CN220279949U - 一种空心砖制作使用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空心砖制作使用模具，涉及空心砖模具技术领域，其技术方案是：包括下模，下模内部开设有多个下模腔，多个下模腔内部均固定设有模芯，下模顶部设有上模，上模底部固定设有多个压模组件，压模组件包括两个压模单元，压模单元包括两个压杆，一种空心砖制作使用模具有益效果是：通过转动中的震动锤开始与下模接触，配合模压板向下模腔内部滑入对空心砖原料进行制作，震动锤与下模接触时对下模进行敲击使得下模产生震动，下模震动使得下模腔内部的空心砖原料发生抖动，从而使得下模腔内部原料分布均匀，使得制作后的空心砖各部位密度均匀，提高产品强度，减少次品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及空心砖模具技术领域，具体涉及一种空心砖制作使用模具。
背景技术
空心砖是建筑行业常用的墙体主材，具有质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好等优势，是框架结构建筑物的理想填充材料，空心砖通常由模具直接制作成型。
例如公开号CN213260065U，一种空心砖生产模具，该实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种空心砖生产模具，包括模具壳体，所述模具壳体内设置有下模，所述下模与模具壳体之间通过有多个连接杆固定连接，所述模具壳体顶面四角固定连接有多个滑杆，所述模具壳体上方设置有滑板，且滑板四角开设有匹配滑杆的滑孔，所述滑板底端固定连接有多个匹配下模的上模，所述滑板上端固定连接有手柄，所述滑板、上模和手柄内分别开设有第一空腔、第二空腔和第三空腔，通过手握住手柄将滑板穿设在滑杆上，通过滑板在滑杆上滑动，上模对制砖原料挤压夯实，上模与砖块贴合，通过按压压块，从而带动转动杆转动，将连接杆卡住，然后向上拉动，使模具壳体与砖块脱离，完成制作，简单方便，高效快捷。
上述专利中通过滑板在滑杆上滑动，上模对制砖原料挤压夯实，制成空心砖，但是空心砖原料在填装时多为颗粒蓬松状态，容易出现模腔内部原料分布不均匀的情况，使得制作后的空心砖各部位密度不均匀，强度较低，次品率较高。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种空心砖制作使用模具，通过模压板与下模腔对齐时产生震动，以解决模腔内部原料分布不均匀的情况，使得制作后的空心砖各部位密度不均匀的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空心砖制作使用模具，包括下模，所述下模内部开设有多个下模腔，多个所述下模腔内部均固定设有模芯，所述下模顶部设有上模，所述上模底部固定设有多个压模组件，所述压模组件包括两个压模单元，所述压模单元包括两个压杆，两个所述压杆均固定设于上模底部，两个所述压杆底部固定设有模压板，所述上模顶部开设有避障槽与电机槽，所述避障槽内部设有震动组件，所述震动组件包括转轴，所述转轴外部固定套设有连接块，所述连接块外部设有多个震动单元，所述震动单元包括空心套筒，所述空心套筒内部设有导杆，所述导杆两端分别固定设有挡块与震动锤。
优选的，所述上模顶部固定设有多个连接柱，多个所述连接柱顶部固定连接有上模安装板。
优选的，所述电机槽内部固定连接有电机，所述电机输出端与转轴一端固定连接。
优选的，所述转轴一端与避障槽一侧壁通过轴承连接，所述转轴另一端延伸入电机槽内部并与电机槽一侧壁通过轴承连接。
优选的，所述挡块设于空心套筒内部并与空心套筒滑动连接，所述空心套筒一端与连接块一侧壁固定连接。
优选的，所述导杆一端延伸入空心套筒内部并与空心套筒滑动连接。
优选的，所述模压板延伸入下模腔内部并与下模腔滑动连接。
优选的，两个所述模压板与模芯相贴合并与模芯滑动连接。
本实用新型实施例具有如下优点：
1、通过转动中的震动锤开始与下模接触，配合模压板向下模腔内部滑入对空心砖原料进行制作，震动锤与下模接触时对下模进行敲击使得下模产生震动，下模震动使得下模腔内部的空心砖原料发生抖动，从而使得下模腔内部原料分布均匀，使得制作后的空心砖各部位密度均匀，提高产品强度，减少次品率；
2、通过震动锤在受到挤压时使得导杆带动挡块向空心套筒内部滑入，当震动锤与下模脱离时，旋转时的离心力再次使得导杆带动震动锤伸出，防止对震动锤的循环转动出现干涉，使得震动锤能够连续工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的制作前主视立体图；
图2为本实用新型提供的制作时主视局部剖视立体图；
图3为本实用新型提供的下模俯视立体图；
图4为本实用新型提供的上模底视立体图；
图5为本实用新型提供的震动组件处连接关系立体图；
图6为本实用新型提供的震动组件局部剖视立体图。
图中：1下模、2下模腔、3模芯、4上模、5压杆、6模压板、7避障槽、8电机槽、9转轴、10连接块、11空心套筒、12挡块、13导杆、14震动锤、15电机、16连接柱、17上模安装板。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照附图1－附图6，本实用新型提供的一种空心砖制作使用模具，包括下模1，下模1内部开设有多个下模腔2，多个下模腔2内部均固定设有模芯3，下模1顶部设有上模4，上模4底部固定设有多个压模组件，压模组件包括两个压模单元，压模单元包括两个压杆5，两个压杆5均固定设于上模4底部，两个压杆5底部固定设有模压板6，上模4顶部开设有避障槽7与电机槽8，避障槽7内部设有震动组件，震动组件包括转轴9，转轴9外部固定套设有连接块10，连接块10外部设有多个震动单元，震动单元包括空心套筒11，空心套筒11内部设有导杆13，导杆13两端分别固定设有挡块12与震动锤14；
本实施方案中，为了实现下模腔2内部填充的空心砖原料能够分布均匀的目的，将空心砖原料放入下模腔2内部，控制上模4下降，上模4移动通过压杆5带动模压板6向下模腔2内部移动，同时启动电机15，电机15转动通过转轴9带动连接块10转动，连接块10转动通过空心套筒11带动挡块12、导杆13、震动锤14移动，当模压板6即将进入下模腔2内部时，转动中的震动锤14开始与下模1接触，配合模压板6向下模腔2内部滑入对空心砖原料进行制作，震动锤14与下模1接触时对下模1进行敲击使得下模1产生震动，下模1震动使得下模腔2内部的空心砖原料发生抖动，从而使得下模腔2内部原料分布均匀，使得制作后的空心砖各部位密度均匀，提高产品强度，减少次品率；
其中，为了实现控制上模4上下移动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：上模4顶部固定设有多个连接柱16，多个连接柱16顶部固定连接有上模安装板17，上模4通过连接柱16与砖机设备连接，控制上模4的上下移动，控制是否压实空心砖，同理下模1通过外沿与砖机设备连接，控制下模1上下移动对空心砖进行脱模；
其中，为了实现对转轴9转动提供动力的目的，本装置采用如下技术方案实现的：电机槽8内部固定连接有电机15，电机15输出端与转轴9一端固定连接，转轴9一端与避障槽7一侧壁通过轴承连接，转轴9另一端延伸入电机槽8内部并与电机槽8一侧壁通过轴承连接，启动电机15，电机15转动通过转轴9带动连接块10转动；
其中，为了实现震动锤14旋转对下模1进行敲击，同时不会随上模4的下降造成干涉的目的，本装置采用如下技术方案实现的：挡块12设于空心套筒11内部并与空心套筒11滑动连接，空心套筒11一端与连接块10一侧壁固定连接，导杆13一端延伸入空心套筒11内部并与空心套筒11滑动连接，震动锤14在受到挤压时通过导杆13带动挡块12向空心套筒11内部滑入，当震动锤14与下模1脱离时，旋转时的离心力再次使得导杆13带动震动锤14伸出，防止对震动锤14的循环转动出现干涉，使得震动锤14能够连续工作；
其中，为了实现对下模腔2内部空心砖进行制作的目的，本装置采用如下技术方案实现的：模压板6延伸入下模腔2内部并与下模腔2滑动连接，两个模压板6与模芯3相贴合并与模芯3滑动连接，模压板6向下模腔2内部滑入对空心砖原料进行制作，通过模压板6与下模腔2、模芯3贴合，防止制作空心砖的原料漏出。
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时上模4通过连接柱16与砖机设备连接，控制上模4的上下移动，控制是否压实空心砖，同理下模1通过外沿与砖机设备连接，控制下模1上下移动对空心砖进行脱模，制作空心砖时，将空心砖原料放入下模腔2内部，控制上模4下降，上模4移动通过压杆5带动模压板6向下模腔2内部移动，同时启动电机15，电机15转动通过转轴9带动连接块10转动，连接块10转动通过空心套筒11带动挡块12、导杆13、震动锤14移动，当模压板6即将进入下模腔2内部时，转动中的震动锤14开始与下模1接触，配合模压板6向下模腔2内部滑入对空心砖原料进行制作，震动锤14与下模1接触时对下模1进行敲击使得下模1产生震动，下模1震动使得下模腔2内部的空心砖原料发生抖动，从而使得下模腔2内部原料分布均匀，使得制作后的空心砖各部位密度均匀，提高产品强度，减少次品率，同时震动锤14在受到挤压时通过导杆13带动挡块12向空心套筒11内部滑入，当震动锤14与下模1脱离时，旋转时的离心力再次使得导杆13带动震动锤14伸出，防止对震动锤14的循环转动出现干涉，使得震动锤14能够连续工作。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种空心砖制作使用模具，包括下模(1)，其特征在于：所述下模(1)内部开设有多个下模腔(2)，多个所述下模腔(2)内部均固定设有模芯(3)，所述下模(1)顶部设有上模(4)，所述上模(4)底部固定设有多个压模组件，所述压模组件包括两个压模单元，所述压模单元包括两个压杆(5)，两个所述压杆(5)均固定设于上模(4)底部，两个所述压杆(5)底部固定设有模压板(6)，所述上模(4)顶部开设有避障槽(7)与电机槽(8)，所述避障槽(7)内部设有震动组件，所述震动组件包括转轴(9)，所述转轴(9)外部固定套设有连接块(10)，所述连接块(10)外部设有多个震动单元，所述震动单元包括空心套筒(11)，所述空心套筒(11)内部设有导杆(13)，所述导杆(13)两端分别固定设有挡块(12)与震动锤(14)。
2.根据权利要求1所述的一种空心砖制作使用模具，其特征在于：所述上模(4)顶部固定设有多个连接柱(16)，多个所述连接柱(16)顶部固定连接有上模安装板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种空心砖制作使用模具，其特征在于：所述电机槽(8)内部固定连接有电机(15)，所述电机(15)输出端与转轴(9)一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种空心砖制作使用模具，其特征在于：所述转轴(9)一端与避障槽(7)一侧壁通过轴承连接，所述转轴(9)另一端延伸入电机槽(8)内部并与电机槽(8)一侧壁通过轴承连接。
5.根据权利要求1所述的一种空心砖制作使用模具，其特征在于：所述挡块(12)设于空心套筒(11)内部并与空心套筒(11)滑动连接，所述空心套筒(11)一端与连接块(10)一侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种空心砖制作使用模具，其特征在于：所述导杆(13)一端延伸入空心套筒(11)内部并与空心套筒(11)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种空心砖制作使用模具，其特征在于：所述模压板(6)延伸入下模腔(2)内部并与下模腔(2)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种空心砖制作使用模具，其特征在于：两个所述模压板(6)与模芯(3)相贴合并与模芯(3)滑动连接。
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