CN109092523A - 一种建筑玻璃粉碎回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑玻璃粉碎回收装置,包括本体;所述本体顶部的中间位置转动安装有主转轴,本体顶部位于主转轴的左右两侧对称转动安装有两根辅助转轴,主转轴和辅助转轴上均设置有破碎刀片;所述本体的下部还转动安装有第一转轴和第二转轴,第一转轴位于第二转轴的下方,第一转轴和第二转轴前后对称设置有两根,且第一转轴和第二转轴上分别固定安装有细碎辊和粗碎辊。本发明通过主转轴和辅助转轴之间配合转动,对加入本体内部的废弃玻璃进行初步破碎,再利用粗碎辊和细碎辊对玻璃碎块进行进一步破碎,破碎效果优异,方便废弃玻璃的后续加工。

Description

一种建筑玻璃粉碎回收装置
技术领域
本发明涉及玻璃回收技术领域,具体是一种建筑玻璃粉碎回收装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
为实现可持续发展,对旧玻璃瓶实行再回收利用。可以节省开支,更好的处理垃圾对大自然的危害,玻璃回收工艺中需要对玻璃进行粉碎,而现有的玻璃破碎装置结构较为单一,无法将破碎粉碎成大小均匀颗粒,从而影响后续玻璃的再加工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑玻璃粉碎回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种建筑玻璃粉碎回收装置,包括本体;所述本体顶部的中间位置转动安装有主转轴,本体顶部位于主转轴的左右两侧对称转动安装有两根辅助转轴,主转轴和辅助转轴上均设置有破碎刀片;所述本体的下部还转动安装有第一转轴和第二转轴,第一转轴位于第二转轴的下方,第一转轴和第二转轴前后对称设置有两根,且第一转轴和第二转轴上分别固定安装有细碎辊和粗碎辊。
作为本发明进一步的方案:所述本体为内部中空的箱体结构,本体的右上侧设置有进料口,本体的底部开设有下料口。
作为本发明再进一步的方案:所述本体的上侧固定安装有隔板,隔板在本体的上部形成一个齿轮腔,所述主转轴位于齿轮腔内部轴段上固定安装有主齿轮,辅助转轴位于齿轮腔内部的轴段上固定安装有辅助齿轮,辅助齿轮与主齿轮啮合。
作为本发明再进一步的方案:所述本体的左上侧固定安装有第一挡板,第一挡板上滑动安装有滑杆,滑杆的左侧固定安装有固定板,固定板通过弹簧与第一挡板固定连接,滑杆的右端固定安装有第二挡板,本体上位于第二挡板的右侧固定安装有第一电机,第一电机的输出端固定安装有与第二挡板相互配合的凸轮。
作为本发明再进一步的方案:所述本体的顶部还转动安装有第三转轴,第三转轴的上侧固定安装有圆齿轮,第三转轴的下端与主转轴固定连接,所述滑杆位于圆齿轮的后侧还固定安装有齿条,齿条与圆齿轮啮合。
作为本发明再进一步的方案:所述第一转轴和第二转轴的右端分别固定安装有第一齿轮和第二齿轮,本体的右侧位于第一齿轮和第二齿轮之间还转动安装有第四转轴,第四转轴上固定安装有连接齿轮,连接齿轮的上下两侧分别与第一齿轮和第二齿轮;所述本体的右侧固定安装有横板,横板上固定安装有第二电机,第二电机的输出端固定安装有主动锥齿轮,所述第四转轴的右侧对称固定安装有左锥齿轮和右锥齿轮,左锥齿轮和右锥齿轮均为半锥齿轮结构,且左锥齿轮和右锥齿轮分别与主动锥齿轮的左右两侧啮合。
作为本发明再进一步的方案:所述本体内部位于主转轴的下侧固定安装有下料板,下料板为漏斗形结构;所述本体底部的四角处还固定安装有支腿。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过主转轴和辅助转轴之间配合转动,对加入本体内部的废弃玻璃进行初步破碎,再利用粗碎辊和细碎辊对玻璃碎块进行进一步破碎,破碎效果优异,方便废弃玻璃的后续加工。
附图说明
图1为建筑玻璃粉碎回收装置的结构示意图。
图2为建筑玻璃粉碎回收装置中的俯视图。
图3为建筑玻璃粉碎回收装置中第一齿轮的俯视图。
图中:1-本体、2-第一转轴、3-细碎辊、4-第二转轴、5-粗碎辊、6-下料板、7-辅助转轴、8-主转轴、9-隔板、10-辅助齿轮、11-主齿轮、12-第一挡板、13-滑杆、14-弹簧、15-固定板、16-齿条、17-第三转轴、18-圆齿轮、19-第二挡板、20-凸轮、21-第一电机、22-进料口、23-第一齿轮、24-连接齿轮、25-左锥齿轮、26-右锥齿轮、27-主动锥齿轮、28-第二电机、29-横板、30-第二齿轮、31-支腿、32-下料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种建筑玻璃粉碎回收装置,包括本体1;所述本体1为内部中空的箱体结构,本体1的右上侧设置有进料口22,以便物料的加入,本体1的底部开设有下料口32,以便粉碎后玻璃的排出;所述本体1顶部的中间位置转动安装有主转轴8,本体1顶部位于主转轴8的左右两侧对称转动安装有两根辅助转轴7,主转轴8和辅助转轴7上均设置有破碎刀片,以便对加入本体1内部的玻璃进行破碎;所述本体1的上侧固定安装有隔板9,隔板9在本体1的上部形成一个齿轮腔,所述主转轴8位于齿轮腔内部轴段上固定安装有主齿轮11,辅助转轴7位于齿轮腔内部的轴段上固定安装有辅助齿轮10,辅助齿轮10与主齿轮11啮合;所述本体1的下部还转动安装有第一转轴2和第二转轴4,第一转轴2位于第二转轴4的下方,第一转轴2和第二转轴4前后对称设置有两根,且第一转轴2和第二转轴4上分别固定安装有细碎辊3和粗碎辊5,以便对玻璃进行多级粉碎;
所述本体1的左上侧固定安装有第一挡板12,第一挡板12上滑动安装有滑杆13,滑杆13的左侧固定安装有固定板15,固定板15通过弹簧14与第一挡板12固定连接,滑杆13的右端固定安装有第二挡板19,本体1上位于第二挡板19的右侧固定安装有第一电机21,第一电机21的输出端固定安装有与第二挡板19相互配合的凸轮20,凸轮20跟随第一电机21转动时,凸轮20的突起部间歇性的挤压第二挡板19,从而带动滑杆13在弹簧14的配合下间歇性地左右移动;所述本体1的顶部还转动安装有第三转轴17,第三转轴17的上侧固定安装有圆齿轮18,第三转轴17的下端与主转轴8固定连接,所述滑杆13位于圆齿轮18的后侧还固定安装有齿条16,齿条16与圆齿轮18啮合,从而带动第三转轴17转动;
所述第一转轴2和第二转轴4的右端分别固定安装有第一齿轮23和第二齿轮30,本体1的右侧位于第一齿轮23和第二齿轮30之间还转动安装有第四转轴,第四转轴上固定安装有连接齿轮24,连接齿轮24的上下两侧分别与第一齿轮23和第二齿轮30;所述本体1的右侧固定安装有横板29,横板29上固定安装有第二电机28,第二电机28的输出端固定安装有主动锥齿轮27,所述第四转轴的右侧对称固定安装有左锥齿轮25和右锥齿轮26,左锥齿轮25和右锥齿轮26均为半锥齿轮结构,且左锥齿轮25和右锥齿轮26分别与主动锥齿轮27的左右两侧啮合,以便第四转轴间歇性的顺时针转动和逆时针转动;
所述本体1内部位于主转轴8的下侧固定安装有下料板6,下料板6为漏斗形结构,以便物料下落;所述本体1底部的四角处还固定安装有支腿31。
本发明通过主转轴和辅助转轴之间配合转动,对加入本体内部的废弃玻璃进行初步破碎,再利用粗碎辊和细碎辊对玻璃碎块进行进一步破碎,破碎效果优异,方便废弃玻璃的后续加工。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种建筑玻璃粉碎回收装置,其特征在于,包括本体(1);所述本体(1)顶部的中间位置转动安装有主转轴(8),本体(1)顶部位于主转轴(8)的左右两侧对称转动安装有两根辅助转轴(7),主转轴(8)和辅助转轴(7)上均设置有破碎刀片;所述本体(1)的下部还转动安装有第一转轴(2)和第二转轴(4),第一转轴(2)位于第二转轴(4)的下方,第一转轴(2)和第二转轴(4)前后对称设置有两根,且第一转轴(2)和第二转轴(4)上分别固定安装有细碎辊(3)和粗碎辊(5)。
2.根据权利要求1所述的建筑玻璃粉碎回收装置,其特征在于,所述本体(1)为内部中空的箱体结构,本体(1)的右上侧设置有进料口(22),本体(1)的底部开设有下料口(32)。
3.根据权利要求1所述的建筑玻璃粉碎回收装置,其特征在于,所述本体(1)的上侧固定安装有隔板(9),隔板(9)在本体(1)的上部形成一个齿轮腔,所述主转轴(8)位于齿轮腔内部轴段上固定安装有主齿轮(11),辅助转轴(7)位于齿轮腔内部的轴段上固定安装有辅助齿轮(10),辅助齿轮(10)与主齿轮(11)啮合。
4.根据权利要求1所述的建筑玻璃粉碎回收装置,其特征在于,所述本体(1)的左上侧固定安装有第一挡板(12),第一挡板(12)上滑动安装有滑杆(13),滑杆(13)的左侧固定安装有固定板(15),固定板(15)通过弹簧(14)与第一挡板(12)固定连接,滑杆(13)的右端固定安装有第二挡板(19),本体(1)上位于第二挡板(19)的右侧固定安装有第一电机(21),第一电机(21)的输出端固定安装有与第二挡板(19)相互配合的凸轮(20)。
5.根据权利要求4所述的建筑玻璃粉碎回收装置,其特征在于,所述本体(1)的顶部还转动安装有第三转轴(17),第三转轴(17)的上侧固定安装有圆齿轮(18),第三转轴(17)的下端与主转轴(8)固定连接,所述滑杆(13)位于圆齿轮(18)的后侧还固定安装有齿条(16),齿条(16)与圆齿轮(18)啮合。
6.根据权利要求5所述的建筑玻璃粉碎回收装置,其特征在于,所述第一转轴(2)和第二转轴(4)的右端分别固定安装有第一齿轮(23)和第二齿轮(30),本体(1)的右侧位于第一齿轮(23)和第二齿轮(30)之间还转动安装有第四转轴,第四转轴上固定安装有连接齿轮(24),连接齿轮(24)的上下两侧分别与第一齿轮(23)和第二齿轮(30);所述本体(1)的右侧固定安装有横板(29),横板(29)上固定安装有第二电机(28),第二电机(28)的输出端固定安装有主动锥齿轮(27),所述第四转轴的右侧对称固定安装有左锥齿轮(25)和右锥齿轮(26),左锥齿轮(25)和右锥齿轮(26)均为半锥齿轮结构,且左锥齿轮(25)和右锥齿轮(26)分别与主动锥齿轮(27)的左右两侧啮合。
7.根据权利要求1所述的建筑玻璃粉碎回收装置,其特征在于,所述本体(1)内部位于主转轴(8)的下侧固定安装有下料板(6),下料板(6)为漏斗形结构;所述本体(1)底部的四角处还固定安装有支腿(31)。
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