CN217573474U - 一种实验室用石灰石粉混凝土的拌合设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种实验室用石灰石粉混凝土的拌合设备，属于混凝土拌合设备的领域。其包括安装台、转动设置在安装台上的搅拌筒以及搅拌组件，所述安装台为L形，所述搅拌组件设置在安装台上，所述搅拌组件用于对搅拌筒内的物料进行搅拌，所述安装台的侧壁上还设置有升降组件，所述搅拌组件设置在升降组件上，所述升降组件用于驱动搅拌组件沿竖直方向进行移动。本申请具有减轻实验人员的劳动强度的效果。

Description

一种实验室用石灰石粉混凝土的拌合设备

技术领域

本申请涉及混凝土拌合设备的领域，尤其是涉及一种实验室用石灰石粉混凝土的拌合设备。

背景技术

混凝土是一种指以水泥为主要胶凝材料，与水、骨料，必要时掺入化学外加剂和矿物掺和料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型以及养护硬化而成的人造石材。石灰石粉混凝土是一种在普通混凝土中加入石灰石粉的新型混凝土材料。石灰石粉是非活性材料，细度很小，可以发挥微细填料的作用，合理掺用能够有效降低混凝土的用水量，改善混凝土的流动性与和易性。

对于石灰石粉、骨料、水的配比，需要进行多次拌合实验调试，才能获得性能较好、质量较高的满足施工要求的混凝土；因此需要在实验室进行小容量拌合实验，进行试拌适试配，从而确定混凝土的配比，减少物料的损失。

针对上述中的相关技术，发明人认为实验室对混凝土进行拌合时，通常由实验人员手动对混凝土进行拌合，实验人员的劳动强度较大。

实用新型内容

为了减轻实验人员的劳动强度，本申请提供一种实验室用石灰石粉混凝土的拌合设备。

本申请提供的一种实验室用石灰石粉混凝土的拌合设备采用如下的技术方案：

一种实验室用石灰石粉混凝土的拌合设备，包括安装台、转动设置在安装台上的搅拌筒以及搅拌组件，所述安装台为L形，所述搅拌组件设置在安装台上，所述搅拌组件用于对搅拌筒内的物料进行搅拌，所述安装台的侧壁上还设置有升降组件，所述搅拌组件设置在升降组件上，所述升降组件用于驱动搅拌组件沿竖直方向进行移动。

通过采取上述技术方案，将混凝土原料投入至搅拌筒内，搅拌组件对搅拌筒内的物料进行搅拌，搅拌完成后，升降组件驱动搅拌组件移动出搅拌筒，转动搅拌筒，将搅拌筒内的混凝土倒出；从而不需要实验人员手动对混凝土进行搅拌，达到减轻实验人员的劳动强度的效果。

可选的，所述安装台上设置有U形支撑架，所述支撑架的一端与安装台的侧壁转动连接，所述安装台的底壁上竖直设置有支撑柱，所述支撑架的另一端与支撑柱转动连接，所述搅拌筒设置在支撑架内。

通过采取上述技术方案，支撑架转动安装在安装台上，搅拌筒安装在支撑架内，便于对搅拌筒进行支撑，同时便于驱动搅拌筒进行转动。

可选的，所述升降组件包括丝杠、升降板以及转动件，所述安装台的侧壁上沿竖直方向开设有滑槽，所述丝杠转动设置在安装台上且位于滑槽内，所述升降板的一端卡接设置在滑槽内，所述丝杠螺纹穿过升降板，所述转动件设置在安装台上且与丝杠相连接，所述转动件用于驱动丝杠进行转动，所述搅拌组件设置在升降板上。

通过采取上述技术方案，转动件驱动丝杠进行转动，丝杆的转动带动升降板沿滑槽的长度方向进行移动，从而带动搅拌组件沿竖直方向进行移动，达到便于驱动搅拌组件在竖直方向上进行移动的效果。

可选的，所述转动件包括第一驱动电机，所述第一驱动电机设置在安装台顶部，所述第一驱动电机的输出轴延伸至安装架内且与丝杠同轴线连接。

通过采取上述技术方案，启动第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴带动丝杠进行转动，达到便于驱动丝杠进行转动的效果。

可选的，所述搅拌组件包括第二驱动电机以及搅拌桨叶，所述第二驱动电机设置在升降板上，所述第二驱动电机的输出轴朝向搅拌筒延伸，所述搅拌桨叶同轴线设置在第二驱动电机的输出轴上。

通过采取上述技术方案，第二驱动电机启动，第二驱动电机的输出轴带动搅拌桨叶进行转动，搅拌桨叶对搅拌筒内的混凝土原料进行搅拌，达到便于对搅拌筒内的混凝土原料进行搅拌的效果。

可选的，所述第二驱动电机的输出轴上开设有插孔，所述搅拌桨叶的一端设置有插块，所述插块插设在插孔内，所述第二驱动电机的输出轴上且位于插孔处开设有第一插销孔，所述插块上开设有第二插销孔，所述第一插销孔与第二插销孔内穿设有开口销。

通过采取上述技术方案，搅拌桨叶通过开口销可拆卸安装在第二驱动电机的输出轴上，便于将搅拌桨叶取下进行清洗，或在搅拌桨叶损伤时，取下搅拌桨叶进行更换。

可选的，所述支撑柱上滑动穿设有定位销，所述支撑架上开设有定位孔。

通过采取上述技术方案，滑动支撑柱上的定位销，将定位销插入至定位孔内，便于对搅拌筒进行固定，一定程度上避免搅拌筒在工作时发生移动，影响拌合设备的正常运行。

可选的，所述定位销上套设有弹簧，所述弹簧一端与支撑柱相连接、另一端与定位销相连接，所述弹簧使得定位销始终具有朝向支撑架移动的趋势。

通过采取上述技术方案，弹簧使得定位销始终具有朝向支撑架移动的趋势，使得定位销牢牢插设在定位孔内，增强了搅拌筒固定时的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.混凝土原料投入至搅拌筒内，搅拌组件对搅拌筒内的物料进行搅拌，搅拌完成后，升降组件驱动搅拌组件移动出搅拌筒，转动搅拌筒，将搅拌筒内的混凝土倒出；从而不需要实验人员手动对混凝土进行搅拌，达到减轻实验人员的劳动强度的效果；

2.搅拌桨叶通过开口销可拆卸安装在第二驱动电机的输出轴上，便于取下搅拌桨叶进行单独清洗，同时根据混凝土的搅拌需求，便于更换不同的搅拌叶片；

3.在支撑柱上滑动安装有定位销，定位销上套设有弹簧，弹簧使得定位销始终具有朝向支撑架移动的趋势，从而便于将定位销插入至定位孔内，便于固定搅拌筒。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是图1中A部放大图。

附图标记说明：

1、安装台；11、支撑柱；12、滑槽；2、搅拌筒；3、搅拌组件；31、第二驱动电机；311、插孔；312、第一插销孔；32、搅拌桨叶；321、插块；322、第二插销孔；4、升降组件；41、丝杠；42、升降板；421、滑块；43、第一驱动电机；5、支撑架；51、定位孔；6、开口销；7、定位销；71、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种实验室用石灰石粉混凝土的拌合设备，参照图1，一种实验室用石灰石粉混凝土的拌合设备包括安装台1、转动安装在安装台1上的搅拌筒2以及搅拌组件3，安装台1为L形板，搅拌筒2为上端开口的中空圆柱筒体，在安装台1的侧壁上还安装有升降组件4，搅拌组件3安装在升降组件4上，升降组件4驱动搅拌组件3沿竖直方向进行移动，搅拌组件3对搅拌筒2内的混凝土原料进行搅拌。

将混凝土原料放入搅拌筒2内，利用搅拌组件3对混凝土原料进行搅拌，混凝土搅拌完成后，利用升降组件4驱动搅拌组件3上升至脱离搅拌筒2，转动搅拌筒2，将搅拌筒2中搅拌完成的混凝土倾倒出来。

参照图1，在安装台1上安装有支撑架5，支撑架5为U形，且支撑架5的内壁与搅拌筒2的外壁相贴合，搅拌筒2固定安装在支撑架5内。支撑架5的一端与安装台1的侧壁相正对，且支撑架5朝向安装台1侧壁的一端通过转轴转动安装在安装台1上，在安装台1上且位于支撑架5的另一端竖直安装有支撑柱11，支撑架5通过转轴与支撑柱11转动连接，两根转轴在同一水平面上相正对。支撑架5与安装台1的底壁之间留有缝隙，使得支撑架5转动时，搅拌筒2的边缘不会与安装台1抵触。

支撑架5转动安装在安装台1上，搅拌筒2固定安装在支撑架5内，支撑架5对安装筒进行支撑固定，推动搅拌筒2，搅拌筒2绕转轴转动，将搅拌筒2转动开口朝下倾斜，将搅拌筒2内搅拌完成的混凝土倾倒出来。

参照图1，升降组件4包括丝杠41、升降板42以及转动件，在安装台1的侧壁上沿竖直方向开设有滑槽12，丝杠41转动安装在安装台1上且位于滑槽12内；升降板42为矩形板体，升降板42的一端固定安装有滑块421，滑块421滑动安装在滑槽12内，滑块421与滑槽12的截面形状均为T形，丝杠41螺纹穿设过滑块421，升降板42的板面平行于水平面，且升降板42的末端延伸至搅拌筒2的正上方；转动件安装在安装台1上，转动件与丝杠41连接且用于驱动丝杠41进行转动；搅拌组件3安装在升降板42上且位于搅拌筒2的正上方。

参照图1，转动件包括第一驱动电机43，第一驱动电机43固定安装在安装台1上，第一驱动电机43的输出轴竖直向下延伸至安装台1内，第一驱动电机43的输出轴与丝杠41同轴线固定连接。

启动第一驱动电机43，第一驱动电机43的输出轴带动丝杠41进行转动，丝杠41的转动带动升降板42沿滑槽12的长度方向进行移动，从而带动搅拌组件3沿竖直方向进行移动。

参照图1，搅拌组件3包括第二驱动电机31以及搅拌桨叶32，第二驱动电机31安装在升降板42上，第二驱动电机31的输出轴竖直向下延伸并穿过升降板42，搅拌桨叶32同轴线固定安装在第二驱动电机31的输出轴上。

参照图2，在第二驱动电机31的输出轴上沿输出轴的长度方向开设有插孔311，搅拌桨叶32靠近升降板42的一端固定连接有插块321，插孔311与插块321的截面形状均为矩形且两者相适配；在第二驱动电机31的输出轴上且位于插孔311处开设有第一插销孔312，在插块321上开设有第二插销孔322；当插块321插入至插孔311内时，第一插销孔312与第二插销孔322相正对，在第一插销孔312与第二插销孔322内穿设有开口销6。

将插块321插入至插孔311内，将开口销6穿过第一插销孔312与第二插销孔322，将搅拌桨叶32可拆卸安装在第二驱动电机31的输出轴上。在搅拌筒2内的混凝土搅拌完成后，为便于对搅拌桨叶32进行清理，可将搅拌桨叶32从第二驱动电机31的输出轴上取下进行单独清洗；当搅拌桨叶32破损需要更换时，也便于拆卸和安装搅拌桨叶32。

参照图1，在支撑柱11靠近地面侧滑动穿设有定位销7，定位销7位于水平面上，在支撑架5上与定位销7相对处开设有定位孔51，定位销7靠近支撑架5的一端插入至定位孔51内。在定位销7远离支撑架5的一端固定连接有凸块，在定位销7远离支撑架5的一端还安装有弹簧71，弹簧71套设在定位销7上，弹簧71的一端与支撑柱11固定连接、另一端与凸块固定连接，弹簧71使得定位销7始终具有朝向支撑架5移动的趋势。

搅拌筒2工作时，定位销7插入至定位孔51内，且在弹簧71的作用下，定位销7牢牢抵紧在定位孔51内，使得搅拌筒2在工作时不会发生偏移、转动，搅拌筒2能够正常工作。搅拌筒2内的混凝土搅拌完成后，背离支撑架5拔出定位销7，定位销7脱离支撑架5后，转动搅拌筒2，将搅拌筒2中的混凝土倒出。

本申请实施例一种实验室用石灰石粉混凝土的拌合设备的实施原理为：将混凝土原料投入至搅拌筒2内，启动第二驱动电机31，第二驱动电机31驱动搅拌桨叶32对搅拌筒2内的混凝土原料进行搅拌；混凝土搅拌完成后，启动第一驱动电机43，第一驱动电机43的输出轴带动丝杠41进行转动，丝杠41带动升降板42沿滑槽12的长度方向进行移动，搅拌叶片移动至脱离搅拌筒2时，拔动定位销7至定位销7脱离支撑架5，转动搅拌筒2，将搅拌筒2内的混凝土倒出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种实验室用石灰石粉混凝土的拌合设备，其特征在于：包括安装台(1)、转动设置在安装台(1)上的搅拌筒(2)以及搅拌组件(3)，所述安装台(1)为L形，所述搅拌组件(3)设置在安装台(1)上，所述搅拌组件(3)用于对搅拌筒(2)内的物料进行搅拌，所述安装台(1)的侧壁上还设置有升降组件(4)，所述搅拌组件(3)设置在升降组件(4)上，所述升降组件(4)用于驱动搅拌组件(3)沿竖直方向进行移动。

2.根据权利要求1所述的一种实验室用石灰石粉混凝土的拌合设备，其特征在于：所述安装台(1)上设置有U形支撑架(5)，所述支撑架(5)的一端与安装台(1)的侧壁转动连接，所述安装台(1)的底壁上竖直设置有支撑柱(11)，所述支撑架(5)的另一端与支撑柱(11)转动连接，所述搅拌筒(2)设置在支撑架(5)内。

3.根据权利要求2所述的一种实验室用石灰石粉混凝土的拌合设备，其特征在于：所述升降组件(4)包括丝杠(41)、升降板(42)以及转动件，所述安装台(1)的侧壁上沿竖直方向开设有滑槽(12)，所述丝杠(41)转动设置在安装台(1)上且位于滑槽(12)内，所述升降板(42)的一端卡接设置在滑槽(12)内，所述丝杠(41)螺纹穿过升降板(42)，所述转动件设置在安装台(1)上且与丝杠(41)相连接，所述转动件用于驱动丝杠(41)进行转动，所述搅拌组件(3)设置在升降板(42)上。

4.根据权利要求3所述的一种实验室用石灰石粉混凝土的拌合设备，其特征在于：所述转动件包括第一驱动电机(43)，所述第一驱动电机(43)设置在安装台(1)顶部，所述第一驱动电机(43)的输出轴延伸至安装架内且与丝杠(41)同轴线连接。

5.根据权利要求3所述的一种实验室用石灰石粉混凝土的拌合设备，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括第二驱动电机(31)以及搅拌桨叶(32)，所述第二驱动电机(31)设置在升降板(42)上，所述第二驱动电机(31)的输出轴朝向搅拌筒(2)延伸，所述搅拌桨叶(32)同轴线设置在第二驱动电机(31)的输出轴上。

6.根据权利要求5所述的一种实验室用石灰石粉混凝土的拌合设备，其特征在于：所述第二驱动电机(31)的输出轴上开设有插孔(311)，所述搅拌桨叶(32)的一端设置有插块(321)，所述插块(321)插设在插孔(311)内，所述第二驱动电机(31)的输出轴上且位于插孔(311)处开设有第一插销孔(312)，所述插块(321)上开设有第二插销孔(322)，所述第一插销孔(312)与第二插销孔(322)内穿设有开口销(6)。

7.根据权利要求2所述的一种实验室用石灰石粉混凝土的拌合设备，其特征在于：所述支撑柱(11)上滑动穿设有定位销(7)，所述支撑架(5)上开设有定位孔(51)。

8.根据权利要求7所述的一种实验室用石灰石粉混凝土的拌合设备，其特征在于：所述定位销(7)上套设有弹簧(71)，所述弹簧(71)一端与支撑柱(11)相连接、另一端与定位销(7)相连接，所述弹簧(71)使得定位销(7)始终具有朝向支撑架(5)移动的趋势。

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