CN107752099A - 一种水产饲料成型机 - Google Patents

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CN107752099A CN201711112295.1A CN201711112295A CN107752099A CN 107752099 A CN107752099 A CN 107752099A CN 201711112295 A CN201711112295 A CN 201711112295A CN 107752099 A CN107752099 A CN 107752099A
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Abstract

本发明公开了一种水产饲料成型机,包括基础矩形底架且其上端设有粉碎搅拌箱体及研磨成型箱体,所述粉碎搅拌箱体内腔设有粉碎装置及搅拌装置,所述粉碎装置是由固定轴承一、转轴、粉碎刀组及驱动装置组成,所述搅拌装置是由收集仓、连接固定杆、驱动电机二、螺杆及十字形搅拌架组成,所述研磨成型箱体内腔设有研磨装置且其置是由圆台形收集室、定磨台、圆锥形引料孔、粉碎电机、动磨台、滚珠及导料槽组成,所述研磨成型箱体外壁设有成型装置且其是由矩形壳体、固定轴承二、转轴、辊筒、驱动电机三、卸料口及成型模组成。本发明的有益效果是,结构简单,实用性强。

Description

一种水产饲料成型机
技术领域
本发明涉及水产饲料设备领域,特别是一种水产饲料成型机。
背景技术
水产饲料成型机是用于鱼类等水产生物饲料制作的机器,传统的水产饲料成型机只能进行简单的粉碎排出成型,对原料加工比较简单,使得生产出来的饲料颗粒粗糙,从而使得鱼类等水产生物消化效果差,营养得不到充分的吸收,造成饲料的浪费;制取饲料的原料中通常含水量都过多,这对饲料的制取及质量都会有一定的影响;传统的饲料成型机通常采用螺旋挤压成型,结构复杂、老套 ,因此现在需要一种水产饲料成型机,对粉碎后的原料进行精磨,使得生产出来的饲料颗粒更加的细腻,鱼类等水产生物食用后消化效果提高,从而减少了饲料的浪费,在搅拌的同时进行干燥处理,避免原料中水分过大而对饲料的制取及质量造成影响,将传统的成型方式改为辊筒成型,结构简单,新颖。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种水产饲料成型机。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种水产饲料成型机,包括基础矩形底架,所述基础矩形底架下端四角处设有移动轮,所述基础矩形底架上端固定设有粉碎搅拌箱体及研磨成型箱体,所述粉碎搅拌箱体上端设有进料斗,所述粉碎搅拌箱体内腔设有粉碎装置及搅拌装置,所述粉碎装置是由所述粉碎搅拌箱体上端两侧内壁且对应所述进料斗出料端位置分别设有的固定轴承一、固定轴承一之间设有转轴、套于转轴外表面且位于所述进料斗出料端正下方的多组粉碎刀组及设于所述粉碎搅拌箱体外壁的驱动装置组成,所述驱动装置是由设于所述粉碎搅拌箱体一侧面下端外壁的驱动电机一、驱动电机一的旋转轴连接的主动带轮、所述粉碎搅拌箱体对应主动带轮位置一侧面上端且对应所述转轴一端位置设有的从动带轮及套于主动带轮和从动带轮外部的皮带组成,所述搅拌装置设于所述粉碎搅拌箱体内腔且位于所述粉碎刀组下方,所述搅拌装置是由设于所述粉碎刀组下方的收集仓、收集仓下端与所述粉碎搅拌箱体内壁等弧度均匀设有的若干连接固定杆、所述粉碎搅拌箱体底端中部设有的驱动电机二、一端与驱动电机二的旋转端连接另一端穿过收集仓底端面伸进收集仓内腔的螺杆及设于收集仓内且套于螺杆顶端的十字形搅拌架组成,所述收集仓内壁设有加热片,所述收集仓内底端设有温湿传感器,所述粉碎搅拌箱体内腔且位于所述收集仓下方设于倾斜网筛,所述倾斜网筛上设有振动电机,所述粉碎搅拌箱体内壁且对应所述倾斜网筛倾斜端开有出料口一且所述出料口一通过管道与所述研磨成型箱体内腔上端连通,所述研磨成型箱体内腔设有研磨装置,所述研磨装置是由设于所述研磨成型箱体内腔且位于所述出料口一下方的圆台形收集室、圆台形收集室下端口固定设有的定磨台、定磨台沿其厚度方向均匀开有的若干圆锥形引料孔、所述研磨成型箱体内腔底部设有的粉碎电机、下端面中部与粉碎电机旋转轴连接且紧贴定磨台下端面设置的动磨台、动磨台上端面均匀设有的若干滚珠及定磨台下端面均匀设有的若干导料槽组成,所述研磨成型箱体内腔且位于所述动磨台下方设有倾斜挡板,所述研磨成型箱体内壁且对应所述倾斜挡板倾斜端开有出料口二,且所述研磨成型箱体外壁对应所述出料口二位置设有成型装置,所述成型装置是由所述研磨成型箱体外壁对应所述出料口二位置设有的矩形壳体、矩形壳体沿其长度方向两侧上下端内壁分别设有的固定轴承二、固定轴承二之间分别设有的主动转轴和从动转轴、主动转轴和从动转轴外部分别套有的主动辊筒和从动辊筒、矩形壳体外侧壁且对应主动转轴位置设有的驱动电机三、矩形壳体外端面且沿其长度方向均匀开有的若干卸料口及设于矩形壳体内腔且对应卸料口位置设有的成型模组成,所述基础矩形底架上端设有电源装置、控制装置及操作面板,所述控制装置控制端口通过导线分别与所述粉碎装置、搅拌装置、研磨装置及成型装置连接。
所述进料斗下端口连通所述粉碎搅拌箱体,所述转轴对应所述从动带轮一端穿过所述粉碎搅拌箱体内壁伸出且与所述从动带轮中心旋转端连接。
所述收集仓四周面紧贴所述粉碎搅拌箱体内壁设置,且所述收集仓底部设为锥形,所述连接固定杆可沿所述收集仓四端正方向设置。
所述收集仓底部中心处开有圆孔,所述圆孔直径大于所述螺杆横截面直径且所述螺杆穿过所述圆孔伸进所述收集仓内,所述螺杆上端表面设有一定长度的螺纹层,当所述驱动电机二正转时,所述螺纹层带动物料上移;当所述驱动电机二反转时,所述螺纹层带动物料下移排出。
所述粉碎电机为旋转电机,所述动磨台贴紧所述定磨台设置且所述滚珠可刚好接触所述定磨台下端面,所述圆台形收集室上端口面积大于下端口呈梯形放置。
所述主动辊筒和从动辊筒外部设有可相互啮合的轮齿,所述主动辊筒和从动辊筒紧贴所述出料口二位置设置,所述主动辊筒与从动辊筒之间留有缝隙,且缝隙距离小于所述出料口二高度。
所述驱动电机一、驱动电机二及驱动电机三为旋转电机,所述驱动电机三旋转轴穿过所述矩形壳体外侧壁通过联轴器与所述主动转轴一端连接。
所述电源装置可设为蓄电池,所述操作面板上设有电源按钮及若干操作键,所述电源按钮通过导线与所述电源装置正负极电连,所述控制装置电源输入端与所述电源按钮电连,所述控制装置信号输入端与所述操作面板信号输出端电连。
所述控制装置内部设有PLC系统及分别控制所述驱动电机一、驱动电机二、驱动电机三、振动电机、粉碎电机及加热片的控制模块,所述加热片可采用硅胶加热片,所述温湿传感器信号输出端与所述控制装置信号输入端电连,所述粉碎搅拌箱体及研磨成型箱体一侧分别开有单开门,方便定时清理。
所述基础矩形底架上端设有工具放置箱。
利用本发明的技术方案制作的水产饲料成型机,对粉碎后的原料进行精磨,使得生产出来的饲料颗粒更加的细腻,鱼类等水产生物食用后消化效果提高,从而减少了饲料的浪费,在搅拌的同时进行干燥处理,避免原料中水分过大而对饲料的制取及质量造成影响,将传统的成型方式改为辊筒成型,结构简单,新颖。
附图说明
图1是本发明所述水产饲料成型机的整体结构示意图;
图2是本发明所述研磨装置结构示意图;
图3是本发明所述定磨台平面结构示意图;
图4是本发明所述成型装置平面结构示意图;
图5是本发明所述成型装置立体图;
图中,1、基础矩形底架;2、移动轮;3、粉碎搅拌箱体;4、研磨成型箱体;5、进料斗;6、粉碎装置;7、搅拌装置;8、固定轴承一;9、转轴;10、粉碎刀组;11、驱动装置;12、驱动电机一;13、主动带轮;14、从动带轮;15、皮带;16、收集仓;17、连接固定杆;18、驱动电机二;19、螺杆;20、十字形搅拌架;21、加热片;22、温湿传感器;23、倾斜网筛;24、振动电机;25、研磨装置;26、圆台形收集室;27、定磨台;28、圆锥形引料孔;29、粉碎电机;30、动磨台;31、滚珠;32、导料槽;33、倾斜挡板;34、成型装置;35、矩形壳体;36、固定轴承二;37、主动转轴;38、从动转轴;39、主动辊筒;40、从动辊筒;41、驱动电机三;42、卸料口;43、成型模;44、电源装置;45、控制装置;46、操作面板;47、工具放置箱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-5所示,一种水产饲料成型机,包括基础矩形底架1,所述基础矩形底架1下端四角处设有移动轮2,所述基础矩形底架1上端固定设有粉碎搅拌箱体3及研磨成型箱体4,所述粉碎搅拌箱体3上端设有进料斗5,所述粉碎搅拌箱体3内腔设有粉碎装置6及搅拌装置7,所述粉碎装置6是由所述粉碎搅拌箱体3上端两侧内壁且对应所述进料斗5出料端位置分别设有的固定轴承一8、固定轴承一8之间设有转轴9、套于转轴9外表面且位于所述进料斗5出料端正下方的多组粉碎刀组10及设于所述粉碎搅拌箱体3外壁的驱动装置11组成,所述驱动装置11是由设于所述粉碎搅拌箱体3一侧面下端外壁的驱动电机一12、驱动电机一12的旋转轴连接的主动带轮13、所述粉碎搅拌箱体3对应主动带轮13位置一侧面上端且对应所述转轴9一端位置设有的从动带轮14及套于主动带轮13和从动带轮14外部的皮带15组成,所述搅拌装置7设于所述粉碎搅拌箱体3内腔且位于所述粉碎刀组10下方,所述搅拌装置7是由设于所述粉碎刀组10下方的收集仓16、收集仓16下端与所述粉碎搅拌箱体3内壁等弧度均匀设有的若干连接固定杆17、所述粉碎搅拌箱体3底端中部设有的驱动电机二18、一端与驱动电机二18的旋转端连接另一端穿过收集仓16底端面伸进收集仓16内腔的螺杆19及设于收集仓16内且套于螺杆19顶端的十字形搅拌架20组成,所述收集仓16内壁设有加热片21,所述收集仓16内底端设有温湿传感器22,所述粉碎搅拌箱体3内腔且位于所述收集仓16下方设于倾斜网筛23,所述倾斜网筛23上设有振动电机24,所述粉碎搅拌箱体3内壁且对应所述倾斜网筛23倾斜端开有出料口一且所述出料口一通过管道与所述研磨成型箱体4内腔上端连通,所述研磨成型箱体4内腔设有研磨装置25,所述研磨装置25是由设于所述研磨成型箱体4内腔且位于所述出料口一下方的圆台形收集室26、圆台形收集室26下端口固定设有的定磨台27、定磨台27沿其厚度方向均匀开有的若干圆锥形引料孔28、所述研磨成型箱体4内腔底部设有的粉碎电机29、下端面中部与粉碎电机29旋转轴连接且紧贴定磨台27下端面设置的动磨台30、动磨台30上端面均匀设有的若干滚珠31及定磨台27下端面均匀设有的若干导料槽32组成,所述研磨成型箱体4内腔且位于所述动磨台30下方设有倾斜挡板33,所述研磨成型箱体4内壁且对应所述倾斜挡板33倾斜端开有出料口二,且所述研磨成型箱体4外壁对应所述出料口二位置设有成型装置34,所述成型装置34是由所述研磨成型箱体4外壁对应所述出料口二位置设有的矩形壳体35、矩形壳体35沿其长度方向两侧上下端内壁分别设有的固定轴承二36、固定轴承二36之间分别设有的主动转轴37和从动转轴38、主动转轴37和从动转轴38外部分别套有的主动辊筒39和从动辊筒40、矩形壳体35外侧壁且对应主动转轴37位置设有的驱动电机三41、矩形壳体35外端面且沿其长度方向均匀开有的若干卸料口42及设于矩形壳体35内腔且对应卸料口42位置设有的成型模43组成,所述基础矩形底架1上端设有电源装置44、控制装置45及操作面板46,所述控制装置45控制端口通过导线分别与所述粉碎装置6、搅拌装置7、研磨装置25及成型装置34连接;所述进料斗5下端口连通所述粉碎搅拌箱体3,所述转轴9对应所述从动带轮14一端穿过所述粉碎搅拌箱体3内壁伸出且与所述从动带轮14中心旋转端连接;所述收集仓16四周面紧贴所述粉碎搅拌箱体3内壁设置,且所述收集仓16底部设为锥形,所述连接固定杆17可沿所述收集仓16四端正方向设置;所述收集仓16底部中心处开有圆孔,所述圆孔直径大于所述螺杆19横截面直径且所述螺杆19穿过所述圆孔伸进所述收集仓16内,所述螺杆19上端表面设有一定长度的螺纹层,当所述驱动电机二18正转时,所述螺纹层带动物料上移;当所述驱动电机二18反转时,所述螺纹层带动物料下移排出;所述粉碎电机29为旋转电机,所述动磨台30贴紧所述定磨台27设置且所述滚珠31可刚好接触所述定磨台27下端面,所述圆台形收集室26上端口面积大于下端口呈梯形放置;所述主动辊筒39和从动辊筒40外部设有可相互啮合的轮齿,所述主动辊筒39和从动辊筒40紧贴所述出料口二位置设置,所述主动辊筒39与从动辊筒40之间留有缝隙,且缝隙距离小于所述出料口二高度;所述驱动电机一12、驱动电机二18及驱动电机三41为旋转电机,所述驱动电机三41旋转轴穿过所述矩形壳体35外侧壁通过联轴器与所述主动转轴37一端连接;所述电源装置44可设为蓄电池,所述操作面板46上设有电源按钮及若干操作键,所述电源按钮通过导线与所述电源装置44正负极电连,所述控制装置45电源输入端与所述电源按钮电连,所述控制装置45信号输入端与所述操作面板46信号输出端电连;所述控制装置45内部设有PLC系统及分别控制所述驱动电机一12、驱动电机二18、驱动电机三41、振动电机24、粉碎电机29及加热片21的控制模块,所述加热片21可采用硅胶加热片,所述温湿传感器22信号输出端与所述控制装置45信号输入端电连;所述基础矩形底架1上端设有工具放置箱47,所述粉碎搅拌箱体3及研磨成型箱体4一侧分别开有单开门,方便定时清理。
本发明的特点为,一种水产饲料成型机,包括基础矩形底架,基础矩形底架下端四角处设有移动轮,基础矩形底架上端固定设有粉碎搅拌箱体及研磨成型箱体,粉碎搅拌箱体上端设有进料斗,粉碎搅拌箱体内腔设有粉碎装置及搅拌装置,粉碎装置是由粉碎搅拌箱体上端两侧内壁且对应进料斗出料端位置分别设有的固定轴承一、固定轴承一之间设有转轴、套于转轴外表面且位于进料斗出料端正下方的多组粉碎刀组及设于粉碎搅拌箱体外壁的驱动装置组成,驱动装置是由设于粉碎搅拌箱体一侧面下端外壁的驱动电机一、驱动电机一的旋转轴连接的主动带轮、粉碎搅拌箱体对应主动带轮位置一侧面上端且对应转轴一端位置设有的从动带轮及套于主动带轮和从动带轮外部的皮带组成,搅拌装置设于粉碎搅拌箱体内腔且位于粉碎刀组下方,搅拌装置是由设于粉碎刀组下方的收集仓、收集仓下端与粉碎搅拌箱体内壁等弧度均匀设有的若干连接固定杆、粉碎搅拌箱体底端中部设有的驱动电机二、一端与驱动电机二的旋转端连接另一端穿过收集仓底端面伸进收集仓内腔的螺杆及设于收集仓内且套于螺杆顶端的十字形搅拌架组成,收集仓内壁设有加热片,收集仓内底端设有温湿传感器,粉碎搅拌箱体内腔且位于收集仓下方设于倾斜网筛,倾斜网筛上设有振动电机,粉碎搅拌箱体内壁且对应倾斜网筛倾斜端开有出料口一且出料口一通过管道与研磨成型箱体内腔上端连通,研磨成型箱体内腔设有研磨装置,研磨装置是由设于研磨成型箱体内腔且位于出料口一下方的圆台形收集室、圆台形收集室下端口固定设有的定磨台、定磨台沿其厚度方向均匀开有的若干圆锥形引料孔、研磨成型箱体内腔底部设有的粉碎电机、下端面中部与粉碎电机旋转轴连接且紧贴定磨台下端面设置的动磨台、动磨台上端面均匀设有的若干滚珠及定磨台下端面均匀设有的若干导料槽组成,研磨成型箱体内腔且位于动磨台下方设有倾斜挡板,研磨成型箱体内壁且对应倾斜挡板倾斜端开有出料口二,且研磨成型箱体外壁对应出料口二位置设有成型装置,成型装置是由研磨成型箱体外壁对应出料口二位置设有的矩形壳体、矩形壳体沿其长度方向两侧上下端内壁分别设有的固定轴承二、固定轴承二之间分别设有的主动转轴和从动转轴、主动转轴和从动转轴外部分别套有的主动辊筒和从动辊筒、矩形壳体外侧壁且对应主动转轴位置设有的驱动电机三、矩形壳体外端面且沿其长度方向均匀开有的若干卸料口及设于矩形壳体内腔且对应卸料口位置设有的成型模组成,基础矩形底架上端设有电源装置、控制装置及操作面板,控制装置控制端口通过导线分别与粉碎装置、搅拌装置、研磨装置及成型装置连接,对粉碎后的原料进行精磨,使得生产出来的饲料颗粒更加的细腻,鱼类等水产生物食用后消化效果提高,从而减少了饲料的浪费,在搅拌的同时进行干燥处理,避免原料中水分过大而对饲料的制取及质量造成影响,将传统的成型方式改为辊筒成型,结构简单,新颖。
在本发明中,基础矩形底架下端设有的移动轮方便移动,上端设有的电源装置给设备供电,控制装置控制设备的运作,操作面板用来操作设备运作。原料从进料斗进入,设于粉碎搅拌箱体外壁的驱动电机一运作,带动主动带轮旋转,通过皮带带动从动带轮运作,从动带轮带动转轴旋转,套于转轴外表面且位于进料斗正下方的粉碎刀组运作,对进入的原料进行粉碎处理。粉碎后的原料进入收集仓内,设于粉碎搅拌箱体底端中部的驱动电机二运作,带动穿过收集仓底端面伸出的螺杆旋转,螺杆上端表面设有螺纹层,当驱动电机二正转时,螺纹层带动物料上移;当驱动电机二反转时,螺纹层带动物料下移排出,套于螺杆顶端的十字形搅拌架进行搅拌。收集仓底部设有的温湿传感器检测到粉碎原料中的湿度过高时,设于收集仓内壁的加热片进行干燥处理。在螺杆带动下粉碎后的原料下移,设有收集仓下方的倾斜网筛在振动电机作用下振动,一方面进行除尘,另一方面带动粉碎后的原料进入研磨成型箱体内。设于研磨成型箱体内腔且位于出料口一下方的圆台形收集室进行原料的收集,圆台形收集室下端口设有定磨台,研磨成型箱体底部的粉碎电机运作带动动磨台运作,动磨台与定磨台紧贴设置,且动磨台上端设有的滚珠与定磨台下端表面接触,粉碎后的原料从圆锥形引料孔不断导入,定磨台下端面设有的导料槽进行导出。精磨后的物料从出料口二导出,研磨成型箱体外壁对应出料口二位置设有成型装置,通过驱动电机三运作带动主动辊筒旋转,主动辊筒和从动辊筒相互配合可带动精磨后的物料进行成型导出。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水产饲料成型机,包括基础矩形底架(1),其特征在于,所述基础矩形底架(1)下端四角处设有移动轮(2),所述基础矩形底架(1)上端固定设有粉碎搅拌箱体(3)及研磨成型箱体(4),所述粉碎搅拌箱体(3)上端设有进料斗(5),所述粉碎搅拌箱体(3)内腔设有粉碎装置(6)及搅拌装置(7),所述粉碎装置(6)是由所述粉碎搅拌箱体(3)上端两侧内壁且对应所述进料斗(5)出料端位置分别设有的固定轴承一(8)、固定轴承一(8)之间设有转轴(9)、套于转轴(9)外表面且位于所述进料斗(5)出料端正下方的多组粉碎刀组(10)及设于所述粉碎搅拌箱体(3)外壁的驱动装置(11)组成,所述驱动装置(11)是由设于所述粉碎搅拌箱体(3)一侧面下端外壁的驱动电机一(12)、驱动电机一(12)的旋转轴连接的主动带轮(13)、所述粉碎搅拌箱体(3)对应主动带轮(13)位置一侧面上端且对应所述转轴(9)一端位置设有的从动带轮(14)及套于主动带轮(13)和从动带轮(14)外部的皮带(15)组成,所述搅拌装置(7)设于所述粉碎搅拌箱体(3)内腔且位于所述粉碎刀组(10)下方,所述搅拌装置(7)是由设于所述粉碎刀组(10)下方的收集仓(16)、收集仓(16)下端与所述粉碎搅拌箱体(3)内壁等弧度均匀设有的若干连接固定杆(17)、所述粉碎搅拌箱体(3)底端中部设有的驱动电机二(18)、一端与驱动电机二(18)的旋转端连接另一端穿过收集仓(16)底端面伸进收集仓(16)内腔的螺杆(19)及设于收集仓(16)内且套于螺杆(19)顶端的十字形搅拌架(20)组成,所述收集仓(16)内壁设有加热片(21),所述收集仓(16)内底端设有温湿传感器(22),所述粉碎搅拌箱体(3)内腔且位于所述收集仓(16)下方设于倾斜网筛(23),所述倾斜网筛(23)上设有振动电机(24),所述粉碎搅拌箱体(3)内壁且对应所述倾斜网筛(23)倾斜端开有出料口一且所述出料口一通过管道与所述研磨成型箱体(4)内腔上端连通,所述研磨成型箱体(4)内腔设有研磨装置(25),所述研磨装置(25)是由设于所述研磨成型箱体(4)内腔且位于所述出料口一下方的圆台形收集室(26)、圆台形收集室(26)下端口固定设有的定磨台(27)、定磨台(27)沿其厚度方向均匀开有的若干圆锥形引料孔(28)、所述研磨成型箱体(4)内腔底部设有的粉碎电机(29)、下端面中部与粉碎电机(29)旋转轴连接且紧贴定磨台(27)下端面设置的动磨台(30)、动磨台(30)上端面均匀设有的若干滚珠(31)及定磨台(27)下端面均匀设有的若干导料槽(32)组成,所述研磨成型箱体(4)内腔且位于所述动磨台(30)下方设有倾斜挡板(33),所述研磨成型箱体(4)内壁且对应所述倾斜挡板(33)倾斜端开有出料口二,且所述研磨成型箱体(4)外壁对应所述出料口二位置设有成型装置(34),所述成型装置(34)是由所述研磨成型箱体(4)外壁对应所述出料口二位置设有的矩形壳体(35)、矩形壳体(35)沿其长度方向两侧上下端内壁分别设有的固定轴承二(36)、固定轴承二(36)之间分别设有的主动转轴(37)和从动转轴(38)、主动转轴(37)和从动转轴(38)外部分别套有的主动辊筒(39)和从动辊筒(40)、矩形壳体(35)外侧壁且对应主动转轴(37)位置设有的驱动电机三(41)、矩形壳体(35)外端面且沿其长度方向均匀开有的若干卸料口(42)及设于矩形壳体(35)内腔且对应卸料口(42)位置设有的成型模(43)组成,所述基础矩形底架(1)上端设有电源装置(44)、控制装置(45)及操作面板(46),所述控制装置(45)控制端口通过导线分别与所述粉碎装置(6)、搅拌装置(7)、研磨装置(25)及成型装置(34)连接。
2.根据权利要求1所述的一种水产饲料成型机,其特征在于,所述进料斗(5)下端口连通所述粉碎搅拌箱体(3),所述转轴(9)对应所述从动带轮(14)一端穿过所述粉碎搅拌箱体(3)内壁伸出且与所述从动带轮(14)中心旋转端连接。
3.根据权利要求1所述的一种水产饲料成型机,其特征在于,所述收集仓(16)四周面紧贴所述粉碎搅拌箱体(3)内壁设置,且所述收集仓(16)底部设为锥形,所述连接固定杆(17)可沿所述收集仓(16)四端正方向设置。
4.根据权利要求1所述的一种水产饲料成型机,其特征在于,所述收集仓(16)底部中心处开有圆孔,所述圆孔直径大于所述螺杆(19)横截面直径且所述螺杆(19)穿过所述圆孔伸进所述收集仓(16)内,所述螺杆(19)上端表面设有一定长度的螺纹层,当所述驱动电机二(18)正转时,所述螺纹层带动物料上移;当所述驱动电机二(18)反转时,所述螺纹层带动物料下移排出。
5.根据权利要求1所述的一种水产饲料成型机,其特征在于,所述粉碎电机(29)为旋转电机,所述动磨台(30)贴紧所述定磨台(27)设置且所述滚珠(31)可刚好接触所述定磨台(27)下端面,所述圆台形收集室(26)上端口面积大于下端口呈梯形放置。
6.根据权利要求1所述的一种水产饲料成型机,其特征在于,所述主动辊筒(39)和从动辊筒(40)外部设有可相互啮合的轮齿,所述主动辊筒(39)和从动辊筒(40)紧贴所述出料口二位置设置,所述主动辊筒(39)与从动辊筒(40)之间留有缝隙,且缝隙距离小于所述出料口二高度。
7.根据权利要求1所述的一种水产饲料成型机,其特征在于,所述驱动电机一(12)、驱动电机二(18)及驱动电机三(41)为旋转电机,所述驱动电机三(41)旋转轴穿过所述矩形壳体(35)外侧壁通过联轴器与所述主动转轴(37)一端连接。
8.根据权利要求1所述的一种水产饲料成型机,其特征在于,所述电源装置(44)可设为蓄电池,所述操作面板(46)上设有电源按钮及若干操作键,所述电源按钮通过导线与所述电源装置(44)正负极电连,所述控制装置(45)电源输入端与所述电源按钮电连,所述控制装置(45)信号输入端与所述操作面板(46)信号输出端电连。
9.根据权利要求1所述的一种水产饲料成型机,其特征在于,所述控制装置(45)内部设有PLC系统及分别控制所述驱动电机一(12)、驱动电机二(18)、驱动电机三(41)、振动电机(24)、粉碎电机(29)及加热片(21)的控制模块,所述加热片(21)可采用硅胶加热片,所述温湿传感器(22)信号输出端与所述控制装置(45)信号输入端电连。
10.根据权利要求1所述的一种水产饲料成型机,其特征在于,所述基础矩形底架(1)上端设有工具放置箱(47),所述粉碎搅拌箱体(3)及研磨成型箱体(4)一侧分别开有单开门,方便定时清理。
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