CN221016471U - 一种针对矿渣的均匀粉碎研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种针对矿渣的均匀粉碎研磨装置，属于矿渣处理技术领域。该一种针对矿渣的均匀粉碎研磨装置包括箱体，第一粉碎机构和第二粉碎机构，所述第一粉碎机构包括所述第一电机箱体的前部；所述主动轴固定连接在第一电机的输出端；所述主齿轮与主动轴的外壁固定连接；所述从齿轮与主齿轮啮合连接；所述从动轴与从齿轮固定连接；所述粉碎辊分别固定连接在从动轴和主动轴的外壁上；所述粉碎齿分别固定在粉碎辊的外壁，通过启动第一电机带动主动轴转动，在主齿轮和从齿轮的配合下使得从动轴转动，并带动两个粉碎辊和粉碎齿转动，粉碎齿对矿渣进行一级粉碎，接着通过第二粉碎机构对矿渣进行二级粉碎，粉碎更加均匀，提高了研磨的效率。

Description

一种针对矿渣的均匀粉碎研磨装置

技术领域

本实用新型涉及矿渣处理技术领域，具体而言，涉及一种针对矿渣的均匀粉碎研磨装置。

背景技术

矿渣是高炉炼铁过程中的副产品。在炼铁过程中，氧化铁在高温下还原为金属铁，铁矿石中的二氧化硅、氧化铝等杂质与石灰反应，形成以硅酸盐、铝硅酸盐为主要成分的熔融物质。淬火后，它变成松散多孔的颗粒状物质，即高炉渣，简称矿渣，矿渣在工业生产中起着重要作用，特别是在一些大型工厂中，矿渣经精炼加工成矿渣水泥、矿渣微粉、矿渣硅酸盐水泥、矿渣棉、高炉矿渣、矿渣微粉、铜渣和矿渣立磨，无论是对矿渣的回收还是无害处理，粉碎研磨是其处理步骤的关键。

现有的针对矿渣的粉碎研磨装置，只设置有一级粉碎机构，粉碎不彻底，大小不均匀的原料进行研磨，容易造成堵塞，影响研磨效率，所以我们提出了一种针对矿渣的均匀粉碎研磨装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种针对矿渣的均匀粉碎研磨装置。

本实用新型提供一种针对矿渣的均匀粉碎研磨装置，包括

箱体，

第一粉碎机构和第二粉碎机构，所述第一粉碎机构设置在箱体上，所述第二粉碎机构设置在第一粉碎机构的下方，所述第一粉碎机构包括

第一电机，所述第一电机箱体的前部；

主动轴，所述主动轴固定连接在第一电机的输出端；

主齿轮，所述主齿轮与主动轴的外壁固定连接；

从齿轮，所述从齿轮与主齿轮啮合连接；

从动轴，所述从动轴与从齿轮固定连接，所述从动轴和主动轴均与箱体转动连接；

粉碎辊，所述粉碎辊分别固定连接在从动轴和主动轴的外壁上；

粉碎齿，所述粉碎齿分别固定在粉碎辊的外壁。

在一个优选的方案中，所述第二粉碎机构包括第二电机，所述第二电机固定连接在箱体的底部。

在一个优选的方案中，所述第二电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定连接有刀齿。

在一个优选的方案中，所述箱体的前部固定连接有支架，所述第一电机固定连接在支架的顶部。

在一个优选的方案中，所述箱体的内壁固定连接有固定板，所述第一转轴与固定板转动连接。

在一个优选的方案中，所述箱体的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定连接有隔板，所述隔板与固定板转动连接。

在一个优选的方案中，所述第二转轴的外壁固定连接有研磨辊，所述研磨辊上固定连接有凸起。

在一个优选的方案中，所述箱体的内壁之间固定连接有研磨钵和漏斗，所述研磨钵和漏斗之间固定连接，所述研磨辊和凸起均设置在研磨钵的内部。

在一个优选的方案中，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体的前部开设有出料口，所述箱体的内壁和出料口之间固定连接有导流板。

本实用新型提供的一种针对矿渣的均匀粉碎研磨装置，其有益效果包括有：

1、通过启动第一电机，第一电机的输出端带动主动轴转动，在主齿轮和从齿轮的配合下使得主动轴和从动轴同时转动，并带动两个粉碎辊转动，粉碎辊带动粉碎齿转动，粉碎齿对矿渣进行一级粉碎，接着通过第二粉碎机构对矿渣进行二级粉碎，粉碎更加均匀，提高了后续研磨的工作效率。

2、通过设置隔板和固定板，使得矿渣落在置隔板和固定板上，便于进行二级粉碎，粉碎完毕后，启动第三电机，第三电机的输出端带动第二转轴转动，使得隔板转动，隔板的转动使得矿渣向下落去，便于对矿渣的下料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图；

图1是本实用新型实施方式提供的箱体内部结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的整体结构立体图；

图3为本实用新型实施方式提供的箱体顶部截面结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的研磨钵截面结构示意图；

图中：1、箱体；2、第一粉碎机构；201、第一电机；202、主动轴；203、主齿轮；204、从齿轮；205、从动轴；206、粉碎辊；207、粉碎齿；3、第二粉碎机构；301、第二电机；302、第一转轴；303、搅拌杆；304、刀齿；4、支架；5、固定板；6、第三电机；7、第二转轴；8、隔板；9、研磨辊；10、凸起；11、研磨钵；12、漏斗；13、进料口；14、出料口；15、导流板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种针对矿渣的均匀粉碎研磨装置，包括箱体1，第一粉碎机构2和第二粉碎机构3，第一粉碎机构2设置在箱体1上，第二粉碎机构3设置在第一粉碎机构2的下方，第一粉碎机构2包括第一电机201、主动轴202、主齿轮203、从齿轮204、从动轴205、粉碎辊206和粉碎齿207，第一电机201箱体1的前部；主动轴202固定连接在第一电机201的输出端；主齿轮203与主动轴202的外壁固定连接；从齿轮204与主齿轮203啮合连接；从动轴205与从齿轮204固定连接，从动轴205和主动轴202均与箱体1转动连接；粉碎辊206分别固定连接在从动轴205和主动轴202的外壁上；粉碎齿207分别固定在粉碎辊206的外壁，通过启动第一电机201，第一电机201的输出端带动主动轴202转动，在主齿轮203和从齿轮204的配合下使得主动轴202和从动轴205同时转动，并带动两个粉碎辊206转动，粉碎辊206带动粉碎齿207转动，粉碎齿207对矿渣进行一级粉碎，接着通过第二粉碎机构3对矿渣进行二级粉碎，粉碎更加均匀，提高了后续研磨的工作效率；

第二粉碎机构3包括第二电机301，第二电机301固定连接在箱体1的底部，第二电机301的输出端固定连接有第一转轴302，第一转轴302的外壁固定连接有搅拌杆303，搅拌杆303的外壁固定连接有刀齿304，箱体1的前部固定连接有支架4，第一电机201固定连接在支架4的顶部，通过启动第二电机301，第二电机301的输出端带动第一转轴302转动，第一转轴302带动搅拌杆303及刀齿304转动，搅拌杆303对矿渣进行搅动，使其不停移动，刀齿304对矿渣进行二级粉碎，使得粉碎效果更佳；

箱体1的内壁固定连接有固定板5，第一转轴302与固定板5转动连接，箱体1的一侧固定连接有第三电机6，第三电机6的输出端固定连接有第二转轴7，第二转轴7的外壁固定连接有隔板8，隔板8与固定板5转动连接，通过设置隔板8和固定板5，使得矿渣落在置隔板8和固定板5上，便于进行二级粉碎，粉碎完毕后，启动第三电机6，第三电机6的输出端带动第二转轴7转动，使得隔板8转动，隔板8的转动使得矿渣向下落去，便于对矿渣的下料；

第二转轴7的外壁固定连接有研磨辊9，研磨辊9上固定连接有凸起10，箱体1的内壁之间固定连接有研磨钵11和漏斗12，研磨钵11和漏斗12之间固定连接，研磨辊9和凸起10均设置在研磨钵11的内部，箱体1的顶部开设有进料口13，箱体1的前部开设有出料口14，箱体1的内壁和出料口14之间固定连接有导流板15，在第一转轴302转动时，带动研磨辊9和凸起10转动，矿渣进入到研磨辊9和研磨钵11之间的缝隙中，受到研磨辊9和研磨钵11之间的研磨，形成矿渣粉，落在导流板15上，经过出料口14排出，需要说明的是：第一电机201、第二电机301和第三电机6均与外界电源电性连接。

具体的，该一种针对矿渣的均匀粉碎研磨装置的工作过程或工作原理为：操作人员首先启动第一电机201和第二电机301，然后将矿渣从进料口13投入，第一电机201的输出端带动主动轴202转动，在主齿轮203和从齿轮204的配合下使得主动轴202和从动轴205同时转动，并带动两个粉碎辊206转动，粉碎辊206带动粉碎齿207转动，粉碎齿207对矿渣进行一级粉碎，同时第二电机301的输出端带动第一转轴302转动，第一转轴302带动搅拌杆303及刀齿304转动，搅拌杆303对矿渣进行搅动，使其不停移动，刀齿304对矿渣进行二级粉碎，使得粉碎效果更佳。

通过设置隔板8和固定板5，使得矿渣落在置隔板8和固定板5上，便于进行二级粉碎，粉碎完毕后，启动第三电机6，第三电机6的输出端带动第二转轴7转动，使得隔板8转动，隔板8的转动使得矿渣向下落去，便于对矿渣的下料，在第一转轴302转动时，带动研磨辊9和凸起10转动，矿渣进入到研磨辊9和研磨钵11之间的缝隙中，受到研磨辊9和研磨钵11之间的研磨，形成矿渣粉，落在导流板15上，经过出料口14排出。

Claims (9)

1.一种针对矿渣的均匀粉碎研磨装置，其特征在于，包括箱体(1)，

第一粉碎机构(2)和第二粉碎机构(3)，所述第一粉碎机构(2)设置在箱体(1)上，所述第二粉碎机构(3)设置在第一粉碎机构(2)的下方，所述第一粉碎机构(2)包括

第一电机(201)，所述第一电机(201)箱体(1)的前部；

主动轴(202)，所述主动轴(202)固定连接在第一电机(201)的输出端；

主齿轮(203)，所述主齿轮(203)与主动轴(202)的外壁固定连接；

从齿轮(204)，所述从齿轮(204)与主齿轮(203)啮合连接；

从动轴(205)，所述从动轴(205)与从齿轮(204)固定连接，所述从动轴(205)和主动轴(202)均与箱体(1)转动连接；

粉碎辊(206)，所述粉碎辊(206)分别固定连接在从动轴(205)和主动轴(202)的外壁上；

粉碎齿(207)，所述粉碎齿(207)分别固定在粉碎辊(206)的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种针对矿渣的均匀粉碎研磨装置，其特征在于，所述第二粉碎机构(3)包括第二电机(301)，所述第二电机(301)固定连接在箱体(1)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种针对矿渣的均匀粉碎研磨装置，其特征在于，所述第二电机(301)的输出端固定连接有第一转轴(302)，所述第一转轴(302)的外壁固定连接有搅拌杆(303)，所述搅拌杆(303)的外壁固定连接有刀齿(304)。

4.根据权利要求2所述的一种针对矿渣的均匀粉碎研磨装置，其特征在于，所述箱体(1)的前部固定连接有支架(4)，所述第一电机(201)固定连接在支架(4)的顶部。

5.根据权利要求3所述的一种针对矿渣的均匀粉碎研磨装置，其特征在于，所述箱体(1)的内壁固定连接有固定板(5)，所述第一转轴(302)与固定板(5)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种针对矿渣的均匀粉碎研磨装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧固定连接有第三电机(6)，所述第三电机(6)的输出端固定连接有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)的外壁固定连接有隔板(8)，所述隔板(8)与固定板(5)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种针对矿渣的均匀粉碎研磨装置，其特征在于，所述第二转轴(7)的外壁固定连接有研磨辊(9)，所述研磨辊(9)上固定连接有凸起(10)。

8.根据权利要求7所述的一种针对矿渣的均匀粉碎研磨装置，其特征在于，所述箱体(1)的内壁之间固定连接有研磨钵(11)和漏斗(12)，所述研磨钵(11)和漏斗(12)之间固定连接，所述研磨辊(9)和凸起(10)均设置在研磨钵(11)的内部。

9.根据权利要求8所述的一种针对矿渣的均匀粉碎研磨装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部开设有进料口(13)，所述箱体(1)的前部开设有出料口(14)，所述箱体(1)的内壁和出料口(14)之间固定连接有导流板(15)。