CN208960345U - 建筑垃圾制砖的骨料筛选传输线 - Google Patents

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本实用新型公开了一种建筑垃圾制砖的骨料筛选传输线,属于制砖设备技术领域;其技术方案的要点是一种建筑垃圾制砖的骨料筛选传输线,包括粗料传输线和细料传输线和细料传输线;粗料传输带上设置有贯穿粗料传输带的筛孔;细料传输带的传输表面低于粗料传输带的传输表面,粗料传输带的传输表面的下方设置有由粗料传输带向细料传输带倾斜向下的导料板;解决了在对砖块制作过程中,先对骨料进行筛选然后在通过传输装置将筛选出的细料传输至搅拌装置生产效率低的问题;能够高效的对骨料进行筛选传输。

Description

建筑垃圾制砖的骨料筛选传输线
技术领域
本实用新型涉及制砖设备技术领域,尤其涉及一种建筑垃圾制砖的骨料筛选传输线。
背景技术
建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物。将建筑垃圾中的混凝土块和砖块等物料进行破碎,然后进行原料添加,进而能够制作成混凝土砖等建筑原料。采用建筑垃圾进行制作能够对建筑垃圾再次进行利用,提高了资源的利用率,符合可持续发展的要求。
在使用建筑垃圾进行生产混凝土砖时,首先要将建筑垃圾进行破碎,将其加工成颗粒大小合格的骨料,然后在建筑骨料中加入水和其他的添加剂,使用搅拌设备对其进行搅拌,将其搅拌成浆状,进而使用成型设备将浆状的原料成型为块状。在混凝土砖的制作过后中,骨料颗粒的大小直接影响成品混凝土砖的强度等力学性能,因此对将建筑垃圾进行破碎后的骨料进行颗粒筛选十分重要。
现在的制砖生产线在生产过程中,先将建筑垃圾破碎后的建筑骨料传输至筛选装置处进行筛选,筛选出的合格的细料由传输装置传输至搅拌装置处进行添加水和添加剂进行搅拌;将筛选处颗粒不合格的粗料传输至二次破碎装置,再次进行二次破碎。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种建筑垃圾制砖的骨料筛选传输线,能够在对骨料的传输过程中完成粗料和细料的筛选,生产效率高。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种建筑垃圾制砖的骨料筛选传输线,包括粗料传输线和细料传输线,所述粗料传输线包括粗料机架、分别在水平方向与粗料机架转动连接的粗料主动辊和粗料从动辊、套接在粗料主动辊和粗料从动辊之间的粗料传输线以及驱动粗料从动辊进行转动的粗料驱动机构;所述细料传输线包括细料机架、分别在水平方向与细料机架转动连接的细料主动辊和细料从动辊、套接在细料主动辊和细料从动辊之间的细料传输线以及驱动细料从动辊进行转动的细料驱动机构;所述粗料传输带上设置有贯穿粗料传输带的筛孔;所述细料传输带的传输表面低于粗料传输带的传输表面,所述粗料传输带的传输表面的下方设置有由粗料传输带向细料传输带倾斜向下的导料板。
通过上述技术方案,将建筑垃圾破碎后产生的骨料倾倒在粗料传输带上向前传输,颗粒大小合格的细料从粗料传输带上的筛孔落至导料板上,残留在粗料传输带上的粗料在粗料传输带上继续向传输,直至落入相应的粗料收集装置中;细料传输带的传输表面低于粗料传输带的传输表面,在重力的作用下,细料沿导料板滑落至细料传输机构,由细料传输机构将其传输至相应的搅拌装置处。
较佳的,所述粗料传输线还包括加料机构,所述加料机构包括进料仓,所述进料仓的上端呈开口状,进料仓的下部设置有出料口,所述出料口处设置有控制出料流量的出料控制组件。
通过上述技术方案,将骨料加入至进料仓中,骨料由进料仓底部的出料口倾泻至粗料传输带的传输表面上;出料口处的出料控制组件控制出料口向外卸料的速度,从而使骨料能够从进料仓中缓慢泄出,减少由于传输带上的骨料由于堆积而无法进行筛选。
较佳的,所述出料控制组件包括两扇设置在出料口处的能够将出料口封闭的出料门,两扇出料门沿水平方向与进料仓滑动连接;所述出料控制组件还包括驱动两扇出料门进行滑动的驱动气缸,所述驱动气缸的缸体水平固定在进料仓上,所述驱动气缸的活塞杆与出料门固定连接;所述驱动气缸驱动两扇出料门沿相向或反向运动。
通过上述技术方案,两扇出料门沿水平方向与进料仓滑动连接,驱动气缸的缸体水平固定在进料仓上,驱动气缸的活塞杆与出料门固定连接;在进行筛选工作时,气缸驱动出料门方向运动,进而骨料从两料门之间泄出;通过调整两出料门之间的间隙,进而控制出料仓出料的速度。
较佳的,所述出料口的下方设置有沿粗料传输带宽度方向进行周期性摆动的摆动筛。
通过上述技术方案,通过出料口下方的摆动筛进行对骨料的落料速度进行控制;摆动筛沿粗料传输带的宽度方向进行周期性的摆动,从而将骨料均匀的散落在粗料传输带的宽度方向,从而能够更好的对骨料进行筛选。
较佳的,所述摆动筛沿粗料传输带宽度方向与进料仓滑动连接,所述摆动筛的一端固定有长度方向沿粗料传输带宽度方向的连接弹簧,所述连接弹簧的另一端与进料仓固定连接;所述摆动筛的另一端设置有摆动组件,所述摆动组件包括竖直固定在粗料机架上的摆动电机,所述摆动电机的输出轴固定有凸块,所述凸块与摆动筛的端面相抵接。
通过上述技术方案,摆动筛沿粗料传输带宽度方向与进料仓滑动连接;摆动筛的一端固定有长度方向沿粗料传输带宽度方向的连接弹簧,连接弹簧的另一端与进料仓固定连接;通过摆动电机驱动凸块进行转动,在凸块和连接弹簧的作用力下,摆动筛沿粗料传输带的宽度方向进行周期性的运动。
较佳的,所述摆动筛为能够吸附铁质的电磁筛。
通过上述技术方案,摆动筛采用能够吸附铁质的电磁筛,能够将骨料中的铁质材质杂质吸附出来,从而减小成型砖块的铁质杂质的含量。
较佳的,所述细料机架的两侧设置有使细料传输带由两侧向中部凹陷的托辊。
通过上述技术方案,通过设置在细料机架两侧的托辊,使细料传输带由两侧向中部凹陷,从而在减少细料由导料板滑落到细料传输带上时,在冲击力和细料传输带的作用下滑落到地面的情况。
较佳的,所述托辊包括托辊轴和托辊轮,所述托辊轴固定在细料传输带两侧的细料机架上,所述托辊轮由传输带两侧朝传输带中部向下倾斜,所述托辊轮绕其轴线与托辊轴转动连接;所述托辊轮的周面与传输带的内面相抵触。
通过上述技术方案,托辊轴固定在细料传输带两侧的细料机架上,托辊轮由传输带两侧朝传输带中部向下倾斜,托辊轮绕其轴线与托辊轴转动连接;托辊轮的周面与传输带的内面相抵触;通过托辊轮对细料传输带的支撑作用,进而使细料传输带由两侧向中部凹陷;托辊轮饶其轴线与托辊轴转动连接;从而减小传输带在传输过程中与托辊轮之间的摩擦。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.将建筑垃圾破碎后产生的骨料倾倒在粗料传输带上向前传输,颗粒大小合格的细料从粗料传输带上的筛孔落至导料板上,残留在粗料传输带上的粗料在粗料传输带上继续向传输,直至落入相应的粗料收集装置中;细料传输带的传输表面低于粗料传输带的传输表面,在重力的作用下,细料沿导料板滑落至细料传输机构,由细料传输机构将其传输至相应的搅拌装置处,从而能够高效快速的对骨料的颗粒进行筛选;
2.通过出料口下方的摆动筛进行对骨料的落料速度进行控制;摆动筛沿粗料传输带的宽度方向进行周期性的摆动,从而将骨料均匀的散落在粗料传输带的宽度方向,从而能够更好的对骨料进行筛选;
3.通过设置在细料机架两侧的托辊,使细料传输带由两侧向中部凹陷,从而在减少细料由导料板滑落到细料传输带上时,在冲击力和细料传输带的作用下滑落到地面的情况。
附图说明
图1为建筑垃圾制砖的骨料筛选传输线;
图2为突出加料机构的结构示意图;
图3为摆动筛的结构示意图;
图4为托辊的结构示意图。
附图标记:1、粗料传输线;11、粗料机架;12、粗料主动辊;13、粗料从动辊;14、粗料传输带;141、筛孔;15、粗料驱动机构;151、粗料电机;16、加料机构;161、进料仓;1611、出料口;162、出料控制组件;1621、出料门;1622、驱动气缸;163、摆动筛;1631、连接弹簧;164、摆动组件;1641、摆动电机;1642、凸块;2、细料传输线;21、细料机架;22、细料主动辊;23、细料从动辊;24、细料传输带;25、细料驱动机构;251、细料电机;26、托辊;261、托辊轴;262、托辊轮;3、导料板。
具体实施方式
一种建筑垃圾制砖的骨料筛选传输线,参照图1和图2,包括粗料传输线1和细料传输线2,在使用建筑垃圾制砖的骨料筛选传输线时,将粗料传输线1与建筑垃圾的破碎装置相连,细料传输线2与骨料的混合搅拌装置相连。粗料传输线1包括粗料机架11、分别在水平方向与粗料机架11转动连接的粗料主动辊12和粗料从动辊13、套接在粗料主动辊12和粗料从动辊13之间的粗料传输带14以及驱动粗料主动辊12进行转动的粗料驱动机构15。粗料驱动机构15包括粗料电机151,细料电机251的机体水平固定在粗料机架11上,粗料电机151的输出轴与粗料主动辊12固定连接。
参照图2和图3,细料传输线2包括细料机架21、分别在水平方向与细料机架21转动连接的细料主动辊22和细料从动辊23、套接在细料主动辊22和细料从动辊23之间的细料传输带24以及驱动细料主动辊22进行转动的细料驱动机构25。细料驱动机构25包括粗料电机151,细料电机251的机体水平固定在细料机架21上,细料电机251的输出轴与粗料主动辊12固定连接。
粗料传输带14上设置有贯穿粗料传输带14的筛孔141,细料传输带24的传输表面低于粗料传输带14的传输表面,粗料传输带14的传输表面的下方设置有由粗料传输带14向细料传输带24倾斜向下的导料板3。将骨料倾倒至出粗料传输带14上,骨料中的细料由筛孔141中通过,下落至导料板3上;细料顺着导料板3下滑至细料传输带24上。粗料传输线1和细料传输线2分别将粗料和细料传输相应的目的地。
参照图4,细料机架21的两侧设置有托辊26。托辊26包括托辊轴261和托辊轮262,托辊轴261固定在细料传输带24两侧的细料机架21上,托辊轮262由传输带两侧朝传输带中部向下倾斜,托辊轮262绕其轴线与托辊轴261转动连接;托辊轮262的周面与传输带的内面相抵触。通过托辊轮262对细料传输带24的支撑作用,进而使细料传输带24由两侧向中部凹陷,从而在减少细料由导料板3滑落到细料传输带24上时,在冲击力和细料传输带24的作用下滑落到地面的情况。托辊轮262饶其轴线与托辊轴261转动连接;从而减小传输带在传输过程中与托辊轮262之间的摩擦。
参照图2和图3,粗料传输线1还包括加料机构16,加料机构16包括进料仓161,进料仓161的上端呈开口状,进料仓161的下部设置有出料口1611,出料口1611处设置有控制出料流量的出料控制组件162。出料控制组件162包括两扇设置在出料口1611处的能够将出料口1611封闭的出料门1621,两扇出料门1621沿水平方向与进料仓161滑动连接;出料控制组件162还包括驱动气缸1622,驱动气缸1622的缸体水平固定在进料仓161上,驱动气缸1622的活塞杆与出料门1621固定连接。在不对进料仓161中的骨料进行落料时,两扇出料门1621将出料封闭,在对骨料进行落料时,通过驱动气缸1622驱动两扇出料门1621反向运动,从而将使骨料从两扇出料门1621之间的间隙处泄出。通过驱动气缸1622调整两扇出料门1621体之间的间隙的大小,进而控制骨料落料的速度。
出料口1611的下方设置有摆动筛163。摆动筛163采用电磁筛,因而能够在骨料落料过程中对骨料中的铁质颗粒进行吸附,从而减小成型砖块中铁质杂质的含量;通过摆动筛163的设置还能够进步对落料的速度进行控制。摆动筛163沿粗料传输带14宽度方向与进料仓161滑动连接,摆动筛163的一端固定有长度方向沿粗料传输带14宽度方向的连接弹簧1631,连接弹簧1631的另一端与进料仓161固定连接;摆动筛163的另一端设置有摆动组件164。摆动组件164包括竖直固定在粗料机架11上的摆动电机1641,摆动电机1641的输出轴固定有凸块1642,凸块1642与摆动筛163的端面相抵接。通过摆动电机1641驱动凸块1642进行转动,进而在凸块1642和连接弹簧1631的作用力下,使摆动筛163沿粗料传输带14的宽度方向进行周期性的运动。通过摆动筛163沿粗料传输带14的宽度方向进行周期性的摆动,从而将骨料均匀的散落在粗料传输带14的宽度方向,进而能够更好的对骨料进行筛选。
具体操作方式如下:
将建筑垃圾破碎后的产生的骨料由进料仓161的上部加入到进料仓161中,通过驱动气缸1622和出料门1621控制骨料从进料仓161中泄出的流量。驱动电机带动凸块1642进行转动,在连接弹簧1631的作用下,摆动筛163沿粗料传输带14宽度方向做周期性运动,从而将骨料均匀的洒落到粗料传输线1上,同时摆动筛163在料过程中对骨料中的铁质杂质进行吸附。落至粗料传输带14上的骨料中的细料有筛孔141下落至导料板3上顺着导料板3落至细料传输带24上。细料传输线2和粗料传输线1分别将置于细料传输带24上的粗料和细料传输带24上的细料传输至相应位置处。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种建筑垃圾制砖的骨料筛选传输线,其特征在于:包括粗料传输线(1)和细料传输线(2),所述粗料传输线(1)包括粗料机架(11)、分别在水平方向与粗料机架(11)转动连接的粗料主动辊(12)和粗料从动辊(13)、套接在粗料主动辊(12)和粗料从动辊(13)之间的粗料传输带(14)以及驱动粗料从动辊(13)进行转动的粗料驱动机构(15);所述细料传输线(2)包括细料机架(21)、分别在水平方向与细料机架(21)转动连接的细料主动辊(22)和细料从动辊(23)、套接在细料主动辊(22)和细料从动辊(23)之间的细料传输带(24)以及驱动细料从动辊(23)进行转动的细料驱动机构(25);所述粗料传输带(14)上设置有贯穿粗料传输带(14)的筛孔(141);所述细料传输带(24)的传输表面低于粗料传输带(14)的传输表面,所述粗料传输带(14)的传输表面的下方设置有由粗料传输带(14)向细料传输带(24)倾斜向下的导料板(3)。
2.根据权利要求1所述的建筑垃圾制砖的骨料筛选传输线,其特征在于:所述粗料传输线(1)还包括加料机构(16),所述加料机构(16)包括进料仓(161),所述进料仓(161)的上端呈开口状,进料仓(161)的下部设置有出料口(1611),所述出料口(1611)处设置有控制出料流量的出料控制组件(162)。
3.根据权利要求2所述的建筑垃圾制砖的骨料筛选传输线,其特征在于:所述出料控制组件(162)包括两扇设置在出料口(1611)处的能够将出料口(1611)封闭的出料门(1621),两扇出料门(1621)沿水平方向与进料仓(161)滑动连接;所述出料控制组件(162)还包括驱动两扇出料门(1621)进行滑动的驱动气缸(1622),所述驱动气缸(1622)的缸体水平固定在进料仓(161)上,所述驱动气缸(1622)的活塞杆与出料门(1621)固定连接;所述驱动气缸(1622)驱动两扇出料门(1621)沿相向或反向运动。
4.根据权利要求2所述的建筑垃圾制砖的骨料筛选传输线,其特征在于:所述出料口(1611)的下方设置有沿粗料传输带(14)宽度方向进行周期性摆动的摆动筛(163)。
5.根据权利要求4所述的建筑垃圾制砖的骨料筛选传输线,其特征在于:所述摆动筛(163)沿粗料传输带(14)宽度方向与进料仓(161)滑动连接,所述摆动筛(163)的一端固定有长度方向沿粗料传输带(14)宽度方向的连接弹簧(1631),所述连接弹簧(1631)的另一端与进料仓(161)固定连接;所述摆动筛(163)的另一端设置有摆动组件(164),所述摆动组件(164)包括竖直固定在粗料机架(11)上的摆动电机(1641),所述摆动电机(1641)的输出轴固定有凸块(1642),所述凸块(1642)与摆动筛(163)的端面相抵接。
6.根据权利要求4所述的建筑垃圾制砖的骨料筛选传输线,其特征在于:所述摆动筛(163)为能够吸附铁质的电磁筛。
7.根据权利要求1所述的建筑垃圾制砖的骨料筛选传输线,其特征在于:所述细料机架(21)的两侧设置有使细料传输带(24)由两侧向中部凹陷的托辊(26)。
8.根据权利要求7所述的建筑垃圾制砖的骨料筛选传输线,其特征在于:所述托辊(26)包括托辊轴(261)和托辊轮(262),所述托辊轴(261)固定在细料传输带(24)两侧的细料机架(21)上,所述托辊轮(262)由细料传输带(24)两侧朝细料传输带(24)中部向下倾斜,所述托辊轮(262)绕其轴线与托辊轴(261)转动连接;所述托辊轮(262)的周面与细料传输带(24)的内面相抵触。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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