CN110406738A - 一种基于磁簧开关保证塑料薄膜封口及切割一体化的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及薄膜技术领域，且公开了一种基于磁簧开关保证塑料薄膜封口及切割一体化的装置，包括支撑架，支撑架的右侧固定连接有第一连杆，通过启动抽风机，密闭腔真空，外界大气压推动磁铁往上运动，磁铁的磁场与干簧管接触，形成通路，触发电机与加热丝开关打开，操作页面更加简洁，将塑料膜放置密闭腔顶部，配合顶部开设的多个圆孔，塑料膜可以紧贴密闭腔，避免塑料膜移动，影响封口效果，电机启动之后，转杆旋转，横最终加热板在塑料膜的上方往复运动，封口效果更佳，效率更高，同时，配合齿轮和锥形齿轮，转轮旋转，滑块带动割刀上下往复运动，对塑料膜封口端切割，使切口一致，更加美观，方便后续装箱操作。

Description

一种基于磁簧开关保证塑料薄膜封口及切割一体化的装置

技术领域

本发明涉及薄膜技术领域，具体为一种基于磁簧开关保证塑料薄膜封口及切割一体化的装置。

背景技术

薄膜是用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制作而成，因为其质量轻、且容量大，常常被用于包装或者用于覆膜层，在市场上所占比例越来越大，被广泛的用于食品、电子、医药等领域，给人们带来很大的便利，而针对食品包装过程中，对于塑料薄膜的封口显的尤为重要。

由于食品具有一定的保质期限且容易发生泄露，故为了保证食品在运输过程中不易发生变质且方便运输，一般会采用塑料薄膜对食品进行包装，包装完成之后需要对其进行封口，为了保证食品能完整运输，且避免空气进入，故针对封口的紧密度尤为重要，传统的薄膜封口机一般设置有多个开关，对于操作过程的设置尤为繁琐，而且一般采用上下两片加热板夹持塑料膜，加热进行封口，封口过程中塑料膜容易产生晃动，无法紧贴加热板，导致封口效果较差，封口紧密造成泄漏，且传统的封口机无法同步却封口端进行切割，封口完成之后需要再次量取合适尺寸，完成切割，整体工作效率较低。

为解决上述问题，发明者提出来一种基于磁簧开关保证塑料薄膜封口及切割一体化的装置，具备操作方便，且封口与切割一体化的装置，有效的解决了封口过程塑料薄膜容易晃动，导致封口不紧密导致容易发生泄漏和变质的问题，保证了在封口过程中使用该装置，通过利用负压保证封口的紧密性，且同时对其进行切割，利于后续装箱操作，提高了食品包装过程中的工作效率。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述操作方便，且封口与切割一体化的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于磁簧开关保证塑料薄膜封口及切割一体化的装置，包括支撑架，支撑架的右侧固定连接有第一连杆，支撑架底部的上方固定连接有支撑柱，支撑柱的上方固定连接有密闭腔，密闭腔的内部活动连接有磁铁，密闭腔的内部固定连接有放置室，密闭腔远离支撑柱的一方活动连接有塑料膜，第一连杆的上方固定连接有第二连杆，第二连杆的内部活动连接有转杆，第一连杆远离支撑架的一侧活动连接有横杆，横杆的一侧活动连接有限位块，横杆的下方活动连接有电热丝，电热丝的下方活动连接有加热板，放置室的内部活动连接有干簧管，转杆的背面固定连接竖杆，竖杆的内部活动连接有转轮，竖杆的内部活动连接有滑块，滑块的背面活动连接有割刀。

优选的，所述转杆的外侧活动连接有齿轮，且齿轮下方活动连接有两个锥形齿轮，两个锥形齿轮相互啮合，另一锥形齿轮的内部活动连接有转柱，转柱的外侧活动连接有转轮。

优选的，所述支撑柱有两个，两个支撑柱的规格一致，且以密闭腔的中心线为参照呈对称分布。

优选的，所述密闭腔的内部活动连接有抽风机，且密闭腔的上方均匀开设有多个尺寸一致的圆孔。

优选的，所述电热丝有多组，每组电热丝的规格一致，均匀分布在加热板的上方。

优选的，所述限位块的上方活动连接有连接条，连接条的顶部与转杆的底部活动连接。

优选的，所述割刀的外侧活动连接有刀座，通过螺丝钉活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于磁簧开关保证塑料薄膜封口及切割一体化的装置，具备以下有益效果：

1、该基于磁簧开关保证塑料薄膜封口及切割一体化的装置，通过启动抽风机，使得密闭腔处于真空状态，外界大气压推动磁铁往上运动，与定位筋条接触之后，使得磁铁的磁场与干簧管接触，干簧管内的导体相互接触，形成通路，触发与转杆活动连接的电机开关与加热丝开关打开，从而电机开始运转，加热丝开始加热，使得操作页面更加简洁，操作方法更加方便快捷。

2、该基于磁簧开关保证塑料薄膜封口及切割一体化的装置，通过启动抽风机使密闭腔形成真空状态之后，将塑料膜放置密闭腔的顶部，配合顶部开设的多个圆孔，使得塑料膜可以紧贴密闭腔底部，避免封口过程中塑料膜位置发生改变，影响封口效果。

3、该基于磁簧开关保证塑料薄膜封口及切割一体化的装置，通过电机启动之后，带动转杆旋转，使横杆进行左右往复运动，配合电热丝和加热板的使用，最终使得加热板可以在塑料膜的上方来回往复运动，使得封口效果更佳，效率更高，避免封口不严实，造成漏气，提高包装过程中的密封性。

4、该基于磁簧开关保证塑料薄膜封口及切割一体化的装置，通过转杆转动的同时，配合齿轮和锥形齿轮的作用，使得转轮开始进行旋转，将竖杆与滑块相互配合，最终使得滑块可以沿着竖杆上下往复运动，带动割刀同步上下往复运动，在往下运动时，可以对塑料膜封口端进行切割，从而使得塑料膜的封口端切口一致，封口更加美观，塑料膜大小整齐一致，方便后续的装箱等操作，进一步提高工作效率。

5、该基于磁簧开关保证塑料薄膜封口及切割一体化的装置，通过切割刀的外侧活动连接有刀座，刀座与切割刀通过螺丝活动连接，便于切割刀出现磨损之后方便进行更换。

附图说明

图1为本发明结构连接示意图，此时各结构均处于初始状态；

图2为本发明结构密闭腔、磁铁、放置室和塑料膜连接示意图；此时各结构均处于初始状态；

图3为本发明干簧管和磁铁连接结构示意图，此时干簧管与磁铁之间距离较大，干簧管内导体未连接，形成断路；

图4为本发明干簧管和磁铁运动轨迹图，此时磁铁往上运动，干簧管内导体连接，形成通路；

图5为本发明运动轨迹图，此时转杆旋转，横杆往右运动；

图6为本发明竖杆、转轮、滑块与割刀连接结构示意图，此时各结构均处于初始状态；

图7为本发明运动轨迹图，此时转轮旋转，滑块与割刀同步往上运动；

图8为本发明转杆与转轮连接结构示意图，转杆9旋转同时使得转轮同步旋转。

图中：1-支撑架、2-第一连杆、3-支撑柱、4-密闭腔、5-磁铁、6-放置室、7-塑料膜、8-第二连杆、9-转杆、10-横杆、11-限位块、12-电热丝、13-加热板、14-干簧管、15-竖杆、16-转轮、17-滑块、18-割刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种基于磁簧开关保证塑料薄膜封口及切割一体化的装置，包括支撑架1，支撑架1的右侧固定连接有第一连杆2，支撑架1底部的上方固定连接有支撑柱3，支撑柱3有两个，两个支撑柱3的规格一致，且以密闭腔4的中心线为参照呈对称分布，从而使得整个装置的稳定性更高，支撑柱3的上方固定连接有密闭腔4，密闭腔4的内部活动连接有抽风机，且密闭腔4的上方均匀开设有多个尺寸一致的圆孔，通过启动抽风机形成真空，并将塑料薄膜7放置在上方，使得塑料膜7可以紧贴外壁，防止封口过程中出现晃动，密闭腔4的内部活动连接有磁铁5，密闭腔4的内部固定连接有放置室6，密闭腔4远离支撑柱3的一方活动连接有塑料膜7，第一连杆2的上方固定连接有第二连杆8，第二连杆8的内部活动连接有转杆9，转杆9的外侧活动连接有齿轮，且齿轮下方活动连接有两个锥形齿轮，两个锥形齿轮相互啮合，另一锥形齿轮的内部活动连接有转柱，从而使得电机带动转杆9的转动没从而使得带动转轮16同步旋转。

转柱的外侧活动连接有转轮16，第一连杆2远离支撑架1的一侧活动连接有横杆10，横杆10的一侧活动连接有限位块11，防止磁铁5在往上进行移动的过程中位置出现偏差，对其进行限位，限位块11的上方活动连接有连接条，连接条的顶部与转杆9的底部活动连接，通过转杆9的旋转，同步带动横杆10的左右往复运动，横杆10的下方活动连接有电热丝12，电热丝12有多组，每组电热丝12的规格一致，均匀分布在加热板13的上方，使得加热效果更佳，加热的速度更快，减短预热时间，提高工作效率，电热丝12的下方活动连接有加热板13，通过加热板13的左右往复运动，对塑料薄膜7进行热熔封口，放置室6的内部活动连接有干簧管14，转杆9的背面固定连接竖杆15，竖杆15的内部活动连接有转轮16，竖杆15的内部活动连接有滑块17，滑块17的背面活动连接有割刀18，割刀18的外侧活动连接有刀座，通过螺丝钉活动连接，从而当割刀18进行磨损之后，只需拧动螺丝就可对其进行更换，不需要更换整个装置，节约成本。

工作原理:通过将抽风机打开，抽风机将密闭腔4内的空气抽取，形成真空，使密闭腔4内的压强减小，一方面，当塑料膜7放置密闭腔4上方时，由于压强差使得可以始终紧贴在密闭腔4的外壁，避免塑料膜7在封口的过程中发生脱落，另一方面，由于外界大气压较大，使得磁铁5沿着密闭腔4往内进行移动，密闭腔4的顶部固定连接有定位筋条，当磁铁5移至于定位筋条接触时，磁铁5的磁场使得干簧管14内的导体闭合，从而形成通路，使得与转杆9活动连接的电机启动，开始运转，且电热丝12开始加热，并将热量传递给加热板13，当电机运动之后，使得转杆9开始旋转，转杆9的下方活动连接有连接条，连接条远离转杆9的一侧活动连接有限位块11，故限位块11会进行旋转，在旋转的过程中会推动横杆10前后往复运动，横杆10的下方活动连接有连接杆，故连接杆同步前后往复运动，连接杆的下方活动连接有电热丝12和加热板13，从而使得加热丝12和加热板13同步往复运动，从而使得对塑料膜7进行加热封口，通过加热板13往复运动进行封口使得封口更加紧密，防止出现漏气，于此同时，齿轮在进行转动时，会带动两个相互啮合的锥形齿轮同步旋转，另一锥形齿轮的内部活动连接有转柱，且转柱的另一端活动连接有转轮16，故使得转轮16开始进行旋转，当转轮16开始进行旋转时，配合两根拉杆的作用，会使得滑块17在竖杆15内上下往复运动，滑块17的下方活动连接有割刀18，割刀18在往下运动时会对塑料膜7进行切割，从而使得切口一致，当封口完成时，只需关闭抽风机，密闭腔4内的压强恢复正常，与外界保持一致，从而使得塑料膜7容易脱落，且磁铁5恢复到原始位置，干簧管14内的导体断开，形成断路，电机关闭，电热丝12停止加热。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于磁簧开关保证塑料薄膜封口及切割一体化的装置，包括支撑架(1)，支撑架(1)的右侧固定连接有第一连杆(2)，支撑架(1)底部的上方固定连接有支撑柱(3)，支撑柱(3)的上方固定连接有密闭腔(4)，密闭腔(4)的内部活动连接有磁铁(5)，密闭腔(4)的内部固定连接有放置室(6)，密闭腔(4)远离支撑柱(3)的一方活动连接有塑料膜(7)，第一连杆(2)的上方固定连接有第二连杆(8)，第二连杆(8)的内部活动连接有转杆(9)，第一连杆(2)远离支撑架(1)的一侧活动连接有横杆(10)，横杆(10)的一侧活动连接有限位块(11)，横杆(10)的下方活动连接有电热丝(12)，电热丝(12)的下方活动连接有加热板(13)，放置室(6)的内部活动连接有干簧管(14)，转杆(9)的背面固定连接竖杆(15)，竖杆(15)的内部活动连接有转轮(16)，竖杆(15)的内部活动连接有滑块(17)，滑块(17)的背面活动连接有割刀(18)。

2.根据权利要求1所述的一种基于磁簧开关保证塑料薄膜封口及切割一体化的装置，其特征在于：所述转杆(9)的外侧活动连接有齿轮，且齿轮下方活动连接有两个锥形齿轮，两个锥形齿轮相互啮合，另一锥形齿轮的内部活动连接有转柱，转柱的外侧活动连接有转轮(16)。

3.根据权利要求1所述的一种基于磁簧开关保证塑料薄膜封口及切割一体化的装置，其特征在于：所述支撑柱(3)有两个，两个支撑柱(3)的规格一致，且以密闭腔(4)的中心线为参照呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种基于磁簧开关保证塑料薄膜封口及切割一体化的装置，其特征在于：所述密闭腔(4)的内部活动连接有抽风机，且密闭腔(4)的上方均匀开设有多个尺寸一致的圆孔。

5.根据权利要求1所述的一种基于磁簧开关保证塑料薄膜封口及切割一体化的装置，其特征在于：所述电热丝(12)有多组，每组电热丝(12)的规格一致，均匀分布在加热板(13)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种基于磁簧开关保证塑料薄膜封口及切割一体化的装置，其特征在于：所述限位块(11)的上方活动连接有连接条，连接条的顶部与转杆(9)的底部活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种基于磁簧开关保证塑料薄膜封口及切割一体化的装置，其特征在于：所述割刀(18)的外侧活动连接有刀座，通过螺丝钉活动连接。