CN203557518U

CN203557518U - 一种钟摆式墙体材料搅拌器

Info

Publication number: CN203557518U
Application number: CN201320582073.7U
Authority: CN
Inventors: 姚秀硕
Original assignee: Wuwei County Large Win Novel Wall Material Co Ltd
Current assignee: Wuwei County Large Win Novel Wall Material Co Ltd
Priority date: 2013-09-21
Filing date: 2013-09-21
Publication date: 2014-04-23
Anticipated expiration: 2023-09-21

Abstract

本实用新型涉及一种钟摆式墙体材料搅拌器，包括驱动装置、升降托架和搅拌装置，搅拌装置放置在升降托架的上方；驱动装置位于搅拌装置的上方，且与搅拌装置相连。驱动装置包括左支架、左转轴、左转轮、驱动轴、右转轮、右转轴、右支架、上带轮、传送带、下带轮和电机；搅拌装置包括搅拌釜、定位支撑轴和回转拨叉，搅拌釜的顶端设有摇摆槽，搅拌釜的前侧面上设有进料口，搅拌釜的右下侧设有出料口；定位支撑轴固定安装在搅拌釜的上端中部；回转拨叉的中部与定位支撑轴相连。本实用新型具有搅拌效率高、制造成本低和结构设计合理等优点，能实现对墙体材料的混合搅拌并有效的避免材料浪费，节省了成本，且可随着墙体材料的量实时改变搅拌的范围。

Description

一种钟摆式墙体材料搅拌器

技术领域

本实用新型涉及墙体材料加工技术领域，具体的说是一种钟摆式墙体材料搅拌器。

背景技术

墙体材料具有减少环境污染，节省大量的生产成本，增加房屋使用面积等一系列优点，其中相当一大部分品种属于绿色建材，具有质轻、隔热、隔音、保温等特点。有些材料甚至达到了防火的功能。目前出现的新型墙体材料有加气混凝土砌块、陶粒砌块、小型混凝土空心砌块、纤维石膏板、新型隔墙板等，这些新型墙体材料以粉煤灰、煤矸石、石粉、炉渣等废料为主要原料，从而实现了废物再利用，降低了生产成本。在墙体材料的混合搅拌过程中，各材料间的混合不充分，经常容易出现洒料的情况，这样会造成资源的浪费，且会使得材料之间的配比发生变化，影响着墙体材料成型后的性能和质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种搅拌效率高的、制造成本低的、结构设计合理的，能实现对墙体材料的混合搅拌并有效避免材料浪费的装置，即一种钟摆式墙体材料搅拌器。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种钟摆式墙体材料搅拌器，包括驱动装置、升降托架和搅拌装置，所述搅拌装置放置在升降托架的上方；所述驱动装置位于搅拌装置的上方，且与搅拌装置相连。

所述驱动装置包括左支架、左转轴、左转轮、驱动轴、右转轮、右转轴、右支架、上带轮、传送带、下带轮和电机，所述左支架和右支架对称分布在搅拌装置的左右两侧；所述左转轴的一端固定安装在左支架的上端，左转轴的另一端与左转轮相连；所述右转轴的中部固定安装在右支架的上端，右转轴的一端与右转轮相连，右转轴的另一端与上带轮相连；所述下带轮固定安装在电机上；所述上带轮通过传送带与下带轮相连；所述左转轮和右转轮之间通过驱动轴相连。利用电机驱动下带轮，进而使上带轮回转，带动左转轮和右转轮转动，进而使驱动轴带动搅拌装置工作，实现对搅拌装置内的墙体材料的搅拌。

所述升降托架包括底座、内嵌式液压缸、液压推杆、浮动承接块和缓冲垫，所述底座的左右两端均设有安装孔；所述内嵌式液压缸固定在安装孔内；所述液压推杆的一端与内嵌式液压缸相连，液压推杆的另一端与浮动承接块通过铰接的方式相连；所述缓冲垫固定安装在浮动承接块上。采用内嵌式液压缸，能够有效的缩小升降托架的体积，使设计更加美观。利用内嵌式液压缸驱动液压推杆，推动着浮动承接块，实现提升搅拌装置，从而改变搅拌装置的搅拌范围，必要时，还可用以将搅拌好的墙体材料倾倒出来。

所述的搅拌装置包括搅拌釜、定位支撑轴和回转拨叉，所述搅拌釜的顶端设有摇摆槽，搅拌釜的前侧面上设有进料口，搅拌釜的右下侧设有出料口；所述定位支撑轴固定安装在搅拌釜的上端中部；所述回转拨叉的中部与定位支撑轴相连，回转拨叉的上端设有滑移槽；所述驱动轴穿过滑移槽。

所述的左支架和右支架均呈人字形结构，人字形结构的设计，有效的避免了在搅拌的过程中，搅拌装置出现晃动的现象，从而提高了装置的稳定性，为搅拌的顺利进行提供了保障。

所述的浮动承接块和缓冲垫均呈弧形结构，弧形结构能够更好的与搅拌装置的底部轮廓相适应，并利用缓冲垫对工作中的搅拌装置进行缓冲保护。

所述的搅拌釜呈扇形结构，采用扇形结构，有效的避免了方形或者敞口型的搅拌器存在了洒料的缺陷，从而避免了材料的浪费，充分保证了材料之间的配比以及墙体材料成型后的质量、性能。

所述的回转拨叉的下侧按照从上至下的顺序依次设置有搅拌齿，且搅拌齿的横向长度按照从上至下的顺序依次增大，搅拌齿由耐磨材料制成，回转拨叉的数量至少为6个。利用回转拨叉在搅拌釜内往复运动，实现对搅拌釜内材料的搅拌，搅拌齿能够提高搅拌的效率，实现对材料的充分搅拌。

本实用新型的有益效果是：本实用新型具有搅拌效率高、制造成本低和结构设计合理等优点，能实现对墙体材料的混合搅拌并有效的避免材料浪费，节省了成本，且可随着墙体材料的量实时改变搅拌的范围。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型的左支架的结构示意图；

图4为本实用新型的回转拨叉的结构示意图；

图5为本实用新型的升降托架的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步阐述。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种钟摆式墙体材料搅拌器，包括驱动装置、升降托架和搅拌装置，所述搅拌装置放置在升降托架的上方；所述驱动装置位于搅拌装置的上方，且与搅拌装置相连。

所述驱动装置包括左支架1、左转轴9、左转轮2、驱动轴7、右转轮10、右转轴11、右支架12、上带轮13、传送带14、下带轮15和电机16，所述左支架1和右支架12对称分布在搅拌装置的左右两侧；所述左转轴9的一端固定安装在左支架1的上端，左转轴9的另一端与左转轮2相连；所述右转轴11的中部固定安装在右支架12的上端，右转轴11的一端与右转轮10相连，右转轴11的另一端与上带轮13相连；所述下带轮15固定安装在电机16上；所述上带轮13通过传送带14与下带轮15相连；所述左转轮2和右转轮10之间通过驱动轴7相连。利用电机16驱动下带轮15，进而使上带轮13回转，带动左转轮2和右转轮10转动，进而使驱动轴7带动搅拌装置工作，实现对搅拌装置内的墙体材料的搅拌。

所述升降托架包括底座501、内嵌式液压缸502、液压推杆503、浮动承接块601和缓冲垫602，所述底座501的左右两端均设有安装孔；所述内嵌式液压缸502固定在安装孔内；所述液压推杆503的一端与内嵌式液压缸502相连，液压推杆503的另一端与浮动承接块601通过铰接的方式相连；所述缓冲垫602固定安装在浮动承接块601上。采用内嵌式液压缸502，能够有效的缩小升降托架的体积，使设计更加美观。利用内嵌式液压缸502驱动液压推杆503，推动着浮动承接块601，实现提升搅拌装置，从而改变搅拌装置的搅拌范围，必要时，还可用以将搅拌好的墙体材料倾倒出来。

所述的搅拌装置包括搅拌釜4、定位支撑轴8和回转拨叉3，所述搅拌釜4的顶端设有摇摆槽402，搅拌釜的前侧面上设有进料口401，搅拌釜的右下侧设有出料口403；所述定位支撑轴8固定安装在搅拌釜4的上端中部；所述回转拨叉3的中部与定位支撑轴8相连，回转拨叉3的上端设有滑移槽301；所述驱动轴7穿过滑移槽。

所述的左支架1和右支架12均呈人字形结构，人字形结构的设计，有效的避免了在搅拌的过程中，搅拌装置出现晃动的现象，从而提高了装置的稳定性，为搅拌的顺利进行提供了保障。

所述的浮动承接块601和缓冲垫602均呈弧形结构，弧形结构能够更好的与搅拌装置的底部轮廓相适应，并利用缓冲垫602对工作中的搅拌装置进行缓冲保护。

所述的搅拌釜4呈扇形结构，采用扇形结构，有效的避免了方形或者敞口型的搅拌器存在了洒料的缺陷，从而避免了材料的浪费，充分保证了材料之间的配比以及墙体材料成型后的质量、性能。

所述的回转拨叉3的下侧按照从上至下的顺序依次设置有搅拌齿302，且搅拌齿302的横向长度按照从上至下的顺序依次增大，搅拌齿302由耐磨材料制成，回转拨叉3的数量至少为6个。利用回转拨叉3在搅拌釜4内往复运动，实现对搅拌釜4内材料的搅拌，搅拌齿302能够提高搅拌的效率，实现对材料的充分搅拌。

工作时，操作人员从进料口内将墙体材料按照一定配比投放进搅拌釜内，接着开启电机，驱动下带轮带动上带轮转动，进而使左转轮和右转轮带动驱动轴绕着左转轴、右转轴做圆周转动，并在回转拨叉的滑移槽内上下滑动，从而使回转拨叉绕着定位支撑轴做钟摆式的往复运动，即可对搅拌釜内的墙体材料进行搅拌，采用搅拌齿能够对墙体材料进行充分的搅拌，提高搅拌的效率；操作人员还可实时根据墙体材料的量来调节回转拨叉的摆动范围，即利用内嵌式液压缸驱动液压推杆，进而使浮动承接块和缓冲垫推动搅拌釜向上运动，还可用以搅拌釜的卸料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种钟摆式墙体材料搅拌器，包括驱动装置、升降托架和搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置放置在升降托架的上方；所述驱动装置位于搅拌装置的上方，且与搅拌装置相连；

所述驱动装置包括左支架、左转轴、左转轮、驱动轴、右转轮、右转轴、右支架、上带轮、传送带、下带轮和电机，所述左支架和右支架对称分布在搅拌装置的左右两侧；所述左转轴的一端固定安装在左支架的上端，左转轴的另一端与左转轮相连；所述右转轴的中部固定安装在右支架的上端，右转轴的一端与右转轮相连，右转轴的另一端与上带轮相连；所述下带轮固定安装在电机上；所述上带轮通过传送带与下带轮相连；所述左转轮和右转轮之间通过驱动轴相连。

2.根据权利要求1所述的一种钟摆式墙体材料搅拌器，其特征在于：所述升降托架包括底座、内嵌式液压缸、液压推杆、浮动承接块和缓冲垫，所述底座的左右两端均设有安装孔；所述内嵌式液压缸固定在安装孔内；所述液压推杆的一端与内嵌式液压缸相连，液压推杆的另一端与浮动承接块通过铰接的方式相连；所述缓冲垫固定安装在浮动承接块上。

3.根据权利要求1所述的一种钟摆式墙体材料搅拌器，其特征在于：所述的搅拌装置包括搅拌釜、定位支撑轴和回转拨叉，所述搅拌釜的顶端设有摇摆槽，搅拌釜的前侧面上设有进料口，搅拌釜的右下侧设有出料口；所述定位支撑轴固定安装在搅拌釜的上端中部；所述回转拨叉的中部与定位支撑轴相连，回转拨叉的上端设有滑移槽；所述驱动轴穿过滑移槽。

4.根据权利要求1所述的一种钟摆式墙体材料搅拌器，其特征在于：所述的左支架和右支架均呈人字形结构。

5.根据权利要求2所述的一种钟摆式墙体材料搅拌器，其特征在于：所述的浮动承接块和缓冲垫均呈弧形结构。

6.根据权利要求3所述的一种钟摆式墙体材料搅拌器，其特征在于：所述的搅拌釜呈扇形结构。

7.根据权利要求3所述的一种钟摆式墙体材料搅拌器，其特征在于：所述的回转拨叉的下侧按照从上至下的顺序依次设置有搅拌齿，且搅拌齿的横向长度按照从上至下的顺序依次增大，回转拨叉的数量至少为6个。