CN220409197U - 一种水泥生产均匀加料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥生产均匀加料混合装置，包括下箱体、固定在所述下箱体上端的上箱体、转动安装在所述上箱体与下箱体之间的搅拌杆、与所述下箱体转动连接的转动管以及带动所述搅拌杆以及转动管进行相反方向转动的动力机构，所述转动管的侧面一体成型有出料管，本实用新型一种水泥生产均匀加料混合装置，在工作过程中，出料孔间歇性的打开与关闭，使得通过出料管的物料被分割为小块，有效改善水泥原料在混合时因为含有黏性原料而导致的黏接成团的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产技术领域,具体为一种水泥生产均匀加料混合装置。
背景技术
水泥:粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。水泥在生产时需要将多种原料加在一起搅拌混合，采用传动的人工搅拌的方式效率很低。
经检索，中国实用新型专利(授权公告号为CN 217046952 U)公开了一种用于水泥制品生产的原料搅拌装置，转动的转动管会将物料分散到下箱体内，使得多种物料接触均匀，进而使得下方转动的搅拌斜杆和搅拌横杆可以很好的对物料进行搅拌，使得物料混合充分，搅拌效果好，效率高。
针对上述专利，发明人认为，虽然转动的转动管会将物料分散到下箱体内，但是水泥生产过程中为了改善或实现各种特性还会添加多种添加剂，添加剂的添加会使添加的原料更加黏稠，在原料比较黏稠的时候，落在下箱体的添加料和粉料接触后会形成一团团的块状物，使得搅拌混合的效果不是很理想，因此，目前针对水泥生产加料混合装置仍有待技术改进和质量提升，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种水泥生产均匀加料混合装置用以解决背景技术所提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产均匀加料混合装置，包括下箱体、固定在所述下箱体上端的上箱体、转动安装在所述上箱体与下箱体之间的搅拌杆、与所述下箱体转动连接的转动管以及带动所述搅拌杆以及转动管进行相反方向转动的动力机构，所述转动管的侧面一体成型有出料管，所述出料管的底部贯穿设有出料孔，所述出料管内转动设有转杆，所述转杆的侧面固定有挡板，所述转杆的外端固定有锥齿轮，所述下箱体的内壁固定有锥齿轮环，所述锥齿轮与所述锥齿轮环啮合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种水泥生产均匀加料混合装置，在工作过程中，出料孔间歇性的打开与关闭，使得通过出料管的物料被分割为小块，有效改善水泥原料在混合时因为含有黏性原料而导致的黏接成团的问题。
附图说明
图1为本实用新型的一种较佳实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型出料管结构示意图。
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种水泥生产均匀加料混合装置，包括下箱体10、固定在下箱体10上端的上箱体20、转动安装在上箱体10与下箱体20之间的搅拌杆30、与下箱体10转动连接的转动管40以及带动搅拌杆30以及转动管40进行相反方向转动的动力机构50，使用时，将石灰石、砂岩、硅酸盐矿物以及添加剂等多种原料加入上箱体20，在动力机构50的作用下，搅拌杆30以及转动机构50进行正反两个方向转动，位于上箱体20的物料被输送到转动管40内，之后从转动管40的下端出来进入下箱体10内，在此过程中，转动的转动管40会将物料分散到下箱体10内，使得多种物料接触均匀，以上为现有技术，具体可参考中国实用新型专利(授权公告号为CN 217046952 U)一种用于水泥制品生产的原料搅拌装置，此不做赘述。
在本实施例中，所述转动管40的侧面一体成型有水平设置的出料管41，出料管41的底部贯穿设有出料孔42，工作时，转动管40跟随搅拌杆30一起转动，进入转动管40的原料通过出料孔42进入下箱体10中，进一步的，出料管41内转动设有转杆43，转杆43的轴线与出料管41的轴线重合，且转杆43的侧面固定有挡板44，转杆43转动时带动挡板44围绕着出料管41的内壁旋转，挡板44与出料孔42重合时，出料孔42关闭，挡板44与出料孔42错开时，出料孔42打开，转杆43的外端固定有锥齿轮45，下箱体10的内壁固定有锥齿轮环46，锥齿轮45与锥齿轮环46啮合连接，出料管41带动转杆43围绕搅拌杆30的轴线转动，而转杆43因为锥齿轮45与锥齿轮环46的啮合关系，在围绕搅拌杆30的轴线转动时，自身还会发生旋转，从而带动挡板44在出料管41的内壁旋转，实现出料孔42间歇性的打开与闭合，将排出出料孔42的物料分割为小块，有效改善水泥原料在混合时因为含有黏性原料而导致的黏接成团的问题。
在本实施例中，出料管41的数量为两根，两根出料管41对称设置在转动管40的下端两侧。
具体的，出料管41下端出料孔42的数量至少为2个，且出料孔42沿着出料管41的长度方向设置。
具体的，挡板44为弧形结构，且挡板44与出料孔42的数量相等。
采用上述结构，使用时，将水泥生产用原料例如石灰石、砂岩、硅酸盐矿物以及添加剂等加入上箱体20，在动力机构50的带动下，搅拌杆30以及转动管40进行相反方向的转动，上箱体20内的原料进入转动管40后进入出料管41，出料管41跟随转动管40转动时，在锥齿轮45与锥齿轮环46的作用下，使得转杆43带动挡板44在出料管41内转动，使出料管41底部的出料孔42间隙性打开，将排出出料孔42的物料分割为小块，有效改善水泥原料在混合时因为含有黏性原料而导致的黏接成团的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种水泥生产均匀加料混合装置，包括下箱体、固定在所述下箱体上端的上箱体、转动安装在所述上箱体与下箱体之间的搅拌杆、与所述下箱体转动连接的转动管以及带动所述搅拌杆以及转动管进行相反方向转动的动力机构，其特征在于：所述转动管的侧面一体成型有出料管，所述出料管的底部贯穿设有出料孔，所述出料管内转动设有转杆，所述转杆的侧面固定有挡板，所述转杆的外端固定有锥齿轮，所述下箱体的内壁固定有锥齿轮环，所述锥齿轮与所述锥齿轮环啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产均匀加料混合装置，其特征在于：所述出料管的数量为两根，两根所述出料管对称设置在所述转动管的下端两侧。
3.根据权利要求1所述的一种水泥生产均匀加料混合装置，其特征在于：所述出料管下端出料孔的数量至少为2个。
4.根据权利要求3所述的一种水泥生产均匀加料混合装置，其特征在于：所述挡板为弧形结构，且挡板与所述出料孔的数量相等。
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