CN213396413U - 一种干拌砂浆生产装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种干拌砂浆生产装置,包括筒体,所述筒体内部下端固定连接有下固定架,所述筒体内部上端位置固定连接有上固定架,所述下固定架和上固定架之间固定连接有送料筒,所述筒体上端面固定连接有安装架,所述安装架上端面中间位置固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有中心轴;本实用新型通过在筒体内部设置的送料筒和螺旋拨片,进而可在设备工作时将堆积在筒体底部的砂浆料从筒体底部输送到送料筒的上端口然后落下,在砂浆料落下的过程中通过安装筒内设置的风机和加热器向砂浆料吹送热风进行烘干,进而可使得砂浆烘干效果更好,避免了出现因堆积造成的烘干不均匀的情况。

Description

一种干拌砂浆生产装置
技术领域
本实用新型涉及烘干设备技术领域,具体是一种干拌砂浆生产装置。
背景技术
干拌砂浆(又称干混砂浆)是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉,有些建筑黏合剂也属于此类。干拌砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用,在建筑和装修工程应用极为广泛。
在干混砂浆的生产过程中,需要对砂浆先进行烘干,烘干后将砂浆与其他物料混合,形成干混砂浆,方便运输,不易粘黏,但是在对现有的对砂浆进行烘干的烘干筒在使用时,容易发生堆积,进而容易出现外层的烘干效果较好,堆积在内部的仍然湿度较大,导致烘干不均匀,烘干效率较差,同时现有的烘干筒在进行加料时容易发生进料口堵塞的情况,使得在使用上存在一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干拌砂浆生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种干拌砂浆生产装置,包括筒体,所述筒体内部下端固定连接有下固定架,所述筒体内部上端位置固定连接有上固定架,所述下固定架和上固定架之间固定连接有送料筒,所述筒体上端面固定连接有安装架,所述安装架上端面中间位置固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有中心轴,所述中心轴位于筒体内部的位置固定连接有用于与送料筒配合对砂浆料进行输送的螺旋拨片,所述中心轴上端穿过筒体的位置固定连接有主动齿轮,所述筒体内部还设有用于对砂浆料进行拨散的拨料组件;
所述筒体下端面中间位置开设有排料口,所述筒体周侧下端位置固定连接有至少四个与筒体内部连通的安装筒,所述安装筒内部远离筒体的一端均安装有风机,所述安装筒靠近筒体的一端安装有加热器,所述筒体上端还安装有用于防止砂浆料堵塞的进料机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述拨料组件包括转动轴,所述转动轴转动连接在上固定架两侧连杆的中间位置和筒体上端面之间,所述转动轴上端穿过筒体上端面的位置固定连接有用于与主动齿轮啮合的从动齿轮,所述转动轴位于上固定架上方和上固定架下方的位置均安装有拨料片。
作为本实用新型再进一步的方案:所述进料机构包括进料管,所述进料管固定连接在筒体右侧上端位置,所述进料管上端远离筒体的一端固定连接有与进料管内部连通的进料口,所述进料管的内部还安装有送料绞龙,所述进料管右侧面固定连接有用于驱动送料绞龙进行转动的进料电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述筒体下端位置固定连接有至少四个用于支撑筒体的支腿。
作为本实用新型再进一步的方案:所述筒体下端面为漏斗结构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述排料口上设有用于封闭排料口的封口塞。
作为本实用新型再进一步的方案:所述筒体上端面还开设有四个用于排气的排气孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在筒体内部设置的送料筒和螺旋拨片,进而可在设备工作时将堆积在筒体底部的砂浆料从筒体底部输送到送料筒的上端口然后落下,在砂浆料落下的过程中通过安装筒内设置的风机和加热器向砂浆料吹送热风进行烘干,进而可使得砂浆烘干效果更好,避免了出现因堆积造成的烘干不均匀的情况。
2、本实用新型通过在转动轴上端设置的与主动齿轮啮合的从动齿轮,进而可在中心轴转动时带动转动轴一起进行旋转,然后通过转动轴的旋转可带动拨料片进行转动,进而可将落下的砂浆拨散,使得更容易被烘干,进而可提高设备的烘干效率。
3、本实用新型通过在进料管内设置的送料绞龙,可将倒入到进料口的砂浆料均匀的输送到筒体内,进而可防止在加料时出现堵塞的情况。
附图说明
图1为一种干拌砂浆生产装置的结构示意图。
图2为一种干拌砂浆生产装置中的内部结构示意图。
图3为一种干拌砂浆生产装置中的局部结构示意图。
图4为一种干拌砂浆生产装置中的俯视结构示意图。
其中:1筒体、2从动齿轮、3安装架、4进料管、5驱动电机、6中心轴、7 主动齿轮、8转动轴、9进料口、10进料电机、11送料绞龙、12加热器、13风机、14安装筒、15下固定架、16支腿、17排料口、18封口塞、19螺旋拨片、 20送料筒、21上固定架、22排气孔、23拨料片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种干拌砂浆生产装置,包括筒体1,所述筒体1内部下端固定连接有下固定架15,所述筒体1内部上端位置固定连接有上固定架21,所述下固定架15和上固定架21之间固定连接有送料筒20,所述筒体1上端面固定连接有安装架3,所述安装架3上端面中间位置固定连接有驱动电机5,驱动电机5的输出端固定连接有中心轴6,所述中心轴6位于筒体1内部的位置固定连接有用于与送料筒20配合对砂浆料进行输送的螺旋拨片19,所述中心轴6上端穿过筒体1的位置固定连接有主动齿轮7,所述筒体1内部还设有用于对砂浆料进行拨散的拨料组件;
所述筒体1下端面中间位置开设有排料口17,所述筒体1周侧下端位置固定连接有至少四个与筒体1内部连通的安装筒14,所述安装筒14内部远离筒体1的一端均安装有风机13,所述安装筒14靠近筒体1的一端安装有加热器12,所述筒体1上端还安装有用于防止砂浆料堵塞的进料机构;所述筒体 1下端位置固定连接有至少四个用于支撑筒体1的支腿16;所述筒体1下端面为漏斗结构;所述排料口17上设有用于封闭排料口17的封口塞18;所述筒体1上端面还开设有四个用于排气的排气孔22;本实用新型通过在筒体1 内部设置的送料筒10和螺旋拨片19,进而可在设备工作时将堆积在筒体1底部的砂浆料从筒体1底部输送到送料筒20的上端口然后落下,在砂浆料落下的过程中通过安装筒14内设置的风机13和加热器12向砂浆料吹送热风进行烘干,进而可使得砂浆烘干效果更好,避免了出现因堆积造成的烘干不均匀的情况;同时筒体1上端面开设的排气孔22可将烘干时产生的蒸汽排出,以防止蒸汽液化再次滴回到砂浆上,在对设备进行排料时先将封口塞18取下,然后使驱动电机5反转,进而可通过螺旋拨片19完成排料。
所述拨料组件包括转动轴8,所述转动轴8转动连接在上固定架21两侧连杆的中间位置和筒体1上端面之间,所述转动轴8上端穿过筒体1上端面的位置固定连接有用于与主动齿轮7啮合的从动齿轮2,所述转动轴8位于上固定架21上方和上固定架21下方的位置均安装有拨料片23;本实用新型通过在转动轴8上端设置的与主动齿轮7啮合的从动齿轮2,进而可在中心轴6 转动时带动转动轴8一起进行旋转,然后通过转动轴8的旋转可带动拨料片23进行转动,进而可将落下的砂浆拨散,使得更容易被烘干,进而可提高设备的烘干效率。
所述进料机构包括进料管4,所述进料管4固定连接在筒体1右侧上端位置,所述进料管4上端远离筒体1的一端固定连接有与进料管4内部连通的进料口9,所述进料管4的内部还安装有送料绞龙11,所述进料管4右侧面固定连接有用于驱动送料绞龙11进行转动的进料电机10;本实用新型通过在进料管4内设置的送料绞龙11,可将倒入到进料口9的砂浆料均匀的输送到筒体1内,进而可防止在加料时出现堵塞的情况。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用时通过将砂浆料倒入到进料口9,然后通过进料电机10驱动送料绞龙11将砂浆料均匀的送入到筒体1 内,加料完成后通过驱动电机5转动带动中心轴6进行旋转,中心轴6旋转带动螺旋拨片19将砂浆料从筒体1底部输送到送料筒20上端口,然后从上端口落下,同时通过主动齿轮7和从动齿轮2的啮合可带动转动轴8和拨料片23进行旋转,进而可将下落的砂浆料进行分散,与此同时通过安装筒14 内设置的风机13和加热器12向砂浆料吹送热风进行烘干,落到筒体1底部的会随着螺旋拨片19的转动再次被送到送料筒20上端口,如此往复以到达烘干要求即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种干拌砂浆生产装置,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)内部下端固定连接有下固定架(15),所述筒体(1)内部上端位置固定连接有上固定架(21),所述下固定架(15)和上固定架(21)之间固定连接有送料筒(20),所述筒体(1)上端面固定连接有安装架(3),所述安装架(3)上端面中间位置固定连接有驱动电机(5),驱动电机(5)的输出端固定连接有中心轴(6),所述中心轴(6)位于筒体(1)内部的位置固定连接有用于与送料筒(20)配合对砂浆料进行输送的螺旋拨片(19),所述中心轴(6)上端穿过筒体(1)的位置固定连接有主动齿轮(7),所述筒体(1)内部还设有用于对砂浆料进行拨散的拨料组件;
所述筒体(1)下端面中间位置开设有排料口(17),所述筒体(1)周侧下端位置固定连接有至少四个与筒体(1)内部连通的安装筒(14),所述安装筒(14)内部远离筒体(1)的一端均安装有风机(13),所述安装筒(14)靠近筒体(1)的一端安装有加热器(12),所述筒体(1)上端还安装有用于防止砂浆料堵塞的进料机构。
2.根据权利要求1所述的一种干拌砂浆生产装置,其特征在于,所述拨料组件包括转动轴(8),所述转动轴(8)转动连接在上固定架(21)两侧连杆的中间位置和筒体(1)上端面之间,所述转动轴(8)上端穿过筒体(1)上端面的位置固定连接有用于与主动齿轮(7)啮合的从动齿轮(2),所述转动轴(8)位于上固定架(21)上方和上固定架(21)下方的位置均安装有拨料片(23)。
3.根据权利要求1所述的一种干拌砂浆生产装置,其特征在于,所述进料机构包括进料管(4),所述进料管(4)固定连接在筒体(1)右侧上端位置,所述进料管(4)上端远离筒体(1)的一端固定连接有与进料管(4)内部连通的进料口(9),所述进料管(4)的内部还安装有送料绞龙(11),所述进料管(4)右侧面固定连接有用于驱动送料绞龙(11)进行转动的进料电机(10)。
4.根据权利要求1所述的一种干拌砂浆生产装置,其特征在于,所述筒体(1)下端位置固定连接有至少四个用于支撑筒体(1)的支腿(16)。
5.根据权利要求1所述的一种干拌砂浆生产装置,其特征在于,所述筒体(1)下端面为漏斗结构。
6.根据权利要求1所述的一种干拌砂浆生产装置,其特征在于,所述排料口(17)上设有用于封闭排料口(17)的封口塞(18)。
7.根据权利要求1所述的一种干拌砂浆生产装置,其特征在于,所述筒体(1)上端面还开设有四个用于排气的排气孔(22)。
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