CN113426350B - 一种建筑装饰抗腐蚀染料混匀装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种染料混匀装置，尤其涉及一种建筑装饰抗腐蚀染料混匀装置。提供一种能够避免染料溅出，同时能够充分使染料混合均匀的建筑装饰抗腐蚀染料混匀装置。一种建筑装饰抗腐蚀染料混匀装置，包括有：支架；混匀筒，混匀筒为两个，均安装在支架上部；出料管，出料管为两个，均安装在混匀筒底部；阀门，阀门为两个，均安装在出料管上；出料框，出料框为两个，均安装在混匀筒底部，出料框位于出料管下方；混匀组件，安装在两个混匀筒之间；遮盖组件，安装在混匀组件与混匀筒之间。异型杆上下滑动对混匀筒内的原料和水进行搅拌，使其混合成染料，异型杆向下移动大的同时使得遮盖板向下移动盖住混匀筒，避免在搅拌时染料溅出。

Description

一种建筑装饰抗腐蚀染料混匀装置

技术领域

本发明涉及一种染料混匀装置，尤其涉及一种建筑装饰抗腐蚀染料混匀装置。

背景技术

染料是指能够使其他物质染上颜色的一种有机化合物，常用于棉、麻、丝等多种纺织品的染色。

染料是通过将一定比例的原料粉末和水添加至容器内，通过搅拌设备进行搅拌，使原料和水混合而制成，现有的搅拌设备一般是通过搅拌杆转动实现混合的目的，但是这类搅拌设备一般不能对容器顶部进行遮盖，导致染料容易溅出，清理较为不便，且存在混合不均匀的现象。

因此，发明一种能够避免染料溅出，同时能够充分使染料混合均匀的建筑装饰抗腐蚀染料混匀装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

为了克服传统的搅拌设备一般不能对容器顶部进行遮盖，染料容易溅出，且存在混合不均匀的现象的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够避免染料溅出，同时能够充分使染料混合均匀的建筑装饰抗腐蚀染料混匀装置。

本发明的技术实施方案是：一种建筑装饰抗腐蚀染料混匀装置，包括有：支架；混匀筒，混匀筒为两个，均安装在支架上部；出料管，出料管为两个，均安装在混匀筒底部；阀门，阀门为两个，均安装在出料管上；出料框，出料框为两个，均安装在混匀筒底部，出料框位于出料管下方；混匀组件，安装在两个混匀筒之间；遮盖组件，安装在混匀组件与混匀筒之间。

此外，特别优选的是，混匀组件包括有：固定壳，安装在两个混匀筒之间；固定块，固定块为两个，均安装在混匀筒相向一侧中部；异型杆，滑动式安装在两个固定块之间，异型杆两端分别位于两个混匀筒内，异型杆两端均设有搅拌架，搅拌架材质为钢铁，具有防腐蚀的作用；第一弹簧，第一弹簧为两个，均安装在固定块与异型杆之间。

此外，特别优选的是，遮盖组件包括有：支撑块，支撑块为两个，均安装在混匀筒相向一侧；连接板，连接板为两个，均滑动式安装在支撑块上；遮盖板，遮盖板为两个，均安装在连接板上部，遮盖板均与异型杆滑动式连接；第二弹簧，第二弹簧为两个，均安装在连接板与支撑块之间；柱形框，柱形框为两个，均安装在异型杆上部两侧，柱形框均与相近的遮盖板配合。

此外，特别优选的是，还包括有固定组件，固定组件包括有：保护壳，保护壳为两个，均安装在混匀筒一侧上部；滑轨，滑轨为两个，均安装在保护壳内；卡块，卡块为两个，均滑动式安装在滑轨内，卡块均与相近的遮盖板配合；第三弹簧，第三弹簧为两个，均安装在卡块与滑轨之间；摆动板，摆动板为两个，均转动式安装在滑轨上，摆动板均与相近的卡块活动式连接。

此外，特别优选的是，还包括有加长组件，加长组件包括有：壳体，安装在支架上部；斜框，斜框为两个，均安装在壳体底部两侧；固定架，固定架为两个，均安装在斜框底部。

此外，特别优选的是，还包括有碾压组件，碾压组件包括有：第一转杆，第一转杆至少为两个，均转动式安装在两个斜框之间；碾压筒，碾压筒至少为两个，均安装在第一转杆两侧，碾压筒均位于斜框内；条形框，条形框为两个，均安装在斜框背向一侧；异型壳，安装在两个斜框之间底部一侧；第一皮带轮组件，第一皮带轮组件至少为两个，均安装在相邻的两个第一转杆之间两侧；减速电机，安装在异型壳内；第二转杆，第二转杆为两个，均通过联轴器安装在减速电机的输出轴上；第二皮带轮组件，第二皮带轮组件为两个，均安装在其中一个第一转杆两侧与第二转杆之间。

此外，特别优选的是，还包括有推动组件，推动组件包括有：竖板，安装在异型杆下部，竖板与固定壳滑动式连接；缺口架，安装在竖板下部；凸轮，凸轮为两个，均安装在第二转杆上，凸轮均与缺口架配合。

此外，特别优选的是，还包括有开合组件，开合组件包括有：固定板，固定板为两个，均安装在斜框相向一侧的顶部；转轴，转轴为两个，均安装在两个固定板之间；单齿圆盘，单齿圆盘至少为两个，分别安装在下部的转轴两侧和其中一个第一转杆中部；全齿轮，全齿轮至少为两个，均安装在转轴上，全齿轮均与相近的单齿圆盘配合；推动盘，推动盘为两个，均安装在上部的转轴两侧；框板，框板为两个，均滑动式安装在壳体内两侧，框板与同侧的推动盘配合；横杆，横杆为两个，均安装在框板上；连板，连板为两个，均转动式安装在横杆上，连板均与相近的阀门转动式连接。

有益效果：1、异型杆上下滑动对混匀筒内的原料和水进行搅拌，使其混合成染料。

2、异型杆向下移动大的同时使得遮盖板向下移动盖住混匀筒，避免在搅拌时染料溅出。

3、遮盖板向下移动挤压卡块向后滑动，当遮盖板向下移动至与卡块脱离后，在第二弹簧的作用下，卡块向前滑动卡住遮盖板，避免搅拌时遮盖板向上滑动打开。

4、减速电机的输出轴转动使得第一转杆转动，第一转杆转动带动碾压筒转动将未完全混匀的结块粉末碾碎，使其充分混合均匀。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构示意图。

图4为本发明混匀组件的第一种立体结构示意图。

图5为本发明混匀组件的第二种立体结构示意图。

图6为本发明遮盖组件的立体结构示意图。

图7为本发明固定组件的第一种立体结构示意图。

图8为本发明固定组件的第二种立体结构示意图。

图9为本发明加长组件的立体结构示意图。

图10为本发明碾压组件的第一种立体结构示意图。

图11为本发明碾压组件的第二种立体结构示意图。

图12为本发明碾压组件的第三种立体结构示意图。

图13为本发明推动组件的第一种立体结构示意图。

图14为本发明推动组件的第二种立体结构示意图。

图15为本发明开合组件的立体结构示意图。

图16为本发明开合组件的部分立体结构示意图。

在图中：1、支架，2、混匀筒，3、出料管，4、阀门，5、出料框，6、混匀组件，61、固定壳，62、固定块，63、异型杆，64、第一弹簧，7、遮盖组件，71、支撑块，72、连接板，73、遮盖板，74、第二弹簧，75、柱形框，8、固定组件，81、保护壳，82、滑轨，83、卡块，84、第三弹簧，85、摆动板，9、加长组件，91、壳体，92、斜框，93、固定架，10、碾压组件，101、第一转杆，102、碾压筒，103、条形框，104、异型壳，105、第一皮带轮组件，106、减速电机，107、第二转杆，108、第二皮带轮组件，11、推动组件，111、竖板，112、缺口架，113、凸轮，12、开合组件，121、固定板，122、转轴，123、单齿圆盘，124、全齿轮，125、推动盘，126、框板，127、横杆，128、连板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种建筑装饰抗腐蚀染料混匀装置，如图1-6所示，包括有支架1、混匀筒2、出料管3、阀门4、出料框5、混匀组件6和遮盖组件7，支架1上部左右两侧均设有混匀筒2，混匀筒2底部均设有出料管3，出料管3上均设有阀门4，混匀筒2底部均设有出料框5，出料框5位于出料管3下方，两个混匀筒2之间设有混匀组件6，混匀组件6与混匀筒2之间设有遮盖组件7。

在使用该装置时，工作人员将染料的原料和水倒入混匀筒2内，通过混匀组件6对其进行搅拌，使原料和水混合，在搅拌的同时，通过遮盖组件7对混匀筒2进行遮盖，避免染料溅出，搅拌完成后，工作人员打开阀门4，混匀筒2内的染料通过出料管3流入出料框5内，工作人员进行收集。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图13所示，混匀组件6包括有固定壳61、固定块62、异型杆63和第一弹簧64，左右两个混匀筒2之间设有固定壳61，混匀筒2相向一侧中部均设有固定块62，两个固定块62之间滑动式设有异型杆63，异型杆63两端分别位于两个混匀筒2内，异型杆63两端均设有搅拌架，搅拌架材质为钢铁，具有防腐蚀的作用，固定块62与异型杆63之间均绕接有第一弹簧64。

在使用该装置时，工作人员推动异型杆63在固定块62内上下滑动，第一弹簧64发生形变和复位，异型杆63上下移动的同时带动搅拌架上下移动对混匀筒2内的原料和水进行搅拌，使其混合，如此，能够对原料和水进行搅拌。

如图1、图2、图3和图6所示，遮盖组件7包括有支撑块71、连接板72、遮盖板73、第二弹簧74和柱形框75，混匀筒2相向一侧偏后侧的位置均设有支撑块71，支撑块71上均滑动式设有连接板72，连接板72上部均设有遮盖板73，遮盖板73均与异型杆63滑动式连接，连接板72与支撑块71之间均连接有第二弹簧74，异型杆63上部左右两侧均设有柱形框75，柱形框75均与相近的遮盖板73配合。

在使用该装置时，异型杆63向下滑动的同时带动柱形框75向下移动，柱形框75向下移动推动遮盖板73向下移动，遮盖板73向下移动带动连接板72在支撑块71上向下滑动，第二弹簧74发生形变，遮盖板73向下移动的同时盖住混匀筒2上方，然后工作人员通过工具固定遮盖板73，当异型杆63向上移动时，异型杆63在遮盖板73内向上滑动，当搅拌完成后，工作人员松开遮盖板73，在第二弹簧74复位的作用下，连接板72随之带动遮盖板73向上滑动复位，如此，能够在搅拌时对混匀筒2进行遮盖，避免染料溅出。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图7和图8所示，还包括有固定组件8，固定组件8包括有保护壳81、滑轨82、卡块83、第三弹簧84和摆动板85，混匀筒2后侧上部均设有保护壳81，保护壳81内均设有滑轨82，滑轨82内均滑动式设有卡块83，卡块83均与相近的遮盖板73配合，卡块83与滑轨82之间均连接有第三弹簧84，滑轨82上均转动式设有摆动板85，摆动板85均与相近的卡块83活动式连接。

在使用该装置时，当柱形框75推动遮盖板73向下移动至与卡块83接触时，遮盖板73向下移动挤压卡块83向后滑动，第三弹簧84发生形变，当遮盖板73向下移动至与卡块83脱离后，在第三弹簧84复位的作用下，卡块83随之向前滑动复位卡住遮盖板73，当搅拌完成后，工作人员推动摆动板85下部向前摆动，摆动板85上部则向后摆动，摆动板85上部向后摆动带动卡块83向后滑动不再卡住遮盖板73，遮盖板73随之向上滑动打开，如此，能够在搅拌时固定遮盖板73。

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图9、图10、图11、图12、图14、图15和图16所示，还包括有加长组件9，加长组件9包括有壳体91、斜框92和固定架93，支架1上部设有壳体91，壳体91底部前侧左右对称设有斜框92，斜框92底部均设有固定架93。

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图10、图11、图12、图14和图15所示，还包括有碾压组件10，碾压组件10包括有第一转杆101、碾压筒102、条形框103、异型壳104、第一皮带轮组件105、减速电机106、第二转杆107和第二皮带轮组件108，左右两个斜框92之间转动式设有一排第一转杆101，第一转杆101左右两侧均设有碾压筒102，碾压筒102均位于斜框92内，斜框92背向一侧均设有条形框103，左右两个斜框92之间底部后侧设有异型壳104，相邻的两个第一转杆101之间左右两侧均连接有第一皮带轮组件105，第一皮带轮组件105为两个皮带轮和一个平皮带组成，相邻的两个第一转杆101上均设有一个皮带轮，两个皮带轮之间绕接有平皮带，异型壳104内设有减速电机106，减速电机106左右两侧的输出轴上均通过联轴器连接有第二转杆107，最后侧的第一转杆101左右两侧与第二转杆107之间均连接有第二皮带轮组件108，第二皮带轮组件108为两个皮带轮和一个平皮带组成，第二转杆107上设有一个皮带轮，第一转杆101上设有另一个皮带轮，两个皮带轮之间绕接有平皮带。

在使用该装置时，工作人员启动减速电机106，减速电机106的输出轴转动带动第二转杆107转动，第二转杆107转动通过第二皮带轮组件108带动最后侧的第一转杆101转动，进而通过第一皮带轮组件105带动全部的第一转杆101转动，第一转杆101转动带动碾压筒102转动，当出料框5内搅拌后的染料流入斜框92内时，碾压筒102转动能够将未完全混匀的结块粉末碾碎，使其充分混合均匀，然后工作人员对斜框92内流出的染料进行收集，设备使用完成后，工作人员关闭减速电机106，如此，能够使染料充分混合均匀。

在实施例1的基础之上，如图2、图13和图14所示，还包括有推动组件11，推动组件11包括有竖板111、缺口架112和凸轮113，异型杆63下部设有竖板111，竖板111与固定壳61滑动式连接，竖板111下部设有缺口架112，第二转杆107上均设有凸轮113，凸轮113均与缺口架112配合。

在使用该装置时，第二转杆107转动带动凸轮113转动，当凸轮113转动至与缺口架112接触时，凸轮113转动挤压缺口架112向下移动，缺口架112向下移动通过竖板111带动异型杆63向下滑动，第一弹簧64发生形变，当凸轮113转动至与缺口架112脱离后，在第一弹簧64复位的作用下，异型杆63随之向上滑动，当凸轮113再次转动至与缺口架112接触时，重复上述动作，能够使得异型杆63不断上下滑动进行搅拌，不再需要通过人工推动。

在实施例1的基础之上，如图3、图15和图16所示，还包括有开合组件12，开合组件12包括有固定板121、转轴122、单齿圆盘123、全齿轮124、推动盘125、框板126、横杆127和连板128，斜框92相向一侧的顶部后侧均设有固定板121，左右两个固定板121之间上下两部均转动式设有转轴122，下部的转轴122左右两侧均设有单齿圆盘123，最后侧的第一转杆101中部设有相同的单齿圆盘123，下部的转轴122中部设有全齿轮124，上部的转轴122两侧均设有相同的全齿轮124，全齿轮124均与相近的单齿圆盘123配合，上部的转轴122两侧均设有推动盘125，壳体91内左右两侧均滑动式设有框板126，框板126与同侧的推动盘125配合，框板126后侧均设有横杆127，横杆127上均转动式设有连板128，连板128均与相近的阀门4转动式连接。

在使用该装置时，第一转杆101转动时带动其中一个单齿圆盘123转动，当单齿圆盘123转动至与下方的全齿轮124配合时，单齿圆盘123转动带动下方的全齿轮124转动一小段距离，起到减速的作用，进而通过另外两个单齿圆盘123和另外两个全齿轮124配合进一步进行减速，使得上方的转轴122缓慢进行转动，转轴122转动带动推动盘125转动，当推动盘125转动至与框板126偏后方接触，使得框板126缓慢向后滑动，框板126向后滑动带动横杆127向后移动，横杆127向后移动通过连板128带动阀门4向后转动打开进行出料，当推动盘125继续转动至与框板126前侧接触时，推动盘125转动推动框板126向前移动，进而使得阀门4向前转动关闭，如此，能够在搅拌一定时间后自动将阀门4打开进行出料。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims (1)

1.一种建筑装饰抗腐蚀染料混匀装置，其特征是，包括有：

支架（1）；

混匀筒（2），混匀筒（2）为两个，均安装在支架（1）上部；

出料管（3），出料管（3）为两个，均安装在混匀筒（2）底部；

阀门（4），阀门（4）为两个，均安装在出料管（3）上；

出料框（5），出料框（5）为两个，均安装在混匀筒（2）底部，出料框（5）位于出料管（3）下方；

混匀组件（6），安装在两个混匀筒（2）之间；

遮盖组件（7），安装在混匀组件（6）与混匀筒（2）之间；

混匀组件（6）包括有：

固定壳（61），安装在两个混匀筒（2）之间；

固定块（62），固定块（62）为两个，均安装在混匀筒（2）相向一侧中部；

异型杆（63），滑动式安装在两个固定块（62）之间，异型杆（63）两端分别位于两个混匀筒（2）内，异型杆（63）两端均设有搅拌架，搅拌架材质为钢铁，具有防腐蚀的作用；

第一弹簧（64），第一弹簧（64）为两个，均安装在固定块（62）与异型杆（63）之间；

遮盖组件（7）包括有：

支撑块（71），支撑块（71）为两个，均安装在混匀筒（2）相向一侧；

连接板（72），连接板（72）为两个，均滑动式安装在支撑块（71）上；

遮盖板（73），遮盖板（73）为两个，均安装在连接板（72）上部，遮盖板（73）均与异型杆（63）滑动式连接；

第二弹簧（74），第二弹簧（74）为两个，均安装在连接板（72）与支撑块（71）之间；

柱形框（75），柱形框（75）为两个，均安装在异型杆（63）上部两侧，柱形框（75）均与相近的遮盖板（73）配合；

还包括有固定组件（8），固定组件（8）包括有：

保护壳（81），保护壳（81）为两个，均安装在混匀筒（2）一侧上部；

滑轨（82），滑轨（82）为两个，均安装在保护壳（81）内；

卡块（83），卡块（83）为两个，均滑动式安装在滑轨（82）内，卡块（83）均与相近的遮盖板（73）配合；

第三弹簧（84），第三弹簧（84）为两个，均安装在卡块（83）与滑轨（82）之间；

摆动板（85），摆动板（85）为两个，均转动式安装在滑轨（82）上，摆动板（85）均与相近的卡块（83）活动式连接；

还包括有加长组件（9），加长组件（9）包括有：

壳体（91），安装在支架（1）上部；

斜框（92），斜框（92）为两个，均安装在壳体（91）底部两侧；

固定架（93），固定架（93）为两个，均安装在斜框（92）底部；

还包括有碾压组件（10），碾压组件（10）包括有：

第一转杆（101），第一转杆（101）至少为两个，均转动式安装在两个斜框（92）之间；

碾压筒（102），碾压筒（102）至少为两个，均安装在第一转杆（101）两侧，碾压筒（102）均位于斜框（92）内；

条形框（103），条形框（103）为两个，均安装在斜框（92）背向一侧；

异型壳（104），安装在两个斜框（92）之间底部一侧；

第一皮带轮组件（105），第一皮带轮组件（105）至少为两个，均安装在相邻的两个第一转杆（101）之间两侧；

减速电机（106），安装在异型壳（104）内；

第二转杆（107），第二转杆（107）为两个，均通过联轴器安装在减速电机（106）的输出轴上；

第二皮带轮组件（108），第二皮带轮组件（108）为两个，均安装在其中一个第一转杆（101）两侧与第二转杆（107）之间；

还包括有推动组件（11），推动组件（11）包括有：

竖板（111），安装在异型杆（63）下部，竖板（111）与固定壳（61）滑动式连接；

缺口架（112），安装在竖板（111）下部；

凸轮（113），凸轮（113）为两个，均安装在第二转杆（107）上，凸轮（113）均与缺口架（112）配合；

还包括有开合组件（12），开合组件（12）包括有：

固定板（121），固定板（121）为两个，均安装在斜框（92）相向一侧的顶部；

转轴（122），转轴（122）为两个，均安装在两个固定板（121）之间；

单齿圆盘（123），单齿圆盘（123）至少为两个，分别安装在下部的转轴（122）两侧和其中一个第一转杆（101）中部；

全齿轮（124），全齿轮（124）至少为两个，均安装在转轴（122）上，全齿轮（124）均与相近的单齿圆盘（123）配合；

推动盘（125），推动盘（125）为两个，均安装在上部的转轴（122）两侧；

框板（126），框板（126）为两个，均滑动式安装在壳体（91）内两侧，框板（126）与同侧的推动盘（125）配合；

横杆（127），横杆（127）为两个，均安装在框板（126）上；

连板（128），连板（128）为两个，均转动式安装在横杆（127）上，连板（128）均与相近的阀门（4）转动式连接。