CN214076869U - 一种陶瓷瓦的生产原料混合粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混合粉碎装置技术领域，且公开了一种陶瓷瓦的生产原料混合粉碎装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部开设有进料口，所述装置本体的内腔右侧内壁安装有第一电机，所述第一电机的输出轴处连接有皮带，所述装置本体的内腔安装有与皮带连接的转轴。该陶瓷瓦的生产原料混合粉碎装置，通过粉碎辊筒套接在转轴的外部，转动螺纹杆带动活动块和活动杆移动，使限位块对转轴进行限位，起到不会脱离的作用，当需要取出粉碎辊筒时，同样转动螺纹杆，使活动块和活动杆移动，使限位块不能对转轴进行限位，粉碎辊筒可以从转轴上取下，同时滑板向滑槽的上方移动，打开更换孔，让粉碎辊筒可以取出，便于粉碎辊筒的更换和清理。

Description

一种陶瓷瓦的生产原料混合粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及混合粉碎装置技术领域，具体为一种陶瓷瓦的生产原料混合粉碎装置。

背景技术

新型陶瓷瓦，属于一种屋顶建筑材料，瓦体可用陶瓷材料制成，抗折抗压强度高，密度均匀，重量轻，不吸水，不会像缸瓦和水泥瓦那样因吸水增重而增大屋顶负荷，瓦体表面光滑平整，可有各种颜色，是现代化建筑的理想屋顶材料。

陶瓷瓦一般是由多种黏土或者矿石加工而成，而在加工的过程中需要对一些原材料进行粉碎混合，通常就会用到混合粉碎装置，而传统的混合粉碎装置一般为整体结构，粉碎辊筒不便于清洗和更换，长时间的使用可能造成粉碎效果不佳的问题，故而提出一种陶瓷瓦的生产原料混合粉碎装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶瓷瓦的生产原料混合粉碎装置，具备粉碎辊筒便于清洗和更换等优点，解决了传统的混合粉碎装置一般为整体结构，粉碎辊筒不便于清洗和更换，长时间的使用可能造成粉碎效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述粉碎辊筒便于清洗和更换的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷瓦的生产原料混合粉碎装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部开设有进料口，所述装置本体的内腔右侧内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴处活动连接有皮带，所述装置本体的内腔活动安装有与皮带活动连接的转轴，所述转轴的外部套接有粉碎辊筒，所述粉碎辊筒的内腔顶壁和底壁均固定安装有固定块，两个所述固定块的外表面均活动连接有活动杆，两个所述活动杆的相对面左侧均活动连接有活动块，所述活动块的右侧固定安装有与粉碎辊筒固定连接的弹簧，所述粉碎辊筒左侧固定安装有支撑块，所述支撑块内螺纹连接有与活动块活动连接的螺纹杆，所述装置本体的左侧壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述装置本体的内腔底壁固定安装有第二电机，所述装置本体的内腔固定安装有位于第二电机上方的混合箱，所述第二电机的输出轴处固定连接有贯穿并延伸至混合箱内腔的混合杆，所述装置本体的右侧开设有与混合箱连通的出料口。

优选的，所述粉碎辊筒的右侧开设有十字槽，所述转轴的外表面固定安装有与十字槽对应的长块。

优选的，所述第一电机的数量为两个，且与皮带的数量一一对应，与转轴和粉碎辊筒的数量为一比二对应。

优选的，所述转轴与装置本体接触处固定安装有限位块，两个所述活动杆的相对面右侧固定安装有限位块。

优选的，所述混合杆的左右两侧均固定安装有搅拌杆，且均匀分布于混合杆的左右两侧。

优选的，所述装置本体左侧壁开设有更换孔，且更换孔的横切面面积大于四个粉碎辊筒侧面面积。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种陶瓷瓦的生产原料混合粉碎装置，具备以下有益效果：

1、该陶瓷瓦的生产原料混合粉碎装置，通过装置本体的顶部开设有两个进料口，装置本体的内腔安装有第一电机，皮带、转轴和粉碎辊筒，将不同的原料从两个进料口倒入，第一电机通过皮带带动转轴转动，又粉碎辊筒套接在转轴的外表面，故转轴转动时粉碎辊筒也会转动，粉碎辊筒转动对原料进行粉碎，粉碎后的原料进入混合箱内，第二电机带动混合杆转动对原料进行混合，混合后的原料经过出料口排出，起到了粉碎混合的作用。

2、该陶瓷瓦的生产原料混合粉碎装置，通过粉碎辊筒的内腔顶壁和底壁安装有固定块，固定块的外表面活动连接有活动杆，活动杆的相对面左侧活动连接有活动块，活动杆的相对面右侧固定安装有限位块，活动块的右侧安装有弹簧，粉碎辊筒左侧安装有支撑块，支撑块内螺纹连接有与活动块活动连接的螺纹杆，当粉碎辊筒套接在转轴的外部时，转动螺纹杆带动活动块和活动杆移动，使限位块对转轴进行限位，起到不会脱离的作用，当需要取出粉碎辊筒时，同样转动螺纹杆，使活动块和活动杆移动，使限位块不能对转轴进行限位，粉碎辊筒可以从转轴上取下，同时滑板向滑槽的上方移动，打开更换孔，让粉碎辊筒可以取出，便于粉碎辊筒的更换和清理。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型粉碎辊筒的剖视图；

图3为本实用新型粉碎辊筒的侧视图；

图4为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1装置本体、2进料口、3第一电机、4皮带、5转轴、6 粉碎辊筒、7固定块、8活动杆、9活动块、10弹簧、11支撑块、12 螺纹杆、13滑槽、14滑板、15第二电机、16混合箱、17混合杆、 18出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种陶瓷瓦的生产原料混合粉碎装置，包括装置本体1，装置本体1左侧壁开设有更换孔，且更换孔的横切面面积大于四个粉碎辊筒6侧面面积，装置本体1的顶部开设有进料口2，装置本体1的内腔右侧内壁固定安装有第一电机3，第一电机3的数量为两个，且与皮带4的数量一一对应，与转轴5和粉碎辊筒6的数量为一比二对应，第一电机3的输出轴处活动连接有皮带4，装置本体1的内腔活动安装有与皮带4活动连接的转轴5，转轴5的外表面固定安装有与十字槽对应的长块，转轴5与装置本体1接触处固定安装有限位块，转轴5的外部套接有粉碎辊筒6，粉碎辊筒6的右侧开设有十字槽，粉碎辊筒6的内腔顶壁和底壁均固定安装有固定块7，两个固定块7的外表面均活动连接有活动杆8，活动杆8的相对面右侧固定安装有限位块，两个活动杆8的相对面左侧均活动连接有活动块 9，活动块9的右侧固定安装有与粉碎辊筒6固定连接的弹簧10，粉碎辊筒6左侧固定安装有支撑块11，支撑块11内螺纹连接有与活动块9活动连接的螺纹杆12，装置本体1的左侧壁开设有滑槽13，滑槽13内滑动连接有滑板14，装置本体1的内腔底壁固定安装有第二电机15，装置本体1的内腔固定安装有位于第二电机15上方的混合箱16，第二电机15的输出轴处固定连接有贯穿并延伸至混合箱16 内腔的混合杆17，混合杆17的左右两侧均固定安装有搅拌杆，且均匀分布于混合杆17的左右两侧，装置本体1的右侧开设有与混合箱 16连通的出料口18。

综上所述，该陶瓷瓦的生产原料混合粉碎装置，通过装置本体1 的顶部开设有两个进料口2，装置本体1的内腔安装有第一电机3，皮带4、转轴5和粉碎辊筒6，将不同的原料从两个进料口2倒入，第一电机3通过皮带4带动转轴5转动，又粉碎辊筒6套接在转轴5 的外表面，故转轴5转动时粉碎辊筒6也会转动，粉碎辊筒6转动对原料进行粉碎，粉碎后的原料进入混合箱16内，第二电机15带动混合杆17转动对原料进行混合，混合后的原料经过出料口18排出，起到了粉碎混合的作用。

并且，通过粉碎辊筒6的内腔顶壁和底壁安装有固定块7，固定块7的外表面活动连接有活动杆8，活动杆8的相对面左侧活动连接有活动块9，活动杆8的相对面右侧固定安装有限位块，活动块9的右侧安装有弹簧10，粉碎辊筒6左侧安装有支撑块11，支撑块11内螺纹连接有与活动块9活动连接的螺纹杆12，当粉碎辊筒6套接在转轴5的外部时，转动螺纹杆12带动活动块9和活动杆8移动，使限位块对转轴5进行限位，起到不会脱离的作用，当需要取出粉碎辊筒6时，同样转动螺纹杆12，使活动块9和活动杆8移动，使限位块不能对转轴5进行限位，粉碎辊筒6可以从转轴5上取下，同时滑板14向滑槽13的上方移动，打开更换孔，让粉碎辊筒6可以取出，便于粉碎辊筒6的更换和清理，解决了传统的混合粉碎装置一般为整体结构，粉碎辊筒6不便于清洗和更换，长时间的使用可能造成粉碎效果不佳的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种陶瓷瓦的生产原料混合粉碎装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部开设有进料口(2)，所述装置本体(1)的内腔右侧内壁固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴处活动连接有皮带(4)，所述装置本体(1)的内腔活动安装有与皮带(4)活动连接的转轴(5)，所述转轴(5)的外部套接有粉碎辊筒(6)，所述粉碎辊筒(6)的内腔顶壁和底壁均固定安装有固定块(7)，两个所述固定块(7)的外表面均活动连接有活动杆(8)，两个所述活动杆(8)的相对面左侧均活动连接有活动块(9)，所述活动块(9)的右侧固定安装有与粉碎辊筒(6)固定连接的弹簧(10)，所述粉碎辊筒(6)左侧固定安装有支撑块(11)，所述支撑块(11)内螺纹连接有与活动块(9)活动连接的螺纹杆(12)，所述装置本体(1)的左侧壁开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内滑动连接有滑板(14)，所述装置本体(1)的内腔底壁固定安装有第二电机(15)，所述装置本体(1)的内腔固定安装有位于第二电机(15)上方的混合箱(16)，所述第二电机(15)的输出轴处固定连接有贯穿并延伸至混合箱(16)内腔的混合杆(17)，所述装置本体(1)的右侧开设有与混合箱(16)连通的出料口(18)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓦的生产原料混合粉碎装置，其特征在于：所述粉碎辊筒(6)的右侧开设有十字槽，所述转轴(5)的外表面固定安装有与十字槽对应的长块。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓦的生产原料混合粉碎装置，其特征在于：所述第一电机(3)的数量为两个，且与皮带(4)的数量一一对应，与转轴(5)和粉碎辊筒(6)的数量为一比二对应。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓦的生产原料混合粉碎装置，其特征在于：所述转轴(5)与装置本体(1)接触处固定安装有限位块，两个所述活动杆(8)的相对面右侧固定安装有限位块。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓦的生产原料混合粉碎装置，其特征在于：所述混合杆(17)的左右两侧均固定安装有搅拌杆，且均匀分布于混合杆(17)的左右两侧。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓦的生产原料混合粉碎装置，其特征在于：所述装置本体(1)左侧壁开设有更换孔，且更换孔的横切面面积大于四个粉碎辊筒(6)侧面面积。

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