CN212171209U - 一种脱模效率高的塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱模效率高的塑胶模具,包括模具箱，在模具箱高度方向中央设有固定架，在固定架上方设有成套的上模具和下模具，下模具底部固定在模具座上，在模具座内设有第一液压缸，所述下模具内底部设有与第一液压缸相连接的推板，所述模具箱内顶面设有第二液压缸，第二液压缸的输出端通过液压杆与上模具相连接；所述固定架下方为脱模控制腔，在脱模控制腔底部设有驱动电机和转动盘；本装置在进行脱模时，通过小范围的震动效果使注塑件与下模具在惯性作用下分离，从而能够快速通过推板将注塑件推出，不仅提高了脱模效率，并且也避免了直接通过推板硬性推出时可能对注塑件造成的破坏，保证产品的质量。

Description

一种脱模效率高的塑胶模具

技术领域

本实用新型涉及塑料模具领域，具体是一种脱模效率高的塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称；模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑，在加工一些具有凸边等结构的塑料产品的时候，需要额外的对型腔进行改造，确保行程一个环形的槽，从而方便在注塑的时候将熔融的塑料产品注入，形成凸边的结构。

中国专利公告号CN210026158U提出了一种脱模效率高的注塑模具，利用多弹簧结构，实现脱模与注塑冲压交替进行，提高工作效率，但在实际中，由于注塑件在注塑时的特性，会出现与模具产生一定的粘连，而其与现有大多数同类设备采用的直接硬性推出脱模方式，不仅效率不高，而且还可能对注塑件造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱模效率高的塑胶模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种脱模效率高的塑胶模具，包括模具箱，在模具箱高度方向中央设有固定架，在固定架上方设有成套的上模具和下模具，下模具底部固定在模具座上，在模具座内设有第一液压缸，所述下模具内底部设有与第一液压缸相连接的推板，所述模具箱内顶面设有第二液压缸，第二液压缸的输出端通过液压杆与上模具相连接；所述固定架下方为脱模控制腔，在脱模控制腔底部设有驱动电机和转动盘，转动盘与模具箱内壁转动连接，在转动盘上设有多个圆弧凸起，转动盘与驱动电机的输出轴通过传动带传动连接，在转动盘上方设有与其相接触的震动脱模器，所述震动脱模器包括固定筒和升降杆，固定筒固定在固定架底面，升降杆插装在固定筒内并与其滑动连接，在升降杆底部设有与其转动连接的滚轮，所述滚轮与转动盘相贴合，升降杆上端固定在模具座底面。

所述模具座底部设有两个防脱杆，所述防脱杆向下伸入脱模控制腔内并与固定架滑动连接；所述上模具和下模具之间还设有多个连接杆，连接杆下端固定在下模具顶面，连接杆上端插装在上模具内并与其滑动连接；所述模具箱顶部设有两个缓冲弹簧杆，缓冲弹簧杆下端与上模具对接。

作为本实用新型的优选方案：所述固定筒内壁上开设有导向槽，在导向槽内设有竖向的插杆，所述升降杆两侧设有位于导向槽内并与导向槽滑动连接的孔板，所述插杆插入孔板内并与孔板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置在进行脱模时，启动驱动电机，带动转动盘转动，而升降杆在圆弧凸起的作用下，带动模具座和下模具发生震动，通过小范围的震动效果使注塑件与下模具在惯性作用下分离，从而能够快速通过推板将注塑件推出，不仅提高了脱模效率，并且也避免了直接通过推板硬性推出时可能对注塑件造成的破坏，保证产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中震动脱模器的部分结构放大图。

图3为本实用新型中震动脱模器的主体结构立体图。

图中1-模具箱，2-固定架，3-下模具，4-模具座，5-第一液压缸，6-推板，7-上模具，8-连接杆，9-缓冲弹簧杆，10-第二液压缸，11-脱模控制腔，12-驱动电机，13-转动盘，14-圆弧凸起，15-震动脱模器，16-防脱杆，17-固定筒，18-升降杆，19-滚轮，20-导向槽，21-孔板，22-插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种脱模效率高的塑胶模具，包括模具箱1，在模具箱1高度方向中央设有固定架2，在固定架2上方设有成套的上模具7和下模具3，下模具3底部固定在模具座4上，在模具座4内设有第一液压缸5，所述下模具3内底部设有与第一液压缸5相连接的推板6，所述模具箱1内顶面设有第二液压缸10，第二液压缸10的输出端通过液压杆与上模具7相连接，在进行注塑加工时，第二液压缸10驱动上模具7下降后与下模具3贴合，完成注塑后，下模具3与上模具7分离，通过第一液压缸5驱动推板6上升，将注塑件推出；具体的，所述固定架2下方为脱模控制腔11，在脱模控制腔11底部设有驱动电机12和转动盘13，转动盘13与模具箱1内壁转动连接，在转动盘13上设有多个圆弧凸起14，转动盘13与驱动电机12的输出轴通过传动带传动连接，在转动盘13上方设有与其相接触的震动脱模器15，所述震动脱模器15包括固定筒17和升降杆18，固定筒17固定在固定架2底面，升降杆18插装在固定筒17内并与其滑动连接，在升降杆18底部设有与其转动连接的滚轮19，所述滚轮19与转动盘13相贴合，升降杆18上端固定在模具座4底面，在进行注塑件的脱模工作前，注塑件可能会粘附在下模具3内影响脱模效率，此时启动驱动电机12，带动转动盘13转动，而升降杆18在圆弧凸起14的作用下，带动模具座4和下模具3发生震动，通过小范围的震动效果使注塑件与下模具3在惯性作用下分离，从而能够快速通过推板6将注塑件推出，不仅提高了脱模效率，并且也避免了直接通过推板6硬性推出时可能对注塑件造成的破坏，保证产品的质量。

具体的，所述模具座4底部设有两个防脱杆16，所述防脱杆16向下伸入脱模控制腔11内并与固定架2滑动连接，通过防脱杆16的设置，避免在进行震动脱模时，模具座4发生转动偏移，从而保证再次进行注塑工作时，上模具7和下模具3能够紧密贴合；所述上模具7和下模具3之间还设有多个连接杆8，连接杆8下端固定在下模具3顶面，连接杆8上端插装在上模具7内并与其滑动连接，通过连接杆8能够进一步保证上模具7和下模具3在贴合时的紧密性；所述模具箱1顶部设有两个缓冲弹簧杆9，缓冲弹簧杆9下端与上模具7对接，通过缓冲弹簧杆9对上模具7运动时的震动进行缓冲，减少震动对模具产生的影响。

实施例2：

在实施例1的基础之上，所述固定筒17内壁上开设有导向槽20，在导向槽20内设有竖向的插杆22，所述升降杆18两侧设有位于导向槽20内并与导向槽20滑动连接的孔板21，所述插杆22插入孔板21内并与孔板21滑动连接，通过插杆22和孔板21的作用，能够保证升降杆18在进行升降运动时维持恒定的竖直状态。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种脱模效率高的塑胶模具，包括模具箱(1)，在模具箱(1)高度方向中央设有固定架(2)，在固定架(2)上方设有成套的上模具(7)和下模具(3)，下模具(3)底部固定在模具座(4)上，在模具座(4)内设有第一液压缸(5)，所述下模具(3)内底部设有与第一液压缸(5)相连接的推板(6)，所述模具箱(1)内顶面设有第二液压缸(10)，第二液压缸(10)的输出端通过液压杆与上模具(7)相连接；其特征在于，所述固定架(2)下方为脱模控制腔(11)，在脱模控制腔(11)底部设有驱动电机(12)和转动盘(13)，转动盘(13)与模具箱(1)内壁转动连接，在转动盘(13)上设有多个圆弧凸起(14)，转动盘(13)与驱动电机(12)的输出轴通过传动带传动连接，在转动盘(13)上方设有与其相接触的震动脱模器(15)，所述震动脱模器(15)包括固定筒(17)和升降杆(18)，固定筒(17)固定在固定架(2)底面，升降杆(18)插装在固定筒(17)内并与其滑动连接，在升降杆(18)底部设有与其转动连接的滚轮(19)，所述滚轮(19)与转动盘(13)相贴合，升降杆(18)上端固定在模具座(4)底面。

2.根据权利要求1所述的一种脱模效率高的塑胶模具，其特征在于，所述模具座(4)底部设有两个防脱杆(16)，所述防脱杆(16)向下伸入脱模控制腔(11)内并与固定架(2)滑动连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种脱模效率高的塑胶模具，其特征在于，所述上模具(7)和下模具(3)之间还设有多个连接杆(8)，连接杆(8)下端固定在下模具(3)顶面，连接杆(8)上端插装在上模具(7)内并与其滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种脱模效率高的塑胶模具，其特征在于，所述模具箱(1)顶部设有两个缓冲弹簧杆(9)，缓冲弹簧杆(9)下端与上模具(7)对接。

5.根据权利要求1或2所述的一种脱模效率高的塑胶模具，其特征在于，所述固定筒(17)内壁上开设有导向槽(20)，在导向槽(20)内设有竖向的插杆(22)，所述升降杆(18)两侧设有位于导向槽(20)内并与导向槽(20)滑动连接的孔板(21)，所述插杆(22)插入孔板(21)内并与孔板(21)滑动连接。

Images