CN208542379U - 一种有机玻璃棒挤出除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机玻璃棒挤出除杂装置，包括支架、输出传送带和支板，输出传送带和支板分别设置在支架的两侧，所述支架的顶端架设有原料桶和发散盒，所述发散盒位于原料桶的竖直下方，发散盒为盒体结构，发散盒倾斜设置，发散盒的底端为开口，且发散盒的顶端开设有竖直通孔，所述原料桶的底端连通有导料管，所述导料管的底端管过竖直通孔延伸至原料桶内，且原料桶的底部内壁固定焊接有若干个原料导向板，所述支板有两个，且相互平行设置，两个所述支板之间转动连接有十字形转动柱。本实用新型使得原料中的铁屑能够被充分的清除，设计合理，结构巧妙，耐用性较强，满足了人们在生产生活中的使用需求。

Description

一种有机玻璃棒挤出除杂装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃棒生产技术领域，尤其涉及一种有机玻璃棒挤出除杂装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。

玻璃棒的性质稳定，耐高温、耐腐蚀的特性使得玻璃棒在人们日常的生活以及化工生产中均会使用到玻璃棒，在玻璃棒生产的过程中，需要对原料中的铁屑进行清除，而现有的玻璃棒挤出除杂装置，在进行除杂的过程中，原料与磁石之间的接触并不充分，使得除杂效果较差，且吸附的铁屑并不能尽快的移出，大多会堆积的磁石的表面，导致后期的吸附效果较差，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的清除效果较差的缺点，而提出的一种有机玻璃棒挤出除杂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种有机玻璃棒挤出除杂装置，包括支架、输出传送带和支板，输出传送带和支板分别设置在支架的两侧，所述支架的顶端架设有原料桶和发散盒，所述发散盒位于原料桶的竖直下方，发散盒为盒体结构，发散盒倾斜设置，发散盒的底端为开口，且发散盒的顶端开设有竖直通孔，所述原料桶的底端连通有导料管，所述导料管的底端管过竖直通孔延伸至原料桶内，且原料桶的底部内壁固定焊接有若干个原料导向板，所述支板有两个，且相互平行设置，两个所述支板之间转动连接有十字形转动柱，支板的板体均开设有水平圆孔，十字形转动柱的两端分别从水平圆孔中穿过，支板的一侧通过螺栓固定安装有转动电机一，且转动电机一的输出轴与十字形转动柱之间传动连接有传动皮带，所述十字形转动柱的柱体开设有弧形通孔一，弧形通孔一内放置有环形磁石，发散盒的底端开口处与十字形转动柱的顶部一侧相靠近，支板远离支架的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端一侧固定焊接有斜面板，所述斜面板的顶端开设有斜向滑槽，斜向滑槽内滑动连接有滑动刮板，所述滑动刮板的底端与斜向滑槽的底侧内壁之间设置有弹簧组，所述滑动刮板的一侧延伸至十字形转动柱的一侧，且刮板的底侧固定焊接有铁屑导向板，铁屑导向板的竖直下方设置有铁屑收集箱，十字形转动柱的底部一侧设置有过滤后导料板。

优选的，所述过滤后导料板倾斜设置，且过滤后导料板与发散盒位于十字形转动柱的同一侧，过滤后导料板的顶侧固定焊接有导向侧边。

优选的，所述导向侧边有两个，且导向侧边的底端相互靠近。

优选的，所述输出传送带的一端延伸至过滤后导料板底端的竖直下方。

优选的，所述滑动刮板远离斜面板的一侧为弧形结构，并与十字形转动柱的外侧相贴合。

优选的，所述输出传送带连接有转动电机二。

优选的，所述十字形转动柱与水平圆孔之间设置有轴承。

优选的，所述支板的板体均开设有弧形通孔二，弧形通孔一有四个，且四个所述弧形通孔一弧形等距设置，弧形通孔二与弧形通孔一相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将原料充分的散开并与转动的装填有环形磁石的十字形转动柱接触，使得原料中的铁屑能够被充分的清除，且吸附在十字形转动柱外侧的铁屑能够及时的被清理，进而不会影响后续的使用，同时，装置设计合理，结构巧妙，耐用性较强，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种有机玻璃棒挤出除杂装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种有机玻璃棒挤出除杂装置的部分的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种有机玻璃棒挤出除杂装置的发散盒的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种有机玻璃棒挤出除杂装置的部分的俯视结构示意图。

图中：支架1、输出传送带2、支板3、原料桶4、发散盒5、导料管6、原料导向板7、十字形转动柱8、转动电机一9、传动皮带10、环形磁石11、支撑柱12、斜面板13、滑动刮板14、弹簧组15、铁屑导向板16、铁屑收集箱17、过滤后导料板18、导向侧边19、转动电机二20、轴承21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种有机玻璃棒挤出除杂装置，包括支架1、输出传送带2和支板3，输出传送带2和支板3分别设置在支架1的两侧，支架1的顶端架设有原料桶4和发散盒5，发散盒5位于原料桶4的竖直下方，发散盒5为盒体结构，发散盒5倾斜设置，发散盒5的底端为开口，且发散盒5的顶端开设有竖直通孔，原料桶4的底端连通有导料管6，导料管6的底端管过竖直通孔延伸至原料桶4内，且原料桶4的底部内壁固定焊接有若干个原料导向板7，支板3有两个，且相互平行设置，两个支板3之间转动连接有十字形转动柱8，支板3的板体均开设有水平圆孔，十字形转动柱8的两端分别从水平圆孔中穿过，支板3的一侧通过螺栓固定安装有转动电机一9，且转动电机一9的输出轴与十字形转动柱8之间传动连接有传动皮带10，十字形转动柱8的柱体开设有弧形通孔一，弧形通孔一内放置有环形磁石11，发散盒5的底端开口处与十字形转动柱8的顶部一侧相靠近，支板3远离支架1的一侧设置有支撑柱12，支撑柱12的顶端一侧固定焊接有斜面板13，斜面板13的顶端开设有斜向滑槽，斜向滑槽内滑动连接有滑动刮板14，滑动刮板14的底端与斜向滑槽的底侧内壁之间设置有弹簧组15，滑动刮板14的一侧延伸至十字形转动柱8的一侧，且刮板14的底侧固定焊接有铁屑导向板16，铁屑导向板16的竖直下方设置有铁屑收集箱17，十字形转动柱8的底部一侧设置有过滤后导料板18，过滤后导料板18倾斜设置，且过滤后导料板18与发散盒5位于十字形转动柱8的同一侧，过滤后导料板18的顶侧固定焊接有导向侧边19，导向侧边19有两个，且导向侧边19的底端相互靠近，输出传送带2的一端延伸至过滤后导料板18底端的竖直下方，滑动刮板14远离斜面板13的一侧为弧形结构，并与十字形转动柱8的外侧相贴合，输出传送带2连接有转动电机二20，十字形转动柱8与水平圆孔之间设置有轴承21，支板3的板体均开设有弧形通孔二，弧形通孔一有四个，且四个弧形通孔一弧形等距设置，弧形通孔二与弧形通孔一相连通。

本实用新型的工作原理是：

工作时，原料桶4内的粉末状原料，经过导料管6进入到发散盒5内，并经由原料导向板7的导向，原料能够均匀的散开，并沿着发散盒5向下滑落并与十字形转动柱8的外侧进行接触，环形磁石11对原料中的铁屑进行吸附，其他原料经过十字形转动柱8被带动到过滤后导料板18的顶侧，并最终下落至输出传送带2上被传送而出，二附着的铁屑经过滑动刮板14的格挡，最终沿着铁屑导向板16进入到铁屑收集箱17内，弹簧组15的设置，使得滑动刮板14并不会与十字形转动柱8外侧的附着物进行刚性接触，避免了滑动刮板14的折断，增加了使用寿命，弧形通孔一和弧形通孔二的设置，方便了环形磁石11的安装和更换。本实用新型使得原料中的铁屑能够被充分的清除，设计合理，结构巧妙，耐用性较强，满足了人们在生产生活中的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种有机玻璃棒挤出除杂装置，包括支架（1）、输出传送带（2）和支板（3），其特征在于，输出传送带（2）和支板（3）分别设置在支架（1）的两侧，所述支架（1）的顶端架设有原料桶（4）和发散盒（5），所述发散盒（5）位于原料桶（4）的竖直下方，发散盒（5）为盒体结构，发散盒（5）倾斜设置，发散盒（5）的底端为开口，且发散盒（5）的顶端开设有竖直通孔，所述原料桶（4）的底端连通有导料管（6），所述导料管（6）的底端管过竖直通孔延伸至原料桶（4）内，且原料桶（4）的底部内壁固定焊接有若干个原料导向板（7），所述支板（3）有两个，且相互平行设置，两个所述支板（3）之间转动连接有十字形转动柱（8），支板（3）的板体均开设有水平圆孔，十字形转动柱（8）的两端分别从水平圆孔中穿过，支板（3）的一侧通过螺栓固定安装有转动电机一（9），且转动电机一（9）的输出轴与十字形转动柱（8）之间传动连接有传动皮带（10），所述十字形转动柱（8）的柱体开设有弧形通孔一，弧形通孔一内放置有环形磁石（11），发散盒（5）的底端开口处与十字形转动柱（8）的顶部一侧相靠近，支板（3）远离支架（1）的一侧设置有支撑柱（12），所述支撑柱（12）的顶端一侧固定焊接有斜面板（13），所述斜面板（13）的顶端开设有斜向滑槽，斜向滑槽内滑动连接有滑动刮板（14），所述滑动刮板（14）的底端与斜向滑槽的底侧内壁之间设置有弹簧组（15），所述滑动刮板（14）的一侧延伸至十字形转动柱（8）的一侧，且刮板（14）的底侧固定焊接有铁屑导向板（16），铁屑导向板（16）的竖直下方设置有铁屑收集箱（17），十字形转动柱（8）的底部一侧设置有过滤后导料板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种有机玻璃棒挤出除杂装置，其特征在于，所述过滤后导料板（18）倾斜设置，且过滤后导料板（18）与发散盒（5）位于十字形转动柱（8）的同一侧，过滤后导料板（18）的顶侧固定焊接有导向侧边（19）。

3.根据权利要求2所述的一种有机玻璃棒挤出除杂装置，其特征在于，所述导向侧边（19）有两个，且导向侧边（19）的底端相互靠近。

4.根据权利要求1所述的一种有机玻璃棒挤出除杂装置，其特征在于，所述输出传送带（2）的一端延伸至过滤后导料板（18）底端的竖直下方。

5.根据权利要求1所述的一种有机玻璃棒挤出除杂装置，其特征在于，所述滑动刮板（14）远离斜面板（13）的一侧为弧形结构，并与十字形转动柱（8）的外侧相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种有机玻璃棒挤出除杂装置，其特征在于，所述输出传送带（2）连接有转动电机二（20）。

7.根据权利要求1所述的一种有机玻璃棒挤出除杂装置，其特征在于，所述十字形转动柱（8）与水平圆孔之间设置有轴承（21）。

8.根据权利要求1所述的一种有机玻璃棒挤出除杂装置，其特征在于，所述支板（3）的板体均开设有弧形通孔二，弧形通孔一有四个，且四个所述弧形通孔一弧形等距设置，弧形通孔二与弧形通孔一相连通。