CN109224924A - 一种玻璃生产用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃生产用搅拌装置,缸体底部为圆台形结构,缸体顶端固接一个与缸体内部连通的加料口,搅拌电机输出轴向缸体内部延伸,矩形框设置在缸体内部,且矩形框上水平部中部与搅拌电机输出轴末端固接,横板中部转动安装一根转轴,转轴上端与矩形框下水平部中部固接,刮刀为两个分别固接在矩形框两个竖直部朝向缸体内壁一侧的端面上,立板竖直固接在矩形框上水平部与下水平部之间,立板左、右两端面上均安装有三个连接块,上搅拌叶通过螺栓固接在立板上部的连接块上,上搅拌叶向下倾斜,中搅拌叶水平固接在立板中部的连接块上,下搅拌叶通过螺栓固接在立板下部连接块上,且下搅拌叶向上倾斜。本发明具有混合均匀、清理方便的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种玻璃生产用搅拌装置,应用于玻璃加工技术领域。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,在玻璃生产加工过程中, 需要首先将不同物料进行加热融化并搅拌混合均匀,在搅拌过程中,由于熔融态的物料具有的粘性,因此物料容易附着在搅拌缸体的内壁上,一方面会损失一定量的物料,造成物料混合不均匀,另一方面还存在清洗与维护困难的问题,因此有必要对现有的玻璃生产用搅拌装置进行改进。
发明内容
为解决现有技术方案的缺陷,本发明公开了一种玻璃生产用搅拌装置,具有混合均匀、清理方便的优点。
本发明公开了一种玻璃生产用搅拌装置,包括:缸体、加料口、搅拌电机、矩形框、横板、转轴、刮刀、立板、连接块、上搅拌叶、中搅拌叶、下搅拌叶,所述缸体底部为圆台形结构,所述缸体顶端固接一个与缸体内部连通的加料口,所述搅拌电机安装在缸体上端面中部,所述搅拌电机输出轴向缸体内部延伸,所述矩形框设置在缸体内部,且矩形框上水平部中部与搅拌电机输出轴末端固接,所述横板水平固接在缸体内部下侧,所述横板中部通过轴承转动安装一根转轴,所述转轴上端与矩形框下水平部中部固接,所述刮刀为两个分别固接在矩形框两个竖直部朝向缸体内壁一侧的端面上,所述立板竖直固接在矩形框上水平部与下水平部之间,且立板将矩形框二等分,所述立板左、右两端面上均安装有三个连接块,且立板左端面上的连接块与立板右端面上的连接块一一对应,所述上搅拌叶通过螺栓固接在立板上部的连接块上,所述上搅拌叶向下倾斜,所述中搅拌叶水平固接在立板中部的连接块上,所述下搅拌叶通过螺栓固接在立板下部连接块上,且下搅拌叶向上倾斜。
所述立板中部的连接块置于上部连接块与下部连接块连线的中点处。
所述上搅拌叶向下倾斜的角度与下搅拌叶向上倾斜的角度一致。
采用本技术方案,具有以下优点:
1、混合均匀;
2、清理方便。
附图说明
图1是本发明一种玻璃生产用搅拌装置的结构示意图。
其中:1-缸体;2-加料口;3-搅拌电机;4-矩形框;5-横板;6-转轴;7-刮刀;8-立板;9-连接块;10-上搅拌叶;11-中搅拌叶;12-下搅拌叶。
具体实施方式
如图1所示,本发明公开了一种玻璃生产用搅拌装置,包括:缸体1、加料口2、搅拌电机3、矩形框4、横板5、转轴6、刮刀7、立板8、连接块9、上搅拌叶10、中搅拌叶11、下搅拌叶12,所述缸体1底部为圆台形结构,所述缸体1顶端固接一个与缸体1内部连通的加料口2,所述搅拌电机3安装在缸体1上端面中部,所述搅拌电机3输出轴向缸体1内部延伸,所述矩形框4设置在缸体1内部,且矩形框4上水平部中部与搅拌电机3输出轴末端固接,所述横板5水平固接在缸体1内部下侧,所述横板5中部通过轴承转动安装一根转轴6,所述转轴6上端与矩形框4下水平部中部固接,所述刮刀7为两个分别固接在矩形框4两个竖直部朝向缸体1内壁一侧的端面上,所述立板8竖直固接在矩形框4上水平部与下水平部之间,且立板8将矩形框4二等分,所述立板8左、右两端面上均安装有三个连接块9,且立板8左端面上的连接块9与立板8右端面上的连接块9一一对应,所述上搅拌叶10通过螺栓固接在立板8上部的连接块9上,所述上搅拌叶10向下倾斜,所述中搅拌叶11水平固接在立板8中部的连接块9上,所述下搅拌叶12通过螺栓固接在立板8下部连接块9上,且下搅拌叶12向上倾斜。
所述立板8中部的连接块9置于上部连接块9与下部连接块9连线的中点处。
所述上搅拌叶10向下倾斜的角度与下搅拌叶12向上倾斜的角度一致。
本发明是这样实施的:将融化的液态物料从加料口2内加入至缸体1内,启动搅拌电机3,搅拌电机3带动矩形框4转动,矩形框4带动刮刀7及立板8转动,刮刀7将缸体1内壁沉积的物料刮落,立板8带动连接块9及设置在连接块9上的搅拌叶转动,从而起到搅拌物料的效果,由于上搅拌叶10与下搅拌叶12均有一定的倾斜角度,上搅拌叶10在搅拌物料的同时,还带动上层物料下移,同理下搅拌叶12会带动下层物料上移,从而混合的更为均匀,采用本技术方案,混合更为均匀且缸体1内壁不会有太多物料残留,节约资源且清理方便。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (3)
1.一种玻璃生产用搅拌装置,包括:缸体、加料口、搅拌电机、矩形框、横板、转轴、刮刀、立板、连接块、上搅拌叶、中搅拌叶、下搅拌叶,所述缸体底部为圆台形结构,所述缸体顶端固接一个与缸体内部连通的加料口,所述搅拌电机安装在缸体上端面中部,所述搅拌电机输出轴向缸体内部延伸,其特征在于:所述矩形框设置在缸体内部,且矩形框上水平部中部与搅拌电机输出轴末端固接,所述横板水平固接在缸体内部下侧,所述横板中部通过轴承转动安装一根转轴,所述转轴上端与矩形框下水平部中部固接,所述刮刀为两个分别固接在矩形框两个竖直部朝向缸体内壁一侧的端面上,所述立板竖直固接在矩形框上水平部与下水平部之间,且立板将矩形框二等分,所述立板左、右两端面上均安装有三个连接块,且立板左端面上的连接块与立板右端面上的连接块一一对应,所述上搅拌叶通过螺栓固接在立板上部的连接块上,所述上搅拌叶向下倾斜,所述中搅拌叶水平固接在立板中部的连接块上,所述下搅拌叶通过螺栓固接在立板下部连接块上,且下搅拌叶向上倾斜。
2.根据权利要求1中所述的一种玻璃生产用搅拌装置,其特征在于:所述立板中部的连接块置于上部连接块与下部连接块连线的中点处。
3.根据权利要求1中所述的一种玻璃生产用搅拌装置,其特征在于:所述上搅拌叶向下倾斜的角度与下搅拌叶向上倾斜的角度一致。
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CN109224924A true CN109224924A (zh) | 2019-01-18 |
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CN201811094883.1A Pending CN109224924A (zh) | 2018-09-19 | 2018-09-19 | 一种玻璃生产用搅拌装置 |
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Cited By (1)
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CN114345160A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-15 | 宁夏尼西活性炭有限公司 | 一种制备活性炭多组份原料连续高效混捏机 |
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2018
- 2018-09-19 CN CN201811094883.1A patent/CN109224924A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114345160A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-15 | 宁夏尼西活性炭有限公司 | 一种制备活性炭多组份原料连续高效混捏机 |
CN114345160B (zh) * | 2021-12-21 | 2024-04-19 | 宁夏尼西活性炭有限公司 | 一种制备活性炭多组份原料连续高效混捏机 |
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Application publication date: 20190118 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |