CN212882866U - 一种高炉冶金固体废弃物回收粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种高炉冶金固体废弃物回收装置,包括箱体、固设于箱体顶部的进料斗,其特征在于,所述箱体内顶部固设有破碎腔,所述破碎腔内设有破碎机构,所述破碎腔底部固设有粉碎腔,且所述粉碎腔内设有粉碎机构,且所述粉碎腔下方的所述箱体内设有球磨机构,所述箱体一侧设有接料箱,所述破碎腔底部固设有出料口一,且所述出料口一的出口处位于所述粉碎腔内,所述粉碎腔底部固设有出料口二,所述出料口二底部固设有管道,所述管道的出口处与所述球磨机构的进口连接,所述球磨机构的出口与所述接料箱连通,且所述箱体内设有驱动所述球磨机构运转的动力机构。本实用新型冶金后的固体废弃物便于粉碎成粉状,方便回收再利用,避免浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金废料领域,尤其涉及一种高炉冶金固体废弃物回收粉碎装置。
背景技术
随着工业的发展,大多数矿物质都采用高炉进行提炼,同时也产生了大量的固体废弃物,即矿渣,目前大多数矿渣都是运送到渣厂进行堆放,或者进行填埋,这种方法不仅占用大量的土地,还容易造成土地污染,并且造成一定资源的浪费,因此,需对冶金后的固体废弃物进行回收并处理,成粉状的冶金固废物用途较广,高炉冶金固体废弃物回收利用时需要进行破碎,而目前相应的破碎装置的破碎效果较为一般,只是将较大块的固废物破碎成小块,导致冶金固废物重新利用时还需额外进行磨粉处理,比较麻烦。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种高炉冶金固体废弃物回收粉碎装置。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种高炉冶金固体废弃物回收粉碎装置,包括箱体、固设于箱体顶部的进料斗,其特征在于,所述箱体内顶部固设有破碎腔,所述破碎腔内设有破碎机构,所述破碎腔底部固设有粉碎腔,且所述粉碎腔内设有粉碎机构,且所述粉碎腔下方的所述箱体内设有球磨机构,所述箱体一侧设有接料箱,所述破碎腔底部固设有出料口一,且所述出料口一的出口处位于所述粉碎腔内,所述粉碎腔底部固设有出料口二,所述出料口二底部固设有管道,所述管道的出口处与所述球磨机构的进口连接,所述球磨机构的出口与所述接料箱连通,且所述箱体内设有驱动所述球磨机构运转的动力机构。
特别的,所述破碎机构包括若干破碎辊,且所述破碎辊转动连接在所述破碎腔前后两侧内壁,所述破碎腔后侧固设有若干电机一,且所述破碎辊通过所述电机一驱动,所述破碎辊上固设有若干锯齿。
特别的,所述粉碎机构包括若干粉碎辊,所述粉碎辊转动连接在所述粉碎腔前后两侧内壁,所述粉碎腔后侧固设有若干电机二,且所述粉碎辊通过所述电机二驱动,所述粉碎辊上固设有若干刀片。
特别的,所述球磨机构包括进料管、出料管、球磨筒,所述进料管和所述出料管对应水平固接在所述箱体两侧内壁下部,所述球磨筒转动连接在所述进料管和所述出料管的相对面上,且所述球磨筒与所述进料管和所述出料管连通,所述管道底部与所述进料管顶部固接并连通,所述管道上设有阀门,所述箱体靠近所述进料管一侧固设有风机,且所述风机的进风管与所述进料管连通。
特别的,所述出料管穿出所述箱体后与所述接料箱连通并固接,所述出料管靠近所述球磨筒一端固设有滤网。
特别的,所述动力机构包括若干齿轮一、若干齿轮二、转轴、电机三,若干所述齿论一竖直固接在所述球磨筒外侧,所述转轴水平转动连接在所述箱体两侧内壁下部,且若干所述齿轮二竖直固接在所述转轴上,所述齿轮一与所述齿轮二相啮合,所述电机三水平固接在所述箱体一侧,且所述电机三的输出端穿进所述箱体内与所述转轴一端固接。
特别的,所述球磨筒内设有若干钢球,所述接料箱一侧铰接有开盖。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置破碎腔、粉碎腔、球磨机构、接料箱,使得冶金后的固体废弃物便于粉碎成粉状,方便回收再利用,避免浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-进料斗;2-破碎腔;3-破碎辊;4-箱体;5-出料口一;6-粉碎腔;7- 粉碎辊;8-出料口二;9-管道;10-风机;11-进料管;12-电机三;13-球磨筒;14- 齿轮一;15-齿轮二;16-转轴;17-出料管;18-滤网;19-接料箱;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种高炉冶金固体废弃物回收粉碎装置,包括箱体4、固设于箱体4顶部的进料斗1,其特征在于,所述箱体4内顶部固设有破碎腔2,所述破碎腔2内设有破碎机构,所述破碎腔2底部固设有粉碎腔6,且所述粉碎腔6 内设有粉碎机构,且所述粉碎腔6下方的所述箱体4内设有球磨机构,所述箱体 4一侧设有接料箱19,所述破碎腔2底部固设有出料口一5,且所述出料口一5的出口处位于所述粉碎腔6内,所述粉碎腔6底部固设有出料口二8,所述出料口二8底部固设有管道9,所述管道9的出口处与所述球磨机构的进口连接,所述球磨机构的出口与所述接料箱19连通,且所述箱体4内设有驱动所述球磨机构运转的动力机构。
特别的,所述破碎机构包括若干破碎辊3,且所述破碎辊3转动连接在所述破碎腔2前后两侧内壁,所述破碎腔2后侧固设有若干电机一,且所述破碎辊3 通过所述电机一驱动,所述破碎辊3上固设有若干锯齿。
特别的,所述粉碎机构包括若干粉碎辊7,所述粉碎辊7转动连接在所述粉碎腔6前后两侧内壁,所述粉碎腔6后侧固设有若干电机二,且所述粉碎辊7 通过所述电机二驱动,所述粉碎辊上固设有若干刀片。
特别的,所述球磨机构包括进料管11、出料管17、球磨筒13,所述进料管 11和所述出料管17对应水平固接在所述箱体4两侧内壁下部,所述球磨筒13 转动连接在所述进料管11和所述出料管17的相对面上,且所述球磨筒13与所述进料管11和所述出料管17连通,所述管道9底部与所述进料管11顶部固接并连通,所述管道9上设有阀门,所述箱体4靠近所述进料管11一侧固设有风机10,且所述风机10的进风管与所述进料管11连通。
特别的,所述出料管17穿出所述箱体4后与所述接料箱19连通并固接,所述出料管17靠近所述球磨筒13一端固设有滤网18。
特别的,所述动力机构包括若干齿轮一14、若干齿轮二15、转轴16、电机三12,若干所述齿轮一14竖直固接在所述球磨筒13外侧,所述转轴16水平转动连接在所述箱体4两侧内壁下部,且若干所述齿轮二15竖直固接在所述转轴 16上,所述齿轮一14与所述齿轮二15相啮合,所述电机三12水平固接在所述箱体4一侧,且所述电机三12的输出端穿进所述箱体4内与所述转轴16一端固接。
特别的,所述球磨筒13内设有若干钢球,所述接料箱19一侧铰接有开盖。
本实用新型工作时,将冶金废物经进料斗1进入破碎腔2内,经破碎辊3 破碎成小块,并经出料口一5进入粉碎腔6内,经粉碎辊7进一步粉碎,粉碎后经出料口二8和管道9进入进料管11内,关闭管道9上的阀门,启动风机10,将落在进料管11内的冶金废物吹进球磨筒13内,关闭风机10,球磨筒13转动,将冶金废物进一步粉碎成粉状,再次启动风机10,并将粉状的固废物吹入出料管17内,经滤网18过滤后进入接料箱19内,再次打开管道9上的阀门,重复上述步骤即可,打开接料箱19上的开盖,可取出粉状冶金固废物。本实用新型冶金后的固体废弃物便于粉碎成粉状,方便回收再利用,避免浪费。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高炉冶金固体废弃物回收粉碎装置,包括箱体(4)、固设于箱体(4)顶部的进料斗(1),其特征在于,所述箱体(4)内顶部固设有破碎腔(2),所述破碎腔(2)内设有破碎机构,所述破碎腔(2)底部固设有粉碎腔(6),且所述粉碎腔(6)内设有粉碎机构,且所述粉碎腔(6)下方的所述箱体(4)内设有球磨机构,所述箱体(4)一侧设有接料箱(19),所述破碎腔(2)底部固设有出料口一(5),且所述出料口一(5)的出口处位于所述粉碎腔(6)内,所述粉碎腔(6)底部固设有出料口二(8),所述出料口二(8)底部固设有管道(9),所述管道(9)的出口处与所述球磨机构的进口连接,所述球磨机构的出口与所述接料箱(19)连通,且所述箱体(4)内设有驱动所述球磨机构运转的动力机构。
2.根据权利要求1所述的一种高炉冶金固体废弃物回收粉碎装置,其特征在于,所述破碎机构包括若干破碎辊(3),且所述破碎辊(3)转动连接在所述破碎腔(2)前后两侧内壁,所述破碎腔(2)后侧固设有若干电机一,且所述破碎辊(3)通过所述电机一驱动,所述破碎辊(3)上固设有若干锯齿。
3.根据权利要求2所述的一种高炉冶金固体废弃物回收粉碎装置,其特征在于,所述粉碎机构包括若干粉碎辊(7),所述粉碎辊(7)转动连接在所述粉碎腔(6)前后两侧内壁,所述粉碎腔(6)后侧固设有若干电机二,且所述粉碎辊(7)通过所述电机二驱动,所述粉碎辊上固设有若干刀片。
4.根据权利要求3所述的一种高炉冶金固体废弃物回收粉碎装置,其特征在于,所述球磨机构包括进料管(11)、出料管(17)、球磨筒(13),所述进料管(11)和所述出料管(17)对应水平固接在所述箱体(4)两侧内壁下部,所述球磨筒(13)转动连接在所述进料管(11)和所述出料管(17)的相对面上,且所述球磨筒(13)与所述进料管(11)和所述出料管(17)连通,所述管道(9)底部与所述进料管(11)顶部固接并连通,所述管道(9)上设有阀门,所述箱体(4)靠近所述进料管(11)一侧固设有风机(10),且所述风机(10)的进风管与所述进料管(11)连通。
5.根据权利要求4所述的一种高炉冶金固体废弃物回收粉碎装置,其特征在于,所述出料管(17)穿出所述箱体(4)后与所述接料箱(19)连通并固接,所述出料管(17)靠近所述球磨筒(13)一端固设有滤网(18)。
6.根据权利要求5所述的一种高炉冶金固体废弃物回收粉碎装置,其特征在于,所述动力机构包括若干齿轮一(14)、若干齿轮二(15)、转轴(16)、电机三(12),若干所述齿轮一(14)竖直固接在所述球磨筒(13)外侧,所述转轴(16)水平转动连接在所述箱体(4)两侧内壁下部,且若干所述齿轮二(15)竖直固接在所述转轴(16)上,所述齿轮一(14)与所述齿轮二(15)相啮合,所述电机三(12)水平固接在所述箱体(4)一侧,且所述电机三(12)的输出端穿进所述箱体(4)内与所述转轴(16)一端固接。
7.根据权利要求6所述的一种高炉冶金固体废弃物回收粉碎装置,其特征在于,所述球磨筒(13)内设有若干钢球,所述接料箱(19)一侧铰接有开盖。
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