CN210815511U - 一种球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球磨机，包括机架、第一滚筒、第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒转动安装在机架上，所述第一滚筒的第一出料口和所述第二滚筒的第二入料口之间通过筛选装置连接，所述筛选装置包括防尘罩、网状滚筒、和物料收集装置，所述网状滚筒两端分别通过法兰轴承与第一出料口和第二入料口连接。本实用新型球磨机分别设置将物料击碎的第一滚筒和将物料进一步研磨的第二滚筒，分工更加明确，效率更高；通过两滚筒之间设置物料筛选装置，将第一滚筒内已经符合要求的物料筛选出来，不再进入第二滚筒进行研磨，减少了不必要的重复做工，进一步提升了工作效率。

Description

一种球磨机

技术领域

本实用新型涉及采矿机械领域，尤其涉及一种球磨机。

背景技术

球磨机是采矿行业和建筑行业必不可少的一种工程机械，球磨机通常用来将破碎的物料再进行精细粉碎。

现有技术中的球磨机主要由圆柱形筒体、端盖、轴承和传动大齿圈等部件组成，筒体内装入直径为25-150mm的钢球或钢棒，称为磨介，其装入量为整个筒体有较容积的25％-50％。筒体两端有端盖，端盖利用螺钉与筒体端部法兰相连接，端盖的中部有孔，称为中空轴颈，中空轴颈支承在轴承上，筒体能够转动。筒体上还固定有大齿轮圈。在驱动系统中，电动机通过联轴器、减速器和小齿轮带动大齿轮圈和筒体，缓缓转动。当筒体转动时，磨介随筒上升至一定高度，然后呈抛物线落下或泻落而下，由于端盖上有中空轴颈，物料从左方的中空轴颈给入筒体，并逐渐向右方扩散移动，当物料自左向右的移动过程中，旋转筒体将钢球带至一定高度而落下将物料击碎，而一部分钢球在筒体成泻落状态对物料有研磨作用，整个移动过程也是物料的粉碎过程。

为了有效的利用研磨作用，对物料粒度较大的一般二十目磨细时候，把磨体筒体用隔仓板分隔为二段，即成为双仓，物料进入第一仓时候被钢球击碎，物料进入第二仓时候，钢段对物料进行研磨，磨细合格的物料从出料端空心轴排出。但是，此种操作方式使得在第一仓已经合格的物料还需要进入第二仓进行研磨，大大影响了生产效率，本实用新型针对此缺点提出一种新型球磨机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种球磨机，解决上述的问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种球磨机，包括机架、第一滚筒、第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒可转动的安装在所述机架上，所述第一滚筒和第二滚筒的外侧设置有外齿轮，所述外齿轮与动力装置连接，所述第一滚筒的前端设置有第一入料口，第一滚筒的后端设置有第一出料口，所述第二滚筒的前端设置有第二入料口，第二滚筒的后端设置有第二出料口；所述第一出料口和所述第二入料口之间通过筛选装置连接。

进一步的，所述筛选装置包括防尘罩、网状滚筒和物料收集装置，所述网状滚筒的两端分别通过法兰轴承与第一出料口和第二入料口连接，所述网状滚筒左侧设置有传动齿轮，所述传动齿轮与动力电机相连接，所述防尘罩包裹安装在网状滚筒周围，所述防尘罩的两端分别通过轴承与网状滚筒连接，所述防尘罩的下部设置有物料收集装置。

进一步的，所述防尘罩和网状滚筒的连接处内侧设置有密封圈。

进一步的，所述物料收集装置的内侧设置有抽风机，形成负压环境。

进一步的，所述网状滚筒采用高强度钢材，所述网状滚筒表面均匀开设有出料孔。

进一步的，所述第一滚筒内设置用于击碎物料的钢球，所述第二滚筒内设置设置有用于研磨物料的钢段。

进一步的，所述防尘罩的侧面开设有可开启的盖板，所述盖板四周设置有密封条。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型球磨机分别设置将物料击碎的第一滚筒和将物料进一步研磨的第二滚筒，分工更加明确，效率更高；通过两滚筒之间设置物料筛选装置，将第一滚筒内已经符合要求的物料筛选出来，不再进入第二滚筒进行研磨，减少了不必要的重复作业，进一步提升了工作效率。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型球磨机结构示意图；

图2为本实用新型球磨机筛选装置结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、第一滚筒；3、第二滚筒；4、第一入料口；5、第一出料口；6、第二入料口；7、第二出料口；8、筛选装置；9、防尘罩；10网状滚筒；11、物料收集装置；12、法兰轴承；13、传动齿轮；14、动力电机；15、动力装置；16、外齿轮；17、轴承。

具体实施方式

如图1至图2所示，一种球磨机，包括机架1、第一滚筒2、第二滚筒3，所述第一滚筒2和第二滚筒3转动安装在机架1上，所述第一滚筒2和第二滚筒3外侧设置有外齿轮16，所述动力装置15包括电机和电机工作端的主动齿轮，所述主动齿轮与所述外齿轮16相啮合，所述第一滚筒2前端设置有第一入料口4，后端设置有第一出料口5，所述第二滚筒3前端设置有第二入料口6后端设置有第二出料口7；所述第一滚筒2的第一出料口6和所述第二滚筒的3第二入料口6之间通过筛选装置8连接，所述筛选装置8包括防尘罩9、网状滚筒10、和物料收集装置11，所述网状滚筒10两端分别通过法兰轴承12与第一出料口5和第二入料口6连接，所述网状滚筒10左侧设置有传动齿轮13与动力电机14工作端的齿轮相啮合，所述动力电机14安装在所述机架1上，所述防尘罩9包裹安装在网状滚筒10周围，所述防尘罩9两端分别设置有轴承17与网状滚筒10连接，网状滚筒能够在第一出料口5和第二进料口6之间转动，所述网状滚筒10采用高强度钢材，所述网状滚筒10表面均匀开设有出料孔。所述防尘罩9下部设置有物料收集装置11。所述防尘罩9和网状滚筒10的连接处内侧设置有密封圈。使得防尘罩9和物料收集装置11内部为密闭环境，所述物料收集装置11内侧设置有抽风机，形成负压，减少浮尘的产生，避免影响轴承寿命。所述第一滚筒2内设置用于击碎物料的钢球，所述第二滚筒3内设置有用于研磨物料的钢段。所述防尘罩9侧面开设有可开启盖板，打开后可直接观察到网状滚筒10的工作情况，便于检修，所述盖板四周设置有密封条。所述防尘罩9的顶部与网状滚筒10之间设置有数个喷气嘴，所述喷气嘴与外置风机连通，风机产生高速气流吹到网状滚筒10上，清理网状滚筒10上的出料孔，防止堵塞。

本实用新型的动作过程如下：

物料从第一入料口4进入第一滚筒2内，第一滚筒2内设置有将物料击碎的钢球，随着第一滚筒2回转，物料从第一滚筒2的左侧逐渐向右侧移动，从第一出料口5溢出进入筛选装置8内。随着网状滚筒10的回转，已经符合要求的物料从网状滚筒10表面的出料口进入物料收集装置11，物料收集装置11内设置有抽风机，当抽风机工作时，物料收集装置11内为负压状态，减少浮尘的产生。不符合要求的物料通过继续向右移动，通过第二入料口6进入第二滚筒3，第二滚筒3内设置钢段对物料进行进一步研磨。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种球磨机，其特征在于：包括机架(1)、第一滚筒(2)、第二滚筒(3)，所述第一滚筒(2)和第二滚筒(3)可转动的安装在所述机架(1)上，所述第一滚筒(2)和第二滚筒(3)的外侧设置有外齿轮(16)，所述外齿轮(16)与动力装置(15)连接，所述第一滚筒(2)的前端设置有第一入料口(4)，第一滚筒(2)的后端设置有第一出料口(5)，所述第二滚筒(3)的前端设置有第二入料口(6)，第二滚筒(3)的后端设置有第二出料口(7)；所述第一出料口(5)和所述第二入料口(6)之间通过筛选装置(8)连接。

2.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于：所述筛选装置(8)包括防尘罩(9)、网状滚筒(10)和物料收集装置(11)，所述网状滚筒(10)的两端分别通过法兰轴承(12)与第一出料口(5)和第二入料口(6)连接，所述网状滚筒(10)左侧设置有传动齿轮(13)，所述传动齿轮(13)与动力电机(14)相连接，所述防尘罩(9)包裹安装在网状滚筒(10)周围，所述防尘罩(9)的两端分别通过轴承(17)与网状滚筒(10)连接，所述防尘罩(9)的下部设置有物料收集装置(11)。

3.根据权利要求2所述的球磨机，其特征在于：所述防尘罩(9)和网状滚筒(10)的连接处内侧设置有密封圈。

4.根据权利要求2所述的球磨机，其特征在于：所述物料收集装置(11)的内侧设置有抽风机，形成负压环境。

5.根据权利要求2所述的球磨机，其特征在于：所述网状滚筒(10)采用高强度钢材，所述网状滚筒(10)表面均匀开设有出料孔。

6.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于：所述第一滚筒(2)内设置用于击碎物料的钢球，所述第二滚筒(3)内设置设置有用于研磨物料的钢段。

7.根据权利要求2所述的球磨机，其特征在于：所述防尘罩(9)的侧面开设有可开启的盖板，所述盖板四周设置有密封条。

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