CN215241781U - 一种便于控制混合比例的水泥原料混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于控制混合比例的水泥原料混合设备，包括底座、箱体和搅拌机构，所述底座底部左右两侧均设有自锁滚轮，所述支撑机构和伸缩机构位于控制面板的右侧，所述箱体设置在支撑机构上，且箱体通过螺丝与顶盖连接，所述顶盖上开设有进料口，且进料口上端安装有配料箱，所述搅拌机构与顶盖连接，所述箱体右下侧设置有出料口，且出料口上安装有出料阀，所述箱体前端面安装有透明挡板，该便于控制混合比例的水泥原料混合设备，设置有配料箱和透明挡板，配料箱安装在进料口上，方便在混合前对原料进行配比，配比完成后打开进料阀通过进料口进入箱体内能够快速搅拌均匀，透明挡板是为了观察原料在箱体内搅拌的情况。

Description

一种便于控制混合比例的水泥原料混合设备

技术领域

本实用新型涉及水泥混合设备技术领域，具体为一种便于控制混合比例的水泥原料混合设备。

背景技术

在家庭装修中，地砖、墙砖粘贴以及砌筑等都要用到水泥砂浆进行粘合，它不仅可以增强面材与基层的吸附能力，而且还能保护内部结构，同时可以作为建筑毛面的找平层，所以在装修工程中，水泥砂浆是必不可少的材料，那么质量较好的水泥在制作过程中，其原料配比和混合程度都非常重要，经过海量检索，发现现有技术中的混合设备典型的如公开号为CN200480022565.4，一种混合设备，其包括容器基体(10)和容器盖子(12)，其中所述盖子承载延伸穿过所述盖子的混合装置(14)，所述混合装置在其一个端部具有混合元件并且在其另一个端部具有连接至驱动电机的驱动连接件。在所述驱动装置操作时，通常在所述容器翻转之后所述混合元件混合所述容器中的物品。所述盖子具有带有周向槽(13)的侧缘部分，并且所述容器(10)的顶缘在所述盖子与所述容器组装时安放在所述槽中，从而改进混合期间所述盖子与所述容器的连接。在所述侧缘中的盖子承载所述混合装置，并且在混合期间，容器和盖子的组件被保持成将所述组件锁定在一起。

现有的混合设备混合效果差，无法精准控制原料的混合比例，以及装置在下料的过程中不能很好的彻底下料，出现原料浪费的现象，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于控制混合比例的水泥原料混合设备，以解决上述背景技术中提出的混合设备混合效果差，无法精准控制原料的混合比例，以及装置在下料的过程中不能很好的彻底下料，出现原料浪费的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于控制混合比例的水泥原料混合设备，包括底座、箱体和搅拌机构，

底座，所述底座底部左右两侧均设有自锁滚轮，且底座左上端面设置有控制面板，同时底座上设置有支撑机构和伸缩机构，所述支撑机构和伸缩机构位于控制面板的右侧；

箱体，所述箱体设置在支撑机构上，且箱体通过螺丝与顶盖连接，所述顶盖上开设有进料口，且进料口上端安装有配料箱，同时配料箱与进料口的连接处设置有进料阀，所述搅拌机构与顶盖连接，所述箱体右下侧设置有出料口，且出料口上安装有出料阀，所述箱体前端面安装有透明挡板。

优选的，所述箱体与顶盖通过螺丝构成拆卸结构。

优选的，所述搅拌机构包括电机、搅拌杆、搅拌叶和固定箱，所述固定箱安装在顶盖上，且固定箱内设置有电机，所述电机的输出端与搅拌杆连接，且搅拌杆贯穿顶盖伸入至箱体内侧，同时搅拌杆上设置有搅拌叶。

优选的，所述支撑机构包括支架、L形支撑板、固定块、转轴和凸块，所述支架设置在底座上，且支架左上端设置有L形支撑板，同时L形支撑板与箱体的左下面接触，所述支架右上端设置有固定块，且固定块设置有两个，同时两个固定块位于箱体的前后呈对称设置，所述转轴横穿两个固定块和箱体的底部，且转轴外端设置有凸块。

优选的，所述伸缩机构包括液压缸、伸缩杆和连接块，所述液压缸设置在底座上，且液压缸位于支架内侧，所述液压缸的输出端与伸缩杆连接，且伸缩杆的上端贯穿支架表面与连接块连接，所述连接块与箱体滑动连接。

优选的，所述箱体通过转轴和固定块构成转动结构。

优选的，所述连接块和箱体转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于控制混合比例的水泥原料混合设备，

(1)设置有配料箱和透明挡板，配料箱安装在进料口上，方便在混合前对原料进行配比，配比完成后打开进料阀通过进料口进入箱体内能够快速搅拌均匀，透明挡板是为了观察原料在箱体内搅拌的情况；

(2)设置有伸缩机构，伸缩机构包括液压缸、伸缩杆和连接块，原料搅拌完成后，通过液压缸的输出端带动伸缩杆向上抬升，使得箱体向右侧倾斜，将搅拌好的水泥通过出料口倒出，这样使得水泥能够全部倒出不会造成浪费现象；

(3)设置有箱体和顶盖，通过拆卸螺丝将箱体和顶盖分离，可对搅拌机构进行检查维修和箱体内部进行清理，保证机械的安全。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、底座，2、自锁滚轮，3、控制面板，4、箱体，5、顶盖，6、螺丝，7、进料口，8、进料阀，9、配料箱，10、搅拌机构，1001、电机，1002、搅拌杆，1003、搅拌叶，1004、固定箱，11、出料口，12、出料阀，13、透明挡板，14、支撑机构，1401、支架，1402、L形支撑板，1403、固定块，1404、转轴，1405、凸块，15、伸缩机构，1501、液压缸，1502、伸缩杆，1503、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于控制混合比例的水泥原料混合设备，根据图1、图2、图4和图5所示，底座1底部左右两侧均设有自锁滚轮2，且底座1左上端面设置有控制面板3，同时底座1上设置有支撑机构14和伸缩机构15，支撑机构14包括支架1401、L形支撑板1402、固定块1403、转轴1404和凸块1405，支架1401设置在底座1上，且支架1401左上端设置有L形支撑板1402，同时L形支撑板1402与箱体4的左下面接触，箱体4进行抬升时，防止右下角箱体4外壳的磨损，支架1401右上端设置有固定块1403，且固定块1403设置有两个，同时两个固定块1403位于箱体4的前后呈对称设置，转轴1404横穿两个固定块1403和箱体4的底部，箱体4通过转轴1404和固定块1403构成转动结构，使箱体4能够以转轴1404为基点转动，方便出料，且转轴1404外端设置有凸块1405，伸缩机构15包括液压缸1501、伸缩杆1502和连接块1503，液压缸1501设置在底座1上，且液压缸1501位于支架1401内侧，液压缸1501的输出端与伸缩杆1502连接，且伸缩杆1502的上端贯穿支架1401表面与连接块1503连接，连接块1503与箱体4滑动连接，所述连接块1503和箱体4转动连接，方便在抬升的过程中对箱体4的受力点进行支撑，更好的保证了在下料的时候水泥能够全部流出，不会出现浪费的情况，支撑机构14和伸缩机构15位于控制面板3的右侧。

根据图1、图2和图3所示，箱体4设置在支撑机构14上，且箱体4通过螺丝6与顶盖5连接，箱体4与顶盖5通过螺丝6构成拆卸结构，可以通过拆卸螺丝6将顶盖5与箱体4分离，并对箱体6内部进行清洗，保证混合原材料时不会出现污染的情况，顶盖5上开设有进料口7，且进料口7上端安装有配料箱9，同时配料箱9与进料口7的连接处设置有进料阀8，搅拌机构10与顶盖5连接，搅拌机构10包括电机1001、搅拌杆1002、搅拌叶1003和固定箱1004，固定箱1004安装在顶盖5上，且固定箱1004内设置有电机1001，电机1001的输出端与搅拌杆1002连接，且搅拌杆1002贯穿顶盖5伸入至箱体4内侧，同时搅拌杆1002上设置有搅拌叶1003，设置搅拌叶1003能够均匀快速对箱体6内的原料进行混合搅拌，减少搅拌时间，箱体4右下侧设置有出料口11，且出料口11上安装有出料阀12，箱体4前端面安装有透明挡板13，原料在进行搅拌时可以通过透明挡板13观察到搅拌情况。

工作原理：在使用该便于控制混合比例的水泥原料混合设备时，首先通过自锁滚轮2将该装置移动至所需地点，再将需要原料配比好放入配料箱9内，打开进料阀8使得原料从进料口7进入到箱体4内部，然后通过控制面板3启动电机1001，通过电机1001的输出端带动搅拌杆1002和搅拌叶1003进行转动，在搅拌的同时可通过透明挡板13对箱体4内观察搅拌程度，搅拌完成后，启动液压缸1501，通过液压缸1501的输出端带动伸缩杆1502进行抬升，使得箱体4向右侧倾斜，连接块1503在箱体4上随着抬升的高度不同进行相应的滑动，同时箱体4右侧底部通过转轴1404在固定块1403上进行转动，到一定的角度暂停液压缸1501，打开出料阀12，让水泥从出料口11流出，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于控制混合比例的水泥原料混合设备，包括底座(1)、箱体(4)和搅拌机构(10)，其特征在于：

底座(1)，所述底座(1)底部左右两侧均设有自锁滚轮(2)，且底座(1)左上端面设置有控制面板(3)，同时底座(1)上设置有支撑机构(14)和伸缩机构(15)，所述支撑机构(14)和伸缩机构(15)位于控制面板(3)的右侧；

箱体(4)，所述箱体(4)设置在支撑机构(14)上，且箱体(4)通过螺丝(6)与顶盖(5)连接，所述顶盖(5)上开设有进料口(7)，且进料口(7)上端安装有配料箱(9)，同时配料箱(9)与进料口(7)的连接处设置有进料阀(8)，所述搅拌机构(10)与顶盖(5)连接，所述箱体(4)右下侧设置有出料口(11)，且出料口(11)上安装有出料阀(12)，所述箱体(4)前端面安装有透明挡板(13)。

2.如权利要求1所述的便于控制混合比例的水泥原料混合设备，其特征在于：所述箱体(4)与顶盖(5)通过螺丝(6)构成拆卸结构。

3.如权利要求1所述的便于控制混合比例的水泥原料混合设备，其特征在于：所述搅拌机构(10)包括电机(1001)、搅拌杆(1002)、搅拌叶(1003)和固定箱(1004)，所述固定箱(1004)安装在顶盖(5)上，且固定箱(1004)内设置有电机(1001)，所述电机(1001)的输出端与搅拌杆(1002)连接，且搅拌杆(1002)贯穿顶盖(5)伸入至箱体(4)内侧，同时搅拌杆(1002)上设置有搅拌叶(1003)。

4.如权利要求1所述的便于控制混合比例的水泥原料混合设备，其特征在于：所述支撑机构(14)包括支架(1401)、L形支撑板(1402)、固定块(1403)、转轴(1404)和凸块(1405)，所述支架(1401)设置在底座(1)上，且支架(1401)左上端设置有L形支撑板(1402)，同时L形支撑板(1402)与箱体(4)的左下面接触，所述支架(1401)右上端设置有固定块(1403)，且固定块(1403)设置有两个，同时两个固定块(1403)位于箱体(4)的前后呈对称设置，所述转轴(1404)横穿两个固定块(1403)和箱体(4)的底部，且转轴(1404)外端设置有凸块(1405)。

5.如权利要求1所述的便于控制混合比例的水泥原料混合设备，其特征在于：所述伸缩机构(15)包括液压缸(1501)、伸缩杆(1502)和连接块(1503)，所述液压缸(1501)设置在底座(1)上，且液压缸(1501)位于支架(1401)内侧，所述液压缸(1501)的输出端与伸缩杆(1502)连接，且伸缩杆(1502)的上端贯穿支架(1401)表面与连接块(1503)连接，所述连接块(1503)与箱体(4)滑动连接。

6.如权利要求4所述的便于控制混合比例的水泥原料混合设备，其特征在于：所述箱体(4)通过转轴(1404)和固定块(1403)构成转动结构。

7.如权利要求5所述的便于控制混合比例的水泥原料混合设备，其特征在于：所述连接块(1503)和箱体(4)转动连接。

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