CN210356934U - 耐高温陶瓷釉料生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了耐高温陶瓷釉料生产设备，包括底板，所述底板上均匀安装有多根支撑柱，多根所述支撑柱的上端共同安装有搅拌箱，所述底板上设置有传动机构，所述传动机构的输出端活动连接有安装座，所述安装座上设置有搅拌机构，所述安装座上还均匀设置有多个缓冲机构。本实用新型通过传动机构和搅拌机构达到了使原料混合搅拌更加均匀的目的，提高了原料的搅拌质量，通过设置缓冲机构既可以保护第二电机不受损害，还可以对安装座起到限位作用，保证第二电机的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及釉料生产设备技术领域，尤其涉及耐高温陶瓷釉料生产设备。
背景技术
釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层，是用矿物原料(长石、石英、滑石、高岭土等)和原料按一定比例配合(部分原料可先制成熔块)经过研磨制成釉浆，施于坯体表面，经一定温度煅烧而成，能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度，还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。
陶瓷釉料在加工时一般都是将不同原料按比例进行混合，一般混合料中有主料和辅料，由于主料和辅料的材质有时差异较大，传统的搅拌方式很难将将其充分搅拌均匀，因此急需一种新型的耐高温陶瓷釉料生产设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的耐高温陶瓷釉料生产设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
耐高温陶瓷釉料生产设备，包括底板，所述底板上均匀安装有多根支撑柱，多根所述支撑柱的上端共同安装有搅拌箱，所述底板上设置有传动机构，所述传动机构的输出端活动连接有安装座，所述安装座上设置有搅拌机构，所述安装座上还均匀设置有多个缓冲机构。
优选地，所述传动机构包括固定安装在底板上的第一电机，所述第一电机的输出轴焊接有转轴，所述转轴上固定套设有凸轮。
优选地，所述搅拌机构包括固定安装在安装座上的第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿搅拌箱的侧壁并通过联轴器安装有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀设置有多个扇叶。
优选地，所述缓冲机构包括固定安装在安装座上的限位杆和固定安装在搅拌箱下端的限位套，且限位杆的上端位于限位套内，所述限位杆的上端固定连接有活塞块，所述活塞块的上端固定连接有第二弹簧，所述活塞块的下端固定连接有第一弹簧。
优选地，所述搅拌箱的上端设置有进料口。
优选地，所述搅拌箱的下端侧壁设置有出料口，且出料口上设置有排放阀。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置第一电机、转轴和凸轮，第一电机带动转轴转动，转轴带动凸轮高速转动，凸轮带动安装座上的第二电机快速的上下往复运动，从而带动搅拌箱内搅拌轴运动，搅拌轴带动扇叶运动，使搅拌箱内的原料剧烈晃动，从而使原料混合搅拌的更加均匀，提高了原料的搅拌质量。
2、通过设置限位杆、限位套、活塞块、第一弹簧和第二弹簧，在安装座向下运动时带动限位杆向下运动，限位杆带动活塞块挤压第一弹簧，对安装座的向下的运动进行有效的缓冲，同时，第二弹簧被拉伸也会对安装座向下的运动进行缓冲，防止安装座下降速度过快损坏第二电机。
3、通过设置活塞块、限位杆和限位套，可以防止安装座在上下往复运动使发生偏移，从而保证第二电机的稳定性。
综上所述，此装置通过传动机构和搅拌机构达到了使原料混合搅拌更加均匀的目的，提高了原料的搅拌质量，通过设置缓冲机构既可以保护第二电机不受损害，还可以对安装座起到限位作用，保证第二电机的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的耐高温陶瓷釉料生产设备的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图。
图中：1底板、2支撑柱、3搅拌箱、4第一电机、5转轴、6凸轮、7安装座、8第二电机、9搅拌轴、10扇叶、11限位杆、12限位套、13活塞块、14第一弹簧、15第二弹簧、16进料口、17出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，耐高温陶瓷釉料生产设备，包括底板1，底板1上均匀安装有多根支撑柱2，多根支撑柱2的上端共同安装有搅拌箱3，底板1上设置有传动机构，传动机构的输出端活动连接有安装座7，安装座7上设置有搅拌机构，安装座7上还均匀设置有多个缓冲机构，搅拌箱3的上端设置有进料口16，进料口16上设置有盖子，防止原料在搅拌时贱出搅拌箱3，搅拌箱3的下端侧壁设置有出料口17，且出料口17上设置有排放阀。
本实用新型中，传动机构包括固定安装在底板1上的第一电机 4，第一电机4的输出轴焊接有转轴5，转轴5上固定套设有凸轮6，第二电机8在第二弹簧15的弹力作用和第二电机8本身的重力作用下，带动安装座7的下端紧靠凸轮6，在凸轮6高速转动时，凸轮6 能够带动安装座7上下往复运动；搅拌机构包括固定安装在安装座7 上的第二电机8，第二电机8的输出轴贯穿搅拌箱3的侧壁并通过联轴器安装有搅拌轴9，搅拌轴9上均匀设置有多个扇叶10,第二电机 8与搅拌箱3侧壁之间设置有轴承套。
缓冲机构包括固定安装在安装座7上的限位杆11和固定安装在搅拌箱3下端的限位套12，且限位杆11的上端位于限位套12内，限位杆11的上端固定连接有活塞块13，活塞块13的上端固定连接有第二弹簧15，第二弹簧15的上端固定连接在限位套12的内顶壁上，活塞块13的下端固定连接有第一弹簧14，第一弹簧14的下端固定安装在限位套12的内底壁上，且第一弹簧套设在限位杆11外。
本实用新型使用时，操作人员将原料从进料口16倒入搅拌箱3 内，开启第二电机8，第二电机8带动搅拌轴9转动，搅拌轴9带动多个扇叶10运动，扇叶10对搅拌箱3内的原料进行充分的搅拌混合，与此同时，第一电机4带动转轴5转动，转轴5带动凸轮6高速转动，第二电机8在第二弹簧15的弹力作用和第二电机8本身的重力作用下，带动安装座7的下端紧靠凸轮6，在凸轮6高速转动时，凸轮6 带动安装座7上下往复运动，第二电机8随之上下往复运动，从而带动搅拌箱3内的搅拌轴9上下往复运动，搅拌轴8带动多个扇叶10 上下往复运动，从而使搅拌箱3内的原料剧烈晃动，使其混合搅拌更加均匀；
安装座7在向下运动时带动限位杆11向下运动，限位杆11带动活塞块13挤压第一弹簧14，对安装座7的向下运动进行有效的缓冲，在此过程中，第二弹簧15被拉伸的同时也会对安装座7向下运动进行缓冲，防止安装座7下降速度过快损坏第二电机8，在原料搅拌完成后，打开出料口17上的排放阀，从出料口17处收集搅拌后的原料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.耐高温陶瓷釉料生产设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上均匀安装有多根支撑柱(2)，多根所述支撑柱(2)的上端共同安装有搅拌箱(3)，所述底板(1)上设置有传动机构，所述传动机构的输出端活动连接有安装座(7)，所述安装座(7)上设置有搅拌机构，所述安装座(7)上还均匀设置有多个缓冲机构。
2.根据权利要求1所述的耐高温陶瓷釉料生产设备，其特征在于，所述传动机构包括固定安装在底板(1)上的第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴焊接有转轴(5)，所述转轴(5)上固定套设有凸轮(6)。
3.根据权利要求1所述的耐高温陶瓷釉料生产设备，其特征在于，所述搅拌机构包括固定安装在安装座(7)上的第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴贯穿搅拌箱(3)的侧壁并通过联轴器安装有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)上均匀设置有多个扇叶(10)。
4.根据权利要求1所述的耐高温陶瓷釉料生产设备，其特征在于，所述缓冲机构包括固定安装在安装座(7)上的限位杆(11)和固定安装在搅拌箱(3)下端的限位套(12)，且限位杆(11)的上端位于限位套(12)内，所述限位杆(11)的上端固定连接有活塞块(13)，所述活塞块(13)的上端固定连接有第二弹簧(15)，所述活塞块(13)的下端固定连接有第一弹簧(14)。
5.根据权利要求1所述的耐高温陶瓷釉料生产设备，其特征在于，所述搅拌箱(3)的上端设置有进料口(16)。
6.根据权利要求1所述的耐高温陶瓷釉料生产设备，其特征在于，所述搅拌箱(3)的下端侧壁设置有出料口(17)，且出料口(17)上设置有排放阀。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112138531A (zh) * | 2020-09-30 | 2020-12-29 | 江山梁海化工科技有限公司 | 一种高效烟气脱硫环保装置 |
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