CN217568321U - 一种用于无碱速凝剂的混合装置 - Google Patents

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孙娟
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Abstract

本实用新型公开了一种用于无碱速凝剂的混合装置,涉及速凝剂加工技术领域,包括混合箱、料箱、搅拌机构以及间歇供料机构,所述料箱数量为多个,均匀布置在所述混合箱上方,每个所述料箱底部均连接有连接管,所述连接管贯穿所述混合箱上壁置于所述混合箱内,所述间歇供料机构安装于所述连接管下端,通过所述转盘的转动来控制所述间歇供料机构排料,所述搅拌机构包括驱动轴、转盘、一对转杆以及电机,本装置通过转盘的转动可以使一对转杆以驱动轴为轴心公转的同时使转杆自转,从而使搅拌杆的移动轨迹复杂化,提高原料混合的均匀性,通过转盘的转动可以使凸块逐步移动至各个滑轮下方,使各种原料间歇性的排出,减少搅拌时间。

Description

一种用于无碱速凝剂的混合装置
技术领域
本实用新型涉及速凝剂加工技术领域,具体为一种用于无碱速凝剂的混合装置。
背景技术
无碱速凝剂指的是一种无碱混凝土速凝剂,其特征在于主要成分为硫酸铝和有机胺,完全环保,无碱无氯,主要用于矿山井巷、铁路隧道、引水涵洞、地下工程等喷射混凝土工程的建设及抢修工程,加快工程进度,提高工效和工程质量。
如公告号为 CN214106766U的实用新型专利中,公开了一种环保型无碱速凝剂混合设备,包括装置底座,所述装置底座的底部固定安装有支腿,且装置底座的顶部固定安装有混合仓,所述混合仓的底部固定安装有电机仓,所述电机仓的内部固定安装有驱动电机,所述混合仓的内部转动安装有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧固定安装有下部搅拌棒,且搅拌轴外侧固定安装有上部搅拌棒,所述混合仓的内部开设有出料口,所述出料口的内部活动安装有挡块,该实用新型通过在搅拌轴下部安装了弧形的下部搅拌棒,能够在下部搅拌棒正转时将原料向混合仓中部聚拢,增加搅拌效率,在下部搅拌棒反转时将原料推开,从而出料口排出,从而进行自动排料。
然而,上述实用新型专利中还存在以下技术问题:1、搅拌方式较为单一,导致原料混合效率以及均匀性较低;2、在向混合箱内添加原料时,大多是将原料全部同时倒入混合箱内,导致先与液体原料接触的固体原料结团。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于无碱速凝剂的混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于无碱速凝剂的混合装置,包括混合箱、料箱、搅拌机构以及间歇供料机构;
所述料箱数量为多个,均匀布置在所述混合箱上方,每个所述料箱底部均连接有连接管,所述连接管贯穿所述混合箱上壁置于所述混合箱内;
所述间歇供料机构安装于所述连接管下端,通过所述转盘的转动来控制所述间歇供料机构排料;
所述搅拌机构包括驱动轴、转盘、一对转杆以及电机,所述混合箱上壁中心处固定安装有安装筒,所述驱动轴转动连接在所述安装筒内,所述驱动轴通过所述电机驱动,所述转盘固定连接于所述驱动轴下端,所述转盘内位于所述驱动轴两侧开设有一对安装孔,一对所述转杆转动连接于一对所述安装孔内,所述安装筒下端外侧固定连接有齿圈,一对所述转杆上端均固定连接有行星齿轮,所述行星齿轮与所述齿圈相啮合,一对所述转杆侧壁面上均固定连接有多个搅拌杆。
优选的,所述间歇供料机构包括摆杆、挡板、滑轮以及凸块,所述连接管下端口一侧外壁面上固定连接有安装块,所述安装块上固定连接有安装轴,所述摆杆中部转动连接在所述安装轴上,所述挡板一端固定连接在所述摆杆一端,且所述挡板扣装在连接管下端口上,所述滑轮转动连接在所述摆杆另一端,所述凸块固定安装在所述转盘上表面边缘处,通过所述转盘将所述凸块移动至所述滑轮下方,通过所述滑轮上移使摆杆摆动。
优选的,所述安装轴上套装有扭簧,所述扭簧两端分别连接在所述安装块以及所述摆杆上。
优选的,所述挡板靠近所述连接管一侧壁面上固定连接有橡胶垫。
优选的,所述凸块一端为倾斜面。
优选的,所述混合箱底部连接有排料管,所述排料管上安装有阀门。
优选的,一对所述转杆中的一个下端固定连接有刮板,所述刮板与所述混合箱底部相接触。
有益效果
本实用新型提供了一种用于无碱速凝剂的混合装置,具备以下有益效果:
1、通过转盘的转动可以使一对转杆以驱动轴为轴心公转,通过行星齿轮与齿圈相啮合可以在转盘转动时使转杆自转,从而使搅拌杆的移动轨迹复杂化,提高原料混合的均匀性;
2、通过转盘的转动可以使凸块逐步移动至各个滑轮下方,使对应位置的摆杆摆动,通过摆杆摆动可以使挡板将连接管下端口打开,使各种原料间歇性的排出,减少搅拌时间;
3、当混合箱内的原料未与搅拌杆接触时,通过刮板可以刮动混合箱底部的原料,防止原料粘连在混合箱底部。
附图说明
图1为本实用新型的正视内部结构示意图;
图2为图1中A的放大示意图;
图3为本实用新型中转盘的立体图。
图中:1、混合箱;2、搅拌杆;3、转杆;4、转盘;5、挡板;6、连接管;7、凸块;8、料箱;9、安装筒;10、驱动轴;11、电机;12、齿圈;13、行星齿轮;14、阀门;15、排料管;16、刮板;17、安装轴;18、滑轮;19、摆杆;20、扭簧;21、橡胶垫;22、安装块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于无碱速凝剂的混合装置,包括混合箱1、料箱8、搅拌机构以及间歇供料机构。
料箱8数量为多个,均匀布置在混合箱1上方,用来暂存多种原料,每个料箱8底部均连接有连接管6,连接管6贯穿混合箱1上壁置于混合箱1内,通过连接管6来将料箱8内的原料排入至混合箱1内。
间歇供料机构安装于连接管6的下端口处,通过转盘4的转动来控制间歇供料机构,通过间歇供料机构来使连接管6内的原料逐步排放到混合箱1内。
搅拌机构包括驱动轴10、转盘4、一对转杆3以及电机11,混合箱1上壁中心处固定安装有安装筒9,驱动轴10转动连接在安装筒9内,驱动轴10通过电机11驱动,转盘4固定连接于驱动轴10下端,转盘4内位于驱动轴10两侧开设有一对安装孔,一对转杆3转动连接于一对安装孔内,安装筒9下端外侧固定连接有齿圈12,一对转杆3上端均固定连接有行星齿轮13,行星齿轮13与齿圈12相啮合,一对转杆3侧壁面上均固定连接有多个搅拌杆2,通过转盘4的转动可以使一对转杆3以驱动轴10为轴心公转,通过行星齿轮13与齿圈12相啮合可以在转盘4转动时使转杆3自转,从而使搅拌杆2的移动轨迹复杂化。
间歇供料机构包括摆杆19、挡板5、滑轮18以及凸块7,连接管6下端口一侧外壁面上固定连接有安装块22,安装块22上固定连接有安装轴17,摆杆19中部转动连接在安装轴17上,挡板5一端固定连接在摆杆19一端,且挡板5扣装在连接管6下端口上,滑轮18转动连接在摆杆19另一端,凸块7固定安装在转盘4上表面边缘处,通过转盘4的转动可以使凸块7移动至滑轮18下方,通过凸块7可以推动滑轮18上移,使摆杆19摆动,通过摆杆19摆动可以使挡板5将连接管6下端口打开。
安装轴17上套装有扭簧20,扭簧20两端分别连接在安装块22以及摆杆19上,便于摆杆19的复位,使挡板5将连接管6下端口封闭。
挡板5靠近连接管6一侧壁面上固定连接有橡胶垫21,提高连接管6下端口的密封性。
凸块7一端为倾斜面,便于推动滑轮18上移。
混合箱1底部连接有排料管15,排料管15上安装有阀门14。
一对转杆3中的一个下端固定连接有刮板16,刮板16与混合箱1底部相接触,通过刮板16可以刮动混合箱1底部的原料。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
实施例:根据说明书附图1-3可知,在使用时,将电机11通过导线连通外接电源以及外接控制器;根据速凝剂的配比取出不同数量的原料,分别倒入不同料箱8内;通过启动电机11可以使转盘4转动;当转盘4转动时可以使凸块7间歇性的移动至滑轮18下方,使摆杆19摆动,通过摆杆19摆动可以使挡板5将连接管6下端口打开,实现连接管6间歇性排料;通过转盘4的转动可以使一对转杆3以驱动轴10为轴心公转的同时进行自转,实现搅拌杆2的移动轨迹的复杂化;当混合箱1内的原料未与搅拌杆2接触时,通过刮板16可以刮动混合箱1底部的原料;打开阀门14可以使混合完毕后的速凝剂通过排料管15排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于无碱速凝剂的混合装置,其特征在于,包括混合箱(1)、料箱(8)、搅拌机构以及间歇供料机构;
所述料箱(8)数量为多个,均匀布置在所述混合箱(1)上方,每个所述料箱(8)底部均连接有连接管(6),所述连接管(6)贯穿所述混合箱(1)上壁置于所述混合箱(1)内;
所述间歇供料机构安装于所述连接管(6)下端,通过转盘(4)的转动来控制所述间歇供料机构排料;
所述搅拌机构包括驱动轴(10)、转盘(4)、一对转杆(3)以及电机(11),所述混合箱(1)上壁中心处固定安装有安装筒(9),所述驱动轴(10)转动连接在所述安装筒(9)内,所述驱动轴(10)通过所述电机(11)驱动,所述转盘(4)固定连接于所述驱动轴(10)下端,所述转盘(4)内位于所述驱动轴(10)两侧开设有一对安装孔,一对所述转杆(3)转动连接于一对所述安装孔内,所述安装筒(9)下端外侧固定连接有齿圈(12),一对所述转杆(3)上端均固定连接有行星齿轮(13),所述行星齿轮(13)与所述齿圈(12)相啮合,一对所述转杆(3)侧壁面上均固定连接有多个搅拌杆(2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于无碱速凝剂的混合装置,其特征在于,所述间歇供料机构包括摆杆(19)、挡板(5)、滑轮(18)以及凸块(7),所述连接管(6)下端口一侧外壁面上固定连接有安装块(22),所述安装块(22)上固定连接有安装轴(17),所述摆杆(19)中部转动连接在所述安装轴(17)上,所述挡板(5)一端固定连接在所述摆杆(19)一端,且所述挡板(5)扣装在连接管(6)下端口上,所述滑轮(18)转动连接在所述摆杆(19)另一端,所述凸块(7)固定安装在所述转盘(4)上表面边缘处,通过所述转盘(4)将所述凸块(7)移动至所述滑轮(18)下方,通过所述滑轮(18)上移使摆杆(19)摆动。
3.根据权利要求2所述的一种用于无碱速凝剂的混合装置,其特征在于,所述安装轴(17)上套装有扭簧(20),所述扭簧(20)两端分别连接在所述安装块(22)以及所述摆杆(19)上。
4.根据权利要求2所述的一种用于无碱速凝剂的混合装置,其特征在于,所述挡板(5)靠近所述连接管(6)一侧壁面上固定连接有橡胶垫(21)。
5.根据权利要求2所述的一种用于无碱速凝剂的混合装置,其特征在于,所述凸块(7)一端为倾斜面。
6.根据权利要求1所述的一种用于无碱速凝剂的混合装置,其特征在于,所述混合箱(1)底部连接有排料管(15),所述排料管(15)上安装有阀门(14)。
7.根据权利要求1所述的一种用于无碱速凝剂的混合装置,其特征在于,一对所述转杆(3)中的一个下端固定连接有刮板(16),所述刮板(16)与所述混合箱(1)底部相接触。
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