CN212759067U

CN212759067U - 一种矿渣制砖用粉碎装置

Info

Publication number: CN212759067U
Application number: CN202021214017.4U
Authority: CN
Inventors: 张拥军; 李同安
Original assignee: Binzhou Yucheng Energy Saving Building Materials Co ltd
Current assignee: Binzhou Yucheng Energy Saving Building Materials Co ltd
Priority date: 2020-06-28
Filing date: 2020-06-28
Publication date: 2021-03-23
Anticipated expiration: 2030-06-28

Abstract

本实用新型公开了一种矿渣制砖用粉碎装置，包括基座，所述基座的上端面布设有腔体，腔体内布设有粉碎机构，腔体的一侧布设有与之连通的循环机构；所述腔体内布设有清理机构，所述清理机构包括清料块，清料块位于筛网上方且与筛网平行布设，清料块的一侧固定连接有清料气缸，清料气缸位于腔体的外侧。所述矿渣制砖用粉碎装置通过设置有循环机构将未充分破碎的原料转运至腔体内重复破碎，确保矿渣原料的粉碎质量；通过设置滑块和调节柱相连接，可以依据破碎的要求调节粉碎辊之间的间距；此外，通过设置清理机构可将堆积在筛网上原料推送至输送腔内，确保粉碎加工效率。

Description

一种矿渣制砖用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种砖块加工设备，具体是一种矿渣制砖用粉碎装置。

背景技术

砖块的生产一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等作为原料，但是利用废料进行砖的生产时，往往需要对原料进行粉碎，但是普通的制砖原料粉碎机一般在粉碎建筑制砖原料的时候，往往破碎不彻底，原料中夹杂体积较大的矿渣，影响到制砖的效率。因此，有必要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿渣制砖用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种矿渣制砖用粉碎装置，包括基座，所述基座的上端面布设有腔体，腔体内布设有粉碎机构，腔体的一侧布设有与之连通的循环机构；所述粉碎机构包括粉碎辊一和粉碎辊二，所述腔体上布设有贯通的滑槽，滑槽内固定连接有固定块，固定块的数量为两个，两个所述固定块通过转轴安装有粉碎辊一，固定块的一侧布设有滑块，滑块与滑槽活动连接，两个所述滑块通过转轴安装有粉碎辊二，粉碎辊一和粉碎辊二间隔布设且均传动连接有电机，滑块的一侧转动连接有调节柱，调节柱通过配合螺纹与腔体相连接，调节柱背离滑块的一端延伸至腔体的外侧；作为本实用新型进一步的方案：所述腔体的上部布设有进料斗，腔体内安装有筛网和出料板，筛网倾斜布设且与循环机构相连通，出料板倾斜设置且与外界连通，出料板位于筛网的下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述循环机构包括固定座，固定座位于基座的上端面一侧，固定座上安装有竖直的输送腔，输送腔的一侧下部通过输料板一与腔体相连通；输送腔内侧装配有竖直的传动轴，传动轴上布设有螺旋叶片，传动轴的一端延伸至输送腔的外侧且传动连接有输送电机，输送腔的一侧上部通过输料板二与进料斗相连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述腔体内布设有清理机构，所述清理机构包括清料块，清料块位于筛网上方且与筛网平行布设，清料块的一侧固定连接有清料气缸，清料气缸位于腔体的外侧，腔体的一侧固定连接有机架，清料气缸安装于机架上，清料气缸与筛网相平行。

作为本实用新型进一步的方案：所述基座的下端布设有万向轮，万向轮上设置有锁紧开关，万向轮的数量为四个且成矩形四角位置布设。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料斗内侧布设有倾斜的导料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述矿渣制砖用粉碎装置通过设置有循环机构将未充分破碎的原料转运至腔体内重复破碎，确保矿渣原料的粉碎质量；通过设置滑块和调节柱相连接，可以依据破碎的要求调节粉碎辊之间的间距；此外，通过设置清理机构可将堆积在筛网上原料推送至输送腔内，确保粉碎加工效率。

附图说明

图1为矿渣制砖用粉碎装置的结构示意图。

图2为矿渣制砖用粉碎装置中粉碎机构的结构示意图。

图中：1-基座、2-固定座、3-万向轮、4-输送腔、5-传动轴、6-螺旋叶片、7-输送电机、8-输料板一、9-输料板二、10-腔体、11-进料斗、12-粉碎辊一、13-固定块、14-滑槽、15-粉碎辊二、16-滑块、17-调节柱、18-筛网、19-出料板、20-机架、21-清料块、22-清料气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-2，一种矿渣制砖用粉碎装置，包括基座1，所述基座1的上端面布设有腔体10，腔体10内布设有粉碎机构，腔体10的一侧布设有与之连通的循环机构；所述粉碎机构的具体结构不加限定，优选的，本实施例中，所述粉碎机构包括粉碎辊一12和粉碎辊二15，所述腔体10上布设有贯通的滑槽14，滑槽14内固定连接有固定块13，固定块13的数量为两个，两个所述固定块13通过转轴安装有粉碎辊一12，固定块13的一侧布设有滑块16，滑块16与滑槽14活动连接，两个所述滑块16通过转轴安装有粉碎辊二15，粉碎辊一12和粉碎辊二15间隔布设且均传动连接有电机，滑块16的一侧转动连接有调节柱17，调节柱17通过配合螺纹与腔体10相连接，调节柱17背离滑块16的一端延伸至腔体10的外侧；所述腔体10的上部布设有进料斗11，腔体10内安装有筛网18和出料板19，筛网18倾斜布设且与循环机构相连通，出料板19倾斜设置且与外界连通，出料板19位于筛网18的下方。

所述循环机构的具体结构不加限定，优选的，本实施例中，所述循环机构包括固定座2，固定座2位于基座1的上端面一侧，固定座2上安装有竖直的输送腔4，输送腔4的一侧下部通过输料板一8与腔体10相连通；输送腔4内侧装配有竖直的传动轴5，传动轴5上布设有螺旋叶片6，传动轴5的一端延伸至输送腔4的外侧且传动连接有输送电机7，输送腔4的一侧上部通过输料板二9与进料斗11相连通。

进一步的，所述腔体10内布设有清理机构，用以避免矿渣堆积在筛网18上，所述清理机构包括清料块21，清料块21位于筛网18上方且与筛网18平行布设，清料块21的一侧固定连接有清料气缸22，清料气缸22位于腔体10的外侧，腔体10的一侧固定连接有机架20，清料气缸22安装于机架20上，清料气缸22与筛网18相平行。

进一步的，所述基座1的下端布设有万向轮3，万向轮3上设置有锁紧开关，万向轮3的数量为四个且成矩形四角位置布设。

本实施例的工作原理是：

依据破碎的要求，旋动调节柱17调节粉碎辊一12和粉碎辊二15之间的间距，启动粉碎辊一12和粉碎辊二15转动，将矿渣经由进料斗11投放至腔体10，粉碎辊一12和粉碎辊二对矿渣进行挤压破碎，经过充分破碎的矿渣通过筛网18由出料板19排出，未充分破碎的矿渣经由输料板8进入输送腔4内；启动传动轴5转动使得螺旋叶片将矿渣经由输料板二9再次送入腔体10内进行破碎，直至完全通过筛网18；当筛网18上堆积矿渣时，启动清料气缸22驱使清料块21将矿渣推送至输送腔4内。

实施例2

为了确保矿渣掉落至粉碎辊一12和粉碎辊二15的间距区域，本实施例在实施例1的基础上进行改进，改进之处为：所述进料斗11内侧布设有倾斜的导料板，用以将矿渣送至粉碎辊一12和粉碎辊二15的间距区域进行破碎。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种矿渣制砖用粉碎装置，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的上端面布设有腔体（10），腔体（10）内布设有粉碎机构，腔体（10）的一侧布设有与之连通的循环机构；所述粉碎机构包括粉碎辊一（12）和粉碎辊二（15），所述腔体（10）上布设有贯通的滑槽（14），滑槽（14）内固定连接有固定块（13），固定块（13）的数量为两个，两个所述固定块（13）通过转轴安装有粉碎辊一（12），固定块（13）的一侧布设有滑块（16），滑块（16）与滑槽（14）活动连接，两个所述滑块（16）通过转轴安装有粉碎辊二（15），粉碎辊一（12）和粉碎辊二（15）间隔布设且均传动连接有电机，滑块（16）的一侧转动连接有调节柱（17），调节柱（17）通过配合螺纹与腔体（10）相连接，调节柱（17）背离滑块（16）的一端延伸至腔体（10）的外侧；所述腔体（10）的上部布设有进料斗（11），腔体（10）内安装有筛网（18）和出料板（19），筛网（18）倾斜布设且与循环机构相连通，出料板（19）倾斜设置且与外界连通，出料板（19）位于筛网（18）的下方。

2.根据权利要求1所述的矿渣制砖用粉碎装置，其特征在于，所述循环机构包括固定座（2），固定座（2）位于基座（1）的上端面一侧，固定座（2）上安装有竖直的输送腔（4），输送腔（4）的一侧下部通过输料板一（8）与腔体（10）相连通；输送腔（4）内侧装配有竖直的传动轴（5），传动轴（5）上布设有螺旋叶片（6），传动轴（5）的一端延伸至输送腔（4）的外侧且传动连接有输送电机（7），输送腔（4）的一侧上部通过输料板二（9）与进料斗（11）相连通。

3.根据权利要求1所述的矿渣制砖用粉碎装置，其特征在于，所述腔体（10）内布设有清理机构，所述清理机构包括清料块（21），清料块（21）位于筛网（18）上方且与筛网（18）平行布设，清料块（21）的一侧固定连接有清料气缸（22），清料气缸（22）位于腔体（10）的外侧，腔体（10）的一侧固定连接有机架（20），清料气缸（22）安装于机架（20）上，清料气缸（22）与筛网（18）相平行。

4.根据权利要求2所述的矿渣制砖用粉碎装置，其特征在于，所述基座（1）的下端布设有万向轮（3），万向轮（3）上设置有锁紧开关，万向轮（3）的数量为四个且成矩形四角位置布设。

5.根据权利要求3所述的矿渣制砖用粉碎装置，其特征在于，所述进料斗（11）内侧布设有倾斜的导料板。