CN209934655U - 一种化学试剂搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化学试剂搅拌装置，包括底座和混合桶，所述底座沿水平走向设置，底座上表面开设有圆形安装槽，圆形安装槽底部开设有环形凹槽，环形凹槽内设置有若干滚珠，圆形安装槽的底部开还设有电机槽，电机槽内安装有第一电机，圆形转盘上表面的圆心处设置有定位块，混合桶包括桶体和桶盖，桶体下表面的中心处开设有定位槽，定位槽与定位块的外形相同，定位块插设在定位槽内，桶体上端的左、右两侧均设置有锁紧块，桶盖中部开设有通孔，通孔内固定有第二电机，综上所述，本实用新型操作方便，能够使试剂搅拌更加彻底，大大提高了搅拌效率。

Description

一种化学试剂搅拌装置

技术领域

本实用新型属于化学设备技术领域，尤其涉及一种化学试剂搅拌装置。

背景技术

化学试剂在生产加工过程中需要使用到搅拌装置对试剂进行搅拌处理，从而能够将试剂中的多种原料充分混合。但是现有的用于化学试剂加工的搅拌装置在使用时存在搅拌效率低，速度慢的缺陷，从而大大降低化学试剂的实验效果甚至影响出厂效率，此外有些搅拌装置没有封盖，在搅拌过程中会有液体溅出，不但浪费了原料，而且存在一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提出的一种化学试剂搅拌装置。

本实用新型是这样实现的：一种化学试剂搅拌装置，包括底座和混合桶，所述底座沿水平走向设置，底座上表面开设有圆形安装槽，圆形安装槽底部开设有环形凹槽，环形凹槽内设置有若干滚珠，圆形安装槽的底部开还设有电机槽，电机槽内安装有第一电机，第一电机的主轴上固定有圆形转盘，圆形安装槽、电机槽、环形凹槽和圆形转盘均同圆心设置，圆形转盘上表面的圆心处设置有定位块，混合桶包括桶体和桶盖，桶体下表面的中心处开设有定位槽，定位槽与定位块的外形相同，定位块插设在定位槽内，桶体上端的左、右两侧均设置有锁紧块，桶盖中部开设有通孔，通孔内固定有第二电机，第二电机的主轴向下设置，第二电机的主轴下端连接有沿垂直走向设置的搅拌轴，搅拌轴上连接有若干沿左右水平走向设置的搅拌杆，桶盖的左右两端均设置有扣接组件，每个扣接组件包括铰接板和扣耳，铰接板的上端铰接在桶盖的一侧，铰接板的下表面沿垂直方向开设有盲孔，盲孔的下端设置有环形挡板，盲孔内设置有连接杆，连接杆上套设有弹簧，连接杆的上端部固定连接有挡块，弹簧的上端与挡块顶压配合，弹簧的下端与环形挡板顶压配合，扣耳的上端与连接杆的下端固定连接，扣耳的下端扣接在锁紧块上。

所述环形凹槽的横截面为梯形。

所述定位块与定位槽之间有3mm的间隙。

本实用新型采用上述技术方案具有以下有益效果：本装置的底座上开设有圆形安装槽和电机槽，电机槽内安装有第一电机，第一电机能够为桶体的转动提供动力，第一电机的主轴上设置有圆形转盘，圆形转盘上设置有定位块，定位块与桶体底部的定位槽配合，定位槽与定位块配合能够为本装置混合桶定位，并能够传递来自第一电机传来的动力，本装置的安装槽底部开设有环形凹槽，环形凹槽内设置有滚珠，这种设计使本装置的圆置的搅拌速率增加，本装置的桶盖上设置有扣接组件，每个扣接组件包括铰接板和扣耳形转盘在转动时摩擦力更小，节省动力，本装置的混合桶包括桶体和桶盖，桶体的上端安装有第二电机，第二电机与第一电机的转动方向相反，这种设计使本装置的搅拌速率增加，本装置的桶盖上设置有扣接组件，每个扣接组件包括铰接板和扣耳，铰接板上设置有盲孔，盲孔的下端设置有环形挡板，盲孔内设置有连接杆，连接杆上套设有弹簧，这种设置使本装置的扣耳能够上下移动扣接在锁紧块上，使本装置的桶盖能够扣接在桶体上，并可以轻松取下，盲孔底部设置有环形挡板，连接柱上端设置有挡块，弹簧设置在环形挡板和挡块之间的连接柱上，弹簧不会弹出盲孔外，弹簧能够使扣耳紧紧扣接在锁紧块上。

附图说明

图1是本实用新型的局部剖视图；

图2是本实用新型底座处的结构示意图；

图3是本实用新型圆形转盘处的结构示意图；

图4是本实用新型桶体的仰视图；

图5是本实用新型A处的放大图。

具体实施方式

实施例1，如图1-图5结构所示，一种化学试剂搅拌装置，包括底座1和混合桶，所述底座1沿水平走向设置，底座1上表面开设有圆形安装槽2，圆形安装槽2底部开设有环形凹槽3，环形凹槽3内设置有若干滚珠4，圆形安装槽2的底部开还设有电机槽5，电机槽5内安装有第一电机6，第一电机6的主轴上固定有圆形转盘7，圆形安装槽2、电机槽5、环形凹槽3和圆形转盘7均同圆心设置，圆形转盘7上表面的圆心处设置有定位块8，混合桶包括桶体9和桶盖10，桶体9下表面的中心处开设有定位槽11，定位槽11与定位块8的外形相同，定位块8插设在定位槽11内，桶体9上端的左、右两侧均设置有锁紧块12，桶盖10中部开设有通孔13，通孔13内固定有第二电机14，第二电机14的主轴向下设置，第二电机14的主轴下端连接有沿垂直走向设置的搅拌轴15，搅拌轴15上连接有八个沿左右水平走向设置的搅拌杆16，桶盖10的左右两端均设置有扣接组件，每个扣接组件包括铰接板17和扣耳18，铰接板17的上端铰接在桶盖10的一侧，铰接板17的下表面沿垂直方向开设有盲孔19，盲孔19的下端设置有环形挡板20，盲孔19内设置有连接杆21，连接杆21上套设有弹簧22，连接杆21的上端部固定连接有挡块23，弹簧22的上端与挡块23顶压配合，弹簧22的下端与环形挡板20顶压配合，扣耳18的上端与连接杆21的下端固定连接，扣耳18的下端扣接在锁紧块12上，所述环形凹槽3的横截面为梯形，定位块8与定位槽11之间有3mm的间隙。

在使用本实用新型时，首先将本装置的扣耳18向下拉动，转动本装置的铰接板17，使扣耳18与锁紧块12脱离，同时，将另一处的扣耳18与另一处的锁紧块12脱离，然后将本装置的桶盖10取下，将所需搅拌的试剂倒入桶体9内，然后将本装置的桶盖10盖在桶体9上，具体操作步骤为：首先将扣耳18向下拉动，然后转动铰接板17使扣耳18扣接在锁紧块12上，最后，启动第一电机6，第一电机6正向转动，第一电机6转动带动圆形转盘7正向转动，并最终带动桶体9做正向转动，启动第二电机14做反向转动，第二电机14的主轴带动搅拌轴15和搅拌杆16做反向转动，搅拌完成后，向下拉动扣耳18，使扣耳18脱离锁紧块12，接着转动铰接板17，然后松开扣耳18，这样将本装置的桶盖10从桶体9上取下即可，最后将搅拌完成后的试剂从桶体9内倒出。这种搅拌方式能够使试剂混合更加彻底，搅拌所需时间更少。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用以限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种化学试剂搅拌装置，包括底座和混合桶，其特征在于：所述底座沿水平走向设置，底座上表面开设有圆形安装槽，圆形安装槽底部开设有环形凹槽，环形凹槽内设置有若干滚珠，圆形安装槽的底部还开设有电机槽，电机槽内安装有第一电机，第一电机的主轴上固定有圆形转盘，圆形安装槽、电机槽、环形凹槽和圆形转盘均同圆心设置，圆形转盘上表面的圆心处设置有定位块，混合桶包括桶体和桶盖，桶体下表面的中心处开设有定位槽，定位槽与定位块的外形相同，定位块插设在定位槽内，桶体上端的左、右两侧均设置有锁紧块，桶盖中部开设有通孔，通孔内固定有第二电机，第二电机的主轴向下设置，第二电机的主轴下端连接有沿垂直走向设置的搅拌轴，搅拌轴上连接有若干沿左右水平走向设置的搅拌杆，桶盖的左右两端均设置有扣接组件，每个扣接组件包括铰接板和扣耳，铰接板的上端铰接在桶盖的一侧，铰接板的下表面沿垂直方向开设有盲孔，盲孔的下端设置有环形挡板，盲孔内设置有连接杆，连接杆上套设有弹簧，连接杆的上端部固定连接有挡块，弹簧的上端与挡块顶压配合，弹簧的下端与环形挡板顶压配合，扣耳的上端与连接杆的下端固定连接，扣耳的下端扣接在锁紧块上。

2.根据权利要求1所述的一种化学试剂搅拌装置，其特征在于：所述环形凹槽的横截面为梯形。

3.根据权利要求1所述的一种化学试剂搅拌装置，其特征在于：所述定位块与定位槽之间有3mm的间隙。

Images