CN207222091U - 一种用于处理金属废弃物的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于处理金属废弃物的装置，包括底座、支柱、电机室、进料斗、粉碎室和熔炼炉主体，所述底座一侧上部焊接有支柱，所述底座另一侧上部焊接有熔炼炉主体，所述支柱顶部焊接有粉碎室，所述粉碎室一侧连接有电机室，所述粉碎室顶部安装有进料斗，所述粉碎室下部内侧安装有传送架，本实用新型通过转轴驱动电机带动转轴旋转，进而带动粉碎齿将分类好的金属废弃物粉碎，粉碎好的金属废弃物在传送带的作用下被导入熔炼炉主体内部进行融化，最终被重新重铸为金属块，有利于对废弃金属进行回收再利用，减少生产成本，同时可以减少废气金属对自然环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及废弃金属处理技术领域，具体是一种用于处理金属废弃物的装置。
背景技术
废金属是指暂时失去使用价值的金属或合金制品，一般的废金属都含有有用的金属或者有害的元素。所有的金属材料都来自于金属矿产资源。由于矿产资源有限且不可再生，随着人类的不断开发，这些资源在不断的减少，资源短缺必然成为人类所需要直接面临的一个局势。
现有的废弃金属处理一般是先将废弃金属进行分类，然后再通过人工将废弃金属的金属丢入熔炼炉内，将废弃金属重新熔炼，这种方法的每个环节均需要人工参与，导致废弃金属的处理成本提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于处理金属废弃物的装置，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于处理金属废弃物的装置，包括底座、支柱、电机室、进料斗、粉碎室和熔炼炉主体，所述底座一侧上部焊接有支柱，所述底座另一侧上部焊接有熔炼炉主体，所述支柱顶部焊接有粉碎室，所述粉碎室一侧连接有电机室，所述粉碎室顶部安装有进料斗，所述粉碎室下部内侧安装有传送架，所述传送架一端设置在粉碎室内部，所述传送架另一端设置在粉碎室外部，所述传送架两端安装有传动辊轮，所述两个传动辊轮之间均匀设置有辊轮，所述两个传动辊轮通过传动带连接，所述粉碎室内部并排安装有两个转轴，所述转轴上均匀设置有粉碎齿，所述两个转轴上的粉碎齿相配合，所述转轴一端安装有一号齿轮，所述电机室上部设置有转轴驱动电机，所述转轴驱动电机一端通过连接件连接有传动轴，所述传动轴上焊接有二号齿轮，所述二号齿轮设置在两个一号齿轮之间，所述二号齿轮与两个一号齿轮相配合。
优选的，所述转轴驱动电机下部安装有传送带驱动电机，所述传送带驱动电机与设置在粉碎室内部的传动辊轮通过皮带连接。
优选的，所述转轴一端通过轴承固定在粉碎室侧壁上，所述传动轴一端通过轴承固定在电机室侧壁上。
优选的，所述粉碎室一侧下部设置有出料口，所述设置在粉碎室外部的传动辊轮上安装有把柄和导料板。
优选的，所述熔炼炉主体内部设置有熔炼室，所述熔炼室底部设置有挡板，所述挡板下部安装有电动伸缩杆，所述熔炼室底部连通有出料槽，熔炼炉主体一侧设置有铸体，所述出料槽底部与铸体相配合。
优选的，所述电机室表面上设置有散热口，所述散热口下部设置有电机控制按钮，所述熔炼炉主体上设置有熔炼炉控制开关，所述熔炼炉控制开关下部设置有电动伸缩杆控制开关。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转轴驱动电机带动转轴旋转，进而带动粉碎齿将分类好的金属废弃物粉碎，粉碎好的金属废弃物在传送带的作用下被自动导入熔炼炉主体内部进行融化，最终被重新重铸为金属块，有利于对废弃金属进行回收再利用，同时减少人工投入，降低生产成本，同时可以减少废气金属对自然环境的污染，通过出料槽底部与铸体相配合，有利于将熔化后的废弃金属按照需求做成不同形状的金属锭，通过把柄可以调节导料板的角度。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图。
图2为本实用新型整体结构示意图。
图3为本实用新型的粉碎室和电机室内部结构示意图。
图中：1-底座、2-支柱、3-辊轮、4-传送架、5-传动辊轮、6-传送带驱动电机、7-转轴驱动电机、8-电机室、9-进料斗、10-粉碎室、11- 转轴、12-出料口、13-把柄、14-导料板、15-熔炼室、16-熔炼炉主体、 17-出料槽、18-铸体、19-电动伸缩杆、20-挡板、21-散热口、22-电机控制按钮、23-熔炼炉控制开关、24-电动伸缩杆控制开关、25-连接件、 26-传动轴、27-二号齿轮、28-轴承、29-一号齿轮、30-粉碎齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种用于处理金属废弃物的装置，包括底座1、支柱2、电机室8、进料斗9、粉碎室10和熔炼炉主体16，所述底座1一侧上部焊接有支柱2，所述底座1另一侧上部焊接有熔炼炉主体16，所述支柱2顶部焊接有粉碎室10，所述粉碎室10 一侧连接有电机室8，所述粉碎室10顶部安装有进料斗9，所述粉碎室 10下部内侧安装有传送架4，所述传送架4一端设置在粉碎室10内部，所述传送架4另一端设置在粉碎室10外部，所述传送架4两端安装有传动辊轮5，所述两个传动辊轮5之间均匀设置有辊轮3，所述两个传动辊轮5通过传动带连接，所述粉碎室10内部并排安装有两个转轴11，所述转轴11上均匀设置有粉碎齿30，所述两个转轴11上的粉碎齿30 相配合，所述转轴11一端安装有一号齿轮29，所述电机室8上部设置有转轴驱动电机7，所述转轴驱动电机7一端通过连接件25连接有传动轴26，所述传动轴26上焊接有二号齿轮27，所述二号齿轮27设置在两个一号齿轮29之间，所述二号齿轮27与两个一号齿轮29相配合，通过转轴驱动电机7带动转轴11旋转，进而带动粉碎齿30将分类好的金属废弃物粉碎，粉碎好的金属废弃物在传送带的作用下被导入熔炼炉主体 16内部进行融化，最终被重新重铸为金属块，有利于对废弃金属进行回收再利用，减少生产成本，同时可以减少废气金属对自然环境的污染。
通过所述转轴驱动电机7下部安装有传送带驱动电机6，所述传送带驱动电机6与设置在粉碎室10内部的传动辊轮5通过皮带连接，有利于向传送架4输出动力。
通过所述转轴11一端通过轴承28固定在粉碎室10侧壁上，所述传动轴26一端通过轴承28固定在电机室8侧壁上，有利于减摩擦力，提高转轴驱动电机7的工作效率。
通过所述粉碎室10一侧下部设置有出料口12，所述设置在粉碎室 10外部的传动辊轮5上安装有把柄13和导料板14，有利于调节导料板 14的角度。
通过所述熔炼炉主体16内部设置有熔炼室15，所述熔炼室15底部设置有挡板20，所述挡板20下部安装有电动伸缩杆19，所述熔炼室15 底部连通有出料槽17，熔炼炉主体16一侧设置有铸体18，所述出料槽17底部与铸体18相配合，有利于将熔化后的废弃金属按照需求做成不同形状的金属锭。
通过所述电机室8表面上设置有散热口21，所述散热口21下部设置有电机控制按钮22，所述熔炼炉主体16上设置有熔炼炉控制开关23，所述熔炼炉控制开关23下部设置有电动伸缩杆控制开关24，便于对各个装置进行控制。
本实用新型的工作原理是：通过转轴驱动电机7带动转轴11旋转，进而带动粉碎齿30将分类好的金属废弃物粉碎，粉碎好的金属废弃物在传送带的作用下被导入熔炼炉主体16内部进行融化，最终被重新重铸为金属块，有利于对废弃金属进行回收再利用，减少人工投入，降低生产成本，同时可以减少废气金属对自然环境的污染，通过出料槽17 底部与铸体18相配合，有利于将熔化后的废弃金属按照需求做成不同形状的金属锭，通过把柄13可以调节导料板14的角度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于处理金属废弃物的装置，包括底座(1)、支柱(2)、电机室(8)、进料斗(9)、粉碎室(10)和熔炼炉主体(16)，其特征在于:所述底座(1)一侧上部焊接有支柱(2)，所述底座(1)另一侧上部焊接有熔炼炉主体(16)，所述支柱(2)顶部焊接有粉碎室(10)，所述粉碎室(10)一侧连接有电机室(8)，所述粉碎室(10)顶部安装有进料斗(9)，所述粉碎室(10)下部内侧安装有传送架(4)，所述传送架(4)一端设置在粉碎室(10)内部，所述传送架(4)另一端设置在粉碎室(10)外部，所述传送架(4)两端安装有传动辊轮(5)，所述两个传动辊轮(5)之间均匀设置有辊轮(3)，所述两个传动辊轮(5)通过传动带连接，所述粉碎室(10)内部并排安装有两个转轴(11)，所述转轴(11)上均匀设置有粉碎齿(30)，所述两个转轴(11)上的粉碎齿(30)相配合，所述转轴(11)一端安装有一号齿轮(29)，所述电机室(8)上部设置有转轴驱动电机(7)，所述转轴驱动电机(7)一端通过连接件(25)连接有传动轴(26)，所述传动轴(26)上焊接有二号齿轮(27)，所述二号齿轮(27)设置在两个一号齿轮(29)之间，所述二号齿轮(27)与两个一号齿轮(29)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于处理金属废弃物的装置，其特征在于：所述转轴驱动电机(7)下部安装有传送带驱动电机(6)，所述传送带驱动电机(6)与设置在粉碎室(10)内部的传动辊轮(5)通过皮带连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于处理金属废弃物的装置，其特征在于：所述转轴(11)一端通过轴承(28)固定在粉碎室(10)侧壁上，所述传动轴(26)一端通过轴承(28)固定在电机室(8)侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种用于处理金属废弃物的装置，其特征在于：所述粉碎室(10)一侧下部设置有出料口(12)，所述设置在粉碎室(10)外部的传动辊轮(5)上安装有把柄(13)和导料板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种用于处理金属废弃物的装置，其特征在于：所述熔炼炉主体(16)内部设置有熔炼室(15)，所述熔炼室(15)底部设置有挡板(20)，所述挡板(20)下部安装有电动伸缩杆(19)，所述熔炼室(15)底部连通有出料槽(17)，熔炼炉主体(16)一侧设置有铸体(18)，所述出料槽(17)底部与铸体(18)相配合。
6.根据权利要求1所述的一种用于处理金属废弃物的装置，其特征在于：所述电机室(8)表面上设置有散热口(21)，所述散热口(21)下部设置有电机控制按钮(22)，所述熔炼炉主体(16)上设置有熔炼炉控制开关(23)，所述熔炼炉控制开关(23)下部设置有电动伸缩杆控制开关(24)。
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| CN109012861A (zh) * | 2018-10-08 | 2018-12-18 | 湖北亿钧耀能新材股份公司 | 一种用于双曲面玻璃生产工艺的预粉碎与称量一体化装置 |
| CN110523474A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-12-03 | 重庆悦乘海智环保科技有限公司 | 工业废物铁质废容器回收利用处理方法 |
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