CN211224042U - 多规格压缩真空包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多规格压缩真空包装机，包括控制面板、上盖、设置于真空包装机机身内部的真空腔室结构，用于放置待抽真空物品并在所述真空腔室结构内完成抽真空工作；设置于真空腔室结构的内部的热封组件结构，用于将包装袋封口处热熔粘合并熔切整齐。本实用新型的有益效果是通过推压气缸、动力活塞、推压板之间的配合联动，实现了真空包装机能适应多种规格尺寸；通过进出气口、真空泵、真空阀之间的配合，提高了抽出空气的效率，抽出真空效率更佳，使得包装周期时间缩短；通过加热封口条和封口气缸之间的联动配合，完成了包装袋封口工作，使得外形更规整。

Description

多规格压缩真空包装机

技术领域

本实用新型涉及真空包装机技术领域，特别是多规格压缩真空包装机。

背景技术

真空包装机是一种能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序的机器。采用真空包装能够使物品达到防潮、防尘、防锈及其他功能，因此真空包装得到了迅速的发展。

现今市场上的此类真空包装机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点：

(1)传统的此类真空包装机对产品的规格有要求，只适用于真空压缩特定规格的产品，从而导致了在进行真空压缩的时候对产品规格有局限性。

(2)传统的此类真空包装机在将产品挤压定形时，不够规整，不利于装箱打包。

(3)传统的此类真空包装机在使用时过程中，特定的工作室内空气吸收不干净，会造成压缩不够紧实，如果是真空压缩食品类产品，可能会导致食品变质，危害人体健康，导致食品的浪费，增加了生产成本。

(4)传统的此类真空包装机工作效率低，包装周期时间过长，影响包装效率，不利于生产的有效进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种多规格压缩真空包装机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，多规格压缩真空包装机，包括控制面板、上盖和真空包装机机身，以及，

真空腔室结构，设置于所述真空包装机机身的内部，用于放置待抽真空物品并在所述真空腔室结构内完成抽空气工作；

热封组件结构，设置于所述真空腔室结构的内部，用于将包装袋封口处热熔粘合并熔切整齐。

作为所述真空腔室结构的一种可用实施方案，所述真空腔室结构包括腔室、置物室、设置于所述腔室外部靠近所述控制面板的一端的进出气口、设置于所述真空腔室结构内部的推压板、固定于推压板同一侧的推压气缸和光轴，其中所述光轴的表面固定有保持其直线运动的直线轴承，所述推压板和所述推压气缸通过动力活塞连接并固定。

其中，作为所述推压气缸的一种可用实施方案，所述推压气缸包括气缸进气口、设置于所述推压气缸内部的推动轴，其中所述推动轴与所述动力活塞连接并固定，所述推动轴被推动时会带动所述动力活塞推动所述推压板。

作为所述热封组件结构的一种可用实施方案，所述热封组件结构包括加热封口条、设置于所述加热封口条下方的封口气缸、设置于所述封口气缸和所述加热封口条之间的封口活塞杆，其中所述加热封口条的上端设置有加热片，所述加热片靠近所述进出气口的一侧设置有加热丝，所述封口气缸通过所述封口活塞杆推动所述加热封口条。

作为所述真空包装机机身的一种可用实施方案，所述真空包装机机身的内部设置有真空泵和电控柜，其中所述真空泵与所述真空腔室结构相连通，所述电控柜用于提供电气控制。

其中，作为所述电控柜的一种可用实施方案，所述电控柜包括变压器、设置于所述变压器一侧的真空阀、用于固定所述真空阀的真空阀支架。所述真空阀与所述真空泵相连接，通过所述真空阀来开关气路和控制气流的大小。

作为所述上盖的一种可用实施方案，所述上盖的四周设置有密封条，所述真空腔室结构的四周设置有密封面，所述密封条与所述密封面相适配，保证了所述真空腔室结构的密封性。

所述上盖通过铰链与所述真空腔室结构相连接，所述上盖与所述真空包装机机身通过上盖开合气缸连接，通过所述上盖开合气缸和所述铰链之间的配合完成所述上盖的开合工作，所述上盖上设置有热封硅胶条，所述热封硅胶条与所述加热片相适配。

所述真空包装机机身的下端设置有脚杯，所述脚杯的一侧设置有滚轮。

其有益效果在于，该多规格压缩真空包装机不仅适应多种规格尺寸，外形更规整，易于装箱打包，而且提高了抽出空气的效率，抽出真空效率更佳，使得包装周期时间缩短。

(1)通过推压气缸，动力活塞、推压板之间的配合联动，实现了对产品规格的控制，从而使得真空包装机能适应多种规格尺寸的产品。推压气缸推动着动力活塞前进，同时光轴也会被带动着前进，光轴的表面固定有保持其做直线运动的直线轴承，防止了在推动过程中出现旋转现象，从而将推压板推动，使得推压板达到设定位置，使产品达到设定的真空压缩大小。

(2)通过设置有密封条和密封面保证了腔室的密封性，使得在真空压缩过程中不会有空气进入。通过进出气口、真空泵、真空阀之间的配合，实现了抽出空气，使得腔室达到真空的环境，从而提高了抽出空气的效率，抽出真空效率更佳，使得包装周期时间缩短。

(3)通过加热封口条和封口气缸之间的联动配合，实现了对产品的封口，从而使得真空压缩出的产品封口更加严实规整。将包装袋封口处位于加热封口条上时，封口气缸向上伸出使得封口活塞杆推动封口加热片，从而使加热片与上盖上的热封硅胶条接合压紧，热熔粘合，热封粘合后加热丝将热封口边熔切整齐，完成了包装袋封口工作，这样可以使得封口更加严实规整。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型真空腔室结构的立体结构示意图；

图3是本实用新型推压气缸的结构示意图；

图4是本实用新型推压气缸的剖视图；

图5是本实用新型热封组件结构的立体结构示意图；

图6是本实用新型电控柜的立体结构示意图。

图中，1、控制面板；2、上盖；3、真空包装机机身；4、真空腔室结构；401、置物室；402、进出气口；403、推压气缸；4031、气缸进气口；4032、推动轴；404、推压板；405、腔室；406、光轴；407、动力活塞；408、直线轴承；409、密封面；5、热封组件结构；501、加热封口条；5011、加热片；5012、加热丝；502、封口气缸；503、封口活塞杆；6、真空泵；7、电控柜；701、变压器；702、真空阀；703、真空阀支架；8、上盖开合气缸；9、铰链；10、密封条；11、脚杯；12、滚轮；13、热封硅胶条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1所示，多规格压缩真空包装机包括控制面板1，上盖2，真空包装机机身3，设置于真空包装机机身3内部的真空腔室结构4，用于完成包装袋封口工作的热封组件结构5，还包括真空泵6，电控柜7，上盖开合气缸8，设置于上盖2和腔室405连接处的铰链9，设置于上盖2四周的密封条10，设置于真空包装机机身3下端的脚杯11，滚轮12，设置于上盖2上的热封硅胶条13。

如图2所示，所述真空腔室结构4的具体结构主要包括腔室405，设置于腔室405外部靠近控制面板1的一端的进出气口402，设置于真空腔室结构4内部的推压板404，放置待抽真空产品的置物室401，推压气缸403推动着动力活塞407前进，同时光轴406也会被带动着前进，光轴406的表面固定有保持其做直线运动的直线轴承408，防止了在推动过程中出现旋转现象，推压气缸403和光轴406固定于推压板404的同一侧，从而将推压板404推动，使得推压板404达到设定位置，使得真空包装机能够适用多规格尺寸的产品。

如图5所示，所述热封组件结构5的具体结构主要包括加热封口条501，加热封口条501的上端设置有加热片5011，加热封口条501下方设置有封口气缸502，封口气缸502向上伸出使得封口活塞杆503推动封口加热片5011，从而使加热片与上盖2上的热封硅胶条13接合压紧，加热片5011靠近进出气口402的一侧设置有加热丝5012，当包装袋封口处热熔粘合，热封粘合后加热丝5012将热封口边熔切整齐，完成了包装袋封口工作，这样可以使得封口更加佳严实规整。

如图6所示，所述电控柜7的具体结构主要包括变压器701，用于与真空泵6相连接的真空阀702，它们两再与真空腔室结构4上的进出气口402连接，通过操作真空阀702开关气路，完成了抽出空气的工作，使得腔室405达到真空的环境，这样可以提高了抽出空气的效率，抽出真空效率更佳，从而使得包装周期时间缩短。

工作原理：在使用时，真空包装机外接电源。工作人员将待真空包装的产品放入包装袋中，再放入真空腔室结构4的置物室401中，通过铰链9和上盖开合气缸8的配合盖上上盖2，让密封面409和密封条10紧紧契合，保证了真空腔室结构4的密封性。操作控制面板1，推压气缸403推动着动力活塞407前进，同时光轴406也会被带动着前进，光轴406的表面固定有保持其做直线运动的直线轴承408，从而将推压板404推动前进，使得推压板404达到设定位置，从而保证产品达到所需的规格尺寸。启动真空泵6和真空阀702，通过进出气口402将腔室405内的空气抽出，当空气抽出完毕，就进行封口工作。当包装袋封口处位于加热封口条501上时，封口气缸502向上伸出使得封口活塞杆503推动封口加热片5011，从而使加热片与上盖2上的热封硅胶条13接合压紧，热熔粘合，热封粘合后加热丝5012将热封口边熔切整齐，完成包装袋封口工作，从而完成对产品的真空压缩工作。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.多规格压缩真空包装机，包括控制面板(1)、上盖(2)和真空包装机机身(3)，其特征在于，还包括：

真空腔室结构(4)，设置于所述真空包装机机身(3)的内部，用于放置待抽真空物品并在所述真空腔室结构(4)内完成抽空气工作；

热封组件结构(5)，设置于所述真空腔室结构(4)的内部，用于将包装袋封口处热熔粘合并熔切整齐。

2.根据权利要求1所述的多规格压缩真空包装机，其特征在于，所述真空腔室结构(4)包括腔室(405)、置物室(401)、设置于所述腔室(405)外部靠近所述控制面板(1)的一端的进出气口(402)、设置于所述真空腔室结构(4)内部的推压板(404)、固定于推压板(404)同一侧的推压气缸(403)和光轴(406)，其中所述光轴(406)的表面固定有保持其直线运动的直线轴承(408)，所述推压板(404)和所述推压气缸(403)通过动力活塞(407)连接并固定。

3.根据权利要求2所述的多规格压缩真空包装机，其特征在于，所述推压气缸(403)包括气缸进气口(4031)、设置于所述推压气缸(403)内部的推动轴(4032)，其中所述推动轴(4032)与所述动力活塞(407)连接并固定，所述推动轴(4032)被推动时会带动所述动力活塞(407)推动所述推压板(404)。

4.根据权利要求2所述的多规格压缩真空包装机，其特征在于，所述热封组件结构(5)包括加热封口条(501)、设置于所述加热封口条(501)下方的封口气缸(502)、设置于所述封口气缸(502)和所述加热封口条(501)之间的封口活塞杆(503)，其中所述加热封口条(501)的上端设置有加热片(5011)，所述加热片(5011)靠近所述进出气口(402)的一侧设置有加热丝(5012)，所述封口气缸(502)通过所述封口活塞杆(503)推动所述加热封口条(501)。

5.根据权利要求1所述的多规格压缩真空包装机，其特征在于，所述真空包装机机身(3)的内部设置有真空泵(6)和电控柜(7)，其中所述真空泵(6)与所述真空腔室结构(4)相连通，所述电控柜(7)用于提供电气控制。

6.根据权利要求5所述的多规格压缩真空包装机，其特征在于，所述电控柜(7)包括变压器(701)、设置于所述变压器(701)一侧的真空阀(702)、用于固定所述真空阀(702)的真空阀支架(703)。

7.根据权利要求6所述的多规格压缩真空包装机，其特征在于，所述真空阀(702)与所述真空泵(6)相连接，通过所述真空阀(702)来开关气路和控制气流的大小。

8.根据权利要求1所述的多规格压缩真空包装机，其特征在于，所述上盖(2)的四周设置有密封条(10)，所述真空腔室结构(4)的四周设置有密封面(409)，所述密封条(10)与所述密封面(409)相适配，保证了所述真空腔室结构(4)的密封性。

9.根据权利要求4所述的多规格压缩真空包装机，其特征在于，所述上盖(2)通过铰链(9)与所述真空腔室结构(4)相连接，所述上盖(2)与所述真空包装机机身(3)通过上盖开合气缸(8)连接，通过所述上盖开合气缸(8)和所述铰链(9)之间的配合完成所述上盖(2)的开合工作，所述上盖(2)上设置有热封硅胶条(13)，所述热封硅胶条(13)与所述加热片(5011)相适配。

10.根据权利要求1所述的多规格压缩真空包装机，其特征在于，所述真空包装机机身(3)的下端设置有脚杯(11)，所述脚杯(11)的一侧设置有滚轮(12)。

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