CN216538870U - 一种碱矿渣水泥混凝土下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及下料装置技术领域，且公开了一种碱矿渣水泥混凝土下料装置，包括处理箱，所述处理箱内部设置有二次粉碎机构，所述二次粉碎机构包括有安装板、电机、转动杆一、粉碎刀一、齿轮一、齿轮二、蜗杆一、粉碎刀二，所述安装板一侧与处理箱一侧固定连接，所述安装板顶部与电机保护罩底部固定连接，所述电机保护罩内壁与电机底部固定连接，所述电机输出端与转动杆一一端固定连接，所述转动杆一另一端通过轴承一与处理箱内壁转动连接，所述转动杆一一侧与粉碎刀一一端固定连接，实现了将碱矿渣水泥中结块部分进行粉碎处理，提高了粉碎效果，粉碎的更加彻底，保证了后期的生产质量。

Description

一种碱矿渣水泥混凝土下料装置

技术领域

本实用新型涉及下料装置技术领域，具体为一种碱矿渣水泥混凝土下料装置。

背景技术

矿渣水泥也叫矿渣硅酸盐水泥。它由硅酸盐水泥熟料、20%-70%的粒化高炉矿渣及适量石膏组成。矿渣已成为水泥的一种重要混合材，但矿渣的易磨性很差，因此选择适当的工艺显得尤为重要。对共同粉磨、分别粉磨、混合粉磨以及基于辊压机的联合粉磨工艺分别做了分析比较，认为采用辊压机对矿渣进行预粉磨能够提高水泥质量，节约能源，同时，预粉磨系统中分级设备的选择也很重要，在进行碱矿渣水泥的下料过程中，可能在长时间的放置过程中会结块，但现有下料装置无法将碱矿渣水泥中结块部分进行粉碎处理，导致后期会影响生产质量，并且其中过滤网长时间使用会出现堵塞的情况，从而影响装置的正常使用，影响生产速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种碱矿渣水泥混凝土下料装置，解决了上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碱矿渣水泥混凝土下料装置，包括处理箱，所述处理箱内部设置有二次粉碎机构，所述二次粉碎机构包括有安装板、电机、转动杆一、粉碎刀一、齿轮一、齿轮二、蜗杆一、粉碎刀二；

所述安装板一侧与处理箱一侧固定连接，所述安装板顶部与电机保护罩底部固定连接，所述电机保护罩内壁与电机底部固定连接，所述电机输出端与转动杆一一端固定连接，所述转动杆一另一端通过轴承一与处理箱内壁转动连接，所述转动杆一一侧与粉碎刀一一端固定连接；

所述处理箱内部设置有过滤防堵机构，所述过滤防堵机构包括有蜗轮一、蜗杆二、蜗轮二、转动杆二、扇叶、挤压杆、滑板、滑杆、缓冲箱。

优选的，所述蜗杆一与蜗轮一啮合，所述蜗轮一内壁与蜗杆二顶部固定连接，所述蜗杆二底部通过轴承二与承载板顶部转动连接，所述蜗杆二与蜗轮二啮合，所述蜗轮二内壁与转动杆二外壁固定连接，所述承载板一端与处理箱内壁固定连接。

优选的，所述转动杆二一端通过轴承三与处理箱内壁转动连接，所述转动杆二另一端与扇叶一侧固定连接，所述转动杆二外壁与挤压杆内壁固定连接，所述挤压杆一端与过滤网顶部挤压接触。

优选的，所述过滤网一端与滑板一端固定连接，所述滑板内壁与滑杆外壁滑动连接，所述滑杆两端与缓冲箱内壁固定连接，所述滑板底部与弹簧顶部固定连接，所述弹簧底部与缓冲箱内壁固定连接，能够通过弹簧的弹力使过滤网复位。

优选的，所述转动杆一外壁与齿轮一内壁固定连接，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述齿轮二内壁与蜗杆一外壁固定连接，所述蜗杆一两端通过轴承四与处理箱内壁转动连接，所述蜗杆一一侧与粉碎刀二一端固定连接，能够将碱矿渣水泥粉碎的更加彻底。

优选的，所述处理箱内壁与楔形块一侧固定连接，所述处理箱内部设置有破碎齿轮，所述处理箱内壁与斜板两端固定连接。

优选的，所述处理箱顶部开设有进料口，所述处理箱左侧开设有出料口，所述处理箱正面开设有活动门。

本实用新型提供了一种碱矿渣水泥混凝土下料装置。该碱矿渣水泥混凝土下料装置具备以下有益效果：

（1）本实用新型中：该碱矿渣水泥混凝土下料装置，通过安装在处理箱内部的有二次粉碎机构实现了将碱矿渣水泥中结块部分进行粉碎处理，提高了粉碎效果，粉碎的更加彻底，保证了后期的生产质量；

（2）本实用新型中：该碱矿渣水泥混凝土下料装置，通过安装在处理箱内部的过滤防堵机构实现了对过滤网进行振动，防止了过滤网发生堵塞，避免了影响装置的正常使用和生产速度。

附图说明

图1为本实用新型装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型齿轮的侧视结构示意图。

图中：处理箱1、二次粉碎机构2、安装板201、电机202、转动杆一203、粉碎刀一204、齿轮一205、齿轮二206、蜗杆一207、粉碎刀二208、过滤防堵机构3、蜗轮一301、蜗杆二302、蜗轮二303、转动杆二304、扇叶305、挤压杆306、滑板307、滑杆308、缓冲箱309、过滤网4、楔形块5、破碎齿轮6、斜板7、承载板8。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种碱矿渣水泥混凝土下料装置，包括处理箱1，处理箱1内部设置有二次粉碎机构2，二次粉碎机构2包括有安装板201、电机202、转动杆一203、粉碎刀一204、齿轮一205、齿轮二206、蜗杆一207、粉碎刀二208；

安装板201一侧与处理箱1一侧固定连接，安装板201顶部与电机保护罩底部固定连接，电机保护罩内壁与电机202底部固定连接，电机202输出端与转动杆一203一端固定连接，转动杆一203另一端通过轴承一与处理箱1内壁转动连接，转动杆一203一侧与粉碎刀一204一端固定连接；

处理箱1内部设置有过滤防堵机构3，过滤防堵机构3包括有蜗轮一301、蜗杆二302、蜗轮二303、转动杆二304、扇叶305、挤压杆306、滑板307、滑杆308、缓冲箱309，蜗杆一207与蜗轮一301啮合，蜗轮一301内壁与蜗杆二302顶部固定连接，蜗杆二302底部通过轴承二与承载板8顶部转动连接，蜗杆二302与蜗轮二303啮合，蜗轮二303内壁与转动杆二304外壁固定连接，承载板8一端与处理箱1内壁固定连接，转动杆二304一端通过轴承三与处理箱1内壁转动连接，转动杆二304另一端与扇叶305一侧固定连接，转动杆二304外壁与挤压杆306内壁固定连接，挤压杆306一端与过滤网4顶部挤压接触，过滤网4一端与滑板307一端固定连接，滑板307内壁与滑杆308外壁滑动连接，滑杆308两端与缓冲箱309内壁固定连接，滑板307底部与弹簧顶部固定连接，弹簧底部与缓冲箱309内壁固定连接，转动杆一203外壁与齿轮一205内壁固定连接，齿轮一205与齿轮二206啮合，齿轮二206内壁与蜗杆一207外壁固定连接，蜗杆一207两端通过轴承四与处理箱1内壁转动连接，蜗杆一207一侧与粉碎刀二208一端固定连接，处理箱1内壁与楔形块5一侧固定连接，处理箱1内部设置有破碎齿轮6，处理箱1内壁与斜板7两端固定连接，处理箱1顶部开设有进料口，处理箱1左侧开设有出料口，处理箱1正面开设有活动门，实现了将碱矿渣水泥中结块部分进行粉碎处理，提高了粉碎效果，粉碎的更加彻底，保证了后期的生产质量，实现了对过滤网进行振动，防止了过滤网发生堵塞，避免了影响装置的正常使用和生产速度。

该碱矿渣水泥混凝土下料装置在使用时，当需要将碱矿渣水泥混凝土进行下料时，通过开设在处理箱1顶部的进料口将碱矿渣水泥混凝土倒入处理箱1中，通过启动安装在处理箱1内部的破碎齿轮6将碱矿渣水泥混凝土进行首次破碎，通过启动电机202转动带动转动杆一203转动，通过转动杆一203转动带动粉碎刀一204转动，通过转动杆一203转动带动齿轮一205和齿轮二206转动，从而使蜗杆一207带动粉碎刀二208转动，从而将碱矿渣水泥混凝土进行二次粉碎，通过安装过滤网4进行过滤，通过蜗杆一207转动带动蜗轮一301带动蜗杆二302转动，通过蜗杆二302转动带动蜗轮二303带动转动杆二304转动，通过转动杆二304转动带动扇叶305转动，进行降尘，通过转动杆二304转动带动挤压杆306转动，当挤压杆306与过滤网4挤压接触时，通过过滤网4移动带动滑板307在滑杆308上移动，当挤压杆306与过滤网4不接触时，通过弹簧的弹力使过滤网4复位，通过安装斜板7和出料口将粉碎好的碱矿渣水泥混凝土流出，最终实现了将碱矿渣水泥中结块部分进行粉碎处理，提高了粉碎效果，粉碎的更加彻底，保证了后期的生产质量，实现了对过滤网进行振动，防止了过滤网发生堵塞，避免了影响装置的正常使用和生产速度。

Claims (7)

1.一种碱矿渣水泥混凝土下料装置，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）内部设置有二次粉碎机构（2），所述二次粉碎机构（2）包括有安装板（201）、电机（202）、转动杆一（203）、粉碎刀一（204）、齿轮一（205）、齿轮二（206）、蜗杆一（207）、粉碎刀二（208）；

所述安装板（201）一侧与处理箱（1）一侧固定连接，所述安装板（201）顶部与电机保护罩底部固定连接，所述电机保护罩内壁与电机（202）底部固定连接，所述电机（202）输出端与转动杆一（203）一端固定连接，所述转动杆一（203）另一端通过轴承一与处理箱（1）内壁转动连接，所述转动杆一（203）一侧与粉碎刀一（204）一端固定连接；

所述处理箱（1）内部设置有过滤防堵机构（3），所述过滤防堵机构（3）包括有蜗轮一（301）、蜗杆二（302）、蜗轮二（303）、转动杆二（304）、扇叶（305）、挤压杆（306）、滑板（307）、滑杆（308）、缓冲箱（309）。

2.根据权利要求1所述的一种碱矿渣水泥混凝土下料装置，其特征在于：所述蜗杆一（207）与蜗轮一（301）啮合，所述蜗轮一（301）内壁与蜗杆二（302）顶部固定连接，所述蜗杆二（302）底部通过轴承二与承载板（8）顶部转动连接，所述蜗杆二（302）与蜗轮二（303）啮合，所述蜗轮二（303）内壁与转动杆二（304）外壁固定连接，所述承载板（8）一端与处理箱（1）内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种碱矿渣水泥混凝土下料装置，其特征在于：所述转动杆二（304）一端通过轴承三与处理箱（1）内壁转动连接，所述转动杆二（304）另一端与扇叶（305）一侧固定连接，所述转动杆二（304）外壁与挤压杆（306）内壁固定连接，所述挤压杆（306）一端与过滤网（4）顶部挤压接触。

4.根据权利要求3所述的一种碱矿渣水泥混凝土下料装置，其特征在于：所述过滤网（4）一端与滑板（307）一端固定连接，所述滑板（307）内壁与滑杆（308）外壁滑动连接，所述滑杆（308）两端与缓冲箱（309）内壁固定连接，所述滑板（307）底部与弹簧顶部固定连接，所述弹簧底部与缓冲箱（309）内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种碱矿渣水泥混凝土下料装置，其特征在于：所述转动杆一（203）外壁与齿轮一（205）内壁固定连接，所述齿轮一（205）与齿轮二（206）啮合，所述齿轮二（206）内壁与蜗杆一（207）外壁固定连接，所述蜗杆一（207）两端通过轴承四与处理箱（1）内壁转动连接，所述蜗杆一（207）一侧与粉碎刀二（208）一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种碱矿渣水泥混凝土下料装置，其特征在于：所述处理箱（1）内壁与楔形块（5）一侧固定连接，所述处理箱（1）内部设置有破碎齿轮（6），所述处理箱（1）内壁与斜板（7）两端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种碱矿渣水泥混凝土下料装置，其特征在于：所述处理箱（1）顶部开设有进料口，所述处理箱（1）左侧开设有出料口，所述处理箱（1）正面开设有活动门。

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