CN210969583U - 一种带有震动脱模机构的塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有震动脱模机构的塑胶模具，至少包括底座，底座的一侧向外延伸出凸块，凸块的内部设置有弹簧柱，弹簧柱的一端固定有连接板，连接板上设置有移动板，移动板的一端穿过底座并向外延伸出一段，底座的另一侧向外延伸出固定块，固定块上固定减速电机，减速电机的输出端设置有转轴，转轴的一端固定有转盘，转盘的外圆周设置有固定孔，固定孔内插设有连接杆，连接板的顶部固定有振动电机，振动电机的输出端设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部设置有模具本体，模具本体的上方设置有脱模孔，本实用新型造型新颖，可以使模具本体同时进行横向震动以及纵向震动，进而使塑件可以在避免自身产生损坏的条件下快速脱离模具本体。

Description

一种带有震动脱模机构的塑胶模具

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具脱模的技术领域，具体是一种带有震动脱模机构的塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。接下来，需要对加工完成的塑件进行脱模处理，在此过程中，工作人员需要撞击模具的外沿，使塑件产生向下的作用力，由此与模具分离开。上述操作虽然可以完成模具的脱离，但是具有以下缺陷：一方面，由于采用撞击的方式进行脱膜，使得模具很容易产生变形，并且模具内部的塑件很容易产生破损；另一方面，该操作需要依靠人力完成，不但耗费人力，并且脱模速度较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有震动脱模机构的塑胶模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有震动脱模机构的塑胶模具，至少包括底座，所述底座的一侧向外延伸出凸块，所述凸块的内部设置有弹簧柱，所述弹簧柱的一端固定在凸块的内壁上，所述弹簧柱的另一端固定有连接板，所述连接板贯穿至底座的内腔并设置有移动板，所述移动板的一端穿过底座并向外延伸出一段，所述底座的另一侧向外延伸出固定块，所述固定块上固定减速电机，所述减速电机的输出端设置有转轴，所述转轴的一端固定有转盘，所述转盘的外圆周设置有固定孔，所述固定孔内插设有连接杆，所述连接杆的一端固定在移动板的悬臂端，所述连接板的顶部固定有多个振动电机，所述振动电机的输出端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部设置有模具本体，所述模具本体的上方设置有脱模孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述脱模孔的数量至少为两个。

作为本实用新型进一步的方案：所述振动电机的外侧设置有连杆，所述连杆的外侧设置有减震弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的底壁上等距布置有多根转杆且连接板的下板面与转杆的侧面上端接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的下方设置有减震杆，所述减震杆的下方固定有万向轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述减震杆的内部固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定在减震杆的内壁上，所述压缩弹簧的另一端固定有支撑杆，所述支撑杆背离压缩弹簧一端固定有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用过程中，首先启动减速电机以及振动电机，减速电机驱动转盘旋转，并且连杆以转盘中轴线为圆心且以连杆到转盘中轴线之间距离为半径进行圆周运动，进而带动移动板以及连接板进行水平方向的移动，从而使得模具本体进行横向震动；同时在振动电机以及电动伸缩杆的共同作用下，模具本体进行纵向震动，继而使得模具本体内部塑件在横向震动以及纵向震动的共同作用下快速脱离模具本体，进而在避免塑件产生损坏的条件下快速脱离模具本体。

附图说明

图1为一种带有震动脱模机构的塑胶模具的主视结构示意图。

图2为本实用新型中转盘的仰视结构示意图。

图3为本实用新型中减震杆的主视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种带有震动脱模机构的塑胶模具，至少包括底座10，所述底座10的一侧向外延伸出凸块20，所述凸块20的内部设置有弹簧柱21，所述弹簧柱21的一端固定在凸块20的内壁上，所述弹簧柱21的另一端固定有连接板22，所述连接板22贯穿至底座10的内腔并设置有移动板23，所述移动板23的一端穿过底座10并向外延伸出一段，所述底座10的另一侧向外延伸出固定块30，所述固定块30上固定减速电机31，所述减速电机31的输出端设置有转轴32，所述转轴32的一端固定有转盘33，所述转盘33的外圆周设置有固定孔34，所述固定孔34内插设有连接杆35，所述连接杆35的一端固定在移动板23的悬臂端，所述连接板22的顶部固定有多个振动电机24，所述振动电机24的外侧设置有连杆26，所述连杆26的外侧设置有减震弹簧27，所述振动电机24的输出端设置有电动伸缩杆25，所述电动伸缩杆25的顶部设置有模具本体40，所述模具本体40的上方设置有脱模孔41，所述脱模孔41的数量至少为两个。

为了方便支撑连接板22，所述底座10的底壁上等距布置有多根转杆11且连接板22的下板面与转杆11的侧面上端接触，从而使得转杆11在方便连接板22移动的同时具有一定的支撑能力。

为方便本实用新型移动，所述底座10的下方设置有减震杆50，所述减震杆50的下方固定有万向轮60，所述减震杆50的具体结构如图3所示，所述减震杆50的内部固定有压缩弹簧51，所述压缩弹簧51的一端固定在减震杆50的内壁上，所述弹簧柱压缩弹簧51的另一端固定有支撑杆52，所述支撑杆52背离压缩弹簧51一端固定有万向轮60。

本实用新型的具体工作步骤如下所示：

首先启动减速电机31以及振动电机24，减速电机31驱动转盘33旋转，并且连接杆35以转盘33中轴线为圆心且以连接杆35到转盘33中轴线之间距离为半径进行圆周运动，进而带动移动板23以及连接板22进行水平方向的移动，从而使得模具本体40进行横向震动；同时在振动电机24以及电动伸缩杆25的共同作用下，模具本体40进行纵向震动，继而使得模具本体40内部塑件在横向震动以及纵向震动的共同作用下快速脱离模具本体40，进而在避免塑件产生损坏的条件下快速脱离模具本体40。

综上所述，本实用新型造型新颖，可以使模具本体40同时进行横向震动以及纵向震动，进而使塑件可以在避免自身产生损坏的条件下快速脱离模具本体。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种带有震动脱模机构的塑胶模具，其特征在于：至少包括底座(10)，所述底座(10)的一侧向外延伸出凸块(20)，所述凸块(20)的内部设置有弹簧柱(21)，所述弹簧柱(21)的一端固定在凸块(20)的内壁上，所述弹簧柱(21)的另一端固定有连接板(22)，所述连接板(22)贯穿至底座(10)的内腔并设置有移动板(23)，所述移动板(23)的一端穿过底座(10)并向外延伸出一段，所述底座(10)的另一侧向外延伸出固定块(30)，所述固定块(30)上固定减速电机(31)，所述减速电机(31)的输出端设置有转轴(32)，所述转轴(32)的一端固定有转盘(33)，所述转盘(33)的外圆周设置有固定孔(34)，所述固定孔(34)内插设有连接杆(35)，所述连接杆(35)的一端固定在移动板(23)的悬臂端，所述连接板(22)的顶部固定有多个振动电机(24)，所述振动电机(24)的输出端设置有电动伸缩杆(25)，所述电动伸缩杆(25)的顶部设置有模具本体(40)，所述模具本体(40)的上方设置有脱模孔(41)。

2.根据权利要求1所述的一种带有震动脱模机构的塑胶模具，其特征在于：所述脱模孔(41)的数量至少为两个。

3.根据权利要求1所述的一种带有震动脱模机构的塑胶模具，其特征在于：所述振动电机(24)的外侧设置有连杆(26)，所述连杆(26)的外侧设置有减震弹簧(27)。

4.根据权利要求1所述的一种带有震动脱模机构的塑胶模具，其特征在于：所述底座(10)的底壁上等距布置有多根转杆(11)且连接板(22)的下板面与转杆(11)的侧面上端接触。

5.根据权利要求1所述的一种带有震动脱模机构的塑胶模具，其特征在于：所述底座(10)的下方设置有减震杆(50)，所述减震杆(50)的下方固定有万向轮(60)。

6.根据权利要求5所述的一种带有震动脱模机构的塑胶模具，其特征在于：所述减震杆(50)的内部固定有压缩弹簧(51)，所述压缩弹簧(51)的一端固定在减震杆(50)的内壁上，所述压缩弹簧(51)的另一端固定有支撑杆(52)，所述支撑杆(52)背离压缩弹簧(51)一端固定有万向轮(60)。

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