CN113244983A - 一种沥青混凝土生产用破碎设备及沥青混凝土生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于沥青混凝土生产技术领域，尤其是一种沥青混凝土生产用破碎设备及沥青混凝土生产工艺，针对现有技术中存在破碎效果差，不能实现分级破碎，导致破碎不均匀，而且破碎工作效率低的问题，现提出如下方案，其包括破碎箱，所述破碎箱的顶部设有原料进料斗，破碎箱的顶部内壁设有位于原料进料斗下方的粗料破碎组件，本发明中，通过破碎板与第一挤压板的配合，可以先对粗料破碎成细料，然后进入柱形箱内，同时通过联动装置带动柱形箱转动并实现第二挤压板的来回移动，以此实现对细料的循环破碎效果，其破碎效果好、工作效率高，并且柱形箱在转动时可以实现振动的效果，便于颗粒料的筛落，实用方便。

Description

一种沥青混凝土生产用破碎设备及沥青混凝土生产工艺
技术领域
本发明涉及沥青混凝土生产技术领域，尤其涉及一种沥青混凝土生产用破碎设备及沥青混凝土生产工艺。
背景技术
沥青混凝土俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。沥青混凝土是现代道路路面结构的主要材料之一，广泛应用于各类道路路面，尤其适合高速行车道路路面。
现有的沥青混凝土破碎装置破碎效果差，不能实现分级破碎，导致破碎不均匀，而且破碎工作效率低，因此我们提出了一种沥青混凝土生产用破碎设备，用于解决上述所提出的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在破碎效果差，不能实现分级破碎，导致破碎不均匀，而且破碎工作效率低的缺点，而提出的一种沥青混凝土生产用破碎设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种沥青混凝土生产用破碎设备，包括破碎箱，所述破碎箱的顶部设有原料进料斗，破碎箱的顶部内壁设有位于原料进料斗下方的粗料破碎组件，破碎箱的内部设有用于驱动粗料破碎组件的动力组件，破碎箱的内部固定连接有固定板，固定板的顶部开设有圆孔，圆孔内活动贯穿有柱形箱，柱形箱位于粗料破碎组件的下方并与固定板的顶部滚动接触，柱形箱的顶部为开口设置，且柱形箱与动力组件传动连接，柱形箱的底部内壁滑动连接有圆柱，圆柱的底部设有圆形凹槽，圆形凹槽的顶部内壁设有支撑组件，圆形凹槽的两侧对称设有两组细料破碎组件，且两组细料破碎组件分别与柱形箱相互远离的一侧内壁相配合，柱形箱位于圆柱外侧的底部内壁呈环形均匀分布有若干筛孔，破碎箱的一侧底部设有成品出料口，破碎箱的底部外壁固定连接有计量箱，计量箱的顶部一侧设有成品进料斗，且成品进料斗位于成品出料口的下方并与成品出料口相配合。
优选的，所述粗料破碎组件包括固定连接在破碎箱顶部内壁的破碎板和滑动连接在破碎箱顶部内壁的第一挤压板，且破碎板和第一挤压板分别位于原料进料斗的下方两侧，破碎板靠近第一挤压板的一侧设有第一破碎齿，通过第一挤压板移动与破碎板的配合，以及与第一破碎齿的接触，可以对投下的粗料起到破碎的效果。
优选的，所述第一挤压板远离破碎板的一侧四个角均固定连接有滑杆，四个滑杆远离第一挤压板的一侧均滑动套设有套筒，且四个套筒远离第一挤压板的一端分别与破碎箱的一侧内壁固定连接，四个滑杆位于对应套筒内部的一端均固定连接有弹簧，且四个弹簧的另一端分别与对应套筒的一侧内壁固定连接，通过滑杆与套筒的配合，便于对第一挤压板起到稳定支撑滑动的效果，并通过弹簧可以对滑杆起到复位的效果。
优选的，所述动力组件包括固定连接在破碎箱顶部外壁一侧的电机，电机的外侧设有防护箱，电机的输出轴上固定连接有转杆，且转杆的底端延伸至破碎箱的内部并与固定板的顶部一侧转动连接，转杆的一侧顶部固定套设有偏心块，且偏心块与第一挤压板远离破碎板的一侧活动接触配合，启动电机带动转杆转动，可以带动偏心块转动并与第一挤压板转动接触，可以带动第一挤压板移动。
优选的，所述转杆的一侧固定套设有位于偏心块下方的第一齿轮，柱形箱的外壁顶部固定套设有外齿环，且外齿环与第一齿轮相啮合，当转杆转动时，通过第一齿轮与外齿环的啮合运动，可以带动柱形箱转动。
优选的，所述支撑组件包括设在圆柱内部顶部的腔室，腔室的内部滑动连接有滑板，且滑板的底部与腔室的底部内壁相接触，滑板的底部固定连接有固定柱，固定柱的底端分别贯穿圆柱凹槽的顶部内壁和柱形箱的底部内壁并与破碎箱的底部内壁固定连接，通过滑板、腔室和固定柱的配合，便于对圆柱的的限位支撑和上下滑动。
优选的，所述柱形箱的底部内壁固定连接有位于圆形凹槽内的圆环，圆环靠近圆柱的一侧设有环形滑槽，圆形凹槽的内壁底部固定连接有环形滑块，且环形滑块位于环形滑槽内并与环形滑槽滑动连接，通过环形滑块在环形滑槽内滑动，可以对柱形箱起到支撑滑动的效果，同时便于柱形箱与圆柱的整体上下移动。
优选的，所述圆柱的顶部设有锥形面，通过锥形面便于原料的滑落。
优选的，所述细料破碎组件包括贯穿滑动连接在圆柱一侧的活动杆，活动杆的一端延伸至柱形箱内并固定连接有第二挤压板，且第二挤压板的底部与柱形箱的底部内壁滑动接触，第二挤压板分别靠近和远离活动杆的一侧均设有第二破碎齿，固定柱位于圆形凹槽内的一侧贯穿套设有固定环套，且固定环套的底端与柱形箱的底部内壁固定连接，固定环套的外壁顶部固定套设有第二齿轮，圆形凹槽的顶部内壁转动连接有转轴，转轴上固定套设有齿盘，且齿盘与第二齿轮相啮合，活动杆的另一端延伸至圆形凹槽内并转动连接有连杆，且连杆的另一端与齿盘的底部一侧转动连接，当柱形箱转动时可以带动固定环套转动，进而通过第二齿轮与齿盘的啮合运动，以及连杆的配合，可以带动活动杆进行往复移动，从而带动第二挤压板来回移动，以此实现破碎的效果。
优选的，所述柱形箱的外壁底部呈环形等距固定连接有四个弧形块，四个弧形块的底部均设有滚轮，且四个滚轮分别与固定板的顶部滚动接触，固定板的顶部围绕圆孔呈环形等距设有四个弧形凸起，且四个弧形凸起分别与滚轮相配合，通过滚轮便于柱形箱的转动，并通过滚轮与弧形凸起的配合，可以带动柱形箱向上移动，进而通过柱形箱的自身重力实现振动的效果。
一种沥青混凝土生产工艺，应用了如权利要求1-6任意所述的一种沥青混凝土生产用破碎设备。
本发明的有益效果：
1、通过启动电机带动转杆转动，可以带动偏心块转动并与第一挤压板进行接触，可以带动第一挤压板靠近破碎板，进而通过与第一破碎齿的挤压接触，以此实现对落下的粗料初步破碎的效果；通过第一挤压板向左移动时，可以带动滑杆向左移动，当偏心块转动至与第一挤压板脱离接触时，在弹簧的弹性作用下可以带动滑杆向右复位，进而带动第一挤压板向右移动，以此实现循环破碎的效果；
2、通过圆柱以及锥形面的配合，便于细料落入在柱形箱内的环形槽里面，同时在转杆转动时，通过第一齿轮与外齿环的啮合运动，可以带动柱形箱绕着圆柱进行转动，同时带动固定环套转动，可以带动齿盘转动，进而通过连杆带动活动杆来回移动，从而带动第二挤压板来回移动，而在第二挤压板来回移动时，通过两面的第二破碎齿分别与柱形箱的内壁和圆柱的外壁相配合，可以实现对细料来回破碎的效果，从而提高了破碎的效率；
3、通过细料随着柱形箱的转动来回旋转，可以大大提高破碎的效果，使得破碎更加的均匀；通过柱形箱转动可以带动弧形块旋转，并通过滚轮在固定板的顶部滚动，可以便于柱形箱的转动，同时可以提高柱形箱转动的稳定性；
4、通过滚轮与弧形凸起的滚动接触，可以带动柱形箱整体向上移动，并同时带动圆柱整体向上移动，当滚轮与弧形凸起脱离接触时，在柱形箱、圆柱以及原料的共同重力作用下，实现自动下落的效果，以此实现柱形箱上下振动的效果，从而便于破碎后的颗粒料从筛孔中筛落；
本发明中，通过破碎板与第一挤压板的配合，可以先对粗料破碎成细料，然后进入柱形箱内，同时通过联动装置带动柱形箱转动并实现第二挤压板的来回移动，以此实现对细料的循环破碎效果，其破碎效果好、工作效率高，并且柱形箱在转动时可以实现振动的效果，便于颗粒料的筛落，实用方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种沥青混凝土生产用破碎设备的整体结构立体图；
图2为本发明提出的一种沥青混凝土生产用破碎设备的整体结构主视剖视图；
图3为本发明提出的一种沥青混凝土生产用破碎设备的A部分结构放大图；
图4为本发明提出的一种沥青混凝土生产用破碎设备的固定板结构立体图；
图5为本发明提出的一种沥青混凝土生产用破碎设备的柱形箱整体结构剖视图；
图6为本发明提出的一种沥青混凝土生产用破碎设备的柱形箱结构立体图；
图7为本发明提出的一种沥青混凝土生产用破碎设备的圆柱底部结构立体图。
图中：1、破碎箱；2、原料进料斗；3、破碎板；4、第一破碎齿；5、第一挤压板；6、套筒；7、滑杆；8、弹簧；9、固定板；10、圆孔；11、柱形箱；12、防护箱；13、电机；14、转杆；15、偏心块；16、外齿环；17、第一齿轮；18、圆柱；19、圆形凹槽；20、圆环；21、环形滑槽；22、环形滑块；23、腔室；24、滑板；25、固定柱；26、固定环套；27、第二齿轮；28、转轴；29、齿盘；30、活动杆；31、第二挤压板；32、第二破碎齿；33、连杆；34、锥形面；35、筛孔；36、弧形块；37、滚轮；38、弧形凸起；39、成品出料口；40、计量箱；41、成品进料斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-7，一种沥青混凝土生产用破碎设备，包括破碎箱1，破碎箱1的顶部设有原料进料斗2，破碎箱1的顶部内壁设有位于原料进料斗2下方的粗料破碎组件，破碎箱1的内部设有用于驱动粗料破碎组件的动力组件，破碎箱1的内部固定连接有固定板9，固定板9的顶部开设有圆孔10，圆孔10内活动贯穿有柱形箱11，柱形箱11位于粗料破碎组件的下方并与固定板9的顶部滚动接触，柱形箱11的顶部为开口设置，且柱形箱11与动力组件传动连接，柱形箱11的底部内壁滑动连接有圆柱18，圆柱18的底部设有圆形凹槽19，圆形凹槽19的顶部内壁设有支撑组件，圆形凹槽19的两侧对称设有两组细料破碎组件，且两组细料破碎组件分别与柱形箱11相互远离的一侧内壁相配合，柱形箱11位于圆柱18外侧的底部内壁呈环形均匀分布有若干筛孔35，破碎箱1的一侧底部设有成品出料口39，破碎箱1的底部外壁固定连接有计量箱40，计量箱40的顶部一侧设有成品进料斗41，且成品进料斗41位于成品出料口39的下方并与成品出料口39相配合。
本发明中，粗料破碎组件包括固定连接在破碎箱1顶部内壁的破碎板3和滑动连接在破碎箱1顶部内壁的第一挤压板5，且破碎板3和第一挤压板5分别位于原料进料斗2的下方两侧，破碎板3靠近第一挤压板5的一侧设有第一破碎齿4，通过第一挤压板5移动与破碎板3的配合，以及与第一破碎齿4的接触，可以对投下的粗料起到破碎的效果。
本发明中，第一挤压板5远离破碎板3的一侧四个角均固定连接有滑杆7，四个滑杆7远离第一挤压板5的一侧均滑动套设有套筒6，且四个套筒6远离第一挤压板5的一端分别与破碎箱1的一侧内壁固定连接，四个滑杆7位于对应套筒6内部的一端均固定连接有弹簧8，且四个弹簧8的另一端分别与对应套筒6的一侧内壁固定连接，通过滑杆7与套筒6的配合，便于对第一挤压板5起到稳定支撑滑动的效果，并通过弹簧8可以对滑杆7起到复位的效果。
本发明中，动力组件包括固定连接在破碎箱1顶部外壁一侧的电机13，电机13的外侧设有防护箱12，电机13的输出轴上固定连接有转杆14，且转杆14的底端延伸至破碎箱1的内部并与固定板9的顶部一侧转动连接，转杆14的一侧顶部固定套设有偏心块15，且偏心块15与第一挤压板5远离破碎板3的一侧活动接触配合，启动电机13带动转杆14转动，可以带动偏心块15转动并与第一挤压板5转动接触，可以带动第一挤压板5移动。
本发明中，转杆14的一侧固定套设有位于偏心块15下方的第一齿轮17，柱形箱11的外壁顶部固定套设有外齿环16，且外齿环16与第一齿轮17相啮合，当转杆14转动时，通过第一齿轮17与外齿环16的啮合运动，可以带动柱形箱11转动。
本发明中，支撑组件包括设在圆柱18内部顶部的腔室23，腔室23的内部滑动连接有滑板24，且滑板24的底部与腔室23的底部内壁相接触，滑板24的底部固定连接有固定柱25，固定柱25的底端分别贯穿圆形凹槽19的顶部内壁和柱形箱11的底部内壁并与破碎箱1的底部内壁固定连接，通过滑板24、腔室23和固定柱25的配合，便于对圆柱18的的限位支撑和上下滑动。
本发明中，柱形箱11的底部内壁固定连接有位于圆形凹槽19内的圆环20，圆环20靠近圆柱18的一侧设有环形滑槽21，圆形凹槽19的内壁底部固定连接有环形滑块22，且环形滑块22位于环形滑槽21内并与环形滑槽21滑动连接，通过环形滑块22在环形滑槽21内滑动，可以对柱形箱11起到支撑滑动的效果，同时便于柱形箱11与圆柱18的整体上下移动。
本发明中，圆柱18的顶部设有锥形面34，通过锥形面34便于原料的滑落。
本发明中，细料破碎组件包括贯穿滑动连接在圆柱18一侧的活动杆30，活动杆30的一端延伸至柱形箱11内并固定连接有第二挤压板31，且第二挤压板31的底部与柱形箱11的底部内壁滑动接触，第二挤压板31分别靠近和远离活动杆30的一侧均设有第二破碎齿32，固定柱25位于圆形凹槽19内的一侧贯穿套设有固定环套26，且固定环套26的底端与柱形箱11的底部内壁固定连接，固定环套26的外壁顶部固定套设有第二齿轮27，圆形凹槽19的顶部内壁转动连接有转轴28，转轴28上固定套设有齿盘29，且齿盘29与第二齿轮27相啮合，活动杆30的另一端延伸至圆形凹槽19内并转动连接有连杆33，且连杆33的另一端与齿盘29的底部一侧转动连接，当柱形箱11转动时可以带动固定环套26转动，进而通过第二齿轮27与齿盘29的啮合运动，以及连杆33的配合，可以带动活动杆30进行往复移动，从而带动第二挤压板31来回移动，以此实现破碎的效果。
本发明中，柱形箱11的外壁底部呈环形等距固定连接有四个弧形块36，四个弧形块36的底部均设有滚轮37，且四个滚轮37分别与固定板9的顶部滚动接触，固定板9的顶部围绕圆孔10呈环形等距设有四个弧形凸起38，且四个弧形凸起38分别与滚轮37相配合，通过滚轮37便于柱形箱11的转动，并通过滚轮37与弧形凸起38的配合，可以带动柱形箱11向上移动，进而通过柱形箱11的自身重力实现振动的效果。
一种沥青混凝土生产工艺，应用了如权利要求1-6任意所述的一种沥青混凝土生产用破碎设备。
工作原理：首先将原料通过原料进料斗2投入，启动电机13带动转杆14转动，可以带动偏心块15转动并与第一挤压板5进行接触，可以带动第一挤压板5靠近破碎板3，进而通过与第一破碎齿4的挤压接触，以此实现对落下的粗料初步破碎的效果，在第一挤压板5向左移动时，可以带动滑杆7向左移动，此时弹簧8处于拉伸状态，当偏心块15转动至与第一挤压板5脱离接触时，在弹簧8的弹性作用下可以带动滑杆7向右复位，进而带动第一挤压板5向右移动，以此实现循环破碎的效果，此时破碎后的细料落入下方的柱形箱11内，并通过圆柱18以及锥形面34的配合，使细料落入在柱形箱11内的环形槽里面，同时在转杆14转动时，通过第一齿轮17与外齿环16的啮合运动，可以带动柱形箱11绕着圆柱18进行转动，同时带动固定环套26转动，由于第二齿轮27与齿盘29相啮合，所以可以带动齿盘29转动，进而通过连杆33带动活动杆30来回移动，从而带动第二挤压板31来回移动，而在第二挤压板31来回移动时，通过两面的第二破碎齿32分别与柱形箱11的内壁和圆柱18的外壁相配合，可以实现对细料来回破碎的效果，从而提高了破碎的效率，并且细料随着柱形箱11的转动来回旋转，可以大大提高破碎的效果，使得破碎更加的均匀，在柱形箱11转动时，可以带动弧形块36旋转，并通过滚轮37在固定板9的顶部滚动，可以便于柱形箱11的转动，同时可以提高柱形箱11转动的稳定性，而滚轮37滚动与弧形凸起38接触时，可以带动柱形箱11整体向上移动，并同时带动圆柱18整体向上移动，此时固定环套26在固定柱25上向上移动，滑板24在腔室23内向下滑动，当滚轮37与弧形凸起38脱离接触时，在柱形箱11、圆柱18以及原料的共同重力作用下，实现自动下落的效果，以此实现柱形箱11上下振动的效果，从而便于破碎后的颗粒料从筛孔35中筛落，筛落下的颗粒料落在破碎箱1的底部内壁，并从成品出料口39流出，同时通过成品进料斗41流入计量箱40内，实现对成品料的计量效果。
然而，如本领域技术人员所熟知的，电机13的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种沥青混凝土生产用破碎设备，包括破碎箱(1)，其特征在于，所述破碎箱(1)的顶部设有原料进料斗(2)，破碎箱(1)的顶部内壁设有位于原料进料斗(2)下方的粗料破碎组件，破碎箱(1)的内部设有用于驱动粗料破碎组件的动力组件，破碎箱(1)的内部固定连接有固定板(9)，固定板(9)的顶部开设有圆孔(10)，圆孔(10)内活动贯穿有柱形箱(11)，柱形箱(11)位于粗料破碎组件的下方并与固定板(9)的顶部滚动接触，柱形箱(11)的顶部为开口设置，且柱形箱(11)与动力组件传动连接，柱形箱(11)的底部内壁滑动连接有圆柱(18)，圆柱(18)的底部设有圆形凹槽(19)，圆形凹槽(19)的顶部内壁设有支撑组件，圆形凹槽(19)的两侧对称设有两组细料破碎组件，且两组细料破碎组件分别与柱形箱(11)相互远离的一侧内壁相配合，柱形箱(11)位于圆柱(18)外侧的底部内壁呈环形均匀分布有若干筛孔(35)，破碎箱(1)的一侧底部设有成品出料口(39)，破碎箱(1)的底部外壁固定连接有计量箱(40)，计量箱(40)的顶部一侧设有成品进料斗(41)，且成品进料斗(41)位于成品出料口(39)的下方并与成品出料口(39)相配合；所述柱形箱(11)的底部内壁固定连接有位于圆形凹槽(19)内的圆环(20)，圆环(20)靠近圆柱(18)的一侧设有环形滑槽(21)，圆形凹槽(19)的内壁底部固定连接有环形滑块(22)，且环形滑块(22)位于环形滑槽(21)内并与环形滑槽(21)滑动连接；
所述粗料破碎组件包括固定连接在破碎箱(1)顶部内壁的破碎板(3)和滑动连接在破碎箱(1)顶部内壁的第一挤压板(5)，且破碎板(3)和第一挤压板(5)分别位于原料进料斗(2)的下方两侧，破碎板(3)靠近第一挤压板(5)的一侧设有第一破碎齿(4)；
所述支撑组件包括设在圆柱(18)内部顶部的腔室(23)，腔室(23)的内部滑动连接有滑板(24)，且滑板(24)的底部与腔室(23)的底部内壁相接触，滑板(24)的底部固定连接有固定柱(25)，固定柱(25)的底端分别贯穿圆柱凹槽(19)的顶部内壁和柱形箱(11)的底部内壁并与破碎箱(1)的底部内壁固定连接；
所述细料破碎组件包括贯穿滑动连接在圆柱(18)一侧的活动杆(30)，活动杆(30)的一端延伸至柱形箱(11)内并固定连接有第二挤压板(31)，且第二挤压板(31)的底部与柱形箱(11)的底部内壁滑动接触，第二挤压板(31)分别靠近和远离活动杆(30)的一侧均设有第二破碎齿(32)，固定柱(25)位于圆形凹槽(19)内的一侧贯穿套设有固定环套(26)，且固定环套(26)的底端与柱形箱(11)的底部内壁固定连接，固定环套(26)的外壁顶部固定套设有第二齿轮(27)，圆形凹槽(19)的顶部内壁转动连接有转轴(28)，转轴(28)上固定套设有齿盘(29)，且齿盘(29)与第二齿轮(27)相啮合，活动杆(30)的另一端延伸至圆形凹槽(19)内并转动连接有连杆(33)，且连杆(33)的另一端与齿盘(29)的底部一侧转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用破碎设备，其特征在于，所述第一挤压板(5)远离破碎板(3)的一侧四个角均固定连接有滑杆(7)，四个滑杆(7)远离第一挤压板(5)的一侧均滑动套设有套筒(6)，且四个套筒(6)远离第一挤压板(5)的一端分别与破碎箱(1)的一侧内壁固定连接，四个滑杆(7)位于对应套筒(6)内部的一端均固定连接有弹簧(8)，且四个弹簧(8)的另一端分别与对应套筒(6)的一侧内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用破碎设备，其特征在于，所述动力组件包括固定连接在破碎箱(1)顶部外壁一侧的电机(13)，电机(13)的外侧设有防护箱(12)，电机(13)的输出轴上固定连接有转杆(14)，且转杆(14)的底端延伸至破碎箱(1)的内部并与固定板(9)的顶部一侧转动连接，转杆(14)的一侧顶部固定套设有偏心块(15)，且偏心块(15)与第一挤压板(5)远离破碎板(3)的一侧活动接触配合。
4.根据权利要求3所述的一种沥青混凝土生产用破碎设备，其特征在于，所述转杆(14)的一侧固定套设有位于偏心块(15)下方的第一齿轮(17)，柱形箱(11)的外壁顶部固定套设有外齿环(16)，且外齿环(16)与第一齿轮(17)相啮合。
5.根据权利要求5所述的一种沥青混凝土生产用破碎设备，其特征在于，所述圆柱(18)的顶部设有锥形面(34)。
6.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用破碎设备，其特征在于，所述柱形箱(11)的外壁底部呈环形等距固定连接有四个弧形块(36)，四个弧形块(36)的底部均设有滚轮(37)，且四个滚轮(37)分别与固定板(9)的顶部滚动接触，固定板(9)的顶部围绕圆孔(10)呈环形等距设有四个弧形凸起(38)，且四个弧形凸起(38)分别与滚轮(37)相配合。
7.一种沥青混凝土生产工艺，其特征在于，应用了如权利要求1-6任意所述的一种沥青混凝土生产用破碎设备。
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