端与收集槽(221)的内壁固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种预拌混凝土生产装置，其特征在于：所述传动部件(4)包括固定连接在收纳槽(11)内壁上的传动杆(41)，所述收集槽(221)的内壁上开设有与底部贯通的连接孔(222)，所述传动杆(41)穿设至连接孔(222)中，所述延伸板(32)的侧壁上开设有供传动杆(41)插入的传动槽(321)。

7.根据权利要求6所述的一种预拌混凝土生产装置，其特征在于：所述传动杆(41)上固定连接有磁铁(42)，所述传动槽(321)的内壁上固定连接有与磁铁(42)配合使用的铁片(43)。

8.根据权利要求4所述的一种预拌混凝土生产装置，其特征在于：所述延伸槽(31)的内壁上固定连接有弹簧(35)，所述弹簧(35)与延伸板(32)固定连接。