CN216125735U - 一种防尘式玻璃原料破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃制造技术领域，尤其为一种防尘式玻璃原料破碎机，包括支撑板以及支撑板顶部安装的破碎箱，所述支撑板底部的四个拐角处均安装有支撑柱，所述破碎箱顶部中间位置设置有进料斗，所述破碎箱底部设置有出料口，所述破碎箱的内部上端横向设置有第一转动杆，所述第一转动杆的外侧安装有第一破碎辊，所述第一破碎辊的前后两侧均设置有破碎板，所述破碎箱的内部下端横向设置有两个第二转动杆，两个所述第二转动杆平行设置，两个所述第二转动杆的外侧分别安装有两个配合使用的第二破碎辊，所述破碎箱一侧设置有驱动第一转动杆和第二转动杆的驱动机构，本实用新型通过双重破碎设计，提高玻璃原料的破碎效果。

Description

一种防尘式玻璃原料破碎机

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造技术领域，具体为一种防尘式玻璃原料破碎机。

背景技术

玻璃是由石英砂、石灰石、长石、纯碱、澄清剂、着色剂/脱色剂、助熔剂、碎玻璃等原料经过高温熔融、成型、退火、切割等过程，形成的无色(白玻)透明的非晶态无机物，玻璃具有一系列非常可贵的性质：透明，坚硬，良好的耐蚀、耐热和电学、光学性质；能够用多种成型和加工方法制成各种形状和大小的制品；可以通过调整化学组成改变其性质，以适应不同的使用要求，特别是制造原料丰富，价格低廉，因此获得了极其广泛的应用。

玻璃生产的玻璃原料需要通过破碎机将原料进行破碎，将大颗粒的物料进行破碎，使物料变成要求直径的颗粒，小颗粒能够使物料混合的较为均匀，使物料受热面积增加，增加物料的融化速率，现有的破碎机往往存在破碎效果不佳的问题，使得玻璃原料破碎的颗粒较大，造成了物料在熔融时浪费的大量的热量，且破碎时会产生较多的粉尘杂质，这样会对周围环境造成一定污染，长期以往可能会对工作人员的身体健康造成不良影响，因此需要一种防尘式玻璃原料破碎机对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防尘式玻璃原料破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防尘式玻璃原料破碎机，包括支撑板以及支撑板顶部安装的破碎箱，所述支撑板底部的四个拐角处均安装有支撑柱，所述破碎箱顶部中间位置设置有进料斗，所述破碎箱底部设置有出料口，所述破碎箱的内部上端横向设置有第一转动杆，所述第一转动杆的外侧安装有第一破碎辊，所述第一破碎辊的前后两侧均设置有破碎板，所述破碎箱的内部下端横向设置有两个第二转动杆，两个所述第二转动杆平行设置，两个所述第二转动杆的外侧分别安装有两个配合使用的第二破碎辊，所述破碎箱一侧设置有驱动第一转动杆和第二转动杆的驱动机构，所述支撑板上设置有与破碎箱连接的除灰机构。

作为本实用新型优选的方案，所述破碎板的下端为与第一破碎辊配合的弧形结构，所述破碎板固定安装在破碎箱的内壁上，所述破碎板靠近第一破碎辊的一侧以及第一破碎辊的外侧均设置有破碎齿，两个所述破碎板与第一破碎辊之间形成破碎区，两个所述破碎板底端之间设置有玻璃原料通过口。

作为本实用新型优选的方案，所述驱动机构包括齿轮和电机，两个所述第二转动杆的一端均贯穿破碎箱并与齿轮连接，且两个所述第二转动杆上的齿轮啮合连接，所述电机的输出端与其中一个第二转动杆连接，所述第二转动杆与第一转动杆之间设置有联动机构。

作为本实用新型优选的方案，所述联动机构包括安装在其中一个第二转动杆上的第一链轮以及安装在第一转动杆贯穿破碎箱一端的第二链轮，所述第二链轮与第一链轮通过传动链条连接。

作为本实用新型优选的方案，所述除灰机构包括吸尘机和储灰箱，所述吸尘机和储灰箱均安装在支撑板顶部，所述吸尘机的出尘口与储灰箱通过进尘管连接，所述吸尘机的进尘口与破碎箱通过吸尘管连接。

作为本实用新型优选的方案，所述破碎箱的前端面安装有控制器，所述控制器与吸尘机和电机电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的驱动机构和联动机构，通过电机带动其中一个第二转动杆转动，通过两个齿轮啮合连接，从而驱动两个第二转动杆同步转动。同时，第二链轮与第一链轮通过传动链条连接，同步带动第一转动杆转动，通过两个破碎板与第一破碎辊之间形成破碎区，在第一破碎辊转动下将玻璃原料在破碎区内进行破碎，该破碎区的作用范围较长，能够通过较长的工作距离实现对玻璃原料的初步破碎，初步破碎的玻璃原料通过两个破碎板底端之间设置的玻璃原料通过口，落入两个第二破碎辊之间，通过两个第二破碎辊转动对玻璃原料再次进行破碎，通过双重破碎设计，提高玻璃原料的破碎效果。

2.本实用新型中，通过设置的除灰机构，除灰机构包括吸尘机和储灰箱，在玻璃原料破碎作业时，通过吸尘机能够将玻璃原料破碎时产生的粉尘吸入储灰箱内，实现对粉尘的收集，降低对周围环境的污染，保证对工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图一；

图2为本实用新型的整体结构示意图二；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的内部侧视图。

图中：1、支撑板；2、支撑柱；3、破碎箱；4、控制器；5、进料斗；6、吸尘机；7、进尘管；8、储灰箱；9、吸尘管；10、第二转动杆；11、齿轮；12、电机；13、第一链轮；14、第一转动杆；15、第二链轮；16、传动链条；17、破碎板；18、第二破碎辊；19、出料口；20、第一破碎辊；2001、破碎齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种防尘式玻璃原料破碎机，包括支撑板1以及支撑板1顶部安装的破碎箱3，支撑板1底部的四个拐角处均安装有支撑柱2，破碎箱3顶部中间位置设置有进料斗5，破碎箱3底部设置有出料口19，破碎箱3的内部上端横向设置有第一转动杆14，第一转动杆14的外侧安装有第一破碎辊20，第一破碎辊20的前后两侧均设置有破碎板17，破碎箱3的内部下端横向设置有两个第二转动杆10，两个第二转动杆10平行设置，两个第二转动杆10的外侧分别安装有两个配合使用的第二破碎辊18，破碎箱3一侧设置有驱动第一转动杆14和第二转动杆10的驱动机构，支撑板1上设置有与破碎箱3连接的除灰机构。

本实施例中，请参照图3和图4，破碎板17的下端为与第一破碎辊20配合的弧形结构，破碎板17固定安装在破碎箱3的内壁上，破碎板17靠近第一破碎辊20的一侧以及第一破碎辊20的外侧均设置有破碎齿2001，两个破碎板17与第一破碎辊20之间形成破碎区，两个破碎板17底端之间设置有玻璃原料通过口，通过设置的第一破碎辊20和破碎板17，在第一破碎辊20转动下将玻璃原料在破碎区内进行破碎，该破碎区的作用范围较长，能够通过较长的工作距离实现对玻璃原料的初步破碎。

本实施例中，请参照图2，驱动机构包括齿轮11和电机12，两个第二转动杆10的一端均贯穿破碎箱3并与齿轮11连接，且两个第二转动杆10上的齿轮11啮合连接，电机12的输出端与其中一个第二转动杆10连接，第二转动杆10与第一转动杆14之间设置有联动机构，联动机构包括安装在其中一个第二转动杆10上的第一链轮13以及安装在第一转动杆14贯穿破碎箱3一端的第二链轮15，第二链轮15与第一链轮13通过传动链条16连接，通过电机12带动其中一个第二转动杆10转动，通过两个齿轮11啮合连接，从而驱动两个第二转动杆10同步转动，使得两个第二破碎辊18对玻璃原料再次进行破碎，提高玻璃原料的破碎效果，通过联动机构使得只需一个电机即可带动两个第二转动杆10和一个第一转动杆14转动，优化结构，实用性高。

本实施例中，请参照图1，除灰机构包括吸尘机6和储灰箱8，吸尘机6和储灰箱8均安装在支撑板1顶部，吸尘机6的出尘口与储灰箱8通过进尘管7连接，吸尘机6的进尘口与破碎箱3通过吸尘管9连接，在玻璃原料破碎作业时，通过吸尘机6能够将玻璃原料破碎时产生的粉尘吸入储灰箱8内，实现对粉尘的收集，降低对周围环境的污染，保证对工作人员的身体健康。

本实施例中，请参照图1和图2，破碎箱3的前端面安装有控制器4，控制器4与吸尘机6和电机12电连接。

本实用新型工作原理：使用时，将玻璃原料通过进料斗5进行破碎箱3内，通过电机12带动其中一个第二转动杆10转动，通过两个齿轮11啮合连接，从而驱动两个第二转动杆10同步转动。同时，第二链轮15与第一链轮13通过传动链条16连接，同步带动第一转动杆14转动，通过两个破碎板17与第一破碎辊20之间形成破碎区，在第一破碎辊20转动下将玻璃原料在破碎区内进行破碎，该破碎区的作用范围较长，能够通过较长的工作距离实现对玻璃原料的初步破碎，初步破碎的玻璃原料通过两个破碎板17底端之间设置的玻璃原料通过口，落入两个第二破碎辊18之间，通过两个第二破碎辊18转动对玻璃原料再次进行破碎，提高玻璃原料的破碎效果，在玻璃原料破碎作业时，通过吸尘机6能够将玻璃原料破碎时产生的粉尘吸入储灰箱8内，实现对粉尘的收集，降低对周围环境的污染，保证对工作人员的身体健康。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防尘式玻璃原料破碎机，包括支撑板(1)以及支撑板(1)顶部安装的破碎箱(3)，其特征在于：所述支撑板(1)底部的四个拐角处均安装有支撑柱(2)，所述破碎箱(3)顶部中间位置设置有进料斗(5)，所述破碎箱(3)底部设置有出料口(19)，所述破碎箱(3)的内部上端横向设置有第一转动杆(14)，所述第一转动杆(14)的外侧安装有第一破碎辊(20)，所述第一破碎辊(20)的前后两侧均设置有破碎板(17)，所述破碎箱(3)的内部下端横向设置有两个第二转动杆(10)，两个所述第二转动杆(10)平行设置，两个所述第二转动杆(10)的外侧分别安装有两个配合使用的第二破碎辊(18)，所述破碎箱(3)一侧设置有驱动第一转动杆(14)和第二转动杆(10)的驱动机构，所述支撑板(1)上设置有与破碎箱(3)连接的除灰机构。

2.根据权利要求1所述的一种防尘式玻璃原料破碎机，其特征在于：所述破碎板(17)的下端为与第一破碎辊(20)配合的弧形结构，所述破碎板(17)固定安装在破碎箱(3)的内壁上，所述破碎板(17)靠近第一破碎辊(20)的一侧以及第一破碎辊(20)的外侧均设置有破碎齿(2001)，两个所述破碎板(17)与第一破碎辊(20)之间形成破碎区，两个所述破碎板(17)底端之间设置有玻璃原料通过口。

3.根据权利要求1所述的一种防尘式玻璃原料破碎机，其特征在于：所述驱动机构包括齿轮(11)和电机(12)，两个所述第二转动杆(10)的一端均贯穿破碎箱(3)并与齿轮(11)连接，且两个所述第二转动杆(10)上的齿轮(11)啮合连接，所述电机(12)的输出端与其中一个第二转动杆(10)连接，所述第二转动杆(10)与第一转动杆(14)之间设置有联动机构。

4.根据权利要求3所述的一种防尘式玻璃原料破碎机，其特征在于：所述联动机构包括安装在其中一个第二转动杆(10)上的第一链轮(13)以及安装在第一转动杆(14)贯穿破碎箱(3)一端的第二链轮(15)，所述第二链轮(15)与第一链轮(13)通过传动链条(16)连接。

5.根据权利要求1所述的一种防尘式玻璃原料破碎机，其特征在于：所述除灰机构包括吸尘机(6)和储灰箱(8)，所述吸尘机(6)和储灰箱(8)均安装在支撑板(1)顶部，所述吸尘机(6)的出尘口与储灰箱(8)通过进尘管(7)连接，所述吸尘机(6)的进尘口与破碎箱(3)通过吸尘管(9)连接。

6.根据权利要求1所述的一种防尘式玻璃原料破碎机，其特征在于：所述破碎箱(3)的前端面安装有控制器(4)，所述控制器(4)与吸尘机(6)和电机(12)电连接。

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